CN107200827A - 一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用 - Google Patents

一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107200827A
CN107200827A CN201710604883.0A CN201710604883A CN107200827A CN 107200827 A CN107200827 A CN 107200827A CN 201710604883 A CN201710604883 A CN 201710604883A CN 107200827 A CN107200827 A CN 107200827A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flip beam
polyurathamc
parts
refrigerator door
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710604883.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107200827B (zh
Inventor
刘鹏
江峰
蔡训儒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Meiling Co ltd
Original Assignee
Hefei Meiling Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Meiling Co ltd filed Critical Hefei Meiling Co ltd
Priority to CN201710604883.0A priority Critical patent/CN107200827B/zh
Publication of CN107200827A publication Critical patent/CN107200827A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107200827B publication Critical patent/CN107200827B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C08G18/482—Mixtures of polyethers containing at least one polyether containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/50—Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5021—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/50—Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5021—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C08G18/5024—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing primary and/or secondary amino groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/141—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0025—Foam properties rigid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0041—Foam properties having specified density
    • C08G2110/005—< 50kg/m3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00—Foams characterised by their properties
    • C08J2205/10—Rigid foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C08J2375/08—Polyurethanes from polyethers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用，其中用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯的原料按质量份数构成如下：组合聚醚100份，物理发泡剂15‑20份，异氰酸酯155‑170份。以本发明发泡聚氨酯作为冰箱门体翻转梁中的保温硬质聚氨酯泡沫，该翻转梁相较普通翻转梁具有良好的保温性能，降低翻转梁处凝露风险；同时聚氨酯硬泡较EPS泡沫强度较高，因此提高了翻转梁整体强度，不易弯曲变形。本发明所采用的聚氨酯发泡料具有高流动性，便于发泡料在翻转梁狭窄的内部流动，且填充良好。

