CN107240605A - 一种GaN MIS沟道HEMT器件及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种GaN MIS沟道HEMT器件及制备方法,所述HEMT器件的材料结构包括衬底以及依次向上生长的AlN成核层、GaN缓冲层、GaN沟道层、AlN插入层、AlGaN势垒层和GaN帽层。此外,本发明还公开了该HEMT器件的制备方法。本发明在GaN外延过程中在沟道层上插入AlN薄层,既作为势垒层对二维电子气进行限域,又作为后续工艺中的刻蚀缓冲层。通过AlN插入层降低和消除了等离子体刻蚀栅凹槽时对GaN表面的损伤,改善了GaN MIS界面的性能,从而起到减少了沟道电阻和总导通电阻的作用。

Description

一种GaN MIS沟道HEMT器件及制备方法
技术领域
本发明属于半导体器件技术领域,具体涉及一种GaN MIS沟道HEMT器件及制备方法。
背景技术
GaN作为第三代宽禁带半导体材料的典型代表之一,与传统的半导体材料Si、GaAs相比,具有禁带宽度宽、击穿电场大、电子饱和漂移速度高、介电常数小以及良好的化学稳定性等特点。特别是基于GaN材料的AlGaN/GaN异质结高电子迁移率晶体管(HEMT)结构具有更高的电子迁移率(高于1800cm2V-1s-1)和二维电子气(2DEG)面密度(约1013cm-2),使得基于GaN材料器件在射频领域和电力电子领域都具有非常明显的优势。
作为增强型器件的一种,MIS沟道HEMT(MIS-channel HEMT)结合了MISFET的特性和HEMT的优势(当栅介质为SiO2时即为MOS沟道HEMT),即具有优异的增强型性能,即MIS栅控制性能,又能在大部分区域保持HEMT的二维电子气高电导性能,成为当前的研究热点。但是,通常的MIS沟道HEMT器件,由于凹槽的刻蚀会在GaN表面引入缺陷,带来很大的问题,导致MIS栅界面态密度高和沟道迁移率非常低,使得MIS栅沟道的电阻成为HEMT器件的主要电阻部分。同时刻蚀的均匀性也很难控制,导致器件性能的一致性差。因此,一方面通过设计和工艺减少MIS栅的长度,另一方面改善工艺方法降低凹槽刻蚀对GaN表面的损伤,是改进当前MIS沟道HEMT器件性能和可靠性的重要方法。
发明内容
本发明为一种GaN MIS沟道HEMT器件。在GaN外延过程中在沟道层上插入AlN薄层,既作为势垒层对二维电子气进行限域,又作为后续工艺中的刻蚀缓冲层。通过AlN刻蚀缓冲层降低和消除了等离子体刻蚀栅凹槽时对GaN表面的损伤,改善了GaN MIS界面的性能,从而减少了沟道电阻和总导通电阻。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种GaN MIS沟道HEMT器件,所述HEMT器件的材料结构包括衬底以及依次向上生长的AlN成核层、GaN缓冲层、GaN沟道层、AlN插入层、AlGaN势垒层和GaN帽层。
进一步,所述AlN成核层的厚度为20-100nm;所述GaN缓冲层的厚度为1-5μm;所述GaN沟道层的厚度为50-1000nm;所述AlN插入层的厚度小于20nm;所述AlGaN势垒层的厚度为10-50nm;所述GaN帽层的厚度小于10nm。
进一步,所述衬底为SiC衬底、Si衬底、GaN衬底或Al2O3衬底的任一种。
一种制备GaN MIS沟道HEMT器件的方法,所述方法包括如下步骤:
1)在衬底材料上依次通过MOCVD方法原位生长AlN成核层、GaN缓冲层、GaN沟道层、AlN插入层、AlGaN势垒层和GaN帽层;
2)使用传统工艺流程完成器件的隔离、源漏欧姆接触工艺后,进行栅槽的刻蚀;在凹槽的刻蚀过程中,在刻蚀接近AlGaN势垒层的底部时,选择AlN比AlGaN刻蚀选择比高的工艺条件继续刻蚀,确保晶圆上各凹槽中AlGaN已完全刻蚀干净,同时刻蚀掉部分AlN层,剩余部分AlN层;
