CN109024065A - 一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,包括以下按照重量份的原料:高白化学阔叶浆100‑150份,碳酸钙50‑85份,淀粉10‑15份,矿物纤维20‑30份,纳米银1‑5份、氢氧化镁8‑12份,石蜡5‑12份,钛白粉5‑15份,白炭黑10‑30份,覆盆子酮3‑7份,二氧化钛4‑10份、抗菌剂5‑15份、交联剂1‑3份、干燥剂5‑10份;添加的高白化学阔叶浆、碳酸钙、矿物纤维能够提升结构强度高;添加的覆盆子酮和纳米银可以提升材料的耐磨性能,同时纳米银具有抑菌功能,本发明具有高耐磨性、机械强度高、安全可靠、经济环保、制作简便、用途广泛等优点,在耐磨包装材料的普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及包装纸制造技术领域,具体是一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法。
背景技术
包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸、复合纸等。用于包装各种商品物资的纸张。一般具有较高的物理强度及一定的抗水性。根据商品的特点,包装纸具有相应的特殊性能包装纸中,用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料,如水泥、化肥等用的纸袋纸,一般均用3~4层以上纸制成,故又称为多层纸袋纸,以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度高、耐重载、抗冲击,并有适当的透气度。食品包装纸的品种规格最多。并分为内包装用及外包装用两大类。直接接触食品的称为内包装纸,主要要求清洁,不带病菌,具有防潮、防油、防粘、防霉等特性。外包装纸主要为了美化和保护商品,除要求一定物理强度外,还需洁净美观,适于印刷多色的商品图案和文字。供牛奶、菜汁等液体饮料的包装纸,还必须具有极好防渗透性。为了能较长期保存、保鲜的需要,发展了纸与金属薄膜复合、纸与塑料及金属薄膜复合的特种饮料软包装纸。为适应金属仪器及工具的防锈需要,发展了防锈纸。纸板中绝大部分也是供商品包装用的,主要用于制造纸箱、纸盒和包装衬垫。目前的普通包装纸中,结构强度不高,耐磨性能不好,容易老化,使用寿命不长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种结构强度高的耐磨包装纸,包括以下按照重量份的原料:高白化学阔叶浆100-150份,碳酸钙50-85份,淀粉10-15份,矿物纤维20-30份,纳米银1-5份、氢氧化镁8-12份,石蜡5-12份,钛白粉5-15份,白炭黑10-30份,覆盆子酮3-7份,二氧化钛4-10份、抗菌剂5-15份、交联剂1-3份、干燥剂5-10份。
作为本发明进一步的方案:包括以下按照重量份的原料,高白化学阔叶浆120-140份,碳酸钙60-80份,淀粉11-14份,矿物纤维22-28份,纳米银2-4份、氢氧化镁9-12份,石蜡6-10份,钛白粉6-13份,白炭黑11-28份,覆盆子酮4-6份,二氧化钛5-9份、抗菌剂6-13份、交联剂2-3份、干燥剂6-9份。
作为本发明再进一步的方案:包括以下按照重量份的原料,高白化学阔叶浆130份,碳酸钙70份,淀粉12份,矿物纤维25份,纳米银3份、氢氧化镁10份,石蜡7份,钛白粉10份,白炭黑15份,覆盆子酮5份,二氧化钛6份、抗菌剂10份、交联剂3份、干燥剂7份。
作为本发明再进一步的方案:分散剂为十二烷基苯磺酸钠、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或两种以上的混合物;所述干燥剂为膨润土、氯化钙、硫酸钙中的一种或两种以上的混合物,矿物纤维径长0.08-0.6mm,长度为5-10mm。
所述用于结构强度高的耐磨包装纸的制备方法,步骤如下:
S1、原料处理工序
取高白化学阔叶浆,碳酸钙,淀粉,矿物纤维,纳米银、氢氧化镁进行碎解后贮存;使用前,将所述纤维浆料分别进行除杂处理,去除浆料中含有的硬杂质,然后分别进行打浆处理,存放备用;
S2、配料工序
取步骤S1得到的浆料按一定比例混合,向所述混合浆料中加入石蜡,钛白粉,白炭黑,覆盆子酮,混合均匀,加入交联剂;
S3、浆料流送和上网工序
将步骤S2得到的浆料进行流送,在所述流送过程中,浆料的浓度被稀释到0.3-0.8%,同时除去所述浆料的轻重杂质;加入一定量的二氧化钛、抗菌剂、干燥剂,接着完成上网工序;
S4、纸张抄造控制工序
步骤S3中的浆料经脱水定型形成干度为24%±2%的湿纸页,通过挤压、吸水过程,将纸幅的干度提高至45%以上,进一步干燥,使干度达到92-98%;将调制后的胶接剂均匀涂覆在所述纸页表面,干燥、整饰处理后,卷成纸辊;
S5、纸张后处理工序
将步骤S4得到的纸辊分切成较小宽度和直径的纸卷,再将所述纸卷加工成平板纸或箱装纸,制得成品。
作为本发明再进一步的方案:在步骤S1中,使用打浆机进行打浆处理。
作为本发明再进一步的方案:在步骤S1中,打浆机的转速为1000-1500r/min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:添加的高白化学阔叶浆、碳酸钙、矿物纤维能够提升结构强度高;添加的覆盆子酮和纳米银可以提升材料的耐磨性能,同时纳米银具有抑菌功能;本发明具有高耐磨性、机械强度高、安全可靠、经济环保、制作简便、用途广泛等优点,在耐磨包装材料的普及上有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,包括以下按照重量份的原料:高白化学阔叶浆100份,碳酸钙50份,淀粉10份,矿物纤维20份,纳米银1份、氢氧化镁8份,石蜡5份,钛白粉5份,白炭黑10份,覆盆子酮3份,二氧化钛4份、抗菌剂5份、交联剂1份、干燥剂5份。
分散剂为十二烷基苯磺酸钠;所述干燥剂为膨润土;矿物纤维径长0.08mm,长度为5mm。
所述用于结构强度高的耐磨包装纸的制备方法,步骤如下:
S1、原料处理工序
取高白化学阔叶浆,碳酸钙,淀粉,矿物纤维,纳米银、氢氧化镁进行碎解后贮存;使用前,将所述纤维浆料分别进行除杂处理,去除浆料中含有的硬杂质,然后分别进行打浆处理,存放备用;
S2、配料工序
取步骤S1得到的浆料按一定比例混合,向所述混合浆料中加入石蜡,钛白粉,白炭黑,覆盆子酮,混合均匀,加入交联剂;
S3、浆料流送和上网工序
将步骤S2得到的浆料进行流送,在所述流送过程中,浆料的浓度被稀释到0.4%,同时除去所述浆料的轻重杂质;加入一定量的二氧化钛、抗菌剂、干燥剂,接着完成上网工序;
S4、纸张抄造控制工序
步骤S3中的浆料经脱水定型形成干度为24%的湿纸页,通过挤压、吸水过程,将纸幅的干度提高至45.5%以上,进一步干燥,使干度达到92%;将调制后的胶接剂均匀涂覆在所述纸页表面,干燥、整饰处理后,卷成纸辊;
S5、纸张后处理工序
将步骤S4得到的纸辊分切成较小宽度和直径的纸卷,再将所述纸卷加工成平板纸或箱装纸,制得成品。
在步骤S1中,使用打浆机进行打浆处理;在步骤S1中,打浆机的转速为1200r/min。
实施例2
一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,包括以下按照重量份的原料:高白化学阔叶浆110份,碳酸钙60份,淀粉12份,矿物纤维22份,纳米银1份、氢氧化镁9份,石蜡7份,钛白粉7份,白炭黑12份,覆盆子酮4份,二氧化钛6份、抗菌剂7份、交联剂2份、干燥剂5-10份。
分散剂为十二烷基苯磺酸钠;所述干燥剂为硫酸钙;矿物纤维径长0.2mm,长度为7mm。
所述用于结构强度高的耐磨包装纸的制备方法,步骤如下:
S1、原料处理工序
取高白化学阔叶浆,碳酸钙,淀粉,矿物纤维,纳米银、氢氧化镁进行碎解后贮存;使用前,将所述纤维浆料分别进行除杂处理,去除浆料中含有的硬杂质,然后分别进行打浆处理,存放备用;
S2、配料工序
取步骤S1得到的浆料按一定比例混合,向所述混合浆料中加入石蜡,钛白粉,白炭黑,覆盆子酮,混合均匀,加入交联剂;
S3、浆料流送和上网工序
将步骤S2得到的浆料进行流送,在所述流送过程中,浆料的浓度被稀释到0.5%,同时除去所述浆料的轻重杂质;加入一定量的二氧化钛、抗菌剂、干燥剂,接着完成上网工序;
S4、纸张抄造控制工序
步骤S3中的浆料经脱水定型形成干度为24.8%的湿纸页,通过挤压、吸水过程,将纸幅的干度提高至48%,进一步干燥,使干度达到95%;将调制后的胶接剂均匀涂覆在所述纸页表面,干燥、整饰处理后,卷成纸辊;
S5、纸张后处理工序
将步骤S4得到的纸辊分切成较小宽度和直径的纸卷,再将所述纸卷加工成平板纸或箱装纸,制得成品。
在步骤S1中,使用打浆机进行打浆处理;在步骤S1中,打浆机的转速为1300r/min。
实施例3
