CN107226832A - 一种以鸡胆为原料制备鹅去氧胆酸的新方法 - Google Patents
一种以鸡胆为原料制备鹅去氧胆酸的新方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107226832A CN107226832A CN201710452501.7A CN201710452501A CN107226832A CN 107226832 A CN107226832 A CN 107226832A CN 201710452501 A CN201710452501 A CN 201710452501A CN 107226832 A CN107226832 A CN 107226832A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- butane
- tank
- chenodeoxycholic acid
- extractor
- ethyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J9/00—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen substituted in position 17 beta by a chain of more than two carbon atoms, e.g. cholane, cholestane, coprostane
- C07J9/005—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen substituted in position 17 beta by a chain of more than two carbon atoms, e.g. cholane, cholestane, coprostane containing a carboxylic function directly attached or attached by a chain containing only carbon atoms to the cyclopenta[a]hydrophenanthrene skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种以鸡胆为原料通过水解、皂化、酸化、利用液气两相平衡状态下的丁烷进行萃取清洗脱脂形成鹅去氧胆酸粗品,在粗品的基础上再进行钙化形成鹅去氧胆酸钙盐,过滤钙盐水溶液中杂质用盐酸调pH值至3‑‑4,沉淀出鹅去氧胆酸,用乙酸乙酯对鹅去氧胆酸重结晶,取出晶体,真空干燥得精品鹅去氧胆酸。
Description
技术领域
本发明属生物提取技术领域,具体涉及一种利用鸡胆为原料制备鹅去氧胆酸。
背景技术
鸡胆汁是提取鹅去氧胆酸的重要资源之一。鹅去氧胆酸在临床上用于治疗胆结石症,对胆固醇胆结石有很好的溶解作用。鹅去氧胆酸还具有平喘、抗炎、镇咳和祛痰作用,为有效充分合理利用鸡胆资源,传统工艺采用以三氯甲烷或汽油脱脂的方法存在一定污染,(如CN1850846B)。本发明采用:以鸡胆为原料通过水解、皂化、酸化、利用液气两相平衡状态下的丁烷进行萃取清洗脱脂形成鹅去氧胆酸粗品。在粗品的基础上再进行钙化形成鹅去氧胆酸钙盐,过滤钙盐水溶液中杂质用盐酸调pH值至3--4,沉淀出鹅去氧胆酸,用乙酸乙酯对鹅去氧胆酸重结晶,取出晶体,真空干燥得精品鹅去氧胆酸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用了利用液气两相平衡状态下的丁烷进行脱脂类及杂物的新工艺制备鹅去氧胆酸新方法,该方法具有能耗量小、物料损耗少,产能高等特点。
采用的技术方案按下列工艺步骤进行的:
(1)首先取新鲜鸡胆汁于皂化罐内,按胆汁体积的1:5量加入15%氢氧化钠水溶液,PH值为:10--12,搅拌加热至沸90--100℃,保温2--3小时后冷却至60--70℃,再以1;1盐酸进行酸化,PH值调至为5--6后,冷却皂化罐至常温静置,皂化罐内产生黑绿色膏状物沉淀,过滤皂化罐内皂化液得黑绿色胆膏。
(2)将黑绿色胆膏转移至脱脂类杂质提取罐中,开启底部丁烷液体压入提取罐,待丁烷液体超过物料液面三分之二时提取,搅拌2小时,关闭进入提取罐内的底部丁烷进液阀门开启罐内丁烷抽取阀,抽取被丁烷溶解的脂类物质及杂质的混合液至脂类杂质收集罐,收集罐温度控制在10--40℃。
其中,在脂类杂质的收集罐中,丁烷在罐体内被气化,留存下脂类杂质,丁烷气体被抽入丁烷压力罐中压成液态。
以上循环萃取进行二次,对提取罐内物料取样,经取样分析测脂类及杂质物提取量达到>35%时停止萃取,关闭丁烷进口阀门,计算公式:
(3)打开提取罐与收集罐相联接的丁烷抽气阀门,续开启提取罐与收集罐相联接的抽气机,将丁烷气态抽到脂类及杂质类收集罐中,直至提取罐内丁烷气态抽尽为止。关闭丁烷抽取阀,打开提取罐取出罐体内的经萃取后的胆膏物,此即为鹅去氧胆酸粗品。
(4)将经萃取后所得的鹅去氧胆酸粗品转移至热回流罐内,加入氯化钠水溶液PH值保持在8以上,进行鹅去氧胆酸钙盐化反应,反应温度保持在80--90℃,热回流1个小时,热回流完毕的液体用100-120目尼龙筛布过滤,将滤液重新转移至热回流罐内,在此罐内的液体中加入10%碳酸钠溶液用盐酸调PH值至2-3,加热回流进行脱钙反应;待脱钙反应完毕后,关闭搅拌,停止加温,静置沉淀,将沉淀物进行真空干燥得鹅去氧胆酸。
(5)将干燥后的鹅去氧胆酸投放到乙酸乙酯结晶罐中,乙酸乙酯与鹅去氧胆酸投料比为8:1或10:1,在乙酸乙酯结晶罐中采用热回流使鹅去氧胆酸全部溶解,温度保持在50--60℃,保温1--1.5小时,回流完成后,升温至80--85℃蒸馏回收乙酸乙酯,待乙酸乙酯回收量与投入物料比为1:3时停止回收;将含物料的乙酸乙酯冷却放置结晶,经24小时放置,鹅去氧胆酸呈结晶析出,虹吸乙酸乙酯母液至下批使用,收取鹅去氧胆酸进行真空干燥后得鹅去氧胆酸精品
本发明由于以丁烷为溶解剂,使丁烷处于液气平衡状态下。通过对胆膏的逆向循环浸提由丁烷带走胆膏中脂类及杂质。在胆膏中脂类及杂质达到最小极限值时完成对胆膏中脂类及杂质的清除。胆膏通过钙盐法和乙酸乙酯重结晶得到精品鹅去氧胆酸。
本方法采用丁烷为溶解剂在一定的条件下,通过对压力、温度的控制,使丁烷处于液气两相平衡状态,并以此为萃取洗涤溶剂除去脂类及杂质。革除了传统的三氯甲烷或汽油脱脂的旧工艺。解决了三氯甲烷对人体的危害和环境的污染,消除了汽油分子味道的扩散影响及对防火防暴的安全生产环境有了更好的控制。
丁烷的循环使用具消耗量较小,提高了经济效益,减少了物料损耗。
采用液气两相平衡状态下的丁烷脱脂类及杂质的新工艺和钙盐法、乙酸乙酯结晶,可形成一条完成整的具规模产量的合理生产流水线,其产能将是传统工艺的数倍以上。
通过丁烷在液气两相平衡状态下脱掉的脂类及杂质在收集箱内取出收集后可再加工成其它生物原料。
附图1为以鸡胆为原料制备鹅去氧胆酸工艺流程图
附图2为液气两相平衡状态下的丁烷洗涤、脱脂、除杂过程示意图
具体实施方式
首先取新鲜鸡胆汁于皂化罐内,按胆汁体积的1:5量加入15%氢氧化钠水溶液,PH值为:10--12
搅拌加热至沸(90摄氏度--100摄氏度)保温2--3小时后冷却至60摄氏度--70摄氏度。
以1;1盐酸进行酸化,PH值调至为5--6
冷却皂化罐至常温静置,皂化罐内产生黑绿色膏状物沉淀。
过滤皂化罐内皂化液得黑绿色胆膏。
将黑绿色胆膏转移至脱脂类杂质提取罐中。
开启底部丁烷液体压入提取罐。
待丁烷液体超过物料液面三分之二时提取,搅拌2小时。
关闭进入提取罐内的底部丁烷进液阀门开启罐内丁烷抽取阀抽取被丁烷溶解的脂类物质及杂质的混合液至脂类杂质收集罐,控制收集罐温度在10--40℃。
在脂类杂质的收集罐中,丁烷在罐体内被气化,留存下脂类杂质,丁烷气体被抽入丁烷压力罐中压成液态。
以上循环萃取进行二次,对提取罐内物料取样,经取样分析测脂类及杂质物提取量达到>35%时停止萃取,关闭丁烷进口阀门,计算公式:
打开提取罐与收集罐相联接的丁烷抽气阀门。
持续开启提取罐与收集罐相联接的抽气机,将丁烷气态抽到脂类及杂质类收集罐中,直至提取罐内丁烷气态抽尽为止。
关闭丁烷抽取阀,打开提取罐取出罐体内的经萃取后的胆膏物,此即为鹅去氧胆酸粗品。
将经萃取后所得的鹅去氧胆酸粗品转移至热回流罐内,加入氯化钠水溶液PH值保持在8以上,进行鹅去氧胆酸钙盐化反应。反应温度保持在80--90℃,热回流1个小时。
将热回流完毕的液体用100-120目尼龙筛布过滤,将滤液重新转移至热回流罐内。
在转移至热回流罐内的液体中加入10%碳酸钠溶液用盐酸调PH值至2-3,加热回流进行脱钙反应;待脱钙反应完毕后,关闭搅拌,停止加温,静置沉淀。
将沉淀物进行真空干燥得鹅去氧胆酸。
将真空干燥后的鹅去氧胆酸投放到乙酸乙酯结晶罐中,乙酸乙酯与鹅去氧胆酸投料比质量为8:1或10:1。
在乙酸乙酯结晶罐中采用热回流使鹅去氧胆酸全部溶解,温度保持在50--60℃回流。
在回流完成后,升温至80--85℃蒸馏回收乙酸乙酯(乙酸乙酯沸点77℃)。
待乙酸乙酯回收量与投入物料比为1:3时停止回收,将含物料的乙酸乙酯冷却放置结晶。
经24小时放置,鹅去氧胆酸呈结晶析出。
虹吸乙酸乙酯母液至下批使用,收取鹅去氧胆酸进行真空干燥。
干燥后得鹅去氧胆酸精品。
Claims (2)
1.一种以鸡胆为原料制备鹅去氧胆酸的新方法,其特征在于:利用液气相平衡状态下的丁烷进行脱脂类杂质制备鹅去氧胆酸,采用的制备方法按下列步骤进行的:
(1)首先取新鲜鸡胆汁于皂化罐内,按胆汁体积的1:5量加入15%氢氧化钠水溶液,PH值为:10--12,搅拌加热至沸90--100℃,保温2--3小时后冷却至60--70℃,再以1;1盐酸进行酸化,PH值调至为5--6后,冷却皂化罐至常温静置,皂化罐内产生黑绿色膏状物沉淀,过滤皂化罐内皂化液得黑绿色胆膏。
(2)将黑绿色胆膏转移至脱脂类杂质提取罐中,开启底部丁烷液体压入提取罐,待丁烷液体超过物料液面三分之二时提取,搅拌2小时,关闭进入提取罐内的底部丁烷进液阀门开启罐内丁烷抽取阀,抽取被丁烷溶解的脂类物质及杂质的混合液至脂类杂质收集罐,收集罐温度控制在10--40℃。
(3)打开提取罐与收集罐相联接的丁烷抽气阀门,续开启提取罐与收集罐相联接的抽气机,将丁烷气态抽到脂类及杂质类收集罐中,直至提取罐内丁烷气态抽尽为止。关闭丁烷抽取阀,打开提取罐取出罐体内的经萃取后的胆膏物,此即为鹅去氧胆酸粗品。
(4)将经萃取后所得的鹅去氧胆酸粗品转移至热回流罐内,加入氯化钠水溶液PH值保持在8以上,进行鹅去氧胆酸钙盐化反应,反应温度保持在80--90℃,热回流1个小时,热回流完毕的液体用100-120目尼龙筛布过滤,将滤液重新转移至热回流罐内,在此罐内的液体中加入10%碳酸钠溶液用盐酸调PH值至2-3,加热回流进行脱钙反应;待脱钙反应完毕后,关闭搅拌,停止加温,静置沉淀,将沉淀物进行真空干燥得鹅去氧胆酸。
(5)将干燥后的鹅去氧胆酸投放到乙酸乙酯结晶罐中,乙酸乙酯与鹅去氧胆酸投料比为8:1或10:1,在乙酸乙酯结晶罐中采用热回流使鹅去氧胆酸全部溶解,温度保持在50--60℃,保温1--1.5小时,回流完成后,升温至80--85℃蒸馏回收乙酸乙酯,待乙酸乙酯回收量与投入物料比为1:3时停止回收;将含物料的乙酸乙酯冷却放置结晶,经24小时放置,鹅去氧胆酸呈结晶析出,虹吸乙酸乙酯母液至下批使用,收取鹅去氧胆酸进行真空干燥后得鹅去氧胆酸精品。
2.根据权利要求1所述的鹅去氧胆酸新方法,其特征在于:在脂类杂质的收集罐中,丁烷在罐体内被气化,留存下脂类杂质,丁烷气体被抽入丁烷压力罐中压成液态,以上循环萃取进行二次,对提取罐内物料取样,经取样分析测脂类及杂质物提取量达到>35%时停止萃取,关闭丁烷进口阀门,计算公式:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710452501.7A CN107226832A (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种以鸡胆为原料制备鹅去氧胆酸的新方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710452501.7A CN107226832A (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种以鸡胆为原料制备鹅去氧胆酸的新方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107226832A true CN107226832A (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=59936393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710452501.7A Pending CN107226832A (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种以鸡胆为原料制备鹅去氧胆酸的新方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107226832A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110845564A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-28 | 湖南九典制药股份有限公司 | 一种从鸡胆膏中提取鹅去氧胆酸的方法 |
CN110860269A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-06 | 常德云港生物科技有限公司 | 一种苦胆中胆酸提取用温度可控制的加热反应装置 |
CN115181149A (zh) * | 2021-04-01 | 2022-10-14 | 苏州恩泰新材料科技有限公司 | 鹅去氧胆酸新晶型及制备方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1850846A (zh) * | 2006-05-23 | 2006-10-25 | 辽宁百隆生物工程有限公司 | 用鸡胆提取鹅去氧胆酸的生产方法 |
CN101143886A (zh) * | 2007-10-21 | 2008-03-19 | 刘永存 | 禽类胆汁中鹅去氧胆酸的非有机溶剂提取法 |
CN102050859A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-05-11 | 常德云港生物科技有限公司 | 一种从鸡苦胆提取鹅去氧胆酸后的下料中制备胆盐的方法 |
CN102827234A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-19 | 苏州天绿生物制药有限公司 | 一种从鸭胆汁中分离提纯鹅去氧胆酸的方法 |
CN102911234A (zh) * | 2011-08-01 | 2013-02-06 | 天津科技大学 | 以鸡胆汁为原料生产鹅去氧胆酸 |
CN103804453A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-05-21 | 淮北市恒通生物科技有限公司 | 以猪胆汁为原料制备熊去氧胆酸的方法 |
CN105541950A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-04 | 成都市新功生物科技有限公司 | 超声微波协同法提取鹅去氧胆酸的方法 |
CN106749473A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 常德云港生物科技有限公司 | 一种从鸭胆汁中提取鹅去氧胆酸和别胆酸的方法 |
-
2017
- 2017-06-15 CN CN201710452501.7A patent/CN107226832A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1850846A (zh) * | 2006-05-23 | 2006-10-25 | 辽宁百隆生物工程有限公司 | 用鸡胆提取鹅去氧胆酸的生产方法 |
CN101143886A (zh) * | 2007-10-21 | 2008-03-19 | 刘永存 | 禽类胆汁中鹅去氧胆酸的非有机溶剂提取法 |
CN102050859A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-05-11 | 常德云港生物科技有限公司 | 一种从鸡苦胆提取鹅去氧胆酸后的下料中制备胆盐的方法 |
CN102911234A (zh) * | 2011-08-01 | 2013-02-06 | 天津科技大学 | 以鸡胆汁为原料生产鹅去氧胆酸 |
CN102827234A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-19 | 苏州天绿生物制药有限公司 | 一种从鸭胆汁中分离提纯鹅去氧胆酸的方法 |
CN103804453A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-05-21 | 淮北市恒通生物科技有限公司 | 以猪胆汁为原料制备熊去氧胆酸的方法 |
CN105541950A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-04 | 成都市新功生物科技有限公司 | 超声微波协同法提取鹅去氧胆酸的方法 |
CN106749473A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 常德云港生物科技有限公司 | 一种从鸭胆汁中提取鹅去氧胆酸和别胆酸的方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110845564A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-28 | 湖南九典制药股份有限公司 | 一种从鸡胆膏中提取鹅去氧胆酸的方法 |
CN110845564B (zh) * | 2019-11-14 | 2022-09-16 | 湖南九典制药股份有限公司 | 一种从鸡胆膏中提取鹅去氧胆酸的方法 |
CN110860269A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-06 | 常德云港生物科技有限公司 | 一种苦胆中胆酸提取用温度可控制的加热反应装置 |
CN115181149A (zh) * | 2021-04-01 | 2022-10-14 | 苏州恩泰新材料科技有限公司 | 鹅去氧胆酸新晶型及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107226832A (zh) | 一种以鸡胆为原料制备鹅去氧胆酸的新方法 | |
CN102766185B (zh) | 一种从熊去氧胆酸废母液中分别回收熊去氧胆酸和鹅去氧胆酸的方法 | |
CN104120037A (zh) | 一种茉莉花精油的提取方法 | |
CN103409232B (zh) | 一种红花籽油的生产方法 | |
CN104649300B (zh) | 从二丙基氰乙酸酯混合物中回收和精制溴化钠的方法 | |
CN102550708A (zh) | 油莎豆食用油制备方法 | |
CN108997471A (zh) | 一种高纯茶皂素的绿色制备方法 | |
CN101279893B (zh) | 天然冰片高效提取设备 | |
CN103304378B (zh) | 天然冰片的加工方法及生产天然冰片的升华罐 | |
CN103613624A (zh) | 一种阿维菌素的精制方法 | |
CN105838879B (zh) | 从锌冶炼的沉铟后液中去除钙镁的方法和装置 | |
CN105037473B (zh) | 一种从塔尔油中提纯精制甾醇的方法 | |
CN102391189A (zh) | 周效磺胺的制备方法 | |
CN106046082A (zh) | 一种基于深度共熔溶剂从槐米中萃取芦丁的方法 | |
CN107556156A (zh) | 一种从天然植物油中提取棕榈油酸的方法 | |
CN110551012B (zh) | 一种牡丹皮中水蒸气蒸馏法提取丹皮酚的工艺 | |
CN107353199A (zh) | 蒜头果油分离提纯神经酸的方法 | |
CN105541959B (zh) | 一种黄姜皂素的提取方法 | |
CN105732335B (zh) | 一种双三羟甲基丙烷的结晶工艺 | |
CN105237339B (zh) | 以糖厂混合汁浮渣为原料提取二十八烷醇的方法 | |
CN105999754A (zh) | 一种芳樟醇蒸馏提取装置及工艺 | |
CN107445813A (zh) | 蒜头果油制备环十五酮的方法 | |
CN111072469A (zh) | 一种提取天然神经酸的方法 | |
CN105481928B (zh) | 一种从鹅去氧胆酸中清除石胆酸的方法 | |
EP2842564A1 (en) | Method for the chemical processing of outer birch bark and apparatus for its realisation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171003 |