CN107208638A - 具有油泵组件的压缩机 - Google Patents

Abstract

提供了一种压缩机，该压缩机可以包括外壳、马达组件、驱动轴、泵壳和泵送机构。马达组件可以布置在外壳内。驱动轴可以与马达组件以驱动的方式接合。泵壳可以由驱动轴以可旋转的方式支承以相对于外壳旋转。泵送机构可以布置在泵壳内并且与驱动轴一起旋转或围绕驱动轴作平动转动。

Description

具有油泵组件的压缩机

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年1月13日提交的美国发明申请No.14/994,352的优先权并且要求于2015年2月3日提交的美国临时申请No.62/111,344的权益。以上申请的全部公开内容通过参引并入本文。

技术领域

本申请涉及压缩机，并且更具体地涉及压缩机的油泵组件。

背景技术

该部分提供了关于本公开的背景信息但不一定是现有技术。

压缩机用于诸如制冷系统、空调系统和热泵系统之类的应用中，用以对每个系统内的制冷剂进行加压并且因而使该制冷剂循环。

当压缩机操作时，马达通常使驱动轴旋转，驱动轴又驱动压缩机构(例如，涡旋件、活塞、螺杆等)以压缩一定体积的流体(例如空气、制冷剂等)。例如，当涡旋式压缩机操作时，驱动轴驱动具有动涡旋构件涡卷的动涡旋构件，使得动涡旋件相对于具有定涡旋构件涡卷的定涡旋构件作平动转动。动涡旋构件涡卷和定涡旋构件涡卷相配合地限定蒸气制冷剂的移动腔室。

驱动轴可以附加地驱动构造成将流体(例如，诸如油之类的润滑剂)泵送至压缩机的各种零部件的泵。通常，驱动轴由轴承结构或组件支承，该轴承结构或组件固定至压缩机的外壳或壳体或者由压缩机的外壳或壳体支承。例如，轴承组件可以联接至驱动轴的端部或者以可旋转的方式支承驱动轴的端部。当驱动轴在轴承组件内旋转时，驱动轴可以驱动润滑剂泵，该润滑剂泵又可以将润滑剂供给至压缩机的移动部件。润滑剂泵的有效操作是期望的，以确保压缩机能够在不会使压缩机中的移动部件过热或者损坏压缩机中的移动部件的情况下根据需要且在长时间段内有效地提供冷却和/或加热效果。润滑剂泵可以附接至轴承组件或者成为轴承组件的一体部分。在这方面，润滑剂泵通常包括固定构件或泵壳以及移动构件或泵送机构。固定构件可以联接至压缩机的轴承组件和/或外壳，并且移动构件可以在固定构件内移动(例如，旋转)或者相对于固定构件移动(例如，旋转)以有效地产生泵送动作。如果泵壳与致动器构件之间的相对旋转受损或减小，则泵可能无法有效且高效地润滑压缩机。

发明内容

该部分提供了本公开的总体概述，而不是本公开的全部范围或其所有特征的全面公开。

根据本公开的一个示例构造的压缩机可以包括外壳、马达组件、驱动轴、泵壳和泵送机构。马达组件可以布置在外壳内。驱动轴可以与马达组件以驱动的方式接合。泵壳可以由驱动轴以可旋转的方式支承以相对于外壳旋转。泵送机构可以布置在泵壳内并与驱动轴驱动接合。