一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,包括以下按照重量份的原料,高白化学阔叶浆130份,碳酸钙70份,淀粉12份,矿物纤维25份,纳米银3份、氢氧化镁10份,石蜡7份,钛白粉10份,白炭黑15份,覆盆子酮5份,二氧化钛6份、抗菌剂10份、交联剂3份、干燥剂7份。
分散剂为十二烷基苯磺酸钠、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物的混合物;所述干燥剂为膨润土、氯化钙、硫酸钙的混合物;矿物纤维径长0.4mm,长度为9mm。
所述用于结构强度高的耐磨包装纸的制备方法,步骤如下:
S1、原料处理工序
取高白化学阔叶浆,碳酸钙,淀粉,矿物纤维,纳米银、氢氧化镁进行碎解后贮存;使用前,将所述纤维浆料分别进行除杂处理,去除浆料中含有的硬杂质,然后分别进行打浆处理,存放备用;
S2、配料工序
取步骤S得到的浆料按一定比例混合,向所述混合浆料中加入石蜡,钛白粉,白炭黑,覆盆子酮,混合均匀,加入交联剂;
S3、浆料流送和上网工序
将步骤S2得到的浆料进行流送,在所述流送过程中,浆料的浓度被稀释到0.7%,同时除去所述浆料的轻重杂质;加入一定量的二氧化钛、抗菌剂、干燥剂,接着完成上网工序;
S4、纸张抄造控制工序
步骤S3中的浆料经脱水定型形成干度为25.52%的湿纸页,通过挤压、吸水过程,将纸幅的干度提高至50%,进一步干燥,使干度达到97%;将调制后的胶接剂均匀涂覆在所述纸页表面,干燥、整饰处理后,卷成纸辊;
S5、纸张后处理工序
将步骤S4得到的纸辊分切成较小宽度和直径的纸卷,再将所述纸卷加工成平板纸或箱装纸,制得成品。
在步骤S1中,使用打浆机进行打浆处理;在步骤S1中,打浆机的转速为1450r/min。
实施例4
一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,包括以下按照重量份的原料:高白化学阔叶浆145份,碳酸钙75份,淀粉14份,矿物纤维25份,纳米银4份、氢氧化镁11份,石蜡8份,钛白粉12份,白炭黑18份,覆盆子酮6份,二氧化钛8份、抗菌剂14份、交联剂2份、干燥剂6份。
分散剂为十二烷基苯磺酸钠、乙烯-丙烯酸共聚物混合物;所述干燥剂为氯化钙、硫酸钙的混合物;矿物纤维径长0.55mm,长度为9mm。
所述用于结构强度高的耐磨包装纸的制备方法,步骤如下:
S1、原料处理工序
取高白化学阔叶浆,碳酸钙,淀粉,矿物纤维,纳米银、氢氧化镁进行碎解后贮存;使用前,将所述纤维浆料分别进行除杂处理,去除浆料中含有的硬杂质,然后分别进行打浆处理,存放备用;
S2、配料工序
取步骤S1得到的浆料按一定比例混合,向所述混合浆料中加入石蜡,钛白粉,白炭黑,覆盆子酮,混合均匀,加入交联剂;
S3、浆料流送和上网工序
将步骤S2得到的浆料进行流送,在所述流送过程中,浆料的浓度被稀释到0.68%,同时除去所述浆料的轻重杂质;加入一定量的二氧化钛、抗菌剂、干燥剂,接着完成上网工序;
S4、纸张抄造控制工序
步骤S3中的浆料经脱水定型形成干度为25.6%的湿纸页,通过挤压、吸水过程,将纸幅的干度提高至47%,进一步干燥,使干度达到94%;将调制后的胶接剂均匀涂覆在所述纸页表面,干燥、整饰处理后,卷成纸辊;
S5、纸张后处理工序
将步骤S4得到的纸辊分切成较小宽度和直径的纸卷,再将所述纸卷加工成平板纸或箱装纸,制得成品。
在步骤S1中,使用打浆机进行打浆处理;在步骤S1中,打浆机的转速为1200r/min。
实施例5
一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,包括以下按照重量份的原料:高白化学阔叶浆150份,碳酸钙85份,淀粉15份,矿物纤维30份,纳米银5份、氢氧化镁12份,石蜡12份,钛白粉15份,白炭黑30份,覆盆子酮7份,二氧化钛10份、抗菌剂15份、交联剂3份、干燥剂10份。
分散剂为十二烷基苯磺酸钠、乙烯-醋酸乙烯共聚物的混合物;所述干燥剂为膨润土、氯化钙、硫酸钙的混合物;矿物纤维径长0.6mm,长度为10mm。
所述用于结构强度高的耐磨包装纸的制备方法,步骤如下:
S1、原料处理工序
取高白化学阔叶浆,碳酸钙,淀粉,矿物纤维,纳米银、氢氧化镁进行碎解后贮存;使用前,将所述纤维浆料分别进行除杂处理,去除浆料中含有的硬杂质,然后分别进行打浆处理,存放备用;
S2、配料工序
取步骤S1得到的浆料按一定比例混合,向所述混合浆料中加入石蜡,钛白粉,白炭黑,覆盆子酮,混合均匀,加入交联剂;
