CN107233374B - 一种西洋参的采后干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种西洋参的采后干燥方法,步骤包括:预处理、分级、紫外照射、晾晒、NO熏蒸、烘干。本发明方法加工的西洋参,在干燥的同时,提高了产品品质,可以大幅度提高西洋参中有效成分的含量,完全保留了新鲜西洋参的色泽、口味和营养成分,水分析出速度均匀、干燥效果充分,避免了高温加热导致的各种有效成分的损失,干燥后西洋参有效成分的含量明显增加,人参皂苷等主要成分含量远高于现有干燥方法,且干品色泽均匀,质量稳定,生物利用度高,活性强,品质优,含水量低,稳定性好,保质期长。
Description
技术领域
本发明属于药材加工技术领域,涉及一种西洋参的采后干燥方法。
背景技术
西洋参别名花旗参、洋参等,为五加科植物西洋参Panax quinquefolium L.的干燥根,性凉,味甘,微苦,具有补气养阴,清火除烦,益胃生津等功效。由于西洋参具有人参之补性,而无人参之燥性,所以应用范围较广,既是上等中药,也是滋补圣品。西洋参含有多种人参皂苷、氨基酸、挥发油、脂肪酸、维生素、多糖、胆碱、甾醇、黄酮类、人参喹酮、葡萄糖苷、无机元素、淀粉、果胶等成分,其中人参皂苷现被公认为西洋参的主要活性成分。2015版《中国药典》中规定西洋参中人参皂苷Rbl、人参皂苷Rgl和人参皂苷Re的总量不得少于2.0%。
西洋参采收后到干燥过程,尤其是干燥的早期阶段,西洋参体内发生复杂的生理生化变化,对其活性物质,尤其是人参皂苷类成分的积累产生很大的影响,换言之,采后加工方法直接影响西洋参药材的品质。传统的西洋参干燥方法多为整参干燥,整参干燥分为两种,分别是自然晾晒和烘干方式。自然晾晒时间长,极易受天气影响,而且效果不均匀,易发霉、生虫、变质,皂苷含量低,药材质量稳定性差。烘干方式,一般为蒸汽管道加热,不仅劳动强度大、时间长,一般在2~3周,且温度、湿度难控制,效率低,西洋参质量难以均一。西洋参中的有效成分多属于热敏性物质,因此在干燥过程要尽量避免高温操作,提高其热敏性成分的保留率,保证物质活性。
目前的研究与生产过程中,还有先切片后干燥来避免整参干燥中存在的上述缺点。切片后微波或冻干等,可在低温下操作,且干燥过程均匀易控制。但切片后,表皮破坏,内部组织与外部空间接触表面积增大,反而增加了西洋参中有效成分在加工处理过程中的流失、破坏和变质程度。
此外,现有技术中也有采用真空干燥、红外干燥、微波干燥等方式处理的,整参干燥时,干品内外部含水量不均、有效成分的损失的缺点仍然存在,干燥效果仍然不够理想,总体效果不佳。而且处理过程复杂,设备配置要求和成本较高,不适于推广应用。
因此,建立一种高效且适用的西洋参整参的干燥技术,是西洋参生产中需要解决的一个重要问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足,本发明提供一种西洋参的采后干燥方法,干燥后西洋参主要有效成分的含量明显高于现有干燥方法,且色泽均匀,皮纹细腻,质地饱满结实,质量稳定,生物利用度高,活性强,品质优。
本发明技术方案如下:
一种西洋参的采后干燥方法,步骤包括:
1)预处理:采收的鲜参,除去泥土,须根,冲洗干净;
2)分级:除去病害植株,按照植株单重分级:一级55克以上,二级30~55克,三级30克以下;
3)紫外照射:将步骤2)分级后的西洋参植株置于紫外光下照射2.5~4h;
4)晾晒:将步骤3)处理后的西洋参植株置于25~30℃通风晾晒24~72h;
5)NO熏蒸:将步骤4)处理后的西洋参植株放置到内部温度25~30℃的塑料容器中,通NO,熏蒸1~2.5h;
6)二次晾晒:将步骤5)处理后的西洋参植株置于25~30℃通风晾晒24~48h;
7)烘干:将步骤6)处理后的西洋参植株于45℃烘干168~216h,至含水量低于13%。
优选地,步骤3)中,照射时间为一级3.5~4h,二级3h,三级2.5h。
优选地,步骤3)中,紫外光强度为5 kJ•m-2。
优选地,步骤4)中,晾晒时间为24h。
优选地,步骤5)中,塑料容器中NO初始为20 μ L •L-1,终浓度为4500 μ L •L-1。
优选地,步骤5)中,塑料容器中NO通入流速为20~50 μ L •L-1•min-1。
优选地,步骤7)中,烘干时间为190~205h,含水量2~5%。
本发明干燥方法,西洋参预处理,大小分级后,经紫外照射,有效预防干燥过程中微生物的滋生、繁殖,发霉、生虫或变质,同时可以启动活性物质物质生物合成途径中关键酶基因的表达,提高活性物质的积累,提高药材品质。后续NO熏蒸,提供了适宜的温湿环境,防止了西洋参活性成分的氧化的同时,在NO参与作用下,促使植株内部的生物合成及转化,人参皂苷Rbl、人参皂苷Rgl、人参皂苷Re等主要成分含量有明显提升,总皂苷含量显著增加。烘干过程也是在低温下进行,进一步降低含水量的同时,最大程度保留有效成分的活性。
本发明技术方案有益效果为:采用上述方法加工的西洋参药材,在干燥的同时,提高了药材的品质,可以大幅度提高西洋参中有效成分的含量,完全保留了新鲜西洋参的色泽、口味和营养成分,水分析出速度均匀、干燥效果充分,避免了高温加热导致的各种有效成分的损失,干燥后西洋参有效成分的含量明显增加,人参皂苷等主要成分含量远高于现有干燥方法,且干品色泽均匀,质量稳定,生物利用度高,活性强,品质优,含水量低,稳定性好,保质期长。对干燥设备无特殊要求,投资成本低,便于推广应用,既适合于普通农户小规模生产,也适用于大规模的工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例来进一步说明本发明技术方案。
实施例1
一种西洋参的采后干燥方法,步骤包括:
1)预处理:采收的鲜参,除去泥土,须根,冲洗干净;
2)分级:除去病害植株,按照植株单重分级:一级55克以上,二级30~55克,三级30克以下;
3)紫外照射:将步骤2)分级后的西洋参植株置于5 kJ•m-2紫外光下照射:照射时间为一级3.5h,二级3h,三级2.5h;
4)晾晒:将步骤3)处理后的西洋参植株置于25~30℃晾晒24h;
5)NO熏蒸:将步骤4)处理后的西洋参植株放置到内部温度25~30℃的塑料容器中,流速为20~50 μ L •L-1•min-1通NO,熏蒸2h;塑料容器中NO初始为20μ L •L-1,终浓度为4500 μ L •L-1;
6)二次晾晒:将步骤5)处理后的西洋参植株置于25~30℃通风晾晒48h;
7)烘干:将步骤6)处理后的西洋参植株于45℃烘干205h,含水量2.1%。
实施例1干燥后西洋参,表面白色,可见横向环纹和线形皮孔状突起,断面平坦,白色,略显粉性,木部呈放射状纹理。
实施例2
一种西洋参的采后干燥方法,步骤包括:
1)预处理:采收的鲜参,除去泥土,须根,冲洗干净;
2)分级:除去病害植株,按照植株单重分级:一级55克以上,二级30~55克,三级30克以下;
3)紫外照射:将步骤2)分级后的西洋参植株置于5 kJ•m-2紫外光下照射:照射时间为一级4h,二级3h,三级2.5h;
4)晾晒:将步骤3)处理后的西洋参植株置于25~30℃晾晒70h;
5)NO熏蒸:将步骤4)处理后的西洋参植株放置到内部温度25~30℃的塑料容器中,流速为20~50μ L •••L-1•min-1通NO,熏蒸1h;塑料容器中NO初始为20μ L •L-1,终浓度为4500 μ L •L-1;
6)二次晾晒:将步骤5)处理后的西洋参植株置于25~30℃通风晾晒36h;
7)烘干:将步骤6)处理后的西洋参植株于45℃烘干190h,含水量4.8%。
实施例3
一种西洋参的采后干燥方法,步骤包括:
1)预处理:采收的鲜参,除去泥土,须根,冲洗干净;
2)分级:除去病害植株,按照植株单重分级:一级55克以上,二级30~55克,三级30克以下;
3)紫外照射:将步骤2)分级后的西洋参植株置于5 kJ•m-2紫外光下照射:照射时间为一级4h,二级4h,三级4h;
4)晾晒:将步骤3)处理后的西洋参植株置于25~30℃晾晒48h;
5)NO熏蒸:将步骤4)处理后的西洋参植株放置到内部温度25~30℃的塑料容器中,流速为20~50μ L •L-1•min-1通NO,熏蒸2.5h;塑料容器中NO初始为20μ L •L-1,终浓度为4500 μ L •L-1;
6)二次晾晒:将步骤5)处理后的西洋参植株置于25~30℃通风晾晒24h;
7)烘干:将步骤6)处理后的西洋参植株于45℃烘干170h,含水量12.5%。
实施例4
一种西洋参的采后干燥方法,步骤包括:
1)预处理:采收的鲜参,除去泥土,须根,冲洗干净;
2)分级:除去病害植株,按照植株单重分级:一级55克以上,二级30~55克,三级30克以下;
3)紫外照射:将步骤2)分级后的西洋参植株置于5 kJ•m-2紫外光下照射:照射时间为一级2.5h,二级2.5h,三级2.5h;
4)晾晒:将步骤3)处理后的西洋参植株置于25~30℃晾晒24h;
5)NO熏蒸:将步骤4)处理后的西洋参植株放置到内部温度25~30℃的塑料容器中,流速为20~50 μ L •••L-1•min-1通NO,熏蒸2.5h;塑料容器中NO初始为20 μ L •L-1,终浓度为4500μ L •L-1;
6)二次晾晒:将步骤5)处理后的西洋参植株置于25~30℃通风晾晒48h;
7)烘干:将步骤6)处理后的西洋参植株于45℃烘干216h,含水量2.0%。
对比例1
与实施例1不同之处在于,不包含步骤2)分级和步骤3)紫外照射。
对比例1干燥后西洋参,表面白色,可见横向环纹和线形皮孔状突起,断面平坦,白色,略显粉性,木部呈放射状纹理。
对比例2
与实施例1不同之处在于:
步骤3)紫外照射:将步骤2)分级后的西洋参置于强度为5 kJ m-2的紫外光下照射,照射时间为:一级2h,二级1h,三级1h。
对比例3
与实施例1不同之处在于:
步骤3)紫外照射:将步骤2)分级后的西洋参置于强度为5 kJ m-2的紫外光下照射,照射时间为:一级4.5h,二级4h,三级4h。
对比例4
与实施例1不同之处在于,不包含步骤5)NO熏蒸。
对比例5
自然晾晒干燥。
对比例6
与实施例1不同之处在于,步骤5)NO熏蒸和6)二次晾晒、7)烘干,修改为真空冷冻干燥;抽真空,温度-30~-25℃, 15~40Pa通入氮气,真空干燥3~5h后,以3~5℃/min升温至30~40℃,停止通氮气,保温0.5~1h。
对比例7
与实施例1不同之处在于,步骤5)NO熏蒸和6)烘干,修改为微波干燥;将西洋参在功率600~1000W条件下,每隔20~40s取出翻动,干燥1~2分钟。
一、实施例1-4和对比例1-7干燥后西洋参植株,人参皂苷含量比较。
HPLC法测定人参皂苷Rb1、人参皂苷Rg1和人参皂苷Re的含量,结果见表 1。
表1人参皂苷主要有效成含量(%)
二、实施例1-4和对比例1-7干燥后西洋参植株,质量稳定性比较
试验条件:将干燥后各西洋参植株在室温下、相对湿度 60%左右保存 12 个月,每3个月取样测定Rg1 + Re + Rb1三种人参皂苷总含量,结果见表 2。
表 2西洋参植株保存3、6、9、12月人参皂苷总含量(%)
Claims (4)
1.一种西洋参的采后干燥方法,其特征在于,步骤包括:
1)预处理:采收的鲜参,除去泥土,须根,冲洗干净;
2)分级:除去病害植株,按照植株单重分级:一级55克以上,二级30~55克,三级30克以下;
3)紫外照射:将步骤2)分级后的西洋参植株置于紫外光下照射2.5~4h,紫外光强度为5kJ•m-2;
4)晾晒:将步骤3)处理后的西洋参植株置于25~30℃通风晾晒24~72h;
5)NO熏蒸:将步骤4)处理后的西洋参植株放置到内部温度25~30℃的塑料容器中,通NO,熏蒸1~2.5h;
6)二次晾晒:将步骤5)处理后的西洋参植株置于25~30℃通风晾晒24~48h;
7)烘干:将步骤6)处理后的西洋参植株于45℃烘干168~216h,至含水量低于13%;
步骤5)中,塑料容器中NO通入流速为20~50 μ L •L-1•min-1,塑料容器中NO初始浓度为20μ L •L-1,终浓度为4500μ L •L-1。
2.根据权利要求1所述的采后干燥方法,其特征在于:步骤3)中,照射时间为一级3.5~4h,二级3h,三级2.5h。
3.根据权利要求1所述的采后干燥方法,其特征在于:步骤4)中,晾晒时间为24h。
4.根据权利要求1所述的采后干燥方法,其特征在于:步骤7)中,烘干时间为190~205h,含水量2~5%。
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