CN106839575A - 一种风冷无霜卧式冷柜及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风冷无霜卧式冷柜及其制造方法，冷柜包括冷柜本体，冷柜本体包括第一内胆，冷柜包括第二内胆，第二内胆位于第一内胆的内部空间，第一内胆和第二内胆之间形成风道，第二内胆上开设有与风道连通的进风口和出风口，进风口和出风口均与第二内胆内部空间连通，风道内进风口和出风口之间安装有风机和蒸发器。在风机的作用下，第二内胆内部空间的空气形成气流从进风口进入风道，并与风道内的蒸发器进行热交换后从出风口流出至第二内胆内部空间，形成循环，达到对第二内胆内部空间制冷的效果。本发明冷柜降温速度快、温度均匀性好，能够实现无霜功能，本发明冷柜第一内胆和第二内胆装配简单，大大节约工序、安装时间和人工。

Description

一种风冷无霜卧式冷柜及其制造方法

技术领域

本发明属于制冷设备技术领域，特别是涉及一种风冷无霜卧式冷柜及其制造方法。

背景技术

目前，卧式冷冻柜的冷却方式一般是直冷方式，直冷方式的缺点是显而易见的：（1）降温速度慢，由于直冷方式完全依靠冷量在制冷管路—冷柜内壁—冷柜内食品这种方式自然传递，传递效率低，热阻大，降温速度慢；（2）温度均匀性差，由于进入冷柜内的冷量不是均匀的，且正常使用情况下，柜内没有空气流动，因此，贴近蒸发器的区域降温快，温度低，离蒸发器远的区域降温慢，温度高；（3）内胆易结冰，由于蒸发器紧贴内胆，蒸发温度低，长期制冷后，蒸发器管路区域容易出现结冰现象，用于需要定期铲冰，既影响能耗，又给用户在使用过程中造成不必要的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风冷无霜卧式冷柜，解决了直冷方式存在的降温速度慢、温度均匀性差和内胆易结冰的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种风冷无霜卧式冷柜，其包括冷柜本体，所述冷柜本体包括第一内胆，所述冷柜包括第二内胆，所述第二内胆位于所述第一内胆的内部空间，所述第一内胆和第二内胆之间形成风道，所述第二内胆上开设有与所述风道连通的进风口和出风口，所述进风口和出风口均与所述第二内胆内部空间连通，所述风道内进风口和出风口之间安装有风机和蒸发器。

本发明还提出了一种风冷无霜卧式冷柜的制造方法：

制作冷柜本体；

在冷柜本体内部安装风机和蒸发器；

将第二内胆安装固定至冷柜本体内。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明冷柜在冷柜本体上增加第二内胆，第一内胆和第二内胆之间形成风道，第二内胆上开设有与风道连通的进风口和出风口，进风口和出风口还均与第二内胆内部空间连通，风道内进风口和出风口之间安装有风机和蒸发器。在风机的作用下，第二内胆内部空间的空气形成气流从进风口进入风道，并与风道内的蒸发器进行热交换后从出风口流出至第二内胆内部空间，形成循环，达到对第二内胆内部空间制冷的效果。本发明冷柜降温速度快、温度均匀性好，能够实现无霜功能，本发明冷柜第一内胆和第二内胆装配简单，大大节约工序、安装时间和人工。

本发明可以借用现有柜体平台和发泡模具等，只是在现有的冷柜上增加第二内胆和制冷部件。因而，本发明不受柜体平台的限制，不需要在柜体发泡层内增加风道部件等，几乎所有柜体平台都可以由直冷卧柜改为风冷无霜卧柜，结构简单，易于实现，可生产性强，充分考虑了通用化，平台化的要求。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明具体实施例冷柜的纵向剖视图。

图2是本发明具体实施例冷柜的纵向剖视图。

图3是本发明具体实施例第二内胆的结构示意图。

图4是本发明具体实施例冷柜柜体部分的横向剖视图。

图中附图标记为：

1、外壳；2、发泡层、3、第一内胆；

4、第二内胆；41、进风口；42、出风口；43、侧部凸筋；44、底部凸筋；45、防堵凸筋；46、防堵台阶；47、格栅；

5、风机；6、蒸发器；7、压缩机仓。

具体实施方式

一种风冷无霜卧式冷柜，包括冷柜本体，冷柜本体与现有冷柜结构类似，如图1、2所示，冷柜本体包括由外至内依次设置的外壳1、发泡层2和第一内胆3。其中，外壳1和发泡层2之间设置有压缩机仓7，压缩机仓7内安装有压缩机、冷凝器和节流元件等部件。

