CN107246754A - 一种风冷卧式冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风冷卧式冷柜，涉及冷藏设备技术领域，可使冷柜内温度分布均匀。该冷柜包括箱体和门体，门体设置于箱体开口处的箱框上，箱体设有连通的箱体回风道、蒸发器仓和箱体送风道，蒸发器仓内设有蒸发器，箱体送风道内设有风机，箱体送风道和箱体回风道均与箱体的储物腔连通，门体内设有门体风道，门体风道的一端设有回风接头，另一端设有进风接头，门体风道上分布有门体送风孔，门体送风孔与箱体的储物腔连通，箱框上设有进风风孔和回风风孔，进风风孔与箱体送风道连通，回风风孔与箱体回风道连通，当门体闭合时，进风接头与进风风孔密封对接，回风接头与回风风孔密封对接。本发明用于低温储藏物品。

Description

一种风冷卧式冷柜

技术领域

本发明涉及冷藏设备技术领域，尤其涉及一种风冷卧式冷柜。

背景技术

现如今，冷藏设备由于可低温储存物品而被广泛使用，例如，冰箱、冷柜等。其制冷的原理主要有直冷和风冷两种，其中，由于采用风冷式的制冷设备具有无霜的优势，被用户所青睐。在风冷卧式冷柜中，通过冷空气吹入冷柜内部，以对存放在冷柜内的物品制冷，但是，由于冷空气比重较大，易在冷柜底部聚集，这样，使冷柜内底部温度低，顶部温度高，温度分布不均匀，进而影响存放物品的品质。

现有技术提供了一种风冷卧式冷柜，如图1所示，为该冷柜的门体01。为了促进冷柜内上下温度均匀，在冷柜上方的门体01内设有风道02，风道02内设有用于出风的风机03，以及用于进风的进风口04。当风机03工作时，靠近门体01处的空气从进风口04进入风道02内，经风机03吹出，进而加速靠近门体处的空气循环，以达到促进冷柜内上下温度均匀的目的。

但是，现有技术中的进风口04和出风的风机03都位于门体01上，这样循环只是靠近门体位置的温度较高的空气，进而实际效果并不理想，并不能使冷柜内的温度分布均匀。

发明内容

本发明的实施例提供一种一种风冷卧式冷柜，可使冷柜内温度分布均匀。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种风冷卧式冷柜，包括箱体和门体，所述门体设置于箱体开口处的箱框上，所述箱体设有依次连通的箱体回风道、蒸发器仓和箱体送风道，所述蒸发器仓内设有蒸发器，所述箱体送风道内设有风机，所述箱体送风道和所述箱体回风道均与所述箱体的储物腔连通，所述门体内设有门体风道，所述门体风道的一端设有回风接头，另一端设有进风接头，所述门体风道上分布有门体送风孔，所述门体送风孔与箱体的储物腔连通，所述箱框上对应所述进风接头的位置设有进风风孔，对应所述回风接头的位置设有回风风孔，所述进风风孔与所述箱体送风道连通，所述回风风孔与所述箱体回风道连通，当所述门体闭合时，所述进风接头与所述进风风孔密封对接，所述回风接头与所述回风风孔密封对接。

本发明实施例的风冷卧式冷柜，箱体设有依次连通的箱体回风道、蒸发器仓和箱体送风道，蒸发器仓内设有蒸发器，箱体送风道内设有风机，通过风机工作，储物腔内的空气依次经过箱体回风道、蒸发器仓和箱体送风道，使空气换热成低温空气并从箱体送风道进入储物腔内，以对储物腔内进行制冷。为了使储物腔内温度分布均匀，设置于箱体开口处的箱框上的门体内设有门体风道，且门体风道上分布有门体送风孔，门体风道一端的回风接头通过设置在箱框上的回风风孔与箱体回风道连通；门体风道另一端的进风接头通过设置在箱框上的进风风孔与箱体送风道连通。这样，使箱体回风道、蒸发器仓、箱体送风道以及门体风道连通，当风机工作时，空气在体回风道、蒸发器仓、箱体送风道以及门体风道内循环流动，通过与储物腔内连通的箱体回风道进风，与蒸发器交换后的冷空气可以从门体送风孔和箱体送风道进入储物腔内，以对储物腔内制冷。相比现有技术，空气循环有箱体回风道和箱体送风道的循环，还有门体风道的循环，且门体风道内的循环空气是与蒸发器换热后的冷空气，进而使储物腔内各个位置的温度分布均匀，利于物品的储存。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的一种风冷卧式冷柜的结构示意图；

图2为本发明实施例的风冷卧式冷柜的结构示意图；

图3本发明实施例的风冷卧式冷柜的门体的分解结构示意图；

图4为本发明实施例的风冷卧式冷柜的箱体的分解结构示意图；

图5为本发明实施例的风冷卧式冷柜的门体和箱体组合的分解结构示意图；

图6为本发明实施例的风冷卧式冷柜的箱体箱胆的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图或装配所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种风冷卧式冷柜，如图2所示，包括箱体1和门体2，门体2设置于箱体1开口处的箱框11上，箱体1设有依次连通的箱体回风道12、蒸发器仓13和箱体送风道14，蒸发器仓13内设有蒸发器3，箱体送风道14内设有风机4，箱体送风道14和箱体回风道12均与箱体1的储物腔15连通，门体2内设有门体风道21，门体风道21的一端设有回风接头22，另一端设有进风接头23，再参照图3，门体风道21上分布有门体送风孔24，门体送风孔24与箱体1的储物腔15连通，箱框11上对应进风接头23的位置设有进风风孔16，对应回风接头22的位置设有回风风孔17，进风风孔16与箱体送风道14连通，回风风孔17与箱体回风道12连通，当门体1闭合时，进风接头23与进风风孔16密封对接，回风接头22与回风风孔17密封对接。

本发明实施例的风冷卧式冷柜，如图2和图3所示，箱体1设有依次连通的箱体回风道12、蒸发器仓13和箱体送风道14，蒸发器仓13内设有蒸发器3，箱体送风道14内设有风机4，通过风机4工作，储物腔15内的空气依次经过箱体回风道12、蒸发器仓13和箱体送风道14，使空气换热成低温空气并从箱体送风道14进入储物腔15内，以对储物腔15内进行制冷。为了使储物腔15内温度分布均匀，设置于箱体1开口处箱框11上的门体2内设有门体风道21，且门体风道21上分布有门体送风孔24，门体风道21一端的回风接头22通过设置在箱框11上的回风风孔17与箱体回风道12连通；门体风道21另一端的进风接头23通过设置在箱框11上的进风风孔16与箱体送风道14连通。这样，使箱体回风道12、蒸发器仓13、箱体送风道14以及门体风道21连通，当风机工作时，空气在体回风道12、蒸发器仓13、箱体送风道14以及门体风道21内循环流动，通过与储物腔15内连通的箱体回风道12进风，与蒸发器3交换后的冷空气可以从门体送风孔24和箱体送风道14进入储物腔15内，以对储物腔15内制冷。相比现有技术，空气循环有箱体回风道12和箱体送风道14的循环，还有门体风道21的循环，且门体风道21内的循环空气是与蒸发器3换热后的冷空气，进而使储物腔15内各个位置的温度分布均匀，利于物品的储存。

在箱体送风道14向储物腔15内送风时，如果只从一个位置送风，可能由于储物腔15内放置的物品或层架等阻挡，进而影响送风，因此，如图2所示，箱体送风道14包括主送风道141和上部送风道142，主送风道141的入口与蒸发器仓13连通，风机4设置于主送风道141内，主送风道141包括第一出风口1411和第二出风口1412，第一出风口1411与上部送风道142的入口连通，第二出风口1412与箱框11上的进风风孔16连通，上部送风道142的出口与储物腔15的上部空间连通。这样，箱体送风道14包括连通的主送风道141和上部送风道142，箱体送风道14内的冷空气可以经过主送风道141和上部送风道142流动至储物腔15的上部空间，进而方便从储物腔15的上部空间送风，进一步加强风循环效率，避免因物品遮挡，风无法送到整个储物腔15内。

同样的，为避免因物品遮挡影响回风效果，如图2所示，箱体回风道12包括主回风道121、下部回风道122和回风接头风道123，主回风道121的出口与蒸发器仓13连通，主回风道121包括第一进风口1211和第二进风口1212，第一进风口1211与下部回风道122的出口连通，第二进风口1212与回风接头风道123的出口连通，下部回风道122的入口与储物腔15的下部空间连通，回风接头风道123的入口与回风接头22连通。箱体回风道12包括主回风道121、下部回风道122和回风接头风道123，回风接头风道123与主回风道121连通，下部回风道122与主回风道121连通，下部回风道122和回风接头风道123从储物腔15的下部空间同时向主回风道121回风，提高回风效果，进一步加强风循环效率。

需要说明的是，如图2所示，主送风道141的第二出风口1412与箱框11上的进风风孔16连通，即，主送风道141与门体风道21一端连通；回风接头风道123的入口与回风接头22连通，即回风接头风道123与门体风道21另一端连通，如图2中所示的标号1231。

进风接头23与进风风孔16密封对接，以及回风接头22与回风风孔17密封对接，可以是常规的密封件，同时，由于进风接头23和回风接头22位于门体2上，门体需要可以打开，因此，为方便进风接头23与进风风孔16密封对接，以及回风接头22与回风风孔17密封对接，参照图3，进风接头23和回风接头22均为柔性波纹管结构。柔性波纹管可以保证门体2关闭时，进风接头23与进风风孔16，以及回风接头22与回风风孔17柔性接触，以将连接处密封。

参照图2，基于门体风道21与箱体送风道14的设置位置，进风接头23与进风风孔16，以及回风接头22与回风风孔17并不是正对的，因此，为了便于密封对接，进风风孔16与进风接头23的配合面为斜面，回风风孔17与回风接头22的配合面为斜面。

如图3所示，为增大风循环范围，门体风道21沿门体2的长度方向延伸。沿门体2的长度方向延伸的门体风道21相比沿宽度方向延伸，跨度大，可增大风循环范围。

为了可以从门体2的多个位置送风，如图3所示，门体送风孔24为多个且沿门体风道21的长度方向排列，同时，由于沿门体风道21内风的流动方向风力越来越弱，为了使多个门体送风孔24的送风量基本一致，送风均匀，门体送风孔24的出风面积沿门体风道21内风的流动方向逐渐增大。

门体2的成型一般是发泡工艺成型的，因此，具体门体2内的风道结构如图3所示，门体2包括门壳25和设置于门壳25内侧的门胆26，门壳25与门胆26之间填充有发泡层，门体风道21设置于发泡层内，回风接头22和进风接头23穿过门胆26设置。

同样的，箱体1也是需要进行发泡工艺的，具体箱体1内的风道结构如图4和图5所示，箱体1包括箱壳18和设置于箱壳18内的箱胆19，主送风道141、蒸发器仓13、主回风道121以及回风接头风道123由箱胆19的内壁和设置于箱胆19内的风道盖板5围成，上部送风道142和下部回风道122由箱胆19的外侧壁和设置于箱胆19外的风道盖板5围成。

需要说明的是，参照图5，由于主送风道141、蒸发器仓13、主回风道121以及回风接头风道123由箱胆19的内壁和设置于箱胆19内的风道盖板5围成，为了增加回风效果，风道盖板5对应主回风道121和回风接头风道123的位置设有多个回风口124；为了增加送风效果，风道盖板5对应主送风道141的位置设置有多个送风口143。

由于上部送风道142和下部回风道122由箱胆19的外侧壁和设置于箱胆19外的风道盖板5围成，为了使储物腔15的侧壁出风或回风均匀，参照图4，使储物腔15相对的两个侧壁对应设置两个上部送风道142，以及两个下部送风道122，即，上部送风道142为两个，且分别设置于箱胆19的两相对外侧壁上，下部回风道122为两个，且分别设置于两个上部送风道142的下方。

为了增大风循环范围，上部送风道142和下部回风道122优选沿沿箱体1的长度方向延伸，如图4和图6所示，上部送风道142沿箱体1的长度方向延伸，上部送风道142的出口为多个，且沿上部送风道142的长度方向排列，下部回风道122与上部送风道142平行，下部回风道122的入口为多个，且沿下部回风道122的长度方向排列。上部送风道142和下部回风道122优选沿沿箱体1的长度方向延伸，且分别设有多个出口，以增大风循环范围。如图4所示，上部送风道142的多个出口为图4中所示标号1421，下部回风道122的多个入口为图4中所示标号1221。

