CN107225881A - 记录方法、记录系统及记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及记录方法、记录系统及记录装置。所述记录方法包括：通过喷头向记录介质的表面喷射水性油墨、以及干燥喷至记录介质的水性油墨，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度Tg为35℃至65℃的聚合物颗粒、和含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨具有低于2.0的粘度比V35/Vi，该粘度比为水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的粘度V35与水性油墨的初始粘度Vi的比值；所述水性油墨具有8.0至20.0的粘度比V65/Vi，该粘度比为水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的粘度V65与水性油墨的初始粘度Vi的比值。喷头的头温Th、玻璃化转变温度Tg、和干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。

Description

记录方法、记录系统及记录装置
技术领域
本发明涉及记录方法、记录系统及记录装置。
背景技术
例如，JP-A-2015-085568提出了“一种图像记录方法，其中将墨从喷嘴中喷出从而使墨附着在无孔记录介质上，然后形成图像，该图像记录方法包括：打印步骤，即控制无孔记录介质的记录面侧的表面温度在40℃至60℃范围内，使墨附着在其上并形成图像；以及干燥步骤，即加热所述未定影的图像并且使之干燥和定影，其中所述墨至少包含水、水性有机溶剂、着色剂、和树脂细颗粒，所述水性有机溶剂不包含沸点高于250℃的溶剂，并且在打印步骤中随着打印扫描次数的增加所述无孔记录介质的表面温度降低”。
另外，JP-A-2015-093954提出了“一种记录方法，其包括：第一步骤，将喷墨记录用油墨组合物从头温为C(单位：℃)的记录头中喷出并附着于记录介质上；以及第二步骤，干燥附着了该喷墨记录用油墨组合物的记录介质，干燥温度为D(单位：℃)；其中，喷墨记录用油墨组合物包含水和聚合物颗粒，所述聚合物颗粒包括核和形成在所述核表面上的壳，所述核含有玻璃化转变温度为A(单位：℃)的树脂，所述壳包含玻璃化转变温度为B(单位：℃)的树脂，并且所述玻璃化转变温度A、玻璃化转变温度B、头温C和干燥温度D之间的关系满足下式(1)：30<B-A和下式(2)：C<B<D”。
发明内容
在对从具有受控温度的喷头喷射到记录介质的水性油墨进行加热和干燥的记录装置中，当施用对于慢渗透性或不可渗透性的记录介质具有良好的定影性、且其中含有玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒的水性油墨时，在某些情况下会发生延迟(latency)。
本发明至少一些实施方案的目的是，相比于水性油墨不含着色剂、玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂的情况，水性油墨的粘度比(V35/Vi)为2.0或更高的情况，水性油墨的粘度比(V65/Vi)高于20.0的情况，或者喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥温度Td不满足表达式Th<Tg<Td的情况，能减少延迟的发生。
[1]根据本发明的一个方面，提供了一种记录方法，其包括：由喷头向记录介质的表面喷射水性油墨，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨的粘度比(V35/Vi)低于2.0，V35/Vi为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi之比，所述水性油墨的粘度比(V65/Vi)为8.0至20.0，V65/Vi为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi之比；以及干燥所述由喷头喷至记录介质表面的水性油墨。在该记录方法中，喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、及干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。
[2]在根据[1]所述的记录方法中，所述水性油墨的粘度比(V65/V35)可以为5.2至10.4，V65/V35为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35之比。
[3]根据本发明的另一个方面，提供了一种记录系统，其包括：具有喷头的喷射单元，所述喷头向记录介质的表面喷射水性油墨，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨的粘度比(V35/Vi)低于2.0，V35/Vi为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi之比，所述水性油墨的粘度比(V65/Vi)为8.0至20.0，V65/Vi为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi之比；以及干燥被喷射至记录介质表面的水性油墨的干燥单元。在该记录系统中，喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥单元的干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。
[4]在根据[3]所述的记录系统中，所述水性油墨的粘度比(V65/V35)可以为5.2至10.4，V65/V35为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35之比。
[5]根据本发明的另一个方面，提供了一种记录装置，其包括：获取单元，获取关于由具有喷头的喷射单元喷至记录介质表面的水性油墨的信息；干燥单元，干燥所述喷至记录介质表面的水性油墨；以及控制器，其在由获取单元获取的关于水性油墨的信息表明所述水性油墨包含着色剂和玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒以及含有水和水性有机溶剂的溶剂、所述水性油墨的粘度比V35/Vi(该比值为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi之比)小于2.0、以及所述水性油墨的粘度比V65/Vi(该比值为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi之比)为8.0至20.0的情况下，控制干燥单元使得喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥单元的干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。