Description

一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用
技术领域
本发明涉及一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用，属于家用电器领域。
背景技术
随着家用冰箱对能耗的要求越来越高，冰箱节能技术不断发展，对冰箱门体翻转梁的保温性能愈加重视。目前冰箱所广泛使用的普通聚苯乙烯(以下简称EPS)泡沫翻转梁已不能满足节能技术需求，因此提高冰箱门体翻转梁保温性能势在必行。
一般来说，硬质聚氨酯泡沫的热导率为20mw/mk左右，而EPS泡沫的热导率为40mw/mk左右，换而言之硬质聚氨酯的保温性能比EPS泡沫高一倍，因此将门体翻转梁中的EPS泡沫更换为聚氨酯硬泡，可以提高翻转梁保温性能，降低翻转梁加热丝加热频率，从而降低冰箱整机能耗，并且降低翻转梁凝露的风险；同时聚氨酯泡沫比EPS泡沫强度高，可以有效改善翻转梁形变，保持翻转梁尺寸稳定性，有利于提高冰箱的观感体验。
但是一般的聚氨酯原料粘度相对较大，很难在狭长且阻碍较多的冰箱门转梁内里顺畅流动，存在填充不良的现象，反而达不到提高保温性能的目的，因此需要开发一款流动性良好的聚氨酯发泡原料。
发明内容
本发明是为解决上述现有技术所存在的不足之处，提供一种用于冰箱门体翻转梁的高流动性的聚氨酯发泡原料及其应用，该翻转梁采用聚氨酯发泡原料发泡制作，所用聚氨酯发泡原料具有高流动性，在狭窄的翻转梁内部可以填充均匀。
本发明用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯，其原料按质量份数构成如下：
组合聚醚 100份；
物理发泡剂 15-20份；
异氰酸酯 155-170份；
所述物理发泡剂为环戊烷或异戊烷；
所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯，异氰酸根含量30-32％，室温下粘度为300-450mPa·s；
所述组合聚醚包括聚醚多元醇、催化剂、水和匀泡剂等组成，在25℃测试条件下粘度为2500-3000mPa·s，组合聚醚与发泡剂混合后，在25℃测试条件下粘度为200-300mPa·s。所述组合聚醚由巴斯夫聚氨酯特种产品(中国)有限公司提供，牌号为CH2031/151。
所述聚醚多元醇按质量百分比由如下组份构成：
羟值为250～500mgKOH/g的聚醚多元醇A 30％～50％；
羟值为300～500mgKOH/g的聚醚多元醇B 30％～50％；
羟值为250～500mgKOH/g的聚醚多元醇C 20％～35％；
所述聚醚多元醇A是以甘露醇和/或山梨醇为起始剂的聚醚多元醇；
所述聚醚多元醇B是以三羟甲基丙烷和/或蔗糖为起始剂的聚醚多元醇；
所述聚醚多元醇C是以三乙醇胺、乙二胺、甲醛、苯酚或甲苯二胺的几种经曼式反应得到产物为起始剂的氨基聚醚多元醇。
本发明冰箱门体翻转梁，所述翻转梁中的保温硬质聚氨酯泡沫为上述发泡聚氨酯材料，制备方法包括如下步骤：
步骤1：在物料温度15～25℃条件下，将组合聚醚和物理发泡剂按配比量混合，得到混合白料；
步骤2：在物料温度15～25℃条件下，将异氰酸酯放入预混罐中搅拌均匀，得到黑料；
步骤3：在物料温度15～25℃条件下，按配比量将黑料与混合白料通过高压发泡机混合后快速注入待发泡的翻转梁中；
步骤4：待发泡的翻转梁模具温度控制在40～55℃，发泡原料在模具中填充系数α为1.3～1.6，固化150s～400s后脱模，即在翻转梁中形成保温硬质聚氨酯泡沫。
本发明中发泡剂的组份比常规的组份要高(常规组份为12-13份)高组份的发泡剂可以提高原料的流动性能，从而可以有效填充满狭窄的门转梁空间。
本发明的有益效果体现在：
1、本发明的翻转梁有较高的保温性能，提高翻转梁的表面温度，可使翻转梁上加热丝加热频率降低，从而降低冰箱整机能耗；
2、本发明的翻转梁，有较高的表面温度，可以有效降低翻转梁凝露风险；
3、本发明的翻转梁内部为聚氨酯泡沫，有较高的物理强度，有利于提高翻转梁整体的尺寸稳定性，翻转梁不易形变。
附图说明
图1为本发明翻转梁制作注料截面示意图；
图中标号：1为高压发泡机枪头，2为翻转梁注料孔，3为翻转梁，4为翻转梁模具。
具体实施方式
以下通过具体实施例说明本发明，但本发明并不仅仅限定于实施例中实施方式。
实施例1：
本实施例中用于冰箱门体翻转梁的高流动性发泡聚氨酯，其原料按质量份数构成如下：
组合聚醚 100份，
发泡剂环戊烷 18份，
异氰酸酯 161份；
所述组合聚醚包括聚醚多元醇、催化剂、水和匀泡剂等组成，在25℃测试条件下粘度为2500-3000mPa·s，组合聚醚与发泡剂混合后，在25℃测试条件下粘度为200-300mPa·s。所述组合聚醚由巴斯夫聚氨酯特种产品(中国)有限公司提供，牌号为CH2031/151。
所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯，异氰酸根含量30-32％，室温下粘度为300-450mPa·s；
本实施例冰箱门体翻转梁，所述翻转梁中的保温硬质聚氨酯泡沫为上述发泡聚氨酯材料，制备方法包括如下步骤：
1、在物料温度20℃条件下，将组合聚醚和发泡剂环戊烷按配比量混合，得到混合白料；
2、在物料温度20℃条件下，将多亚甲基多苯基异氰酸酯放入预混罐中搅拌均匀，得到黑料；
3、在物料温度20℃条件下，按配比量将黑料与混合白料通过高压发泡机混合，通过翻转梁注料孔快速注入翻转梁模具中；
4、待发泡的翻转梁模具温度控制在45℃，发泡原料在模具中填充系数α为1.4，固化200s后脱模，即在翻转梁中形成保温硬质聚氨酯泡沫，得到冰箱门体翻转梁。
对比例：
本对比例中用于冰箱常规的发泡聚氨酯，其原料按质量份数构成如下：
组合聚醚 100份，
发泡剂环戊烷 12份，
异氰酸酯 157份；
所述组合聚醚包括聚醚多元醇、催化剂、水和匀泡剂等组成，在25℃测试条件下粘度为4000-5000mPa·s，组合聚醚与发泡剂混合后，在25℃测试条件下粘度为400-500mPa·s。所述组合聚醚由巴斯夫聚氨酯特种产品(中国)有限公司提供，牌号为CH2029/151。
所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯，异氰酸根含量30-32％，室温下粘度为300-450mPa·s；
本对比例冰箱门体翻转梁，所述翻转梁中的保温硬质聚氨酯泡沫为上述发泡聚氨酯材料，制备方法包括如下步骤：
1、在物料温度20℃条件下，将组合聚醚和发泡剂环戊烷按配比量混合，得到混合白料；
2、在物料温度20℃条件下，将多亚甲基多苯基异氰酸酯放入预混罐中搅拌均匀，得到黑料；
3、在物料温度20℃条件下，按配比量将黑料与混合白料通过高压发泡机混合，通过翻转梁注料孔快速注入翻转梁模具中；
4、待发泡的翻转梁模具温度控制在45℃，发泡原料在模具中填充系数α为1.4，固化200s后脱模，即在翻转梁中形成保温硬质聚氨酯泡沫，得到冰箱门体翻转梁。
具体效果见下表：
参数 实施例1 对比例
黑白料料比 1.40:1 1.40:1
环戊烷份数 18 12
物料温度℃ 20 20
模具温度℃ 45 45
填充系数α 1.4 1.4
固化时间s 200 200
拉丝时间s 48 51
平均芯密度kg/m3 36.3 36.7
最大芯密度与最小芯密度差值kg/m3 2.3 4.2
平均导热系数10℃mW/mK 19.5 20.2
由上表可以看出，采用高流动聚氨酯发泡原料，可以使芯密度分布均匀，填充性良好；同时还可以提高聚氨酯泡沫的保温性能。

