CN107190570A - 一种水松纸原纸的制备方法 - Google Patents

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陶香君
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Abstract

本发明公开了一种水松纸原纸的制备方法，分别将针叶木浆和阔叶木浆分别打浆后混合均匀，得到水松纸浆料、将碳酸钙与纳米二氧化钛共同加入氢氧化钠溶液中通过水热反应在碳酸钙表面生长二氧化钛纳米管，经过干燥处理得到水松纸填料，然后将水松纸浆料、水松纸填料与施胶剂、助留剂混合后经过抄造成型、烘干、压光处理后得到水松纸原纸。本发明制得的水松纸原纸兼具优良的力学强度和外观质量，同时还具有降焦减害功效，适合应用于高档卷烟包装材料。

Description

一种水松纸原纸的制备方法
技术领域
本发明涉及卷烟材料技术领域，尤其涉及一种水松纸原纸的制备方法。
背景技术
水松纸又名接装纸，是一种卷烟用包装材料，用作滤嘴的外包装。水松纸是通过对水松原纸进行印刷涂布及其他方式加工后得到的一种装潢纸，主要起到改善香烟外观的作用。近年来，随着卷烟健康环保的呼声日益高涨，水松纸的作用也不仅仅局限于包装和装饰性，对健康环保性以及其在卷烟降焦减害中的作用也提出了更高的要求。碳酸钙作为水松纸原纸常用填料，不仅能提高水松纸原纸的强度和外观质量，而且对烟气具有一定的吸附减害功能。但是单一碳酸钙的减害效应有限，而且现有的水松纸原纸加工工艺中碳酸钙的留着率较低，既限制了水松纸的吸附减害性能，又造成纸张强度和外观质量的下降。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种兼具优良强度、外观质量和降焦减害功效的水松纸原纸的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种水松纸原纸的制备方法，包括以下步骤：
（1）将针叶木浆和阔叶木浆分别打浆后混合均匀，得到水松纸浆料，所述针叶木浆和阔叶木浆的重量比为1：（0.8-1.2）；
（2）将碳酸钙与纳米二氧化钛、氢氧化钠溶液按重量比1：（0.5-1）：（10-20）混合均匀后加入密闭的高压反应釜内于120-160℃条件下保温反应24-48h，冷却、过滤后将得到的固体用蒸馏水洗涤，然后100-150℃干燥处理10-15h，得到水松纸填料；
（3）向步骤（1）所述的水松纸浆料中先后加入步骤（2）所述的水松纸填料、施胶剂以及助留剂混合均匀，经过抄造成型、烘干、压光处理后得到水松纸原纸，所述水松纸浆料、水松纸填料、施胶剂、助留剂的重量比为1：（0.5-1）：（0.01-0.02）：（0.03-0.05）。
所述针叶木浆的打浆度为60-80°SR。
所述阔叶木浆的打浆度为40-70°SR。
所述的纳米二氧化钛为P25型纳米二氧化钛。
所述的氢氧化钠溶液浓度为8-10mol/L。
所述施胶剂为烷基烯酮二聚体。
所述助留剂为阳离子淀粉。
本发明的优点是：
本发明将针叶木浆和阔叶木浆分别打浆后混合均匀，得到水松纸浆料；将碳酸钙与纳米二氧化钛共同加入氢氧化钠溶液中进行水热反应，在碳酸钙表面生长二氧化钛纳米管得到碳酸钙-二氧化钛纳米管复合材料，经过干燥处理得到水松纸填料，然后将水松纸浆料、水松纸填料与施胶剂、助留剂混合后经过抄造成型、烘干、压光处理后得到水松纸原纸。本发明通过在碳酸钙表面生长二氧化钛纳米管得到水松纸填料，一方面使填料具有非规整性，易于吸附在纤维上，形成架桥效应，填料留着率高，有利于提高水松纸原纸的力学强度和白度；另一方面赋予水松纸原纸丰富并且孔径大小不一的多孔结构，有助于截留不同粒径的有害成分、增加吸附容量，使水松纸具有良好的降焦减害功效。本发明制得的水松纸原纸兼具优良的力学强度和外观质量，同时还具有降焦减害功效，适合应用于高档卷烟包装材料。
具体实施方式
一种水松纸原纸的制备方法，包括以下步骤：
（1）将针叶木浆和阔叶木浆分别打浆后混合均匀，得到水松纸浆料，所述针叶木浆和阔叶木浆的重量比为1：0.8；
（2）将碳酸钙与纳米二氧化钛、氢氧化钠溶液按重量比1：0.5：10混合均匀后加入密闭的高压反应釜内于120℃条件下保温反应24h，冷却、过滤后将得到的固体用蒸馏水洗涤，然后100℃干燥处理10h，得到水松纸填料；
（3）向步骤（1）所述的水松纸浆料中先后加入步骤（2）所述的水松纸填料、施胶剂以及助留剂混合均匀，经过抄造成型、烘干、压光处理后得到水松纸原纸，所述水松纸浆料、水松纸填料、施胶剂、助留剂的重量比为1：0.5：0.01：0.03。
所述针叶木浆的打浆度为60°SR。
所述阔叶木浆的打浆度为40°SR。
所述的纳米二氧化钛为P25型纳米二氧化钛。
所述的氢氧化钠溶液浓度为8mol/L。
所述施胶剂为烷基烯酮二聚体。
所述助留剂为阳离子淀粉。

Claims (7)

1.一种水松纸原纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将针叶木浆和阔叶木浆分别打浆后混合均匀，得到水松纸浆料，所述针叶木浆和阔叶木浆的重量比为1：（0.8-1.2）；
（2）将碳酸钙与纳米二氧化钛、氢氧化钠溶液按重量比1：（0.5-1）：（10-20）混合均匀后加入密闭的高压反应釜内于120-160℃条件下保温反应24-48h，冷却、过滤后将得到的固体用蒸馏水洗涤，然后100-150℃干燥处理10-15h，得到水松纸填料；
（3）向步骤（1）所述的水松纸浆料中先后加入步骤（2）所述的水松纸填料、施胶剂以及助留剂混合均匀，经过抄造成型、烘干、压光处理后得到水松纸原纸，所述水松纸浆料、水松纸填料、施胶剂、助留剂的重量比为1：（0.5-1）：（0.01-0.02）：（0.03-0.05）。
2.根据权利要求1所述的一种水松纸原纸的制备方法，其特征在于，所述针叶木浆的打浆度为60-80°SR。
3.根据权利要求1所述的一种水松纸原纸的制备方法，其特征在于，所述阔叶木浆的打浆度为40-70°SR。
4.根据权利要求1所述的一种水松纸原纸的制备方法，其特征在于，所述的纳米二氧化钛为P25型纳米二氧化钛。
5.根据权利要求1所述的一种水松纸原纸的制备方法，其特征在于，所述的氢氧化钠溶液浓度为8-10mol/L。
6.根据权利要求1所述的一种水松纸原纸的制备方法，其特征在于，所述施胶剂为烷基烯酮二聚体。
7.根据权利要求1所述的一种水松纸原纸的制备方法，其特征在于，所述助留剂为阳离子淀粉。
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