在一些构型中，阻力构件可以由泵壳支承并且至少部分地布置在流体内。

在一些构型中，阻力构件可以从泵壳向外延伸。

在一些构型中，阻力构件可以包括多个外表面，其中，多个外表面可以具有表面粗糙部。

在一些构型中，泵壳可以不由外壳支承。

在一些构型中，泵送机构可以沿第一方向在泵壳上施加第一扭矩，并且阻力构件可以沿第二方向在泵壳上施加第二扭矩。第二方向可以与第一方向相反。

在一些构型中，马达组件可以包括转子和定子。转子可以相对于定子沿径向向外布置，并且转子与驱动轴固定在一起以便旋转。

在一些构型中，转子可以相对于定子沿径向向内布置，并且转子与驱动轴固定在一起以便旋转。

在一些构型中，马达组件可以包括围绕驱动轴布置的润滑剂保持构件。

在一些构型中，润滑剂保持构件可以包括轴向延伸部分和径向向内延伸部分。

在一些构型中，马达组件还包括润滑剂排出通道，该润滑剂排出通道具有与外壳流体连通的第一端部和与由润滑剂保持构件至少部分地限定的空间流体连通的第二端部。

在一些构型中，润滑剂排出通道可以相对于驱动轴的旋转轴线倾斜。

根据本公开的另一示例构造的压缩机可以包括外壳、马达组件、泵壳和至少一个泵送机构。外壳可以包括布置在外壳中的流体。马达组件可以布置在外壳内并与驱动轴以驱动的方式接合。泵壳可以以可旋转的方式布置在外壳内。至少一个泵送机构可以以可旋转的方式布置在泵壳内，使得泵送机构与驱动轴驱动接合。

在一些构型中，阻力特征可以从泵壳向外延伸。

在一些构型中，阻力特征至少部分地布置在流体内。

在一些构型中，泵送机构沿第一方向在泵壳上施加第一扭矩，并且流体沿第二方向在泵壳上施加第二扭矩。第二方向可以与第一方向相反。

在一些构型中，泵壳可以不由外壳支承。

在一些构型中，马达组件可以包括围绕驱动轴环形布置且由马达组件支承的润滑剂保持构件。

在一些构型中，润滑剂保持构件包括轴向延伸部分和径向向内延伸部分。

根据本公开的又一示例构造的压缩机可以包括外壳、马达组件、驱动轴、泵组件、柔性导管和旋转限制装置。马达组件可以布置在外壳内。驱动轴可以与马达组件以驱动的方式接合。泵组件可以布置在外壳内并由驱动轴支承。柔性管道可以包括联接至泵组件的第一端部和与外壳流体连通的第二端部。旋转限制装置可以在柔性导管的第二端部附近由柔性导管支承。

更多适用范围将从本文提供的描述中变得明显。该概括中的描述和特定示例仅意在说明的目的而不意在限制本公开的范围。

附图说明

本文中描述的附图仅用于对所选择的实施方式而非所有可能的实施方案进行说明的目的，并且并不意在限制本公开的范围。

图1是根据本公开的原理的包括泵组件的压缩机的截面图；

图2是图1的泵组件的俯视图；

图3A是根据本公开的原理的包括另一泵组件的另一压缩机的截面图，压缩机示出为处于第一构型；以及

图3B是图3A的压缩机的另一截面图，压缩机示出为处于第二构型。

贯穿附图的若干视图，对应的附图标记表示对应的零部件。

具体实施方式

现在将参照附图来更充分地描述各示例性实施方式。提供了示例性实施方式，从而本公开将会是透彻的，并且将会向本领域技术人员完整地表达本公开的范围。阐述了许多具体细节比如特定部件、装置及方法的示例以便透彻地理解本公开的实施方式。对于本领域技术人员来说明显的是，不需要采用具体细节，可以以多种不同的形式来实施示例性实施方式，并且，具体细节和示例性实施方式都不应当被解释为限定本公开的范围。在一些示例性实施方式中，并未详细地描述公知的过程、公知的装置结构以及公知的技术方法。

参照图1，压缩机10被示出为包括外壳组件12、压缩机构14、轴承座组件16、马达组件18和泵组件20。虽然本公开适于结合许多不同类型的涡旋机器，所述不同类型的涡旋机器包括密封式机器、开式驱动机器和非密封式机器，但是出于示例性目的，本文中将结合“低压侧”类型(即，马达和压缩机由密封外壳中的吸入气体冷却，如图1中的竖向剖面所图示出的那样)的半密封式涡旋制冷马达-压缩机10进行描述。

外壳组件12可以容纳马达组件18、压缩机构14和轴承座组件16。外壳组件12可以包括吸入端口(未示出)和排出端口22，其中，吸入端口从室内热交换器(未示出)和室外热交换器(未示出)中的一者接纳处于吸入压力的工作流体，排出端口22用于在工作流体已经被压缩机构14压缩之后将工作流体排出至室内热交换器和室外热交换器中的另一者。排出阀(未示出)可以允许压缩流体从压缩机构14流动至排出端口22并且可以限制或防止流体从排出端口22流动至压缩机构14。外壳组件12的底部部分可以形成包含一定体积的润滑剂27(例如油)的储存器或贮槽26。

