CN1072460C - 天然香蕉饮料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于饮料技术领域,采用复合酶水解方法将由成熟香蕉果肉制取的果浆进行酶解,制取澄清的香蕉果汁,配以稳定剂、天然甜素及胡萝卜素等,再经均质、灌装、间歇式高温灭菌等工艺,即成为天然香蕉饮料,能保持香蕉特有的色、香、味,具有口味纯正、天然爽口、富含营养成分及有益物质、不含防腐剂及合成色素等特点,系天然的保健饮品。
Description
本发明涉及一种由香蕉果肉制取果汁,配以适量添加剂而成的天然香蕉饮料及其生产方法,属于饮料技术领域。
目前国内外生产香蕉果汁饮料的方法有代表性的有三种:一种是果泥加压榨取汁法,二是果泥轻度发酵取汁法,三是果泥酶解取汁法。第一种方法汁的产量极低,残渣多,浪费大。第二种方法工艺复杂,且常常有酒味,应用上有局限性。第三种方法虽然出汁率大大提高,但工艺复杂,且产量、质量不够稳定。市售的香蕉汁饮料大多含有防腐剂,有的含量超过标准,对人体健康不利。
据检索,未有采用复合酶水解方法制取香蕉果汁配制成澄清型,且能保持香蕉特有的色、香、味,及不含防腐剂的天然香蕉饮料及其生产方法的文献报道。
本发明的任务是:克服目前国内外生产方法中的不足之处,采用复合酶水解法及保香工艺制取果汁,加入适量配料,配制成能保持香蕉特有的色、香、味,且不含防腐剂的澄清型天然香蕉饮料及生产方法。
本发明所述的天然香蕉饮料,其特征为:由香蕉果肉制取香蕉果汁,配以稳定剂、天然甜素、天然色素及调味素,其配料组成及其重量百分比为:
香蕉果汁: 35~40%;
稳定剂: 0.05~0.1%;
亚斯巴甜素: 0.05~0.1%;
胡萝卜素: 0.004~0.008%;
甘草提取液: 0.15~0.20%;
余量为水。
本发明所述的生产天然香蕉饮料的生产方法,由成熟果肉经磨浆、瞬时杀菌等工艺,制取果浆,其特征为:采用复合酶水解方法将果浆酶解制取澄清的香蕉果汁,配以稳定剂、天然甜素、天然色素及调味素,再经均质、灌装、高温灭菌等工艺,即成为天然香蕉饮料,其复合酶水解的工艺条件为:
加入果胶酶、纤维素酶、淀粉酶三种酶剂质,其用量分别占果浆的0.01~0.02%、0.005~0.008%、0.005~0.015%,酶解温度为45~50℃,时间为3~5小时。
本发明具有如下特点:
工艺简单、节能、成本低,果肉出汁率达85~95%,采用间歇消毒法代替传统的高压消毒法,能保持香蕉原有的风味。
产品口味纯正、天然爽口,能保持香蕉原有的色、香、味;甜度8~11%,香蕉原汁含量35%以上;富含维生素、胡萝卜素及磷、钙、铁等营养成分;采用天然胡萝卜素作为色素,不含合成色素、不合防腐剂,保鲜期九个月以上。
下面实施例将详细介绍本发明的工艺流程及产品的配制:
1、将成熟的香蕉洗净,人工去皮,果肉即置于预先调配好的弱酸溶液中。
2、将果肉磨成浆。
3、瞬时杀菌。用加热的方法中止果肉中的氧化酶的活性,以保护香蕉原有的色泽。温度为85℃,时间20秒。
4、酶解。采用复合酶水解方法,即加入果胶酶、纤维素酶、淀粉酶三种酶剂质,其用量分别为0.018%、0.007%、0.010%,温度为48℃,时间为4小时。
5、过滤。除去香蕉种子及纤维素物质得到澄清的香蕉果汁。
6、调配。加入稳定剂、天然甜素、天然色素、天然调味素,搅拌均匀,调PH值,使PH=4.5,加入配料的成份及其重量百分比为:
香蕉果汁: 35%;
β-CD、CMC稳定剂: 0.08%;
亚斯巴甜素: 0.08%;
胡萝卜素: 0.006%;
甘草提取液: 0.18%;
余量为水。
7、均质:将调配液进入均质机均质。
8、灌装封盖。
第一次与第二次的时间间隔为24小时。
10、烘干、包装。
即成为天然香蕉饮料。
Claims (2)
1、一种天然香蕉饮料,其特征为:由香蕉果肉制取香蕉果汁,配以稳定剂、天然甜素、天然色素及调味素,其配料组成及其重量百分比为:
香蕉果汁: 35~40%;
稳定剂: 0.054~0.1%;
亚斯巴甜素: 0.05~0.1%;
胡萝卜素: 0.004~0.008%;
甘草提取液: 0.15~0.20%;
余量为水,
其中,所述的香蕉果汁的制备过程是:
(1)将成熟的香蕉洗净,人工去皮,果肉即置于预先调配好的弱酸溶液中;
(2)将果肉磨成浆;
(3)瞬时杀菌,温度为80~90℃,时间20~30秒;
(4)酶解,采用复合酶水解方法,即加入果胶酶、纤维素酶、淀粉酶三种酶剂质,其用量分别为0.01~0.02%、0.005~0.008%、0.005~0.015%,温度为45~50℃,时间为3~5小时;
(5)过滤。
2、根据权利要求1所述的天然香蕉饮料的生产方法,由成熟香蕉果肉经磨浆、瞬时杀菌等工艺,制取果浆,其特征为:采用复合酶水解方法将果浆酶解制取澄清的香蕉果汁,配以稳定剂、天然甜素、天然色素及调味素,再经均质、灌装、高温灭菌等工艺,即成为天然香蕉饮料,其工艺流程为:
(1)将成熟的香蕉洗净,人工去皮,果肉即置于预先调配好的弱酸溶液中;
(2)将果肉磨成浆;
(3)瞬时杀菌,温度为80~90℃,时间20~30秒;
(4)酶解,采用复合酶水解方法,即加入果胶酶、纤维素酶、淀粉酶三种酶剂质,其用量分别为0.01~0.02%、0.005~0.008%、0.005~0.015%,温度为45~50℃,时间为3~5小时;
(5)过滤;
(6)调配,加入稳定剂、天然甜素、天然色素、天然调味素,搅拌均匀,调PH值,使PH=3.5~5;
(7)均质;
(8)灌装封盖;
(10)烘干、包装。
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