3)用热磷酸进行腐蚀,以腐蚀掉晶圆上各凹槽中剩余部分的AlN层;
4)用稀释的HF酸和HCl酸进行表面处理,去除表面的氧化物;之后淀积栅介质层;
5)淀积栅金属,栅金属完成后淀积钝化介质层进行钝化保护,然后在每个原胞的源漏极进行一次刻孔,淀积金属在源漏极上,并形成源场板;
6)最后淀积第二钝化介质层,进行二次刻孔,在源、漏、栅电极压块处刻蚀出介质窗口,在介质窗口区域淀积厚的金属,并形成介质桥的互连;淀积第三钝化层或聚酰亚胺,对整个芯片表面进行保护,并刻蚀出电极压块处的窗口。
进一步,步骤3)中热磷酸进行腐蚀的腐蚀温度为160-210℃。
进一步,步骤4)栅介质层为SiO2、SiN或Al2O3
本发明具有以下有益技术效果:
本发明在GaN外延过程中在沟道层上插入AlN薄层,既作为势垒层对二维电子气进行限域,又作为后续工艺中的刻蚀缓冲层。通过AlN插入层降低和消除了等离子体刻蚀栅凹槽时对GaN表面的损伤,改善了GaN MIS界面的性能,从而起到减少了沟道电阻和总导通电阻的作用。
附图说明
图1为本发明GaN MIS沟道HEMT器件材料结构示意图;
图2为本发明GaN MIS沟道HEMT器件制备过程中栅凹槽刻蚀后剩余部分AlN层的器件结构示意图;
图3为本发明GaN MIS沟道HEMT器件制备过程中完成栅凹槽后的器件结构示意图;
图4为本发明GaN MIS沟道HEMT器件制备过程中淀积栅介质层后的器件结构示意图;
图5为本发明GaN MIS沟道HEMT器件制备过程中完成源场板后的器件结构示意图。
具体实施方式
下面,参考附图,对本发明进行更全面的说明,附图中示出了本发明的示例性实施例。然而,本发明可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是,提供这些实施例,从而使本发明全面和完整,并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
如图1所示,本发明提供了一种GaN MIS沟道HEMT器件,该HEMT器件的材料结构包括衬底1以及依次向上生长的AlN成核层2、GaN缓冲层3、GaN沟道层4、AlN插入层5、AlGaN势垒层6和GaN帽层7。本发明在GaN外延过程中在沟道层上插入AlN薄层,既作为势垒层对二维电子气10进行限域,又作为后续工艺中的刻蚀缓冲层。
AlN成核层2的厚度为20-100nm;GaN缓冲层3的厚度为1-5μm;GaN沟道层4的厚度为50-1000nm;AlN插入层5的厚度小于20nm;AlGaN势垒层6的厚度为10-50nm;GaN帽层7的厚度小于10nm。
衬底1为SiC衬底、Si衬底、GaN衬底或Al2O3衬底的任一种。
本发明还提供了一种制备GaN MIS沟道HEMT器件的方法,该方法包括如下步骤:
步骤1:在衬底材料上依次通过MOCVD方法原位生长AlN成核层2、GaN缓冲层3、GaN沟道层4、AlN插入层5、AlGaN势垒层6和GaN帽层7;
步骤2:如图2所示,与一般的工艺流程一样,在完成器件的隔离、源漏欧姆接触9的工艺后,进行栅槽8的刻蚀;用光刻胶作掩膜采用Cl基气氛直接刻蚀GaN,或者可以用SiO2作为掩膜,先刻蚀SiO2的图形。在凹槽的刻蚀过程中,在刻蚀接近AlGaN势垒层6的底部时,选择AlN比AlGaN刻蚀选择比高的工艺条件继续刻蚀,确保晶圆上各凹槽中AlGaN已完全刻蚀干净,同时刻蚀掉部分AlN层,剩余部分AlN层;由于AlGaN刻蚀一致性差,因此各凹槽中AlN剩余的厚度都是不同的。
步骤3:如图3所示,用热磷酸进行腐蚀腐蚀温度为160-210℃。由于MOCVD方法在GaN上长的AlN层质量不是非常好,同时又被等离子体进行了刻蚀,因此热磷酸能快速腐蚀AlN,但是不腐蚀GaN。AlN刻蚀缓冲层很好的保护了GaN的表面不受等离子体刻蚀的影响。