压缩机构14可以包括动涡旋构件28和定涡旋构件30。定涡旋构件30可以通过多个紧固件32比如带有螺纹的螺栓或类似的附接特征固定至轴承座组件16。动涡旋构件28和定涡旋构件30分别包括动螺旋涡卷34和定螺旋涡卷36，动螺旋涡卷34和定螺旋涡卷36彼此以啮合的方式接合并且分别从动端板40和定端板42延伸。

驱动轴43可以通过衬套45以可旋转的方式接合动涡旋构件28，以在驱动轴43绕轴线47旋转时引起动涡旋构件28相对于定涡旋构件30的平动转动。

十字滑块联轴器44可以键连接至动涡旋构件28和固定结构(例如，轴承座组件16或定涡旋构件30)，以在允许动涡旋构件28相对于定涡旋构件30沿轨道路径移动的同时防止动涡旋构件28与定涡旋构件30之间的相对旋转。在动螺旋涡卷34与定螺旋涡卷36之间形成有移动流体腔室46，该移动流体腔室46的尺寸在其从径向外部位置移动至径向内部位置时减小，从而将移动流体腔室46中的工作流体从吸入压力压缩至排出压力。

轴承座组件16可以包括第一或上支座48和第二或下支座50。上支座48可以包括第一或上侧部54和第二或下侧部58。上侧部54可以邻近动涡旋构件28布置。上支座48的下侧部58可以包括环形凸缘60。环形凸缘60可以从下侧部58沿轴向延伸以限定凹部62。上支座48可以限定介于上侧部54与下侧部58之间的配重腔64。联接至驱动轴43的配重66可以在配重腔64内旋转。

下支座50可以包括凸缘或板部分74以及轴或转子支承部分76。板部分74可以与转子支承部分76一体地形成，使得下支座50是整体式构造。板部分74可以至少部分地布置并固定在上支座48的凹部62内。在这方面，在一个构型中，可以使用多个螺栓77或其他适当的机械紧固件来将下支座50联接至上支座48。然而，应当理解的是，例如，下支座50可以使用其他技术诸如将板部分74焊接或压配合在凹部62内而联接至上支座48。转子支承部分76可以包括从板部分74沿轴向延伸的大致管状构造。在这方面，下支座50可以限定孔口78，该孔口78沿轴向延伸通过第二支座的板部分74和转子支承部分76。孔口78可以容纳和支承第一或上轴承80和第二或下轴承82，第一或上轴承80和第二或下轴承82以可旋转的方式支承驱动轴43。

马达组件18可以包括马达定子86、转子88和转子支承子组件89。在一些构型中，马达组件18可以包括感应马达。在其他构型中，马达组件18可以包括开关磁阻马达。在其他构型中，马达定子86可以是分段定子设计，在该分段定子设计中，马达定子86的部段可以互锁以帮助防止定子86在压缩机10的组装和操作期间拆卸。在这方面，在一些构型中，马达定子86可以包括多个绕组缠绕的径向延伸的极90。径向延伸的极90可以限定穿过其的轴向延伸的孔口92。孔口92可以接纳下支座50的转子支承部分76，使得马达定子86可以联接至下支座50。在一个构型中，马达定子86可以压配合在转子支承部分76上。在其他构型中，孔口92的下端可以包括键槽或部分94，该键槽或部分94的尺寸设定为接纳支承构件96比如六边形螺母。在这方面，转子支承部分76的下端可以螺纹地接合支承构件96以将马达定子86固定至转子支承部分76。还应当理解的是，马达定子86可以使用其他技术比如压配合或螺纹接合而固定至转子支承部分76。用于固定马达定子86以及固定轴承80、82的转子支承部分76的使用可以改进马达组件18相对于驱动轴43和轴线47的对准。

在一些构型中，转子88可以围绕马达定子86布置并且联接至驱动轴43。在这方面，转子88可以以环形的方式布置在马达定子86与外壳组件12之间。在其他构型中，马达定子86可以围绕转子88布置。在任一构型中，驱动轴43可以联接至转子88或者由转子88支承以与转子88一起旋转。在这方面，转子88可以将旋转动力传递至驱动轴43。

转子88可以包括壳体100和多个磁体102。壳体100可以包括限定筒形内表面104的大致筒形构造。磁体102可以联接至内表面104并由内表面104支承。由转子88产生的向心力可以帮助将磁体102固定至内表面104。在这方面，在一些构型中，磁体102可以仅使用粘合剂而固定至内表面。在一个构型中，磁体102可以是铁氧体永磁体。马达定子86可以同心地布置在壳体100和磁体102内。

凸缘106可以从壳体100的内表面104沿径向向内延伸。在一个构型中，凸缘106可以围绕内表面104环形延伸，使得凸缘106至少部分地限定壳体100的轴向延伸的唇部108。凸缘106和唇部108可以至少部分地限定凹部110。

转子支承子组件89可以包括第一或上支承构件或板114以及第二或下支承构件或板116。上支承板114可以包括大致盘形构件，该大致盘形构件限定沉孔或凹部118以及穿过大致盘形构件的腔孔或孔口117。如图示的，孔口117可以相对于凹部118同心地形成。在组装构型中，驱动轴43可以布置在孔口117内。驱动轴43可以包括第一外表面119和第二外表面121。第二外表面121可以相对于第一外表面119沿径向向外延伸，使得第二外表面121包括可以布置在凹部118内的径向延伸部120。如图1中图示的，在一些构型中，径向延伸部120可以限定驱动轴的台阶或凸缘部分120。

转子支承子组件89还可以包括凸缘或润滑剂保持构件123以及润滑剂排出通道125。如图所示，润滑剂保持构件123可以从上支承板114延伸并且基本上包围驱动轴43或者绕驱动轴43沿周向延伸。润滑剂保持构件123可以包括第一或轴向延伸部分123a和第二或径向延伸部分123b。轴向延伸部分123a可以从上支承板114延伸并联接至上支承板114并且径向延伸部分123b可以从竖向延伸部分123a径向向内延伸并联接至竖向延伸部分123a，使得驱动轴43、上支承板114和/或润滑剂保持构件123限定润滑剂储槽127。润滑剂保持构件123可以限定从上支承板114延伸的高度，使得润滑剂保持构件123与下支座50的转子支承部分76对齐或重叠。

在压缩机10的操作期间，被泵送穿过驱动轴43的润滑剂27可以随后从压缩机构14和/或马达组件18排出到或行进到润滑剂储槽127。例如，润滑剂27可以在转子支承部分76与驱动轴43之间流动并流入润滑剂储槽127中。润滑剂保持构件123可以帮助将润滑剂27容纳在润滑剂储槽127内并防止润滑剂27与磁体102或转子88的其他部分接触。在这方面，包括润滑剂保持构件123与转子支承部分76重叠或对齐的构型的润滑剂保持构件123的高度可以帮助将润滑剂27容纳在润滑剂储槽127内。已经积聚在润滑剂储槽127中的润滑剂27可以流过润滑剂排出通道125并流入贮槽26中。润滑剂排出通道125可以包括延伸穿过上支承板114的多个孔或孔口125。如图所示，孔口125相对于轴线47可以形成一角度(即，相对于图1中的视图沿向下延伸的方向径向向外)，使得由转子88和上支承板114的旋转产生的离心力促使润滑剂27穿过孔口125并进入贮槽26中。

下支承板116可以包括大致盘状构件(例如，垫圈)，该大致盘状构件限定了穿过其中的孔口122。在已组装的构型中，孔口122可以与孔口117同心地对准。因此，驱动轴43可以布置在孔口122和孔口117内。在这方面，下支承板116可以关于驱动轴43偏心地布置或者下支承板116构造成使得在驱动轴43旋转时下支承板116用作配重。

转子支承子组件89可以使用各种技术固定至驱动轴43。在一种构型中，多个紧固件124(例如，螺栓)可以延伸穿过下支承板116、上支承板114、以及驱动轴43的径向延伸部分120，以防止转子支承子组件89相对于驱动轴43的轴向运动并且允许驱动轴与转子支承子组件89一起旋转。在另一些构型中，包括上支承板114和/或下支承板116的转子支承子组件89可以压配到驱动轴43上。例如，驱动轴43可以分别压配到上支承板114和/或下支承板116的孔口117和/或孔口122中。类似地，径向延伸部分120可以压配到上支承板114的凹部118中。