如图4所示，由于沿上部送风道142内风的流动方向风力越来越弱，为了使多个上部送风道142的出口的送风量基本一致，送风均匀，上部送风道142的出口的出风面积沿上部送风道142内风的流动方向逐渐增大；由于沿下部回风道122内为回风，其风力由风速的吸力产生，沿风的流动方向风力越来越弱，为了使多个下部回风道122的出口的回风量基本一致，送风均匀，下部回风道122的出口的回风面积沿下部回风道122内风的流动方向逐渐减小。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种风冷卧式冷柜，包括箱体和门体，所述门体设置于箱体开口处的箱框上，其特征在于，所述箱体设有依次连通的箱体回风道、蒸发器仓和箱体送风道，所述蒸发器仓内设有蒸发器，所述箱体送风道内设有风机，所述箱体送风道和所述箱体回风道均与所述箱体的储物腔连通，所述门体内设有门体风道，所述门体风道的一端设有回风接头，另一端设有进风接头，所述门体风道上分布有门体送风孔，所述门体送风孔与箱体的储物腔连通，所述箱框上对应所述进风接头的位置设有进风风孔，对应所述回风接头的位置设有回风风孔，所述进风风孔与所述箱体送风道连通，所述回风风孔与所述箱体回风道连通，当所述门体闭合时，所述进风接头与所述进风风孔密封对接，所述回风接头与所述回风风孔密封对接。

2.根据权利要求1所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述箱体送风道包括主送风道和上部送风道，所述主送风道的入口与所述蒸发器仓连通，所述风机设置于所述主送风道内，所述主送风道包括第一出风口和第二出风口，所述第一出风口与所述上部送风道的入口连通，所述第二出风口与所述箱框上的进风风孔连通，所述上部送风道的出口与所述储物腔的上部空间连通。

3.根据权利要求2所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述箱体回风道包括主回风道、下部回风道和回风接头风道，所述主回风道的出口与所述蒸发器仓连通，所述主回风道包括第一进风口和第二进风口，所述第一进风口与所述下部回风道的出口连通，所述第二进风口与所述回风接头风道的出口连通，所述下部回风道的入口与所述储物腔的下部空间连通，所述回风接头风道的入口与所述回风接头连通。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述进风接头和所述回风接头均为柔性波纹管结构。

5.根据权利要求4所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述进风风孔与所述进风接头的配合面为斜面，所述回风风孔与所述回风接头的配合面为斜面。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述门体风道沿所述门体的长度方向延伸。

7.根据权利要求6所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述门体送风孔为多个且沿门体风道的长度方向排列，且门体送风孔的出风面积沿门体风道内风的流动方向逐渐增大。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述门体包括门壳和设置于门壳内侧的门胆，所述门壳与所述门胆之间填充有发泡层，所述门体风道设置于所述发泡层内，所述回风接头和所述进风接头穿过所述门胆设置。

9.根据权利要求3所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述箱体包括箱壳和设置于所述箱壳内的箱胆，所述主送风道、所述蒸发器仓、所述主回风道以及所述回风接头风道由箱胆的内壁和设置于箱胆内的风道盖板围成，所述上部送风道和下部回风道由箱胆的外侧壁和设置于箱胆外的风道盖板围成。

10.根据权利要求9所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述上部送风道为两个，且分别设置于所述箱胆的两相对外侧壁上，所述下部回风道为两个，且分别设置于两个所述上部送风道的下方。

11.根据权利要求10所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述上部送风道沿所述箱体的长度方向延伸，所述上部送风道的出口为多个，且沿所述上部送风道的长度方向排列，所述下部回风道与所述上部送风道平行，所述下部回风道的入口为多个，且沿所述下部回风道的长度方向排列。

12.根据权利要求11所述的风冷卧式冷柜，其特征在于，所述上部送风道的出口的出风面积沿上部送风道内风的流动方向逐渐增大；所述下部回风道的出口的回风面积沿下部回风道内风的流动方向逐渐减小。