Claims (7)

1.一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯，其特征在于其原料按质量份数构成如下：
组合聚醚 100份；
物理发泡剂 15-20份；
异氰酸酯 155-170份。
2.根据权利要求1所述的发泡聚氨酯，其特征在于：
所述物理发泡剂为环戊烷或异戊烷。
3.根据权利要求1所述的发泡聚氨酯，其特征在于：
所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯，异氰酸根含量30-32％，室温下粘度为300-450mPa·s。
4.根据权利要求1所述的发泡聚氨酯，其特征在于：
所述组合聚醚牌号为CH2031/151，在25℃下粘度为2500-3000mPa·s。
5.一种权利要求1所述的发泡聚氨酯的应用，其特征在于：以所述发泡聚氨酯作为冰箱门体翻转梁中的保温硬质聚氨酯泡沫。
6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于包括如下步骤：
步骤1：在物料温度15～25℃条件下，将组合聚醚和物理发泡剂按配比量混合，得到混合白料；
步骤2：在物料温度15～25℃条件下，将异氰酸酯放入预混罐中搅拌均匀，得到黑料；
步骤3：在物料温度15～25℃条件下，按配比量将黑料与混合白料通过高压发泡机混合后快速注入待发泡的翻转梁中；
步骤4：待发泡的翻转梁模具温度控制在40～55℃，固化150s～400s后脱模，即在翻转梁中形成保温硬质聚氨酯泡沫。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于：
步骤4中，发泡原料在模具中填充系数α为1.3～1.6。
CN201710604883.0A 2017-07-24 2017-07-24 一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用 Active CN107200827B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710604883.0A CN107200827B (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710604883.0A CN107200827B (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107200827A true CN107200827A (zh) 2017-09-26
CN107200827B CN107200827B (zh) 2020-12-11

Family

ID=59911373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710604883.0A Active CN107200827B (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107200827B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107522844A (zh) * 2017-09-27 2017-12-29 合肥美菱股份有限公司 一种用于冰箱的聚氨酯泡沫及其制备方法
CN111072893A (zh) * 2019-12-06 2020-04-28 长虹美菱股份有限公司 一种冰柜发泡层

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104672420A (zh) * 2015-02-09 2015-06-03 万华化学（宁波）容威聚氨酯有限公司 一种高强度聚氨酯硬质泡沫及其制备方法和用途
CN105038182A (zh) * 2015-08-28 2015-11-11 上海东大聚氨酯有限公司 组合聚醚、聚氨酯原料组合物、泡沫及制备方法和应用
CN106188606A (zh) * 2015-05-04 2016-12-07 青岛海尔特种电冰柜有限公司 组合发泡剂、聚氨酯硬质泡沫及其制造方法
CN106397709A (zh) * 2016-09-05 2017-02-15 珠海格力电器股份有限公司 一种聚氨酯发泡组合物、聚氨酯发泡工艺及热水器
CN106496494A (zh) * 2016-10-28 2017-03-15 合肥华凌股份有限公司 一种低密度、低导热率的聚氨酯泡沫及其制备方法
CN106750093A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 合肥美菱股份有限公司 一种用于冰箱的聚氨酯发泡体系及基于其的冰箱

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104672420A (zh) * 2015-02-09 2015-06-03 万华化学（宁波）容威聚氨酯有限公司 一种高强度聚氨酯硬质泡沫及其制备方法和用途
CN106188606A (zh) * 2015-05-04 2016-12-07 青岛海尔特种电冰柜有限公司 组合发泡剂、聚氨酯硬质泡沫及其制造方法
CN105038182A (zh) * 2015-08-28 2015-11-11 上海东大聚氨酯有限公司 组合聚醚、聚氨酯原料组合物、泡沫及制备方法和应用
CN106397709A (zh) * 2016-09-05 2017-02-15 珠海格力电器股份有限公司 一种聚氨酯发泡组合物、聚氨酯发泡工艺及热水器
CN106496494A (zh) * 2016-10-28 2017-03-15 合肥华凌股份有限公司 一种低密度、低导热率的聚氨酯泡沫及其制备方法
CN106750093A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 合肥美菱股份有限公司 一种用于冰箱的聚氨酯发泡体系及基于其的冰箱

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
化工部化工防腐科技情报中心站: "《实用防腐施工技术手册 上》", 31 December 1986 *
汪菊英等: "《塑料助剂品种及选用速查手册》", 31 January 2017, 文化发展出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107522844A (zh) * 2017-09-27 2017-12-29 合肥美菱股份有限公司 一种用于冰箱的聚氨酯泡沫及其制备方法
CN111072893A (zh) * 2019-12-06 2020-04-28 长虹美菱股份有限公司 一种冰柜发泡层

Also Published As

Publication number Publication date
CN107200827B (zh) 2020-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106750093A (zh) 一种用于冰箱的聚氨酯发泡体系及基于其的冰箱
CN107163221A (zh) 一种用于冰箱的优质聚氨酯发泡体系及基于其的冰箱
CN100485001C (zh) 连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的型材制品及其共挤成型工艺
CN107163220A (zh) 一种聚氨酯发泡体系及基于其的冰箱
CN109762136B (zh) 一种聚氨酯发泡组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
CN104151523B (zh) 硬质聚氨酯泡沫组合物、制备该泡沫的方法及保温组件
WO2016134568A1 (zh) 一种自结皮抗疲劳地垫及其制备工艺
CN107200827A (zh) 一种用于冰箱门体翻转梁的发泡聚氨酯及其应用
CN105037684A (zh) 一种聚氨酯发泡工艺
CN106827356A (zh) 一种废弃硬质聚氨酯泡沫塑料回收利用制备保温板和冷库板的方法
CN201872348U (zh) 组合纤维增强水发泡聚氨酯硬泡复合板材的连续生产设备
CN107903380A (zh) 啤酒桶用聚氨酯泡沫保温材料及其制备方法
CN101289530A (zh) 聚氨酯硬质泡沫组合料
CN106188606A (zh) 组合发泡剂、聚氨酯硬质泡沫及其制造方法
CN102873811A (zh) 一种聚氨酯板材加工方法
CN110396213B (zh) 一种冰箱聚氨酯保温层及其制备方法
CN103341944B (zh) 一种发泡方法
CN105968297A (zh) 一种新型太阳能热水器水箱聚氨酯泡沫保温材料
CN110016113A (zh) 一种阻燃建筑物聚氨酯泡沫材料
CN104004152B (zh) 组合聚醚、聚氨酯保温层修复剂及其使用方法
CN105348479A (zh) 高耐候性纳米复合隔热保温材料及制备方法和保温板
CN107522835A (zh) 一种高粘度快反应聚氨酯发泡体系及其应用
CN115594878B (zh) 一种聚氨酯泡沫的发泡方法
CN104006264A (zh) 绝热板材及其制备方法以及应用该绝热板材的制冷器具
CN112574387A (zh) 一种低成本环保型聚氨酯发泡料及其发泡工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 230601 No. 2163 Lianhua Road, Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui, China

Applicant after: CHANGHONG MEILING Co.,Ltd.

Address before: 230061 Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui Lianhua Road, No. 2163

Applicant before: HEFEI MEILING Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant