CN107201642A - 亚麻高品质纱漂白工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种亚麻高品质纱漂白工艺，它属于亚麻处理技术领域。本发明先将亚麻粗纱进行生物酶处理，然后将粗纱进行有机酸处理，再采用二次低碱低温条件下的双氧水漂白，使纤维获得适当的白度，最后将粗纱洗涤干净。本发明工艺合理，节能环保，双氧水在低碱低温条件下对纤维损伤小，质量有提高。

Description

亚麻高品质纱漂白工艺
技术领域
本发明涉及一种亚麻高品质纱漂白工艺，有效提高亚麻纱的品质，是一种对亚麻粗纱先采用生物酶处理，再有机酸除重金属，最后采用二次双氧水低碱低温漂白的生产工艺，主要应用于亚麻漂白纱纺纱工序的生产，它属于亚麻处理技术领域。
背景技术
传统亚麻漂白的亚氧漂工艺，由于使用了氯漂，对环境有一定的影响；而不使用氯漂，采用一次或二次氧漂，需要在氧漂时使用高浓度的碱才能去除麻纤维上的果胶和木质素以提高纤维分裂从而利于纺纱，但这样会使双氧水在高碱高温条件下损伤纤维而造成纱线强力下降，而使亚麻纱的品质下降。
公开日为2016年11月16日，公开号为106120293A的中国专利中，公开了一种名称为“一种环保白亚麻双氧漂白工艺”的发明专利。该专利包括酸洗、碱洗和双氧漂白。虽然采用非次氯化工料，非荧光剂漂白，使得产品符合当今环保要求，但是，双氧水在高碱高温条件下损伤纤维而造成纱线强力下降，而使亚麻纱的品质下降，故其还是存在上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种工艺合理，节能环保，双氧水在低碱低温条件下对纤维损伤小，质量有提高的亚麻高品质纱漂白工艺。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该亚麻高品质纱漂白工艺应用在亚麻漂白纱纺纱工序中的具体步骤为：
（1）生物酶处理：浴比1：7，采用渗透精练剂LFD、亚麻生物脱胶酶YL-01和98%纯碱，在50℃条件下处理60分钟；
（2）水洗：在常温条件下处理10分钟；
（3）有机酸酸洗：浴比1：7，采用有机酸A001，在常温条件下处理30分钟；
（4）水洗：在常温条件下处理10分钟；
（5）水洗：在常温条件下处理10分钟；
（6）第一次氧漂：浴比1：7，采用低温氧漂稳定剂LTP、27.5%双氧水和95%片碱，在80℃条件下处理40分钟；
（7）水洗：在常温条件下处理10分钟；
（8）第二次氧漂：浴比1：7，采用低温氧漂稳定剂LTP、27.5%双氧水和95%片碱，在80℃条件下处理50分钟；
（9）洗涤：浴比1：7，采用螯合分散剂MC200，在70℃条件下处理15分钟；
（10）热水洗：在50℃条件下处理10分钟；
（11）中和：采用醋酸，在40℃条件下处理15分钟；
（12）水洗：在常温条件下处理10分钟至干净。
作为优选，本发明所述步骤（1）中，渗透精练剂LFD的使用浓度为0.3g/L，亚麻生物脱胶酶YL-01的使用浓度为2g/L，98%纯碱的使用浓度为1g/L，调PH=9.0-9.5。
作为优选，本发明所述步骤（3）中，有机酸A001的使用浓度为2g/L。
作为优选，本发明所述步骤（6）中，低温氧漂稳定剂LTP的使用浓度为2g/L，27.5%双氧水的使用浓度为10g/L，95%片碱的使用浓度为2.5g/L，调PH=10-11。
作为优选，本发明所述步骤（8）中，低温氧漂稳定剂LTP的使用浓度为2g/L，27.5%双氧水的使用浓度为8g/L，95%片碱的使用浓度为1.5g/L，调PH=10-11。
作为优选，本发明所述步骤（9）中，螯合分散剂MC200的使用浓度为0.5g/L。
作为优选，本发明所述步骤（1）中的生物酶处理：先加入纯碱和渗透精练剂LFD，以2℃/分升温至50℃，再加入亚麻生物脱胶酶YL-01循环60分。
作为优选，本发明所述步骤（6）中，第一次氧漂：先加入片碱，低温氧漂稳定剂LTP以2℃/分升温至50℃，再加入双氧水，后以1℃/分升温。
作为优选，本发明所述步骤（8）中，第二次氧漂：先加入片碱，低温氧漂稳定剂LTP以2℃/分升温至50℃，再加入双氧水，后以1℃/分升温。
作为优选，本发明所述98%纯碱、95%片碱和27.5%双氧水中的百分比均为重量百分比。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、工艺合理，采用无氯漂白，利以环保，消除了亚漂对环境的影响；2、采用低碱低温漂白，降低了SOD排放，而低温可节约能源；3、由于双氧水在低碱低温条件下对纤维损伤小，质量有提高，特别是纱的细节明显减少。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
在本实施例中，该亚麻高品质纱漂白工艺应用在亚麻漂白纱纺纱工序中的具体过程如下。
（1）生物酶处理：浴比1：7，采用使用浓度为0.3g/L的渗透精练剂LFD、使用浓度为2g/L的亚麻生物脱胶酶YL-01和使用浓度为1g/L的98%纯碱，调PH=9.0-9.5，在50℃条件下处理60分钟。
（2）水洗：在常温条件下处理10分钟。
（3）有机酸酸洗：浴比1：7，采用使用浓度为2g/L的有机酸A001，在常温条件下处理30分钟。
（4）水洗：在常温条件下处理10分钟。
（5）水洗：在常温条件下处理10分钟。
（6）第一次氧漂：浴比1：7，采用使用浓度为2g/L的低温氧漂稳定剂LTP、使用浓度为10g/L的27.5%双氧水和使用浓度为2.5g/L的95%片碱，调PH=10-11，在80℃条件下处理40分钟。
（7）水洗：在常温条件下处理10分钟。
（8）第二次氧漂：浴比1：7，采用使用浓度为2g/L的低温氧漂稳定剂LTP、使用浓度为8g/L的27.5%双氧水和使用浓度为1.5g/L的95%片碱，调PH=10-11，在80℃条件下处理50分钟。
（9）洗涤：浴比1：7，采用使用浓度为0.5g/L的螯合分散剂MC200，在70℃条件下处理15分钟。
（10）热水洗：在50℃条件下处理10分钟。
（11）中和：采用醋酸，在40℃条件下处理15分钟。
（12）水洗：在常温条件下处理10分钟至干净。
本实施例中的生物酶处理：先加入纯碱和渗透精练剂LFD，以2℃/分升温至50℃，再加入亚麻生物脱胶酶YL-01循环60分。
本实施例第一次氧漂：先加入片碱，低温氧漂稳定剂LTP以2℃/分升温至50℃，再加入双氧水，后以1℃/分升温。
本实施例第二次氧漂：先加入片碱，低温氧漂稳定剂LTP以2℃/分升温至50℃，再加入双氧水，后以1℃/分升温。
本实施例中的98%纯碱、95%片碱和27.5%双氧水中的百分比均为重量百分比。
本实施例以L39Nm为例，先将亚麻粗纱进行生物酶处理，脱去麻纤维中的部分胶质，以利于后面在氧漂阶段可采用低碱低温漂白而降低双氧水对纤维的损伤又不影响漂白效果；然后将粗纱进行有机酸处理，以脱去重金属等杂质在氧漂阶段对亚麻纤维的损伤，从而提高纤维的强力；再采用二次低碱低温条件下的双氧水漂白，使纤维获得适当的白度；最后将粗纱洗涤干净。
本实施例中的渗透精练剂LFD、有机酸A001、低温氧漂稳定剂LTP、的生产商为上海雅运纺织助剂有限公司，亚麻生物脱胶酶YL-01的生产商为上海康地恩生物科技有限公司，螯合分散剂MC200的生产商为卜赛特化工有限公司。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种亚麻高品质纱漂白工艺，其特征在于：应用在亚麻漂白纱纺纱工序中的具体步骤为：
（1）生物酶处理：浴比1：7，采用渗透精练剂LFD、亚麻生物脱胶酶YL-01和98%纯碱，在50℃条件下处理60分钟；
（2）水洗：在常温条件下处理10分钟；
（3）有机酸酸洗：浴比1：7，采用有机酸A001，在常温条件下处理30分钟；
（4）水洗：在常温条件下处理10分钟；
（5）水洗：在常温条件下处理10分钟；
（6）第一次氧漂：浴比1：7，采用低温氧漂稳定剂LTP、27.5%双氧水和95%片碱，在80℃条件下处理40分钟；
（7）水洗：在常温条件下处理10分钟；
（8）第二次氧漂：浴比1：7，采用低温氧漂稳定剂LTP、27.5%双氧水和95%片碱，在80℃条件下处理50分钟；
（9）洗涤：浴比1：7，采用螯合分散剂MC200，在70℃条件下处理15分钟；
（10）热水洗：在50℃条件下处理10分钟；
（11）中和：采用醋酸，在40℃条件下处理15分钟；
（12）水洗：在常温条件下处理10分钟至干净。
2.根据权利要求1所述的亚麻高品质纱漂白工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，渗透精练剂LFD的使用浓度为0.3g/L，亚麻生物脱胶酶YL-01的使用浓度为2g/L，98%纯碱的使用浓度为1g/L，调PH=9.0-9.5。
3.根据权利要求1所述的亚麻高品质纱漂白工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，有机酸A001的使用浓度为2g/L。
4.根据权利要求1所述的亚麻高品质纱漂白工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，低温氧漂稳定剂LTP的使用浓度为2g/L，27.5%双氧水的使用浓度为10g/L，95%片碱的使用浓度为2.5g/L，调PH=10-11。
5.根据权利要求1所述的亚麻高品质纱漂白工艺，其特征在于：所述步骤（8）中，低温氧漂稳定剂LTP的使用浓度为2g/L，27.5%双氧水的使用浓度为8g/L，95%片碱的使用浓度为1.5g/L，调PH=10-11。
6.根据权利要求1所述的亚麻高品质纱漂白工艺，其特征在于：所述步骤（9）中，螯合分散剂MC200的使用浓度为0.5g/L。
7.根据权利要求1所述的亚麻高品质纱漂白工艺，其特征在于：所述步骤（1）中的生物酶处理：先加入纯碱和渗透精练剂LFD，以2℃/分升温至50℃，再加入亚麻生物脱胶酶YL-01循环60分。
8.根据权利要求1所述的亚麻高品质纱漂白工艺，其特征在于：所述步骤（6）中，第一次氧漂：先加入片碱，低温氧漂稳定剂LTP以2℃/分升温至50℃，再加入双氧水，后以1℃/分升温。
9.根据权利要求1所述的亚麻高品质纱漂白工艺，其特征在于：所述步骤（8）中，第二次氧漂：先加入片碱，低温氧漂稳定剂LTP以2℃/分升温至50℃，再加入双氧水，后以1℃/分升温。
10.根据权利要求1所述的亚麻高品质纱漂白工艺，其特征在于：所述98%纯碱、95%片碱和27.5%双氧水中的百分比均为重量百分比。
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