转子支承子组件89和驱动轴43可以进一步固定以与转子88一起旋转。转子支承子组件89可以使用各种技术固定至转子88。在一种构型中，多个紧固件128(例如，螺栓)可以延伸穿过壳体100的上支承板114和凸缘106。在另一些构型中，上支承板114可以压配到壳体100中。例如，上支承板114可以压配到凹部110中，使得上支承板114与壳体的唇形部分108接合。将转子支承子组件89固定至转子88和驱动轴43确保了在向马达组件18供电时转子88可以将旋转动力或驱动扭矩传递到转子支承子组件89和驱动轴43。

马达组件18、转子支承部分76和转子支承子组件89的构型可以简化组装压缩机10的过程。在这方面，在将下支座50固定至上支座48之前并且在将上支座48固定至外壳组件12之前，马达组件18和转子支承子组件89可以被预先组装和/或固定至转子支承部分76。

参照图1和图2，泵组件20可以包括壳体140、泵送机构142和阻力特征或构件144。泵组件20可以包括液压泵的各种构型，仅作为示例包括：齿轮泵、叶片泵、摆线泵、螺杆泵或活塞泵。因此，应当理解，泵送机构可以包括各种构型和部件(未示出)比如齿轮、螺杆、叶片和/或活塞。泵组件20可以联接至驱动轴43或由驱动轴43支承。在这方面，驱动轴43可以被壳体140可旋转地支承并联接至泵送机构142，使得驱动轴43的旋转致使泵送机构142在壳体140内或相对于壳体140运动(例如，旋转)。

泵送机构142相对于壳体140的旋转可以将润滑剂27从贮槽26泵送至压缩机构14和/或泵送至马达组件18。在这方面，驱动轴43可以包括延伸穿过其的孔眼或通道146。通道146可包括第一或轴向延伸部分146a和第二或横向延伸部分146b。轴向延伸部分146a可以包括与泵组件20流体连通的第一或近端端部148以及与动涡旋构件28和/或衬套45相邻或对齐的第二或远端端部150。因此，应当理解，通道146可以将润滑剂27从泵组件20供给至转动涡旋构件28和/或衬套45。横向延伸部分146b可从轴向延伸部分146a径向延伸并且与轴向延伸部分146a流体连通。在这方面，横向延伸部分146b可以与轴向延伸部分146a流体连通并且与轴承座组件16的一部分流体连通。如图所示，横向延伸部分146b可以与上轴承80邻近或对齐。因此，应当理解，横向延伸部分146b可以将润滑剂27从轴向延伸部分146a供给至上轴承80和/或下轴承82。

泵组件20的壳体140可以包括入口160、出口162、室164、开口166和凹部168。入口160可以与贮槽26和室164流体连通。出口162可以与室164以及驱动轴43的通道146流体连通。因此，在操作期间，泵组件20可以将润滑剂27从贮槽26输送或移动通过入口160进入室164中并通过出口162进入通道146中，在这种情况下，则能够以上文描述的方式将润滑剂27输送到轴承80，82、衬套45和/或压缩机10的其他部分。

驱动轴43可以延伸穿过开口166并进入凹部168中。在这方面，应当理解，壳体140可以支承驱动轴43以在壳体140中旋转。如图所示，在一些构型中，开口166可以包括支承环状构件174(例如卡环)的径向延伸槽道或凹槽172。环状构件174可以接合驱动轴43以将驱动轴43固定至壳体140。还应当理解，驱动轴43可以使用包括压配布置的其他构型固定至壳体140，使得能够将驱动轴43固定至壳体140同时还允许壳体140相对于驱动轴43旋转。

阻力构件144可以从壳体140的外表面176向外延伸或者包括壳体140的径向和/或轴向向外延伸部分。在这方面，在一些构型中，外表面176可以包括包含或限定阻力构件144的纹理构造或表面粗糙部。在一些构型中，表面粗糙部可以通过但不局限于表面中的竖向线、交叉线、随机或带图案的不规则部或与润滑配合的任何其他表面处理来限定并且产生足够的阻力以使泵壳相对于驱动轴的旋转。如图所示，在一些构型中，泵组件20可以包括多个阻力构件144。例如，如图2所示，在一些构型中，泵组件可以包括八个相等间隔的阻力构件144。阻力构件144可以包括近端端部178、远端端部180、下侧或下边缘182以及上侧或上边缘184。在一些构型中，阻力构件144可以限定鳍状构造。近端端部178可以联接至壳体140或由壳体140支承。远端端部180与外壳组件12可以在其之间限定有空隙或间隙181。在这方面，应当理解，泵组件20可以悬置于贮槽26(包括润滑剂27)中，使得泵组件20不接触外壳组件12或不被外壳组件12支承。下边缘182和上边缘184可以从近端端部178与远端端部180并在其间延伸，使得近端端部178和远端端部180以及下边缘182和上边缘184可以共同地限定轴向且径向延伸的表面186。

如图1所示，在一些构型中，下边缘182和上边缘184可以在竖向或轴向延伸方向上或相对于竖向或轴向延伸方向限定弓形轮廓或波形轮廓。此外，如图2所示，在一些构型中，下边缘182和上边缘184可以在水平或径向延伸方向上或相对于水平或径向延伸方向限定弓形轮廓，使得表面186包括大致弓形形状。尽管阻力构件144大体被示出和被描述为具有弓形构型或波形构型，但将理解的是，阻力构件144可以包括在本公开的范围内的其他径向向外延伸的形状和构型。

现将更详细地描述包括泵组件20的压缩机10的操作。如上文所说明的，马达组件18可以被供以动力以对驱动轴43进行驱动。因此，转子88的旋转可以引起驱动轴43的旋转，这进而可以使泵送机构142与驱动轴43一起旋转或者绕驱动轴43转动。壳体140与驱动轴43和/或泵送机构142之间的摩擦力可以产生第一扭矩，该第一扭矩促使壳体140绕轴线47沿第一方向旋转。当壳体140绕轴线47沿第一方向旋转时，阻力构件144可以开始在润滑剂27内移动或旋转。当阻力构件144在润滑剂27内移动时，润滑剂27可以对表面186施加力，该力产生与第一扭矩相反的第二扭矩。因此，第二扭矩可以促使壳体140绕轴线47沿与第一方向相反的第二方向的旋转。因而，应当理解，当驱动轴43绕轴线47沿第一方向旋转时并且当泵送机构与驱动轴43一起旋转或绕驱动轴43转动时，阻力构件144可以操作成使壳体140绕轴线47沿第一方向的旋转最小化或防止壳体140绕轴线47沿第一方向旋转。

参照图3A和图3B，示出了压缩机200的另一构型。除了下面描述的和/或附图中示出的任何差异之外，压缩机200的结构及功能可以与图1中示出的压缩机10的结构及功能大致类似。因此，对具有类似特征的结构和/或功能将不再进行详细描述。此外，可以使用相同的附图标记来描述相同的特征和部件，而可以使用以“2__”开头的附图标记来标识已经被修改的那些部件。

压缩机200可以包括泵组件220。除了下面描述的和/或附图中示出的任何差异之外，泵组件220可以与泵组件20大致类似。在这方面，泵组件220可以包括壳体240、泵送机构242、导管290和旋转限制装置292。泵组件220的壳体240可以包括入口260和出口262，并且壳体240可以相对于外壳组件12固定使得驱动轴43能够在壳体240内或相对于壳体240旋转。

在一些构型中，导管290可以包括在远端端部294与近端端部296之间延伸的大致柔性构造。在另一些构型中，导管290可以包括在远端端部294与近端端部296之间延伸的大致刚性或坚硬构造。导管290的近端端部296可以联接至外壳组件12的贮槽26和/或下部(相对于图3A和3B中的视图)或与外壳组件12的贮槽26和/或下部流体连通。导管290的远端端部294可以联接至泵组件220的入口260或与泵组件220的入口260流体连通。