步骤4:如图4所示,腐蚀干净各凹槽中的AlN剩余薄层后,用稀释的HF酸和HCl酸进行表面处理,去除表面的氧化物。淀积栅介质层11,栅介质层11可以是SiO2、SiN、Al2O3等(当栅介质为SiO2时即为MOS沟道HEMT),可以用CVD方法或ALD方法。栅介质层11的厚度在10-100nm之间,根据阈值电压和工作电压的要求而设计。
步骤5:如图5所示,淀积栅金属12,进行刻蚀。或者用光刻剥离的方法形成栅金属12。栅金属12可以是TiNiAu、TiPtAu、TiAl、Al等。栅金属12完成后淀积钝化介质层进行钝化保护,钝化介质可以是SiO2、SiN,或者是一层或多层等。然后在每个原胞的源漏极进行一次刻孔,淀积金属在源漏极上,图中13为漏极金属;并形成源场板14。同时金属也做在了芯片的源漏压块(PAD)处。源漏极上加厚的金属可以减少器件中各原胞互连的导通电阻。
步骤6:最后淀积第二钝化介质层,进行二次刻孔,在源、漏、栅电极压块处刻蚀出介质窗口,在介质窗口区域淀积厚的金属,并形成介质桥的互连;淀积第三钝化层或聚酰亚胺,对整个芯片表面进行保护,并刻蚀出电极压块处的窗口。
上面所述只是为了说明本发明,应该理解为本发明并不局限于以上实施例,符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种GaN MIS沟道HEMT器件,其特征在于,所述HEMT器件的材料结构包括衬底以及依次向上生长的AlN成核层、GaN缓冲层、GaN沟道层、AlN插入层、AlGaN势垒层和GaN帽层。
2.根据权利要求1所述的GaN MIS沟道HEMT器件,其特征在于,所述AlN成核层的厚度为20-100nm;所述GaN缓冲层的厚度为1-5μm;所述GaN沟道层的厚度为50-1000nm;所述AlN插入层的厚度小于20nm;所述AlGaN势垒层的厚度为10-50nm;所述GaN帽层的厚度小于10nm。
3.根据权利要求1所述的GaN MIS沟道HEMT器件,其特征在于,所述衬底为SiC衬底、Si衬底、GaN衬底或Al2O3衬底的任一种。
4.一种制备权利要求1-3任一所述的GaN MIS沟道HEMT器件的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
1)在衬底材料上依次通过MOCVD方法原位生长AlN成核层、GaN缓冲层、GaN沟道层、AlN插入层、AlGaN势垒层和GaN帽层;
2)使用传统工艺流程完成器件的隔离、源漏欧姆接触工艺后,进行栅槽的刻蚀;在凹槽的刻蚀过程中,在刻蚀接近AlGaN势垒层的底部时,选择AlN比AlGaN刻蚀选择比高的工艺条件继续刻蚀,确保晶圆上各凹槽中AlGaN已完全刻蚀干净,同时刻蚀掉部分AlN层,剩余部分AlN层;
3)用热磷酸进行腐蚀,以腐蚀掉晶圆上各凹槽中剩余部分的AlN层;
4)用稀释的HF酸和HCl酸进行表面处理,去除表面的氧化物;之后淀积栅介质层;
5)淀积栅金属,栅金属完成后淀积钝化介质层进行钝化保护,然后在每个原胞的源漏极进行一次刻孔,淀积金属在源漏极上,并形成源场板;
6)最后淀积第二钝化介质层,进行二次刻孔,在源、漏、栅电极压块处刻蚀出介质窗口,在介质窗口区域淀积厚的金属,并形成介质桥的互连;淀积第三钝化层或聚酰亚胺,对整个芯片表面进行保护,并刻蚀出电极压块处的窗口。
5.根据权利权利要求4所述的GaN MIS沟道HEMT器件的制备方法,其特征在于,步骤3)中热磷酸进行腐蚀的腐蚀温度为160-210℃。
6.根据权利权利要求4所述的GaN MIS沟道HEMT器件的制备方法,其特征在于,步骤4)栅介质层为SiO2、SiN或Al2O3
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