如图1、2、3所示，本实施例的冷柜包括第二内胆4，第二内胆4位于第一内胆3的内部空间，第一内胆3和第二内胆4之间形成风道，第二内胆4上开设有与风道连通的进风口41和出风口42，进风口41和出风口42均与第二内胆4内部空间连通，风道内进风口41和出风口42之间安装有风机5和蒸发器6。蒸发器6通过制冷管路与压缩机、冷凝器和节流元件连接形成制冷回路。压缩机运行时，蒸发器6制冷，风机5运行时，在风机5的作用下，第二内胆4内部空间的空气形成气流从进风口41进入风道，并与风道内的蒸发器6进行热交换后从出风口42流出至第二内胆4内部空间，形成循环，达到对第二内胆4内部空间制冷的效果。由于空气的流动性好，因而，第二内胆4内部空间降温速度快，温度均匀性好。

具体的，第一内胆3包括一个底壁和四个侧壁，其中，一个侧壁由于设置压缩机仓的原因为台阶状，包括上部竖直侧壁、中部水平侧壁和下部竖直侧壁，其他三个侧壁均为竖直侧壁。第二内胆4的形状与第一内胆3的形状近似，第二内胆4包括一个底壁和四个侧壁，其中，一个侧壁为台阶状，包括上部竖直侧壁、中部水平侧壁和下部竖直侧壁，其他三个侧壁均为竖直侧壁。

第二内胆4的侧壁和第一内胆3的侧壁之间形成侧部风道，第二内胆4的侧壁上开设有进风口41和出风口42。第二内胆4内部空间的空气形成气流通过进风口41进入侧部风道后，从出风口42流出至第二内胆4内部空间。

为了实现气流均匀分布的目的，提高柜体内温度分布的均匀性，在第二内胆4的底壁和第一内胆3的底壁之间形成有底部风道，底部风道与侧部风道连通。其中，底部风道可以由横向风道和纵向风道交叉形成的网格状。

第二内胆4的底壁上形成有向第二内胆4内部空间方向凸出的底部凸筋44，底部凸筋44与第一内胆3的底壁之间形成底部风道。底部凸筋44一方面形成底部风道，用于调节整个冷柜内部空间的空气流场，调节冷柜内部温度的均匀性；另一方面可以加强第二内胆4底壁的结构强度，使储物空间的底部更加结实牢固。

第一内胆3的上部竖直侧壁和第二内胆4的上部竖直侧壁之间形成一定的间隙，为第一内胆3的上部竖直侧壁和第二内胆4上部竖直侧壁之间的上侧部风道，风机5和蒸发器6安装于第一内胆3的上部竖直侧壁和第二内胆4上部竖直侧壁之间的上侧部风道内。第二内胆4的上部竖直侧壁上开设有进风口41。

第一内胆3的中部水平侧壁和第二内胆4的中部水平侧壁之间形成一定的间隙，为第一内胆3的中部水平侧壁和第二内胆4中部水平侧壁之间的中侧部风道。

第二内胆4的下部侧壁上形成有向第二内胆4内部空间方向凸出的侧部凸筋，侧部凸筋与冷柜本体的侧部之间形成下侧部风道。

上侧部风道、中侧部风道、下侧部风道依次连通，下侧部风道与底部风道连通。

第二内胆4的其他三个侧壁上形成有向第二内胆4内部空间方向凸出的侧部凸筋43，侧部凸筋43与第一内胆3的侧壁之间形成侧部风道，侧部风道与底部风道连通，出风口42位于侧部凸筋43上。侧部凸筋43一方面形成侧部风道，用于调节整个冷柜内部空间的空气流场，调节冷柜内部温度的均匀性；另一方面可以加强第二内胆4侧壁的结构强度，使储物空间的侧部更加结实牢固。

第二内胆4的其他三个侧壁上的侧部凸筋43具有若干个，并竖向平行设置，出风口42位于侧部凸筋43上。

底部凸筋44和侧部凸筋43与第一内胆3之间的间隙可以通风，可以自然形成风道，将底部凸筋44和侧部凸筋43与第一内胆3的间隙作为风道，可以通过改变凸筋的大小、位置和走向任意更改风道的大小、位置和走向，以及分出风口的位置，大大简化了风道设计的难度，只要根据模拟或者测试结果进行调整风道位置、风量大小等，而不需要在对风道本身的设计进行过多研究。

第二内胆4内部空间的空气形成气流通过进风口41进入上侧部风道、中侧部风道、下侧部风道、底部风道、侧部风道后，从出风口42流出至第二内胆4内部空间，形成循环，达到降低柜内温度的目的。

如图4所示，为了防止第二内胆4内的物品对出风口42堵塞，造成堵塞的出风口42处温度过低，对物品造成损害以及产生结冰等情况，在第二内胆4的侧壁上设置有用于防止出风口堵塞的出风口防堵装置。