[6]在根据[5]所述的记录装置中，所述水性油墨的粘度比(V65/V35)可以为5.2至10.4，V65/V35为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35之比。
根据上述[1]、[3]和[5]，相比于所述水性油墨的粘度比(V35/Vi)为2.0或更高、所述水性油墨的粘度比(V65/Vi)高于20.0、或者不满足表达式Th<Tg<Td的情况，延迟的发生得以减少。
根据上述[2]、[4]和[6]，相比于所述水性油墨的粘度比(V65/V35)高于10.4的情况，延迟的发生得以减少。
附图说明
基于以下附图对本发明示例性实施方案进行详细地说明，其中：
图1是示出根据示例性实施方案的记录装置的示意结构图；以及
图2是示出根据示例性实施方案的记录装置的结构的框图。
具体实施方式
以下，以示例性实施方案为例对本发明进行说明。
根据示例性实施方案的记录装置包括喷头和干燥单元。喷头存储水性油墨并且将该水性油墨喷至记录介质的表面。干燥单元对通过喷头喷至记录介质表面的水性油墨进行干燥。喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥单元的干燥温度Td的关系满足下式：Th<Tg<Td。
同时，在根据示例性实施方案的记录装置中，实现以下记录方法(根据示例性实施方案的记录方法)。即，所述记录方法包括通过喷头将水性油墨喷至记录介质的表面，以及通过干燥单元将由喷头喷至记录介质表面的水性油墨干燥。喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥单元的干燥温度Td的关系满足下式：Th<Tg<Td。
本文中，喷头的头温Th是指温控喷头的油墨喷射表面(喷嘴表面)的温度。换句话说，在喷头中，将油墨喷射表面(喷嘴表面)的温度控制为具有温度Th。
然后，在根据示例性实施方案的记录装置中，作为水性油墨，使用这样的水性油墨：其包含着色剂、玻璃化转变温度为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂，其粘度比V35/Vi低于2.0，V35/Vi为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi之比，其粘度比V65/Vi为8.0至20.0，V65/Vi为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi之比。
在根据示例性实施方案的记录装置中，上述构造使水性油墨的定影性得以保证，并且减少了延迟的发生。这得到了以下描述的支持。
为了提高油墨对慢渗透性或不可渗透性记录介质的定影性，使用包含具有特定玻璃化转变温度(Tg)的聚合物颗粒的水性油墨这一点是已知的。
同时，在温控喷头加热和干燥被喷至记录介质的水性油墨的记录装置中，当使用含有聚合物颗粒的水性油墨时，就减少延迟的发生而言，喷头的头温(受控的头温)可以低于所述聚合物颗粒的玻璃化转变温度。另外，就提高定影性而言，干燥温度可以高于聚合物颗粒的玻璃化转变温度。换句话说，喷头的头温Th、聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、和干燥单元的干燥温度Td的关系满足下式：Th<Tg<Td。
具体而言，要求水性油墨的粘度在喷头的头温下增加得少，而水性油墨的粘度在干燥温度下显著增加。关于这一点，含有聚合物颗粒的水性油墨在干燥温度下其粘度显著增加。
但是，当使用在干燥温度下粘度显著增加的含有聚合物颗粒的水性油墨时，尽管喷头的头温(受控的头温)比玻璃化转变温度低，在某些情况下当喷头中的水性油墨经受蒸发干燥时也会发生延迟。
因此，水性油墨的粘度比V35/Vi低于2.0，水性油墨的粘度比V65/Vi为8.0至20.0，水性油墨的粘度在喷头的头温下增加得少，在确保定影性的范围内降低了水性油墨的粘度在干燥温度下的增加程度。
这样，当喷头的头温(受控的头温)比聚合物颗粒的玻璃化转变温度低时，即使在喷头中的水性油墨经受蒸发干燥时，水性油墨的粘度增加程度也会降低。
如上所述，在根据本示例性实施方案的记录装置中，预计会减少延迟的发生。
此外，在根据本示例性实施方案的记录装置中，由于在确保定影性的范围内降低水性油墨的粘度在干燥温度下的增加程度，因此油墨的定影性得以保证。
本文中，延迟是指这样的喷射缺陷：在喷射水性油墨后经过一段时间之后喷出的油墨量减少，或者喷出的水性油墨在记录介质上的着墨位置偏离了预计的着墨位置。
慢渗透性或不可渗透性的记录介质是指这样的记录介质：水性油墨对该记录介质是不可渗透的或者渗透得少(具体而言，通过动态扫描吸收仪测得该记录介质在500ms的接触时间内对油墨的最大吸液量为15ml/m2或更少)。
在根据本示例性实施方案的记录装置中，对于包括多个喷头的情况，上述特定的水性油墨可以用作至少首先喷出水性油墨的喷头中的水性油墨，因而可以满足表达式：Th<Tg<Td。这是因为，首先喷出的水性油墨会使得记录介质的水分含量增加，并使得与所述首先喷出水性油墨的喷头相邻的喷头的喷嘴中的水性油墨的蒸发干燥变慢。
此外，在记录介质的两个表面上进行记录的情况下，将水性油墨喷至记录介质的前表面(正面)上，然后对该水性油墨进行加热和干燥，之后将水性油墨再次喷射到记录介质的后表面。在这种情况下，喷在记录介质前表面(正面)上的水性油墨被干燥，因此记录介质处于含水量特别低的干燥状态。因此，水性油墨在向记录介质的后表面喷射水性油墨的喷头的喷嘴中经受显著的蒸发干燥，由此可能发生延迟。然而，将上述特定的水性油墨用作向记录介质的后表面喷射水性油墨的喷头中的水性油墨，满足表达式：Th<Tg<Td，由此，在记录介质的两个表面上进行记录的情况下，喷至记录介质前表面(正面)的水性油墨的干燥减少了在将水性油墨喷至被过度干燥的记录介质的后表面时发生延迟。
需要注意的是，同样地，在包括多个喷头向记录介质的后表面喷射水性油墨的情况下，上述特定的水性油墨可以用作至少首先将水性油墨喷至记录介质后表面的喷头中的水性油墨，可以满足表达式：Th<Tg<Td。如上所述，这是因为首先喷出的水性油墨会使得记录介质的水分含量增加，并使得与所述首先向记录介质的后表面喷射水性油墨的喷头相邻的喷头的喷嘴中的水性油墨的蒸发干燥变慢。
水性油墨
下文对水性油墨(以下也称为“根据本示例性实施方案的水性油墨”)进行详细的描述。
根据本示例性实施方案的水性油墨包含着色剂、聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂。
对于根据本示例性实施方案的油墨而言，其粘度比V35/Vi(所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值)小于2.0，并且其粘度比V65/Vi(所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值)为8.0至20.0。
就减少发生延迟而言，粘度比V35/Vi优选为1.0或更高但小于2.0，更优选为1.0至1.8。
通过比较，就确保定影性和减少发生延迟而言，粘度比V65/Vi优选为9.4至18.2，更优选为9.4至9.6。
粘度比V65/V35(所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35的比值)优选为5.2至10.4，更优选为5.2至5.7。如果粘度比V65/V35为10.4或更低，就会防止水性油墨在喷头头温下的粘度增加与水性油墨在干燥温度下的粘度增加二者之间的差异过度增大，这样容易减少延迟的发生。如果粘度比V65/V35为5.2或更高，这样就容易保证油墨的定影性。
就减少发生延迟而言，水性油墨的初始粘度Vi优选为5.0mPa·s至7.0mPa·s，更优选为5.5mPa·s至6.9mPa·s。
就减少发生延迟而言，水性油墨的粘度V35优选为8.0mPa·s至13.0mPa·s，更优选为9.0mPa·s至12.0mPa·s。
就确保定影性和减少发生延迟而言，水性油墨的粘度V65优选为45mPa·s至120mPa·s，更优选为50mPa·s至115mPa·s。
本文中，水性油墨的初始粘度Vi是指在23℃的温度下而不用加热水性油墨的条件下测得的粘度。
相比之下，水性油墨在X℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度VX是指在将5g水性油墨注入直径为7cm的玻璃容器中后将玻璃容器在温度设定为X℃的热板上保持30分钟后这样的水性油墨温度条件下测得的粘度。
在此指出，使用TV-20(东机产业株式会社制)作为测定装置在剪切速率为1400S-1的条件下测量水性油墨的各种粘度。
将水性油墨的粘度比V35/Vi和粘度比V65/Vi调整至上述范围内的方法的例子包括，例如：1)使用保湿溶剂(如甘油)的方法，2)调整固体组分(如聚合物颗粒)的添加量的方法，3)调整聚合物分子量的方法，等等。
着色剂
其次，对着色剂进行说明。
对于着色剂而言，可以使用与具有目标色调的水性油墨相应的着色剂，具体地，可以使用颜料。颜料的实例包括有机颜料和无机颜料。
黑色颜料的具体例子包括Raven 7000、Raven 5750、Raven 5250、Raven5000ULTRAII、Raven 3500、Raven 2000、Raven 1500、Raven 1250、Raven 1200、Raven1190ULTRAII、Raven 1170、Raven 1255、Raven 1080、Raven 1060(均产自ColumbianCarbon公司)，Regal 400R、Regal 330R、Regal 660R、Mogul L、Black Pearls L、Monarch700、Monarch 800、Monarch 880、Monarch 900、Monarch 1000、Monarch 1100、Monarch1300、Monarch 1400(均产自Cabot公司)，Color Black FW1、Color Black FW2、ColorBlack FW2V、Color Black 18、Color Black FW200、Color Black S150、Color BlackS160、Color Black S170、Printex 35、Printex U、Printex V、Printex 140U、Printex140V、Special Black 6、Special Black 5、Special Black 4A、Special Black 4(均产自Orion Engineered Carbons公司),No.25、No.33、No.40、No.47、No.52、No.900、No.2300、MCF-88、MA600、MA7、MA8、MA100(均产自Mitsubishi Chemical公司)，等等；但是这些例子并非是限制性的。
青色颜料的具体例子包括C.I.颜料蓝-1、-2、-3、-15、-15:1、-15:2、-15:3、-15:4、-16、-22、-60等等，但是这些例子并非是限制性的。
品红颜料的具体例子包括C.I.颜料红-5、-7、-12、-48、-48:1、-57、-112、-122、-123、-146、-168、-177、-184、-202、C.I.颜料紫-19等等，但是这些例子并非是限制性的。
黄色颜料的具体例子包括C.I.颜料黄-1、-2、-3、-12、-13、-14、-16、-17、-73、-74、-75、-83、-93、-95、-97、-98、-114、-128、-129、-138、-151、-154、-180等等，但是这些例子并非是限制性的。
本文中，在将颜料用作着色剂的情况下，优选地将颜料分散剂与颜料一起使用。颜料分散剂的例子包括聚合物分散剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂，等等。
优选的是，作为聚合物分散剂，使用具有亲水结构和疏水结构的聚合物。例如，将缩聚物和加聚物用作具有亲水结构和疏水结构的聚合物。缩聚物的例子包括公知的聚酯分散剂。加聚物的例子包括具有α,β-烯属不饱和基团的单体加聚物。将具有亲水基团的含α,β-烯属不饱和基团的单体与具有疏水基团的含α,β-烯属不饱和基团的单体合并共聚，由此得到目标聚合物分散剂。此外，也可以使用具有亲水基团的含α,β-烯属不饱和基团的单体的均聚物。
具有亲水基团的含α,β-烯属不饱和基团的单体的例子包括具有羧基、磺酸基、羟基、磷酸基等的单体，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、衣康酸单酯、马来酸、马来酸单酯、富马酸、富马酸单酯、乙烯基磺酸、苯乙烯磺酸、磺化乙烯基萘、乙烯醇、丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧基乙基磷酸酯、双甲基丙烯酰氧基乙基磷酸酯、甲基丙烯酰氧乙基苯基酸式磷酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二甲基丙烯酸酯、等等。
具有疏水基团的含α,β-烯属不饱和基团的单体的例子包括苯乙烯衍生物，例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯，乙烯基环己烷，乙烯基萘、乙烯基萘衍生物，丙烯酸烷基酯，甲基丙烯酸烷基酯，甲基丙烯酸苯酯，甲基丙烯酸环烷基酯，巴豆酸烷基酯，衣康酸二烷基酯，马来酸二烷基酯，等等。
优选地用作聚合物分散剂的共聚物的例子包括苯乙烯-苯乙烯磺酸共聚物、苯乙烯-马来酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯基萘-马来酸共聚物、乙烯基萘-甲基丙烯酸共聚物、乙烯基萘-丙烯酸共聚物、丙烯酸烷基酯-丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸烷基酯-甲基丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸烷基酯-甲基丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸烷基酯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸苯酯-甲基丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸环己基酯-甲基丙烯酸共聚物、或它们的盐，等等。此外，具有聚氧乙烯基和羟基的单体可与上述共聚物共聚。
所述聚合物分散剂的重均分子量可以为(例如)2,000至50,000。
聚合物分散剂可以单独使用，或者两种或更多种组合使用。聚合物分散剂的含量根据颜料的变化而大不相同，因此无法明确地描述聚合物分散剂的含量；但是，相对于颜料，该含量可以为0.1重量％至100重量％。
颜料的例子包括在水中自分散的颜料(下文中称为自分散颜料)。
自分散颜料是指这样的颜料：其表面上具有针对水的增溶基团，即使没有聚合物分散剂，该颜料也能够分散在水中。通过表面改性处理，例如酸-碱处理、偶联剂处理、聚合物接枝处理、等离子处理、氧化/还原处理，获得所述自分散颜料。
自分散颜料的例子除了通过对上述颜料进行表面改性处理所得的颜料之外，还包括市售的自分散颜料例如Cabot公司生产的Cab-o-jet-200、Cab-o-jet-300、Cab-o-jet-400、IJX-157、IJX-253、IJX-266、IJX-273、IJX-444、IJX-55、Cab-o-jet-250C、Cab-o-jet-260M、Cab-o-jet-270Y、Cab-o-jet-450C、Cab-o-jet-465M、Cab-o-jet-470Y、和Cab-o-jet-480M，以及Orient Chemical公司生产的Microjet Black CW-1和CW-2。
优选地是，使用在其表面上至少具有磺酸、磺酸根、羧酸、或羧酸根作为官能团的颜料来作为自分散颜料。更优选地使用其表面上至少具有羧酸或羧酸根作为官能团的颜料。
本文中，颜料的例子还包括涂有树脂的颜料，等等。该颜料被称为微胶囊颜料，已有DIC公司、Toyo Ink Mfg公司等生产的市售可得的微胶囊颜料。需要注意的是，所述颜料并不限于市售可得的微胶囊颜料，还可以使用根据应用目的制备的微胶囊颜料。
另外，颜料的例子还包括通过将高分子化合物物理吸附或化学结合至颜料而得到的树脂分散型颜料。
此外，除了黑色及青色、品红和黄色三原色的颜料之外，颜料的例子还包括具有特定颜色(如红色、绿色、蓝色、棕色、或白色)的颜料，具有金属光泽诸如金色或银色的颜料，无色或浅色的体质颜料，塑料颜料等。
此外，颜料的例子还包括通过在作为核的二氧化硅、氧化铝、聚合物珠等的表面上固定染料或颜料所获得的颗粒，染料的不溶性色淀物(laking substance)，有色乳液，有色胶乳，等等。
除了颜料之外，着色剂的例子还包括染料类，如亲水性阴离子染料、直接染料、阳离子染料、活性染料、高分子染料、或油溶性染料、染料着色的蜡粉末、树脂粉末、乳液、荧光染料、荧光颜料、等等。
着色剂的体积平均粒径为，例如，10nm至1000nm。
着色剂的体积平均粒径是指着色剂本身的颗粒尺寸，或者在着色剂上附着有添加剂物质(如分散剂)的情况中，则是指带有所附着的添加剂物质的颗粒尺寸。
通过Microtrac UPA粒度分析仪UPA-UT151(Microtrac公司制)进行体积平均粒径的测量。通过将稀释1000倍的水性油墨置入测量室中进行测量。在此指出，作为测量时的输入值，采用水性油墨稀释溶液的粘度作为粘度，采用着色剂的折射率作为颗粒折射率。
相对于所述水性油墨，着色剂的含量(浓度)例如优选地为1重量％至25重量％，更优选地为2重量％至20重量％。
聚合物颗粒
对聚合物颗粒进行说明。
聚合物颗粒是提高图像形式的水性油墨对记录介质的定影性的组分。
在此指出，聚合物颗粒是通过高分子化合物造粒形成的，因此与上述聚合物分散剂是不同的组分。
将玻璃化转变温度Tg为35℃至65℃的聚合物颗粒用作所述聚合物颗粒。当聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg在上述范围内的时候，则减少了延迟的发生，易于提高水性油墨的定影性(即，提高图像的耐磨性)。
通过由差示扫描量热仪(DSC)测得的DSC曲线来确定所述聚合物颗粒的玻璃化转变温度，更具体地，通过JIS K7121-1987记载的“塑料的转变温度的测量方法”中获得玻璃化转变温度的方法所描述的“外推的玻璃化转变起始温度”确定。
聚合物颗粒的例子包括颗粒(胶乳颗粒)，例如苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸钠共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯酸酯共聚物、聚氨酯、聚酯、有机硅-丙烯酸共聚物、或丙烯酸改性的氟树脂。
在此指出，聚合物颗粒的例子还包括核壳型的聚合物颗粒，所述颗粒中心部分的组成与颗粒的外缘部分的组成不同。
可以使用乳化剂使所述聚合物颗粒分散在水性油墨中，或者也可以不使用乳化剂而使之分散在水性油墨中。
乳化剂的例子包括表面活性剂，或具有亲水基团例如磺酸基或羧基的聚合物(例如，接枝有亲水性基团的聚合物，或者由具有亲水部分的单体和具有疏水部分的单体获得的聚合物)。
就光泽度和图像的耐磨性而言，聚合物颗粒的体积平均粒径优选为10nm至300nm，更优选为10nm至200nm。
通过Microtrac UPA粒度分析仪UPA-UT151(Microtrac公司制)进行聚合物颗粒的体积平均粒径的测量。通过将稀释1000倍的水性油墨置入测量室中进行测量。在此指出，作为测量时的输入值，采用水性油墨稀释溶液的粘度作为粘度，采用聚合物颗粒的折射率作为颗粒折射率。
就图像的定影性而言以及就喷射稳定性和成膜性而言，相对于水性油墨，聚合物颗粒的含量优选地为0.1重量％至10重量％，更优选地为0.5重量％至5重量％。
水
对水进行说明。
特别地，就防止混入杂质或微生物而言，水的例子优选地包括离子交换水、超纯水、蒸馏水、或超滤水。
相对于水性油墨，水的含量优选地为(例如)10重量％至95重量％，更优选地为30重量％至90重量％。
水性有机溶剂
对水性有机溶剂进行说明。
水性有机溶剂的例子包括多元醇、多元醇衍生物、含氮溶剂、醇、含硫溶剂等。除了以上列举的之外，水性有机溶剂的例子还包括碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、等等。
多元醇的例子包括碳酸乙烯酯、乙二醇、二甘醇、丙二醇、丁二醇、三甘醇、1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,2,6-己三醇、甘油、及其类似物。
多元醇衍生物的例子包括乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二甘醇单甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇单丁醚、丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、双甘油的环氧乙烷加合物，及其类似物。
含氮溶剂的例子包括吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、环己基吡咯烷酮、三乙醇胺、及其类似物。
醇的例子包括乙醇、异丙醇、丁醇、苄醇、及其类似物。
含硫溶剂的例子包括硫代二乙醇、硫代双甘油、环丁砜、二甲亚砜、及其类似物。
可以使用一种类型的水性有机溶剂，也可以使用两种或更多种类型的水性有机溶剂。
相对于水，水性有机溶剂的含量优选为1重量％至60重量％，更优选为1重量％至40重量％。
表面活性剂
对表面活性剂进行说明。
优选的是，所述水性油墨包含具有亲水/疏水平衡值(即，“亲水亲油平衡值”HLB)为14或更低的表面活性剂作为表面活性剂。调节HLB为14或更低的表面活性剂的量，使用具有不同HLB的多种类型的表面活性剂，由此很容易调整水性油墨的表面张力。
在此指出，所述亲水/疏水平衡值，即“亲水亲油平衡值”HLB是由下式(格里芬法)所定义。
·HLB＝20×(亲水部分的式量之和/分子量)
表面活性剂的例子包括选自由乙炔二醇(acetylene glycol)的环氧乙烷加合物和聚醚改性的有机硅构成的组中的至少一种。
乙炔二醇的环氧乙烷加合物为通过使环氧乙烷与乙炔二醇的至少一个羟基加合所获得的具有(例如)-O-(CH2CH2O)n-H结构的化合物，在此指出，n表示(例如)1至30的整数。
乙炔二醇的环氧乙烷加合物的市售产品的例子包括(在此指出，括号中的值表示HLB的目录值)：Olfin E1004(7至9)、Olfin E1010(13至14)、Olfin EXP.4001(8至11)、Olfin EXP.4123(11至14)、Olfin EXP.4300(10至13)、Surfynol 104H(4)、Surfynol 420(4)、Surfynol 440(4)、Dynol 604(8)(全部由日信化学工业株式会社制造)，等等。
聚醚改性的有机硅为(例如)聚醚基团与有机硅链(聚硅氧烷主链)结合所获得的化合物，从而具有接枝的形状或通过结合具有嵌段的形状。聚醚基团的例子包括，例如，聚氧乙烯基或聚氧丙烯基。聚醚基团例如可以为通过使氧化乙烯基和氧化丙烯基以嵌段的形式或随机方式加合所获得的聚氧化烯基。
所述聚醚改性的有机硅的市售产品的例子包括(在此指出，括号中的值表示HLB的目录值)：Silface SAG002(12)、Silface SAG503A(11)、Silface SAG005(7)(全部由日信化学工业株式会社制造)，等等。
除了乙炔二醇的环氧乙烷加合物和聚醚改性的有机硅以外的表面活性剂也可以用于所述水性油墨中。
其它表面活性剂的例子包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、等等；优选的例子为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。
阴离子表面活性剂的例子包括烷基苯磺酸盐、烷基苯基磺酸盐、烷基萘磺酸盐、高级脂肪酸盐、高级脂肪酸酯的硫酸酯盐、高级脂肪酸酯的磺酸盐、高级醇醚的硫酸酯盐和磺酸盐、高级烷基磺基琥珀酸盐、聚氧乙烯烷基醚羧酸盐、聚氧乙烯烷基醚硫酸盐、烷基磷酸盐、聚氧乙烯烷基醚磷酸盐等。
在上述所列出的物质中，十二烷基苯磺酸盐、异丙基萘磺酸盐、单丁基苯基苯酚单磺酸盐、单丁基联苯磺酸盐、二丁基苯基苯酚二磺酸盐等可以用作阴离子表面活性剂。
非离子表面活性剂的例子包括聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、脱水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯脂肪酸酰胺、烷基烷醇酰胺、聚乙二醇聚丙二醇嵌段共聚物、乙炔二醇、等等。
在上述所列出的物质中，聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯十二烷基苯基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、脱水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯、脂肪酸烷基醇酰胺、聚乙二醇聚丙二醇嵌段共聚物、乙炔二醇等可以用作所述非离子表面活性剂。
除了上述所列出的物质，非离子表面活性剂的例子还包括：聚硅氧烷氧乙烯加合物等有机硅表面活性剂；含氟化合物表面活性剂，如全氟烷基羧酸酯、全氟烷基磺酸酯、氧乙烯全氟烷基醚；生物表面活性剂，如刺孢青霉酸(spiculisporic acid)、鼠李糖脂、溶血卵磷脂；等等。
就溶解性等方面而言，所述其它表面活性剂的亲水/疏水平衡值HLB可以在例如3至20的范围内。
可以单独使用一种类型的表面活性剂，也可以一起使用两种或多种类型的表面活性剂。
表面活性剂的总含量优选为0.1重量％至10重量％，更优选为0.1重量％至5重量％，还更优选为0.2重量％至3重量％。
其它添加剂
对其它添加剂进行说明。
所述水性油墨可以包含其它添加剂。
其他添加剂的例子包括喷墨改进剂(聚乙烯亚胺、聚胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、乙基纤维素、羧甲基纤维素、等等)，电导率/pH调节剂(碱金属化合物，例如氢氧化钾、氢氧化钠、或氢氧化锂，等等)，反应性稀释溶剂，渗透剂，pH缓冲剂，抗氧化剂，防霉剂，粘度调节剂，导电剂，螯合剂，紫外线吸收剂，红外线吸收剂，等等。
水性油墨的物理性质
对水性油墨优选的物理性质进行说明。
水性油墨的pH值优选在4到10的范围内，更优选在5至9的范围内。
本文中，水性油墨的pH值是通过pH/电导率计(MPC227，由Mettler Toledo国际公司生产)在温度为23±0.5℃、湿度为55±5％R.H.的环境下测得的值。
水性油墨的电导率例如在0.01S/m至0.5S/m的范围内，优选在0.01S/m至0.25S/m的范围内，更优选在0.01S/m至0.20S/m的范围内。
使用MPC 227(pH/电导率计，由Mettler Toledo国际公司生产)进行电导率的测量。
用途
本文中，根据示例性实施方案的水性油墨可以是黑色油墨、青色油墨、品红色油墨、黄色油墨、以及具有除了所列出的颜色以外的色彩的中间色油墨中的任何一种。
此外，根据示例性实施方案的水性油墨可被用作油墨组，其包含所述水性油墨中的至少一种(优选地，全部都是由根据本示例性实施方案的水性油墨形成的)。
记录装置/记录方法
以下对根据示例性实施方案的记录装置和记录方法的例子进行说明。在此指出，在以下的说明中，向记录介质(目标区域)喷射水性油墨被称作“图像形成”或“形成图像”，水性油墨喷至记录介质，进行干燥和定影被称为“记录”、“图像记录”、或“记录图像”。
图1是示出根据本示例性实施方案的记录装置的结构示意图。
根据示例性实施方案的记录装置100包括：图像记录单元10，用于在记录介质P上记录图像；预处理单元20，其中容纳供给至图像记录单元10的记录介质P；以及缓冲单元30，用于调整从预处理单元20供给至图像记录单元10的记录介质P的传输量等。缓冲单元30设置在图像记录单元10和预处理单元20之间。
另外，所述记录装置100还包括后处理单元40，其中容纳从所述图像记录单元10中输出的记录介质P；以及缓冲单元50，用于调整从图像记录单元10输出至后处理单元40的记录介质P的传输量等。缓冲单元50设置在图像记录单元10和后处理单元40之间。
另外，记录装置100还包括冷却单元60，其设置在图像记录单元10和缓冲单元50之间，用于冷却从图像记录单元10中输出的记录介质P。
例如，图像记录单元10包括：辊部件(未标注)，用于引导记录介质P沿着记录介质P的传输路径R；以及喷头12A(第一喷头)，用于将水性油墨(水性油墨的液滴)喷至沿着记录介质P的传输路径传输的记录介质P的前表面上，和喷头12B(第二喷头)，用于将水性油墨(水性油墨的液滴)喷至沿着记录介质P的传输路径传输的记录介质P的后表面上。喷头12A在记录介质P的前表面上形成第一图像，在形成第一图像之后，喷头12B在记录介质P的后表面上形成第二图像。
例如，喷头12A和12B为细长的喷头，其具有等于或大于记录介质P的宽度的有效记录区域(水性油墨喷嘴布置区域)，所述宽度为与记录介质P传输方向交叉(例如与之垂直)的方向上的长度。
在此指出，喷头12A和12B不限于此，可以是比记录介质P的宽度短的喷头，可以是这样一种喷头(所谓的滑动型(carriage type))，所述喷头在记录介质P的宽度方向上移动并且喷出水性油墨。
公知类型的喷头适用于喷头12A和12B，所述喷头可以是所谓的热式喷头，其通过加热喷出水性油墨的液滴；或者可以是所谓的压电式，其通过压力喷出水性油墨的液滴。
喷头12A和12B具有：喷头12KA和12KB，其向记录介质P喷射水性油墨并且形成具有K颜色(黑色)的图像；喷头12YA和12YB，其喷出水性油墨并且形成具有Y颜色(黄色)的图像；喷头12MA和12MB，其喷出水性油墨并且形成具有M颜色(品红色)的图像；以及喷头12CA和12CB，其喷出水性油墨并且形成具有C颜色(青色)的图像。将喷头12KA和12KB、喷头12YA和12YB、喷头12MA和12MB、以及喷头12CA和12CB以所述的顺序从记录介质P的传送方向(以下，在某些情况下简称为“片材传送方向”)的上游侧到下游侧布置成面对记录介质P。在此指出，在不区分K、Y、M和C的情况下，跟在标记符号后的K、Y、M和C在喷头的描述中被省略。
喷头12KA、12YA、12MA、12CA、12KB、12YB、12MB和12CB通过供给管(未示出)与各个彩色墨盒(未示出)相连接，彩色墨盒相对于记录装置100是可拆装的，并且将具有各种颜色的油墨分别从墨盒供给至喷头12KA、12YA、12MA、12CA、12KB、12YB、12MB和12CB。
喷头12A和12B不限于这种将四个喷头设置为对应于上述四种颜色的系统，还可以使用以下系统，其中根据用途通过增加其它中间色将四个或更多个喷头布置成对应于四种或更多的颜色。
本文中，对于喷头12A和12B，例如，既可以使用用于低分辨率的喷头(例如，600dpi的喷头)，其喷出的水性油墨的墨滴量在1pl至15pl范围内；也可以使用用于高分辨率的喷头(例如，1200dpi的喷头)，其喷出的水性油墨的墨滴量小于10pl。另外，喷头12A和12B可以同时配备低分辨率用的喷头和高分辨率用的喷头。
喷头12A和12B喷出的墨滴量在水性油墨的最大液滴量的范围内。此外，dpi为“每英寸点数”。
本文中，用于控制喷头温度(喷射表面的温度)的内置加热器(温度控制装置的示例)13A(13KA、13YA、13MA和13CA)和13B(13KB、13YB、13MB和13CB)分别设置在喷头12A(12KA、12YA、12MA和12CA)和12B(12KB、12YB、12MB和12CB)中。通过加热器13A和13B控制各喷头12A和12B的头温(喷射表面的温度)达到目标温度，并且喷头12A和12B喷出水性油墨。
在此指出，控制喷头12A和12B温度(喷射表面的温度)的温度控制装置并不限于所述加热器，也可以使用已知的温度控制装置，例如热风吹送装置。另外，温度控制装置并不限于在喷头内的内置模式，也可以设置在喷头的外部。
在图像记录单元10中，干燥鼓14A(干燥单元的例子)设置在片材传送方向上喷头12A的下游侧。例如，记录介质P的后表面绕在干燥鼓14A上。干燥鼓14A与记录介质P接触以干燥记录介质P前表面上的图像(油墨)，并且受到驱动以旋转。
相似地，在图像记录单元10中，干燥鼓14B(干燥单元的例子)设置在片材传送方向上喷头12B的下游侧。例如，记录介质P的前表面绕在干燥鼓上。干燥鼓14B与记录介质P接触以干燥记录介质P后表面上的图像(油墨)，并且受到驱动以旋转。
与记录介质P的前表面接触的传送辊18设置在片材传送方向上干燥鼓14A的下游侧，即，位于片材传送方向上喷头12B的上游侧。
内置热源(例如卤素加热器等，未示出)分别设置在干燥鼓14A和14B的内部。干燥鼓14A通过热源加热并干燥位于记录介质P前表面上的图像(油墨)，干燥鼓14B通过热源加热并干燥位于记录介质P后表面上的图像(油墨)。
热风吹送装置16A和16B(干燥单元的例子)分别围绕干燥鼓14A和14B设置，用于干燥记录介质P上的图像(油墨)。绕在干燥鼓14A上的记录介质P的前表面上的图像(油墨)通过由热风吹送装置16A吹出的热风干燥，绕在干燥鼓14B上的记录介质P的后表面上的图像(油墨)通过由热风吹送装置16B吹出的热风干燥。
在使用干燥单元进行如上所述的加热和干燥的情况下，优选的干燥条件如下所述。
换句话说，就水性油墨的快速干燥以及减少记录介质P的变形而言，干燥鼓的热源的温度和由热风吹送装置吹出的热风的温度优选地设定在40℃至120℃范围内，并且更优选地在60℃至100℃范围内。
在此指出，干燥鼓14A和干燥鼓14B、热风吹送装置16A和热风吹送装置16B可以具有相同或不同条件的干燥温度。
本文中，图像记录单元10中的干燥单元具有相同的结构用于干燥记录介质P的前表面(干燥鼓14A和热风吹送装置16A)、以及用于干燥记录介质P的后表面(干燥鼓14B和热风吹送装置16B)，所述装置不限于该构造，其可以具有彼此不同的配置。
在此指出，在图像记录单元10中，其它干燥单元，例如近红外加热器(未示出)或激光照射设备，可以设置在片材传送方向上喷头12A和12B的下游侧，用于干燥记录介质P底层的图像(油墨)。可以设置其它的干燥单元，例如近红外加热器或激光照射设备，代替干燥鼓14A和14B以及热风吹送装置16A和16B中的至少一个，或者可以在干燥鼓14A和14B以及热风吹送装置16A和16B之外额外地设置其它干燥单元。
预处理单元20包括供给辊20A，其上缠绕有供给至图像记录单元10的记录介质P，所述供给辊20A由框架构件(未示出)可旋转地支撑。
缓冲单元30包括布置在片材传送方向上的第一道次辊30A、调节辊30B、和第二道次辊30C。如图1，调节辊30B在纵向上移动从而调节输送至图像记录单元10的记录介质P的张力，并且调节记录介质P的输送量。
后处理单元40包括卷绕辊40A，作为用来卷绕其上记录有图像的记录介质P的输送单元的例子。卷绕辊40A受到马达(未示出)传出的旋转力的作用可以旋转，由此使得记录介质P沿传送路径R传送。
缓冲单元50包括布置在片材传送方向上的第一道次辊50A、调节辊50B、和第二道次辊50C。如图1，调节辊50B在纵向上移动从而调节输出至后处理单元40的记录介质P的张力，并且调节记录介质P的输送量。
冷却单元60中设置有多个冷却辊60A。记录介质P在多个冷却辊60A之间传输，由此使记录介质P冷却。
本文中，对记录装置100的记录速度(即，记录介质的传送速度)没有特别的限制；然而，由于提供了干燥单元(其用于干燥喷至记录介质的水性油墨)，所以可以采用10m/min以上的高速。
以下，对记录装置100的操作(记录方法)进行说明。
在根据示例性实施方案的记录装置100中，首先，通过缓冲单元30将记录介质P从预处理单元20的供应辊20A传送至图像记录单元10。
接着，在图像记录单元10中，由喷头12A将水性油墨喷至记录介质P的前表面。然后，干燥鼓14A从记录介质P的后表面侧(与喷头12A的喷墨表面相背的表面)干燥位于记录介质P前表面上的图像(油墨)。另外，热风吹送装置16A从记录介质P的前表面侧(喷头12A的喷墨表面侧)干燥喷在记录介质P前表面上的油墨(图像)。换言之，干燥鼓14A和热风吹送装置16A干燥喷至记录介质P表面的水性油墨。
记录在记录介质P前表面上的图像与传送辊18接触，并由此通过介质中和记录介质P。
随后，在图像记录单元10中，水性油墨由喷头12B喷至记录介质P的后表面上。然后，干燥鼓14B从记录介质P的前表面侧(与喷头12B的喷墨表面相背的表面)干燥位于记录介质P后表面上的图像(油墨)。热风吹送装置16B从记录介质P的后表面侧(喷头12B的喷墨表面侧)干燥喷在记录介质P后表面上的油墨(图像)。换言之，干燥鼓14B和热风吹送装置16B干燥喷至记录介质P后表面上的水性油墨。
接着，在冷却单元60中，冷却辊60A冷却其前表面上记录有图像的记录介质P。
然后，在后处理单元40中，通过缓冲单元50，卷绕辊40A卷绕其前表面上记录有图像的记录介质P。
通过上述操作，用水性油墨将图像记录在记录介质P的两个表面上。
在此指出，通过切割工序将具有按上述方法记录的图像的记录介质P切割成目标尺寸。
在记录装置100中，其构造包括向记录介质P的前表面喷射水性油墨的喷头12A、以及向记录介质P的后表面喷射水性油墨的喷头12B，但其构造不限于此。例如，记录装置100可以具有这样的构造，其中未设置喷头12B，喷头12A向作为记录介质P的纸张的前表面喷射水性油墨，然后，通过反转机构使记录介质P反转，然后再由喷头12A向记录介质P的后表面喷射水性油墨。
在记录装置100中，描述了其中喷头12A和12B直接向记录介质P的表面上喷射水性油墨液滴的方法；然而，也可以采用这样的方法，其中将水性油墨的液滴喷至中间转印体，然后将中间转印体上的水性油墨的液滴转移到记录介质P。
另外，记录装置100具有这样的构造，用于记录介质P的前表面的喷头12A和记录设备(干燥鼓14A和热风吹送装置16A)、以及用于记录介质P的后表面的喷头12B和记录设备(干燥鼓14B和热风吹送装置16B)都设置在同一个图像记录单元10中；然而，该记录装置并不局限于这种结构。例如，记录装置100可以具有这样的构造，其中设置有两个图像记录单元，用于记录介质P的前表面的喷头12A和记录设备(干燥鼓14A和热风吹送装置16A)设置在一个图像记录单元中，用于记录介质P的后表面的喷头12B和记录设备(干燥鼓14B和热风吹送装置16B)设置在另一个单元中。
此外，在记录装置100中，描述了向辊状记录介质P(所谓的连续纸)喷射水性油墨并且通过干燥记录所述图像的方法；然而，也可以采用向具有目标尺寸的片材喷射水性油墨并通过干燥记录图像的方法。
此外，如图2所示，记录装置100可以包括获取单元110以获取所用油墨的油墨信息。油墨信息的获取可以由用户或维护人员手动进行，或者可以自动输入。然后，在油墨信息与根据示例性实施方案的水性油墨相匹配的情况下，控制器130可以通过干燥单元140控制，使干燥温度Td满足Th<Tg<Td。本文中，Th表示喷头的温度，Tg表示油墨中所含聚合物颗粒的玻璃化转变温度。
很显然，上述示例性实施方案并非局限于此，其在满足本发明要求的范围内均可实现。
实施例
下文，通过实施例对本发明进行详细的描述；然而，本发明并不限于任何实施例。
黑色油墨K的制备
黑色油墨K1
·碳黑(Mogul L，Cabot公司制)：5重量％
·苯乙烯-丙烯酸共聚物钠中和产物(Mw＝30,000)：2.5重量％
·丙烯酸系乳液(聚合物颗粒、苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸钠共聚物，并调整至粒径为120nm、玻璃化转变温度Tg为45℃)：2重量％
·丙二醇：10重量％
·二乙二醇：5重量％
·表面活性剂(Olfin E1010，日信化学工业株式会社制)：1.5重量％
·表面活性剂(Olfin E1004，日信化学工业株式会社制)：0.5重量％
·离子交换水：余量
将上述组分进行混合，然后使用孔径为5微米的过滤器过滤所得混合物，由此得到黑色油墨K1。
黑色油墨K2至K6
调整黑色油墨K1制备中所用的丙二醇和二乙二醇组分的用量、或者丙烯酸系乳液组分的用量，以及调整丙烯酸系乳液的单体构成，由此得到黑色油墨K2至K6，其具有表1所示的粘度特性和Tg。
实施例1至3、对比例1至3
准备记录装置
准备记录装置，其包括：600dpi(最大墨滴量为11pl)的压电喷头，其喷出黑色油墨；以及近红外加热器，其干燥喷至记录介质上的黑色油墨。
向记录装置的墨盒中填充已制备的黑色油墨，然后进行以下的评价。
延迟评价
通过记录装置进行以下对延迟的评价，在所述记录装置中，喷头(喷射表面)的温度和近红外加热器的干燥温度设定为表1所示的温度。
以50m/min的记录速度(记录介质的传输速度)将覆盖率为30％每页的印刷图案记录在记录介质“Next-IJ 70(Nippon Paper Industries有限公司生产的连续纸)”上，打印长度为4000米。然后，由喷头喷出5pl的黑色油墨，在前一次喷出黑色油墨后停止0.36s之后进行黑色油墨的下一次喷射，测定着墨位置的偏移情况。在此指出，根据记录速度和非喷射部分(不形成图像的区域，即无图像部分)的长度(记录介质在传送方向上的长度)调整喷墨的停顿时间。
具体地，以记录实心图像后立即记录的单点线为基准，测量在记录实心图像后在记录介质的传输方向上间隔约12英寸的无图像部分之后立即记录的单点线(在停顿0.36秒之后记录的单点线)与所述基准的距离相对于停顿0.36秒期间所对应的无图像部分的长度的偏移程度，测量值表示着墨位置的偏移量。对着墨位置偏移情况的评价标准如下。
-评价标准-
G1(A)：着墨位置偏移的量为22μm或更小。
G2(B)：着墨位置偏移的量大于22μm但不超过43μm。
G3(D)：着墨位置偏移的量大于43μm。
着墨不规则情况的评价
通过记录装置进行以下对着墨不规则情况的评价，在所述记录装置中，喷头(喷射表面)的温度和近红外加热器的干燥温度设定为表1所示的温度。
以50m/min的记录速度(记录介质的传输速度)将覆盖率为30％每页的印刷图案记录在记录介质“Next-IJ 70(Nippon Paper Industries有限公司生产的连续纸)”上，打印长度为4000米。然后，随即形成具有80％覆盖率的半色调图表。目视观察所述半色调图表并进行着墨不规则情况的评估。评价标准如下。
-评价标准-
G1(A)：未出现条纹状不规则
G2(B)：在少于五处的地方出现条纹状不规则
G3(C)：在少于十处的地方出现条纹状不规则
G4(D)：由于喷嘴缺失导致出现条纹
墨迹(Smudge)评价
通过记录装置进行以下对墨迹(油墨定影性)的评价，在所述记录装置中，喷头(喷射表面)的温度和近红外加热器的干燥温度设定为表1所示的温度。
以50m/min的记录速度(记录介质的传输速度)由喷头向记录介质“OK topcoat+110(Oji Paper有限公司制)”喷射8pl的黑色油墨，形成100％实心的斑块。在斑块形成后五分钟内将记录介质“Next-IJ 70(Nippon Paper Industries有限公司生产的连续纸)”铺设在实心斑块上，之后用20N的力按压所述记录介质。然后，剥离记录介质“Next-IJ 70(Nippon Paper Industries有限公司生产的连续纸)”，测量实心斑块被转移的区域的光密度。在此指出，通过X-rite 939测量光密度(转印OD值)。评价标准如下。
-评价标准-
G1(A)：转印OD值为0.03或更小
G2(B)：转印OD值大于0.03但不超过0.60
G3(D)：转印OD值大于0.60
以下，实施例的细节如表1所列。
在此指出，表中的粘度比(VX(X＝30℃至80℃)/Vi)表示当水性油墨在X℃下加热30分钟时所得的粘度VX与水性油墨的初始粘度的比值。
从上述结果可以发现，相比于对比例，实施例中的延迟评价良好。
另外，还发现实施例中的着墨不规则和墨迹(油墨的定影性)评价良好。
对本发明示例性实施方案的上述描述是为了解释和说明的目的。并非有意将本发明穷尽或限制在所公开的具体形式范围内。显然，对于本领域技术人员而言，很多改进和变型都是显而易见的。选择这些实施方案并对其进行描述的目的是为了更好地解释本发明的本质及其实际应用，从而使本领域技术人员能够理解本发明的多种实施方案以及适合于特定预期应用的多种改进。本发明的保护范围由随附的权利要求书及其等价物限定。

Claims (6)

1.一种记录方法，其包括：
通过喷头向记录介质的表面喷射水性油墨，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度Tg为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨具有低于2.0的粘度比V35/Vi，该粘度比为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值；所述水性油墨具有8.0至20.0的粘度比V65/Vi，该粘度比为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值；以及
干燥由所述喷头喷至所述记录介质的表面的水性油墨，
其中，所述喷头的头温Th、所述聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、以及干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。
2.根据权利要求1所述的记录方法，其中所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35的粘度比V65/V35为5.2至10.4。
3.一种记录系统，其包括：
喷射单元，其具有向记录介质的表面喷射水性油墨的喷头，所述水性油墨包含着色剂、玻璃化转变温度Tg为35℃至65℃的聚合物颗粒、以及含有水和水性有机溶剂的溶剂，所述水性油墨具有低于2.0的粘度比V35/Vi，该粘度比为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值；所述水性油墨具有8.0至20.0的粘度比V65/Vi，该粘度比为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值；以及
干燥单元，其干燥被喷至所述记录介质的表面的水性油墨，
其中，所述喷头的头温Th、所述聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、以及所述干燥单元的干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td。
4.根据权利要求3所述的记录系统，其中所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35的粘度比V65/V35为5.2至10.4。
5.一种记录装置，其包括：
获取单元，其获取关于由具有喷头的喷射单元喷至记录介质表面的水性油墨的信息；
干燥单元，其干燥被喷至所述记录介质表面的水性油墨；以及
控制器，其在由所述获取单元获取的关于水性油墨的信息表明所述水性油墨包含着色剂和玻璃化转变温度Tg为35℃至65℃的聚合物颗粒以及含有水和水性有机溶剂的溶剂、所述水性油墨的粘度比V35/Vi小于2.0且粘度比V65/Vi为8.0至20.0的情况下，控制所述干燥单元使得所述喷头的头温Th、所述聚合物颗粒的玻璃化转变温度Tg、以及所述干燥单元的干燥温度Td满足表达式：Th<Tg<Td，其中所述粘度比V35/Vi为所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值，所述粘度比V65/Vi为所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨的初始粘度Vi的比值。
6.根据权利要求5所述的记录装置，其中所述水性油墨在65℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V65与所述水性油墨在35℃下加热30分钟时所得的水性油墨粘度V35的粘度比V65/V35为5.2至10.4。
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