旋转限制装置292可以包括以可拆卸的方式联接至导管290的远端端部294的负载或质量。在这方面，例如，旋转限制装置292可以包括锚固件比如配重构件。旋转限制装置292可以包括通孔或孔口298。导管290的远端端部294可以使用粘合剂、焊接、机械紧固件、压配构型和/或其他合适的紧固技术而布置且固定在孔口298内。旋转限制装置292可以由金属(例如钢)或具有足够质量的其他合适材料构造，使得重力促使旋转限制装置292并因而促使导管290的远端端部294到外壳组件12中的最低(相对于图3A和3B中的视图)位置。导管290的柔性构造可以允许导管290响应于重力对旋转限制装置292和/或导管290上的作用而弯曲或挠曲。应当理解，尽管管道290在本文中被示出和描述为具有柔性构造，但还将理解的是，导管290可以包括允许导管290与外壳组件12中的最低位置连通的其他构型。在这方面，导管290可以包括至少一个接头或铰链部分(未示出)，所述至少一个接头或铰链部分允许导管290或导管290的一部分响应于重力在旋转限制装置292和/或导管290上的作用而旋转。

如图3B所示，在操作期间，压缩机10可以旋转以使得轴线47与水平面P形成角度α。当压缩机10旋转时，旋转限制装置292可将促使导管290的远端端部294到如先前描述的外壳组件12中的最低(相对于图3A和3B中的视图)的位置并且促使导管290的远端端部294与外壳组件12中的贮槽26和/或最低位置流体连通，使得远端端部294布置在润滑剂27内。在这方面，应当理解，旋转限制装置292可以帮助导管290保持竖向构型，使得导管290与轴线47形成角度β。角度β可以大致等于九十度，小于角度α。在远端端部294布置在润滑剂27内的情况下，泵组件20可以将润滑剂27从外壳组件12中贮槽26和/或最低位置通过导管290和泵组件220供给或移动到通道146中，在这种情况下，则能够以上文描述的方式将润滑剂27输送到轴承80、82、衬套45和/或压缩机10的其他部分。

为了说明和描述的目的提供了对实施方式的前述描述。其并非旨在穷举或限制本公开内容。特定实施方式的各个元件或特征通常不局限于该特定实施方式，而是在可应用的情况下是可互换的并且可以在所选择的实施方式中使用，即使在没有具体示出或描述的情况下也是如此。特定实施方式的各个元件或特征还可以以多种方式变化。这些变型不被视为脱离了本公开内容并且所有这些修改旨在包括在本公开的范围内。

本文中使用的术语仅用于描述特定示例实施方式的目的而不意为限制性的。如在本文中使用的，单数形式的“一”、“一种”和“所述”也可以意在包括复数形式，除非上下文另外清楚地表明。术语“包括”、“包括有”、“包含”和“具有”是开放式的并且因此指定了所阐述的特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组的存在或增加。本文中描述的方法步骤、过程和操作不应理解为必须要求对其以所论述或所说明的特定顺序执行，除非具体表明为执行的顺序。还要理解的是，可以采用额外或替代步骤。

当元件或层被描述为“在另一元件或层上”、“接合至”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，元件或层可以直接在另一元件或层上、直接接合至、连接至或联接至另一元件或层，或可以存在中间元件或层。对比之下，当元件描述为“直接在另一元件或层上”、“直接接合至”、“直接连接至”、或“直接联接至”另一元件或层时，可以不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其他词应当以类似的方式理解(例如“在…之间”与“直接在…之间”、“相邻”与“直接相邻”等)。如在本文中使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关联列举的项目的任意以及所有组合。

尽管术语第一、第二、第三等可以在本文中用于描述各种元件、部件、区域、层和/或部段，但这些元件、部件、区域、层和/或部段不应当受限于这些术语。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分。当在本文中使用时，诸如“第一”、“第二”和其他数字术语之类的术语不意味着次序或顺序，除非上下文清楚地说明之外。因此，下文论述的第一元件、部件、区域、层或部段在不背离示例实施方式的教示的情况下可以被称为第二元件、部件、区域、层或部段。

诸如“内”、“外”、“在…下面”、“下面”、“下方”、“上方”、“上”之类的空间相对术语为了描述简单起见可以在本文中使用以描述如在附图中示出的一个元件或特征与另一(些)元件或特征的关系。空间相对术语可以意在包括装置的在使用或操作中除在附图中描绘的取向之外的不同取向。例如，在图中的装置被翻转的情况下，描述为在元件或特征的“下面”或“下方”的其他元件应当这时将被取向为在所述元件或特征的“上方”。因此，示例术语“下方”的示例可以包括上方和下方的两者取向。装置可以被另外地定向(旋转90度或以其他取向旋转)并且可以相应地解释本文中使用的空间相对描述词。

Claims (20)

1.一种压缩机，包括：

外壳；

马达组件，所述马达组件布置在所述外壳内；

驱动轴，所述驱动轴与所述马达组件以驱动的方式接合；

压缩机构，所述压缩机构由所述驱动轴驱动；

泵壳，所述泵壳由所述驱动轴以可旋转的方式支承以相对于所述外壳旋转；以及

泵送机构，所述泵送机构布置在所述泵壳内并与所述驱动轴驱动接合。

2.根据权利要求1所述的压缩机，还包括由所述泵壳支承并且至少部分地布置在流体内的阻力构件。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其中，所述阻力构件从所述泵壳沿径向向外延伸。

4.根据权利要求2所述的压缩机，其中，所述阻力构件包括多个外表面，所述多个外表面具有表面粗糙部。

5.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述泵壳不由所述外壳支承。

6.根据权利要求2所述的压缩机，其中，所述泵送机构沿第一方向在所述泵壳上施加第一扭矩，并且所述阻力构件沿第二方向在所述泵壳上施加第二扭矩，所述第二方向与所述第一方向相反。

7.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述马达组件包括转子和定子，所述转子相对于所述定子沿径向向外布置，并且所述转子与所述驱动轴固定在一起以便旋转。

8.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述马达组件包括转子和定子，所述转子相对于所述定子沿径向向内布置，并且所述转子与所述驱动轴固定在一起以便旋转。

9.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述马达组件包括围绕所述驱动轴环形布置的润滑剂保持构件。

10.根据权利要求9所述的压缩机，其中，所述润滑剂保持构件包括轴向延伸部分和径向向内延伸部分。

11.根据权利要求9所述的压缩机，其中，所述马达组件还包括润滑剂排出通道，所述润滑剂排出通道具有与所述外壳流体连通的第一端部和与由所述润滑剂保持构件至少部分地限定的空间流体连通的第二端部。

12.根据权利要求11所述的压缩机，其中，所述润滑剂排出通道相对于所述驱动轴的旋转轴线倾斜。

13.一种压缩机，包括：

外壳，所述外壳具有布置在所述外壳中的流体；

马达组件，所述马达组件布置在所述外壳内并且与驱动轴以驱动的方式接合；

压缩机构，所述压缩机构由所述驱动轴驱动；

泵壳，所述泵壳以可旋转的方式布置在所述外壳内；以及

至少一个泵送机构，所述至少一个泵送机构以可旋转的方式布置在所述泵壳内，使得所述至少一个泵送机构与所述驱动轴驱动接合。

14.根据权利要求13所述的压缩机，还包括从所述泵壳向外延伸的阻力特征。

15.根据权利要求14所述的压缩机，其中，所述阻力特征至少部分地布置在所述流体内。

16.根据权利要求13所述的压缩机，其中，所述至少一个泵送机构沿第一方向在所述泵壳上施加第一扭矩，并且所述流体沿第二方向在所述泵壳上施加第二扭矩，所述第二方向与所述第一方向相反。

17.根据权利要求13所述的压缩机，其中，所述泵壳不由所述外壳支承。

18.根据权利要求13所述的压缩机，其中，所述马达组件包括围绕所述驱动轴环形布置且由所述马达组件支承的润滑剂保持构件。

19.根据权利要求18所述的压缩机，其中，所述润滑剂保持构件包括轴向延伸部分和径向向内延伸部分。

20.一种压缩机，包括：

外壳；

马达组件，所述马达组件布置在所述外壳内；

驱动轴，所述驱动轴与所述马达组件以驱动的方式接合；

泵组件，所述泵组件布置在所述外壳内且由所述驱动轴支承；

柔性导管，所述柔性导管具有第一端部和第二端部，所述第一端部联接至所述泵组件，并且所述第二端部与所述外壳流体连通；以及

旋转限制装置，所述旋转限制装置在所述柔性导管的所述第二端部附近由所述柔性导管支承。