具体的，出风口防堵装置为位于侧部凸筋43上向第二内胆4内部空间方向凸出的的防堵凸筋45。防堵凸筋45和侧部凸筋43呈台阶状。出风口42位于防堵凸筋45两侧的侧部凸筋43上。防堵凸筋43可以对第二内胆4内的物品起到支撑作用，避免物品直接与出风口42接触，堵塞出风口42。

如图1、3所示，为了防止第二内胆4内的物品对进风口41堵塞，导致空气不能正常流通，影响制冷效果，第二内胆4设置有用于防止进风口41堵塞的进风口防堵装置。

具体的，出风口防堵装置为位于第二内胆4上的防堵台阶46，防堵台阶46上安装有用于罩住进风口41的格栅47。防堵台阶46和格栅47可以对第二内胆4内的物品起到支撑作用，避免物品直接与进风口41接触，堵塞进风口41。

本实施例的冷柜在现有直冷卧式冷柜的基础上，增加第二内胆，并增加相应的风扇、蒸发器等制冷件形成制冷系统，可以实现卧式冷柜的风冷无霜功能，结构简单，装配效率高，加工工艺与直冷卧柜的基本相同，解决了风冷卧式冷柜风道设计难，进出风口易堵塞，批量生产效率低的问题。本实施例采用风冷强制循环的制冷方式，通过合理的风道设计和内部布局，实现了冷柜内部空间冷却速度块，温度均匀性好，内胆内部不结冰，用户不需要定期铲冰的功能。

本实施例还提出了一种一种风冷无霜卧式冷柜的制造方法：

制作冷柜本体。将外壳1、第一内胆3和制冷系统中的冷凝器通过预装，然后进行发泡，增加保温层。

在冷柜本体内部安装风机和蒸发器。风机和蒸发器安装于压缩机仓的上方。

将第二内胆整体嵌入第一内胆中，然后将第二内胆固定在冷柜本体内，连接制冷管路，形成冷柜。

本实施例冷柜本体的生产工艺与现有冷柜的生产工艺流程类似，可以借用现用箱体平台和发泡模具等，只需要增加把第二内胆嵌入冷柜本体内一道工序，工艺流程简单，现有的生产线就能批量生产，生产方便，成本低，具有很好的市场前景。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风冷无霜卧式冷柜，其包括冷柜本体，所述冷柜本体包括第一内胆，其特征在于，所述冷柜包括第二内胆，所述第二内胆位于所述第一内胆的内部空间，所述第一内胆和第二内胆之间形成风道，所述第二内胆上开设有与所述风道连通的进风口和出风口，所述进风口和出风口均与所述第二内胆内部空间连通，所述风道内进风口和出风口之间安装有风机和蒸发器。

2.根据权利要求1所述的风冷无霜卧式冷柜，其特征在于，所述第二内胆的侧壁和第一内胆的侧壁之间形成侧部风道，所述第二内胆的侧壁上开设有进风口和出风口。

3.根据权利要求2所述的风冷无霜卧式冷柜，其特征在于，所述第二内胆的侧壁上形成有向所述第二内胆内部空间方向凸出的侧部凸筋，所述侧部凸筋与所述第一内胆的侧壁之间形成侧部风道，所述出风口位于所述侧部凸筋上。

4.根据权利要求3所述的风冷无霜卧式冷柜，其特征在于，所述第二内胆的侧壁上设置有用于防止出风口堵塞的出风口防堵装置。

5.根据权利要求4所述的风冷无霜卧式冷柜，其特征在于，所述出风口防堵装置为位于侧部凸筋上向所述第二内胆内部空间方向凸出的的防堵凸筋。

6.根据权利要求2所述的风冷无霜卧式冷柜，其特征在于，所述第二内胆的底壁和第一内胆的底壁之间形成有底部风道，所述底部风道与所述侧部风道连通。

7.根据权利要求6所述的风冷无霜卧式冷柜，其特征在于，所述第二内胆的底壁上形成有向所述第二内胆内部空间方向凸出的底部凸筋，所述底部凸筋与所述第一内胆的底壁之间形成底部风道。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的风冷无霜卧式冷柜，其特征在于，所述第二内胆设置有用于防止进风口堵塞的进风口防堵装置。

9.根据权利要求8所述的风冷无霜卧式冷柜，其特征在于，所述进风口防堵装置为位于第二内胆上的防堵台阶，所述防堵台阶上安装有用于罩住所述进风口的格栅。

10.一种基于权利要求1-9任意一项所述的风冷无霜卧式冷柜的制造方法，其特征在于，所述方法为：

制作冷柜本体；

在冷柜本体内部安装风机和蒸发器；

将第二内胆安装固定至冷柜本体内。