CN107245909B - 一种具有洁净剥离性能的医用包装纸 - Google Patents

一种具有洁净剥离性能的医用包装纸 Download PDF

Info

Publication number
CN107245909B
CN107245909B CN201710649947.9A CN201710649947A CN107245909B CN 107245909 B CN107245909 B CN 107245909B CN 201710649947 A CN201710649947 A CN 201710649947A CN 107245909 B CN107245909 B CN 107245909B
Authority
CN
China
Prior art keywords
kraft pulp
bleached kraft
layer
beating degree
packing paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710649947.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107245909A (zh
Inventor
季剑锋
刘�文
刘洪文
戴海春
马伟东
史海真
曹青福
李鸿凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG STAINLESS PAPER INDUSTRY Co Ltd
Quzhou Branch China National Pulp And Paper Research Institute
China National Pulp and Paper Research Institute
Original Assignee
SHENYANG STAINLESS PAPER INDUSTRY Co Ltd
Quzhou Branch China National Pulp And Paper Research Institute
China National Pulp and Paper Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENYANG STAINLESS PAPER INDUSTRY Co Ltd, Quzhou Branch China National Pulp And Paper Research Institute, China National Pulp and Paper Research Institute filed Critical SHENYANG STAINLESS PAPER INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201710649947.9A priority Critical patent/CN107245909B/zh
Publication of CN107245909A publication Critical patent/CN107245909A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107245909B publication Critical patent/CN107245909B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply

Abstract

本发明涉及一种具有洁净剥离性能的医用包装纸，该医用包装纸采用两层复合结构，一层为透气层，一层为表面强度增强层，其中表面强度增强层用于与PE/PP塑料热封合，透气层用于保证医用包装纸的透气度，该医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度≥2.0N/15mm，且医用包装纸透气度≥5.0μm/Pa•s。

Description

一种具有洁净剥离性能的医用包装纸
技术领域
本发明涉及一种医用包装纸，尤其涉及一种具有洁净剥离性能的医用包装纸。
背景技术
医用包装纸作为医疗器械灭菌包装材料得到了广泛的应用，医用包装纸耐高温高压蒸汽，并可复合一层耐高温透明复合膜（PE/PP），制备的医疗器械灭菌包装产品能够阻隔细菌和尘埃进入，并允许环氧乙烷、蒸汽透过，从而达到对其内部医疗器械和物品灭菌的目的，医疗器械灭菌包装是一次性的，具有安全、可靠、使用方便、无菌保存期长、防止交叉感染等优点。医用灭菌包装需具备较高热封合强度及洁净剥离的要求，热封合强度不足会导致医用灭菌包装泄露，存在无菌环境破坏的风险，洁净剥离特性较差会导致医疗器械灭菌包装袋在拆封时产生纸屑、纸毛的现象，纸毛、纸屑附着到医疗器械上会间接导致医疗事故的产生，热封合强度可以通过提升热封合温度及热封合时间的方式来提高，但是如果纸张表面强度难以满足要求，会进一步导致灭菌包装拆封时更加严重的纸屑、纸毛现象。因此，对于医用包装纸而言，具备较高的表面强度，从而保证医用包装纸的洁净剥离性能至关重要。
发明内容
本发明针对以上问题，采用两层复合医用包装纸，两层复合结构中，一层为透气层，一层为表面强度增强层，其中表面强度增强层用于与PE/PP塑料热封合，透气层用于保证医用包装纸的透气度。
表面强度增强层主要浆料为针叶木漂白硫酸盐浆，用量为80-100%，其纤维粗度≤13mg/100m，在针叶木纤维中属较细纤维，针叶木漂白硫酸盐浆打浆度为22-35°SR，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%，表面强度增强层定量为20-40g/m2，表面强度增强层表面强度较大；透气层主要浆料为阔叶木漂白硫酸盐浆，用量为80-100%，阔叶木漂白硫酸盐浆打浆度为25-35°SR，针叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%，其纤维粗度≥16mg/100m，定量为20-40g/m2，医用包装纸总定量为60g/m2。
两层复合的医用包装纸成型后，采用PVA与淀粉混合施胶液进行表面施胶，上胶量2-4g/m2，并经过软压光处理，能够较大程度上提升纸张的表面强度，制备的医用包装纸纸张具有洁净剥离性能，且热封合强度≥2.0N/15mm。
通过透气层与表面强度增强层两层复合的方式，能够达到以下技术效果：1、表面强度增强层主要组分为针叶木浆，细小纤维含量较少，纸张内部结合力较大，成纸纸张紧度较高，表面强度好；2、表面强度增强层选用粗度≤13mg/100m的针叶木，纤维较细，纸张匀度好，打浆度较高，表面强度增强层孔径较小，且孔径分布较均匀，当表面强度增强层与PP/PE膜热封合时，PP/PE膜熔融后向纸张内部渗透较均匀，能够保证纸-塑热封处较高的热封合强度，且较低的孔径增加了熔融PP/PE进一步向纸张内部渗透的阻力，能够防止因熔融PP/PE过度渗透而导致纸-塑分离时产生纸毛、纸屑的现象；3、透气层主要成分是阔叶木，阔叶木用量增加能够增加纸张透气度，这能够弥补表面强度增强层透气度较低的不足，增加医用包装纸整体透气度，从而保证医用包装纸整体的透气度≥5.0μm/Pa•s，同时适当添加针叶木漂白硫酸盐浆能够保证医用包装纸的纸张物理性能强度，添加的针叶木漂白硫酸盐浆粗度≥16mg/100m，纤维较宽，成型后能够保证纸张的透气度。
本发明所述的两层复合医用包装纸是通过以下技术方案来实现的：
将纤维粗度≤13mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为22-35°SR，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25-35°SR，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为80-100%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%的添加量进行混合，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为20-40g/m2；将纤维粗度≥16mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为30-40°SR，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25-35°SR，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为80-100%的添加量进行混合，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为20-40g/m2；将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用PVA与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，得到医用包装纸。PVA与淀粉混合施胶液中PVA与淀粉的质量比为8:2，混合施胶液的质量分数为6~7%，粘度为35-50cp。
通过该技术方案制备的医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度≥2.0N/15mm（热封条件：温度——170℃，热封压力——6bar，压合时间——3s；剥离条件：定量——60g/m2，速度——35mm/min，宽度——15mm），且医用包装纸透气度≥5.0μm/Pa•s。
具体实施方式
实施例1
将纤维粗度为13mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为22°SR，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为35°SR，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为80%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为20%的添加量进行混合，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为20g/m2；将纤维粗度16mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为30°SR，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25°SR，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为20%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为80%的添加量进行混合，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为40g/m2；将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用PVA与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，得到医用包装纸。
通过该技术方案制备的医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度为2.7N/15mm，且医用包装纸透气度为6.5μm/Pa•s。
实施例2
将纤维粗度为11.5mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为35°SR，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为30°SR，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为90%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为10%的添加量进行混合，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为35g/m2；将纤维粗度18mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为40°SR，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25°SR，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为10%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为90%的添加量进行混合，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为25g/m2；将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用PVA与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，得到医用包装纸。
通过该技术方案制备的医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度为2.4N/15mm，且医用包装纸透气度为5.8μm/Pa•s。
实施例3
将纤维粗度为13mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为28°SR，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为30g/m2；将纤维粗度23mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为35°SR，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为30°SR，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为10%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为90%的添加量进行混合，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为30g/m2；将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用PVA与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，得到医用包装纸。
通过该技术方案制备的医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度为2.4N/15mm，且医用包装纸透气度为6.0μm/Pa•s。
实施例4
将纤维粗度为11.5mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25°SR，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25°SR，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为80%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为20%的添加量进行混合，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为40g/m2；将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为35°SR，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为20g/m2；将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用PVA与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，得到医用包装纸。
通过该技术方案制备的医用包装纸具有洁净剥离性能，热封合强度为2.2N/15mm，且医用包装纸透气度为5.5μm/Pa•s。
另外，本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种具有洁净剥离性能的医用包装纸，其特征在于采用两层复合抄造，一层为透气层，一层为表面强度增强层，表面强度增强层用于与PE/PP塑料热封合，表面强度增强层中针叶木漂白硫酸盐浆用量为80-100%，其纤维粗度≤13mg/100m，打浆度为22-35°SR，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%，打浆度为25-35°SR，表面强度增强层定量为20-40g/m2，透气层阔叶木漂白硫酸盐浆用量为80-100%，打浆度为25-35°SR，针叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%，其纤维粗度≥16mg/100m，打浆度为30-40°SR ，透气层定量为20-40g/m2，医用包装纸定量为60g/m2，采用PVA与淀粉混合施胶液进行表面施胶，上胶量2-4g/m2。
2.根据权利要求1所述的一种具有洁净剥离性能的医用包装纸，其特征在于，其制备过程如下：将纤维粗度≤13mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为22-35°SR，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25-35°SR，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为80-100%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%的添加量进行混合，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备表面强度增强层，该层定量为20-40g/m2；将纤维粗度≥16mg/100m的针叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为30-40°SR，将阔叶木漂白硫酸盐浆进行磨浆，至打浆度为25-35°SR，按照针叶木漂白硫酸盐浆用量为0-20%，阔叶木漂白硫酸盐浆用量为80-100%的添加量进行混合，并添加AKD及PAE，稀释然后上网成型，制备透气层，该层定量为20-40g/m2，再将表面强度增强层与透气层进行复合，中间喷淋淀粉，复合后进行压榨脱水，烘干，然后使用PVA与淀粉混合施胶液进行表面施胶，干燥，经过软压光处理，制得医用包装纸。
3.根据权利要求2所述的一种具有洁净剥离性能的医用包装纸，其特征在于，所述PVA与淀粉混合施胶液中PVA与淀粉的质量比为8:2，混合施胶液的质量分数为6~7%，粘度为35-50cp。
CN201710649947.9A 2017-08-02 2017-08-02 一种具有洁净剥离性能的医用包装纸 Active CN107245909B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710649947.9A CN107245909B (zh) 2017-08-02 2017-08-02 一种具有洁净剥离性能的医用包装纸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710649947.9A CN107245909B (zh) 2017-08-02 2017-08-02 一种具有洁净剥离性能的医用包装纸

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107245909A CN107245909A (zh) 2017-10-13
CN107245909B true CN107245909B (zh) 2019-07-05

Family

ID=60013367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710649947.9A Active CN107245909B (zh) 2017-08-02 2017-08-02 一种具有洁净剥离性能的医用包装纸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107245909B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110205857B (zh) * 2019-04-26 2021-04-06 浙江科技学院 一种微孔径医用包装纸表面烘干装置
CN113815290B (zh) * 2021-09-03 2023-03-21 浙江恒达新材料股份有限公司 一种具有高阻菌特性的医用包装纸及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101300388A (zh) * 2005-11-10 2008-11-05 纳幕尔杜邦公司 具有高的抗微生物屏障水平的木浆纸
CN102154944A (zh) * 2011-04-21 2011-08-17 安徽华邦特种纸业有限公司 一种杀菌包装纸生产方法
CN105603807A (zh) * 2015-12-25 2016-05-25 镇江大东纸业有限公司 高强医用复合原纸及其生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101300388A (zh) * 2005-11-10 2008-11-05 纳幕尔杜邦公司 具有高的抗微生物屏障水平的木浆纸
CN102154944A (zh) * 2011-04-21 2011-08-17 安徽华邦特种纸业有限公司 一种杀菌包装纸生产方法
CN105603807A (zh) * 2015-12-25 2016-05-25 镇江大东纸业有限公司 高强医用复合原纸及其生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107245909A (zh) 2017-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104822880B (zh) 用于医疗灭菌包装的在线处理的可密封和可剥离的医疗纸
CN107245909B (zh) 一种具有洁净剥离性能的医用包装纸
JP2020520327A (ja) カプセルを封止するための、酸素バリア層を有するコンポスト化可能な蓋、及び該蓋で封止されたカプセル
JP2010255173A5 (zh)
RU2010115889A (ru) Сформированное гидравлическим способом нетканое полотно с микроволокнами, упаковка, включающая такое полотно, способ упаковки медицинского устройства с использованием такой упаковки и способ изготовления такого полотна
JP6673126B2 (ja) ヒートシールシートおよび包装体
BR112020012481A2 (pt) Laminado tendo propriedades de barreira ao oxigênio e um método para produzir o mesmo
CN108824071A (zh) 一种竹纤维纸杯的制备方法
CN109154144A (zh) 生产含有天然和合成纤维的纤维网的方法
CN110214209A (zh) 纤维与无机粒子的复合物的制造方法、以及含有纤维与无机粒子的复合物的层叠体
CN103572647B (zh) 一种干燥剂包覆膜
CN110279145A (zh) 一种封堵装置以及封堵工艺
CN1535343A (zh) 膨松纸浆、其制造方法、使用该膨松纸浆的加工纸或多层纸
CN106436477B (zh) 一种低定量防潮涂布白板纸及其制备方法
TWI816115B (zh) 纖維化奈米纖維素材料的方法、設備與系統
CN104452467B (zh) 一种薄型本色食品包装纸及其制备方法
JP6524828B2 (ja) 滅菌紙および滅菌包装体
CN105862494A (zh) 一种以葵花籽壳制备本色浆的方法
CN103397567A (zh) 造纸工艺
CN108978323A (zh) 一种宣传彩页印刷用纸的制备工艺
CN112281543A (zh) 一种用于医用透析纸涂层的热封胶及其制备和涂布方法
JP2019115978A (ja) ヒートシールシートおよびその製造方法
JP2017040015A (ja) 滅菌紙および滅菌包装体
CN113815290B (zh) 一种具有高阻菌特性的医用包装纸及其制备方法
TW202218879A (zh) 增強兩種纖維材料之間的黏合和密封

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant