CN107233374B - 一种西洋参的采后干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种西洋参的采后干燥方法，步骤包括：预处理、分级、紫外照射、晾晒、NO熏蒸、烘干。本发明方法加工的西洋参，在干燥的同时，提高了产品品质，可以大幅度提高西洋参中有效成分的含量，完全保留了新鲜西洋参的色泽、口味和营养成分，水分析出速度均匀、干燥效果充分，避免了高温加热导致的各种有效成分的损失，干燥后西洋参有效成分的含量明显增加，人参皂苷等主要成分含量远高于现有干燥方法，且干品色泽均匀，质量稳定，生物利用度高，活性强，品质优，含水量低，稳定性好，保质期长。
Description
技术领域
本发明属于药材加工技术领域，涉及一种西洋参的采后干燥方法。
背景技术
西洋参别名花旗参、洋参等，为五加科植物西洋参Panax quinquefolium L.的干燥根，性凉，味甘，微苦，具有补气养阴，清火除烦，益胃生津等功效。由于西洋参具有人参之补性，而无人参之燥性，所以应用范围较广，既是上等中药，也是滋补圣品。西洋参含有多种人参皂苷、氨基酸、挥发油、脂肪酸、维生素、多糖、胆碱、甾醇、黄酮类、人参喹酮、葡萄糖苷、无机元素、淀粉、果胶等成分，其中人参皂苷现被公认为西洋参的主要活性成分。2015版《中国药典》中规定西洋参中人参皂苷Rbl、人参皂苷Rgl和人参皂苷Re的总量不得少于2.0％。
西洋参采收后到干燥过程，尤其是干燥的早期阶段，西洋参体内发生复杂的生理生化变化，对其活性物质，尤其是人参皂苷类成分的积累产生很大的影响，换言之，采后加工方法直接影响西洋参药材的品质。传统的西洋参干燥方法多为整参干燥，整参干燥分为两种，分别是自然晾晒和烘干方式。自然晾晒时间长，极易受天气影响，而且效果不均匀，易发霉、生虫、变质，皂苷含量低，药材质量稳定性差。烘干方式，一般为蒸汽管道加热，不仅劳动强度大、时间长，一般在2～3周，且温度、湿度难控制，效率低，西洋参质量难以均一。西洋参中的有效成分多属于热敏性物质，因此在干燥过程要尽量避免高温操作，提高其热敏性成分的保留率，保证物质活性。
目前的研究与生产过程中，还有先切片后干燥来避免整参干燥中存在的上述缺点。切片后微波或冻干等，可在低温下操作，且干燥过程均匀易控制。但切片后，表皮破坏，内部组织与外部空间接触表面积增大，反而增加了西洋参中有效成分在加工处理过程中的流失、破坏和变质程度。
此外，现有技术中也有采用真空干燥、红外干燥、微波干燥等方式处理的，整参干燥时，干品内外部含水量不均、有效成分的损失的缺点仍然存在，干燥效果仍然不够理想，总体效果不佳。而且处理过程复杂，设备配置要求和成本较高，不适于推广应用。
因此，建立一种高效且适用的西洋参整参的干燥技术，是西洋参生产中需要解决的一个重要问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种西洋参的采后干燥方法，干燥后西洋参主要有效成分的含量明显高于现有干燥方法，且色泽均匀，皮纹细腻，质地饱满结实，质量稳定，生物利用度高，活性强，品质优。
本发明技术方案如下：
一种西洋参的采后干燥方法，步骤包括：
1）预处理：采收的鲜参，除去泥土，须根，冲洗干净；
2）分级：除去病害植株，按照植株单重分级：一级55克以上，二级30～55克，三级30克以下；
3）紫外照射：将步骤2）分级后的西洋参植株置于紫外光下照射2.5～4h；
4）晾晒：将步骤3）处理后的西洋参植株置于25～30℃通风晾晒24～72h；
5）NO熏蒸：将步骤4）处理后的西洋参植株放置到内部温度25～30℃的塑料容器中，通NO，熏蒸1～2.5h；
6）二次晾晒：将步骤5）处理后的西洋参植株置于25～30℃通风晾晒24～48h；
7）烘干：将步骤6）处理后的西洋参植株于45℃烘干168～216h，至含水量低于13%。
优选地，步骤3）中，照射时间为一级3.5～4h，二级3h，三级2.5h。
优选地，步骤3）中，紫外光强度为5 kJ•m-2。
优选地，步骤4）中，晾晒时间为24h。
优选地，步骤5）中，塑料容器中NO初始为20 μ L •L-1，终浓度为4500 μ L •L-1。
优选地，步骤5）中，塑料容器中NO通入流速为20～50 μ L •L-1•min-1。
优选地，步骤7）中，烘干时间为190～205h，含水量2～5%。
本发明干燥方法，西洋参预处理，大小分级后，经紫外照射，有效预防干燥过程中微生物的滋生、繁殖，发霉、生虫或变质，同时可以启动活性物质物质生物合成途径中关键酶基因的表达，提高活性物质的积累，提高药材品质。后续NO熏蒸，提供了适宜的温湿环境，防止了西洋参活性成分的氧化的同时，在NO参与作用下，促使植株内部的生物合成及转化，人参皂苷Rbl、人参皂苷Rgl、人参皂苷Re等主要成分含量有明显提升，总皂苷含量显著增加。烘干过程也是在低温下进行，进一步降低含水量的同时，最大程度保留有效成分的活性。
本发明技术方案有益效果为：采用上述方法加工的西洋参药材，在干燥的同时，提高了药材的品质，可以大幅度提高西洋参中有效成分的含量，完全保留了新鲜西洋参的色泽、口味和营养成分，水分析出速度均匀、干燥效果充分，避免了高温加热导致的各种有效成分的损失，干燥后西洋参有效成分的含量明显增加，人参皂苷等主要成分含量远高于现有干燥方法，且干品色泽均匀，质量稳定，生物利用度高，活性强，品质优，含水量低，稳定性好，保质期长。对干燥设备无特殊要求，投资成本低，便于推广应用，既适合于普通农户小规模生产，也适用于大规模的工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例来进一步说明本发明技术方案。
实施例1
一种西洋参的采后干燥方法，步骤包括：
1）预处理：采收的鲜参，除去泥土，须根，冲洗干净；
2）分级：除去病害植株，按照植株单重分级：一级55克以上，二级30～55克，三级30克以下；
3）紫外照射：将步骤2）分级后的西洋参植株置于5 kJ•m-2紫外光下照射：照射时间为一级3.5h，二级3h，三级2.5h；
4）晾晒：将步骤3）处理后的西洋参植株置于25～30℃晾晒24h；
5）NO熏蒸：将步骤4）处理后的西洋参植株放置到内部温度25～30℃的塑料容器中，流速为20～50 μ L •L-1•min-1通NO，熏蒸2h；塑料容器中NO初始为20μ L •L-1，终浓度为4500 μ L •L-1；
6）二次晾晒：将步骤5）处理后的西洋参植株置于25～30℃通风晾晒48h；
7）烘干：将步骤6）处理后的西洋参植株于45℃烘干205h，含水量2.1%。
实施例1干燥后西洋参，表面白色，可见横向环纹和线形皮孔状突起，断面平坦，白色，略显粉性，木部呈放射状纹理。
实施例2
一种西洋参的采后干燥方法，步骤包括：
1）预处理：采收的鲜参，除去泥土，须根，冲洗干净；
2）分级：除去病害植株，按照植株单重分级：一级55克以上，二级30～55克，三级30克以下；
3）紫外照射：将步骤2）分级后的西洋参植株置于5 kJ•m-2紫外光下照射：照射时间为一级4h，二级3h，三级2.5h；
4）晾晒：将步骤3）处理后的西洋参植株置于25～30℃晾晒70h；
5）NO熏蒸：将步骤4）处理后的西洋参植株放置到内部温度25～30℃的塑料容器中，流速为20～50μ L •••L-1•min-1通NO，熏蒸1h；塑料容器中NO初始为20μ L •L-1，终浓度为4500 μ L •L-1；
6）二次晾晒：将步骤5）处理后的西洋参植株置于25～30℃通风晾晒36h；
7）烘干：将步骤6）处理后的西洋参植株于45℃烘干190h，含水量4.8%。
实施例3
一种西洋参的采后干燥方法，步骤包括：
1）预处理：采收的鲜参，除去泥土，须根，冲洗干净；
2）分级：除去病害植株，按照植株单重分级：一级55克以上，二级30～55克，三级30克以下；
3）紫外照射：将步骤2）分级后的西洋参植株置于5 kJ•m-2紫外光下照射：照射时间为一级4h，二级4h，三级4h；
4）晾晒：将步骤3）处理后的西洋参植株置于25～30℃晾晒48h；
5）NO熏蒸：将步骤4）处理后的西洋参植株放置到内部温度25～30℃的塑料容器中，流速为20～50μ L •L-1•min-1通NO，熏蒸2.5h；塑料容器中NO初始为20μ L •L-1，终浓度为4500 μ L •L-1；
6）二次晾晒：将步骤5）处理后的西洋参植株置于25～30℃通风晾晒24h；
7）烘干：将步骤6）处理后的西洋参植株于45℃烘干170h，含水量12.5%。
实施例4
一种西洋参的采后干燥方法，步骤包括：
1）预处理：采收的鲜参，除去泥土，须根，冲洗干净；
2）分级：除去病害植株，按照植株单重分级：一级55克以上，二级30～55克，三级30克以下；
3）紫外照射：将步骤2）分级后的西洋参植株置于5 kJ•m-2紫外光下照射：照射时间为一级2.5h，二级2.5h，三级2.5h；
4）晾晒：将步骤3）处理后的西洋参植株置于25～30℃晾晒24h；
5）NO熏蒸：将步骤4）处理后的西洋参植株放置到内部温度25～30℃的塑料容器中，流速为20～50 μ L •••L-1•min-1通NO，熏蒸2.5h；塑料容器中NO初始为20 μ L •L-1，终浓度为4500μ L •L-1；
6）二次晾晒：将步骤5）处理后的西洋参植株置于25～30℃通风晾晒48h；
7）烘干：将步骤6）处理后的西洋参植株于45℃烘干216h，含水量2.0%。
对比例1
与实施例1不同之处在于，不包含步骤2）分级和步骤3）紫外照射。
对比例1干燥后西洋参，表面白色，可见横向环纹和线形皮孔状突起，断面平坦，白色，略显粉性，木部呈放射状纹理。
对比例2
与实施例1不同之处在于：
步骤3）紫外照射：将步骤2）分级后的西洋参置于强度为5 kJ m-2的紫外光下照射，照射时间为：一级2h，二级1h，三级1h。
对比例3
与实施例1不同之处在于：
步骤3）紫外照射：将步骤2）分级后的西洋参置于强度为5 kJ m-2的紫外光下照射，照射时间为：一级4.5h，二级4h，三级4h。
对比例4
与实施例1不同之处在于，不包含步骤5）NO熏蒸。
对比例5
自然晾晒干燥。
对比例6
与实施例1不同之处在于，步骤5）NO熏蒸和6）二次晾晒、7）烘干，修改为真空冷冻干燥；抽真空，温度-30～-25℃， 15～40Pa通入氮气，真空干燥3～5h后，以3～5℃/min升温至30～40℃，停止通氮气，保温0.5～1h。
对比例7
与实施例1不同之处在于，步骤5）NO熏蒸和6）烘干，修改为微波干燥；将西洋参在功率600～1000W条件下，每隔20～40s取出翻动，干燥1～2分钟。
一、实施例1-4和对比例1-7干燥后西洋参植株，人参皂苷含量比较。
HPLC法测定人参皂苷Rb1、人参皂苷Rg1和人参皂苷Re的含量，结果见表 1。
表1人参皂苷主要有效成含量（%）
二、实施例1-4和对比例1-7干燥后西洋参植株，质量稳定性比较
试验条件：将干燥后各西洋参植株在室温下、相对湿度 60%左右保存 12 个月，每3个月取样测定Rg1 + Re + Rb1三种人参皂苷总含量，结果见表 2。
表 2西洋参植株保存3、6、9、12月人参皂苷总含量（%）
Claims (4)
1.一种西洋参的采后干燥方法，其特征在于，步骤包括：
1）预处理：采收的鲜参，除去泥土，须根，冲洗干净；
2）分级：除去病害植株，按照植株单重分级：一级55克以上，二级30～55克，三级30克以下；
3）紫外照射：将步骤2）分级后的西洋参植株置于紫外光下照射2.5～4h，紫外光强度为5kJ•m-2；
4）晾晒：将步骤3）处理后的西洋参植株置于25～30℃通风晾晒24～72h；
5）NO熏蒸：将步骤4）处理后的西洋参植株放置到内部温度25～30℃的塑料容器中，通NO，熏蒸1～2.5h；
6）二次晾晒：将步骤5）处理后的西洋参植株置于25～30℃通风晾晒24～48h；
7）烘干：将步骤6）处理后的西洋参植株于45℃烘干168～216h，至含水量低于13%；
步骤5）中，塑料容器中NO通入流速为20～50 μ L •L-1•min-1，塑料容器中NO初始浓度为20μ L •L-1，终浓度为4500μ L •L-1。
2.根据权利要求1所述的采后干燥方法，其特征在于：步骤3）中，照射时间为一级3.5～4h，二级3h，三级2.5h。
3.根据权利要求1所述的采后干燥方法，其特征在于：步骤4）中，晾晒时间为24h。
4.根据权利要求1所述的采后干燥方法，其特征在于：步骤7）中，烘干时间为190～205h，含水量2～5%。
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