S3、浆料流送和上网工序
将步骤S2得到的浆料进行流送,在所述流送过程中,浆料的浓度被稀释到0.8%,同时除去所述浆料的轻重杂质;加入一定量的二氧化钛、抗菌剂、干燥剂,接着完成上网工序;
S4、纸张抄造控制工序
步骤S3中的浆料经脱水定型形成干度为23.4%的湿纸页,通过挤压、吸水过程,将纸幅的干度提高至46%,进一步干燥,使干度达到96.5%;将调制后的胶接剂均匀涂覆在所述纸页表面,干燥、整饰处理后,卷成纸辊;
S5、纸张后处理工序
将步骤S4得到的纸辊分切成较小宽度和直径的纸卷,再将所述纸卷加工成平板纸或箱装纸,制得成品。
在步骤S1中,使用打浆机进行打浆处理;在步骤S1中,打浆机的转速为1450r/min。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:高白化学阔叶浆100-150份,碳酸钙50-85份,淀粉10-15份,矿物纤维20-30份,纳米银1-5份、氢氧化镁8-12份,石蜡5-12份,钛白粉5-15份,白炭黑10-30份,覆盆子酮3-7份,二氧化钛4-10份、抗菌剂5-15份、交联剂1-3份、干燥剂5-10份。
2.根据权利要求1所述的结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,其特征在于,包括以下按照重量份的原料,高白化学阔叶浆120-140份,碳酸钙60-80份,淀粉11-14份,矿物纤维22-28份,纳米银2-4份、氢氧化镁9-12份,石蜡6-10份,钛白粉6-13份,白炭黑11-28份,覆盆子酮4-6份,二氧化钛5-9份、抗菌剂6-13份、交联剂2-3份、干燥剂6-9份。
3.根据权利要求1所述的结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,其特征在于,包括以下按照重量份的原料,高白化学阔叶浆130份,碳酸钙70份,淀粉12份,矿物纤维25份,纳米银3份、氢氧化镁10份,石蜡7份,钛白粉10份,白炭黑15份,覆盆子酮5份,二氧化钛6份、抗菌剂10份、交联剂3份、干燥剂7份。
4.根据权利要求1所述的结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,其特征在于,分散剂为十二烷基苯磺酸钠、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,其特征在于,所述干燥剂为膨润土、氯化钙、硫酸钙中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,其特征在于,矿物纤维径长0.08-0.6mm,长度为5-10mm。
7.一种如权利要求1-6任一所述的用于结构强度高的耐磨包装纸的制备方法,其特征在于,步骤如下:S1、原料处理工序
取高白化学阔叶浆,碳酸钙,淀粉,矿物纤维,纳米银、氢氧化镁进行碎解后贮存;使用前,将所述纤维浆料分别进行除杂处理,去除浆料中含有的硬杂质,然后分别进行打浆处理,存放备用;
S2、配料工序
取步骤S1得到的浆料按一定比例混合,向所述混合浆料中加入石蜡,钛白粉,白炭黑,覆盆子酮,混合均匀,加入交联剂;
S3、浆料流送和上网工序
将步骤S2得到的浆料进行流送,在所述流送过程中,浆料的浓度被稀释到0.3-0.8%,同时除去所述浆料的轻重杂质;加入一定量的二氧化钛、抗菌剂、干燥剂,接着完成上网工序;
S4、纸张抄造控制工序
步骤S3中的浆料经脱水定型形成干度为24%±2%的湿纸页,通过挤压、吸水过程,将纸幅的干度提高至45%以上,进一步干燥,使干度达到92-98%;将调制后的胶接剂均匀涂覆在所述纸页表面,干燥、整饰处理后,卷成纸辊;
S5、纸张后处理工序
将步骤S4得到的纸辊分切成较小宽度和直径的纸卷,再将所述纸卷加工成平板纸或箱装纸,制得成品。
8.根据权利要求7所述的结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,其特征在于,在步骤S1中,使用打浆机进行打浆处理。
9.根据权利要求8所述的结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法,其特征在于,在步骤S1中,打浆机的转速为1000-1500r/min。
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