CN107179324B - 检测产品包装的方法、装置和系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测产品包装的方法、装置和系统。其中，该方法包括：采集目标对象的待检信息；根据待检信息，生成对应的检验任务；按照预设分配规则，从至少一个检验终端中确定用于执行检验任务的目标检验终端；将检验任务分配至目标检验终端。本发明解决了现有对产品包装进行检测的方案，由于采集设备与检验设备的处理速率不匹配造成检测效率不高的技术问题。

Description

检测产品包装的方法、装置和系统

技术领域

本发明涉及包装检测领域，具体而言，涉及一种检测产品包装的方法、装置和系统。

背景技术

在本领域，对产品包装(例如，包装箱、包装瓶、包装袋等)的缺陷进行测试，可以提升产品包装的可靠性。传统的方法是通过人工肉眼检验，不仅耗时，且检验员容易疲劳，导致检测效率低、检出率低。

目前，市面上逐渐出现代替肉眼的视觉检测设备，通过视觉检测设备可以快速采集包装的图像，并通过对图像进行分析来对产品包装进行检验，在一定程度上提高了检验效率。但是，实际场景中，产品包装不会按照预期分时段送货，经常会出现集中到货的情况，例如，各包装箱厂家不配合分时段送货(例如，各厂家通常会集中在上午9点至10点、下午2点至3点的时间段送货)或存在其他客观原因(例如，珠海限行)而导致集中送货的场景。因而，在集中到货的情况下，由于现有的视觉检测设备采集包装图像的速度很快，但是对产品包装的图像分析需要一定的处理时间，还是会发生被催检的情况。

针对上述现有对产品包装进行检测的方案，由于采集设备与检验设备的处理速率不匹配造成检测效率不高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种检测产品包装的方法、装置和系统，以至少解决现有对产品包装进行检测的方案，由于采集设备与检验设备的处理速率不匹配造成检测效率不高的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种检测产品包装的方法，包括：采集目标对象的待检信息；根据待检信息，生成对应的检验任务；按照预设分配规则，从至少一个检验终端中确定用于执行检验任务的目标检验终端；将检验任务分配至目标检验终端。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种检测产品包装的系统，包括：采集装置，用于采集目标对象的待检信息；主控机，与采集装置连接，用于根据待检信息，生成对应的检验任务，并按照预设分配规则，从至少一个检验终端中确定用于执行检验任务的目标检验终端，将检验任务分配至目标检验终端；至少一个检验终端，分别与主控机连接，用于接收主控机分配的检验任务，并根据检验任务对待检信息进行分析，得到检验结果。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种检测产品包装的装置，包括：采集模块，用于采集目标对象的待检信息；生成模块，用于根据待检信息，生成对应的检验任务；确定模块，用于按照预设分配规则，从至少一个检验终端中确定用于执行检验任务的目标检验终端；分配模块，用于将检验任务分配至目标检验终端。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，存储介质包括存储的程序，其中，程序执行上述检测产品包装的方法。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述检测产品包装的方法。

在本发明实施例中，通过采集目标对象的待检信息；根据待检信息，生成对应的检验任务；按照预设分配规则，从至少一个检验终端中确定用于执行检验任务的目标检验终端；将检验任务分配至目标检验终端，达到了提高检验速率以匹配采集速率的目的，从而实现了减少高峰期检验拥堵现象的技术效果，进而解决了进而解决了现有对产品包装进行检测的方案，由于采集设备与检验设备的处理速率不匹配造成检测效率不高的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种检测产品包装的方法流程图；

图2是根据本发明实施例的一种可选的检测产品包装的方法流程图；

图3是根据本发明实施例的一种可选的检测产品包装的方法流程图；

图4是根据本发明实施例的一种可选的检测产品包装的方法流程图；

图5是根据本发明实施例的一种可选的检测产品包装的方法流程图；

图6是根据本发明实施例的一种检测产品包装的系统示意图；

图7是根据本发明实施例的一种可选的检测产品包装的系统示意图；

图8是根据本发明实施例的一种优选的检测产品包装的系统示意图；以及

图9是根据本发明实施例的一种检测产品包装的装置示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“目标”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

根据本发明实施例，提供了一种检测产品包装的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1是根据本发明实施例的一种检测产品包装的方法流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：

步骤S102，采集目标对象的待检信息。

具体地，在上述步骤中，上述目标对象可以是待检验的任意一种产品包装，例如，包装箱、包装瓶、包装袋等；上述待检信息可以是文字形式的信息，也可以是图像形式的信息。

一种可选的实施例中，如果上述待检信息为目标对象的图像，可以通过摄像头或其他具有拍摄功能的摄像装置采集目标对象的图像信息。

步骤S104，根据待检信息，生成对应的检验任务。

具体地，在上述步骤中，每采集完一个产品包装的待检信息，则产生一个相应的检验任务，以便检验终端可以按照每个产品包装的检验任务对每个产品包装进行检验。

此处需要说明的是，通常情况下，采集图像的速度一般要快于对图像处理分析的速度，例如，采用视觉检测设备对包装箱进行检验的过程中，通常需要拍摄包装箱(折叠未展开的包装箱)上、下两个面的图像，由于采集一个面的图像耗时通常为3-5秒，则采集两个面的总时间应该不超过10秒；而对图像进行处理、分析的时间大约为采集时间的2-3倍；如果加上人工校对的时间，则可能更长，经调研需要1-2分钟。由此，对产品包装的检验时间通常要远远大于采集包装图像的时间，如果按照现有的检测方案，采集完一个包装的图像，需要等到检验完毕之后，才能进行下一包装的图像采集，显然，影响了检测效率，不适用于集中到货的场景。

此处还需要说明的是，通过上述步骤104，当采集完目标对象的待检信息后，生成相应的检验任务，并可以直接进行下一包装的图像采集，检验终端堆积的任务不影响采集端的采集。而对于生成的多个检验任务，作为一种可选的实施方式，可以采用多个检验终端来执行，从而大大提高检验的效率。只要检验终端有足够的人力，就可以实现快速检验，解决高峰期检验拥堵的情况。

步骤S106，按照预设分配规则，从至少一个检验终端中确定用于执行检验任务的目标检验终端。

具体地，在上述步骤中，在根据采集的至少一个目标对象的待检信息生成相应的多个检验任务后，可以采用多个并联的检验终端来分别执行这些任务；其中，采用的检验终端的数量可以根据采集端的采集速度和每个检验终端的处理速度来确定，也可以根据实际人力、设备成本配置预设数量的检验终端，即实现一个采集设备、多个检验设备的检验模式来解决集中到货的问题；在采用一个采集设备、多个检验终端的情况下，当根据当前采集的目标对象的待检信息生成检验任务后，可以按照预设的分配规则，从这些检验终端中确定一个执行该检验任务的检验终端(即目标检验终端)。

一种可选的实施方式中，可以将多个检验终端排序，按照检验终端的顺序分配相应的检验任务，这种方式针对型号或性能完全相同的检验终端来说是十分有效的。

另一中可选的实施方式中，由于每个检验终端的处理速度或其他原因(例如，操作该检验终端的人力经验不同)可能导致每个检验终端上堆积的任务数量不同，因而，在生成一个检验任务后，可以按照每个检验终端上堆积的任务数量来确定执行当前检验任务的检验终端。

步骤S108，将检验任务分配至目标检验终端。

具体地，在上述步骤中，上述目标检验终端为执行根据当前采集的目标对象的待检信息生成的检验任务的终端；在按照预设分配规则，从多个检验终端中确定出用于执行当前目标对象的检验任务的目标检验终端后，将当前目标对象的检验任务分配至该目标检验终端。

由上可知，在本申请上述实施例中，采用一拖多(即一个采集设备对应多个检验终端)的并联检测方式，在通过采集设备采集到目标对象的待检信息后，根据目标对象的待检信息生成相应的检验任务，并将该检验任务分配到按照预设分配规则确定的检验终端，通过该检验终端执行检验任务；容易注意的是，由于用于执行检验任务的检验终端有多个，当采集设备采集到一个目标对象的待检信息并生成检验任务后，则可以立即采集下一个目标对象，无需等到检验终端处理完毕，对于生成的多个检验任务还可以采用多个检验终端来执行，达到了提高检验速率以匹配采集速率的目的，从而实现了减少高峰期检验拥堵现象的技术效果，进而解决了进而解决了现有对产品包装进行检测的方案，由于采集设备与检验设备的处理速率不匹配造成检测效率不高的技术问题。

在一种可选的实施例中，上述待检信息至少包括如下任意之一：目标对象的标识信息和目标对象的图像信息。

可选地，基于上述实施例，作为一种可选的实施方式，采集目标对象的待检信息，至少包括如下任意之一：

通过扫描装置扫描目标对象上的图像编码，得到目标对象的标识信息，其中，图像编码为二维码和/或条形码；

通过摄像装置拍摄目标对象，得到目标对象的图像信息。

具体地，在上述实施例中，图像编码可以为包含了目标对象标识信息的二维码或条形码，通过扫描图像编码可以快速获取产品包装的货号等信息；需要说明的是，作为一种可选的实施方式，也可以通过人工输入的方式获取目标对象标识信息，即直接将产品包装的货号通过键盘输入。

可选地，上述摄像装置可以是摄像头，也可以是其他具有摄像功能的终端设备，例如，手机等。

通过上述实施例，可以实现快速采集待检信息的目的。

在一种可选的实施例中，如图2所示，在将检验任务分配至目标检验终端之后，上述方法还可以包括如下步骤：

步骤S202，根据检验任务，调取对应的模板信息；

步骤S204，将待检信息与模板信息进行比对，得到比对结果；

步骤S206，根据比对结果，生成目标对象的检验结果。

具体地，在上述步骤中，上述检验任务根据采集的当前目标对象的待检信息生成的检验任务，按照预设的分配规则将该检验任务分配至相应的检验终端(即目标检验终端)后，检验终端可以调取与该目标对象对应的模板信息，其中，模板信息可以为预先获取的该目标对象的模板信息，也可以为根据该目标对象的标准件的图像信息进行建模，得到的模板信息；将当前目标对象的待检信息与调取的模板信息进行比对，根据比对结果生成该目标对象的检验结果。

通过上述实施例，实现了对目标对象的待检信息进行检验的目的。

基于上述实施例，如果模板信息为根据该目标对象的标准件的图像信息进行建模，得到的模板信息，则作为一种可选的实施方式，如图3所示，在根据检验任务，调取对应的模板信息之前，上述方法还可以包括如下步骤：

步骤S302，获取与目标对象对应的标准件的图像信息；

步骤S304，对标准件的图像信息进行建模，得到目标对象的模板信息。

具体地，在上述步骤中，通过采集设备(例如，摄像头或专用视觉检测设备)采集标准件的图像信息，在得到标准件的图像信息后，对对标准件的图像信息进行建模，得到目标对象的模板信息，该模板信息中包含了目标对象待检验的各项指标及各项指标的参数。

通过上述实施例，实现了创建模板的目的。

在一种可选的实施例中，如图4所示，在根据比对结果，生成目标对象的检验结果之后，上述方法还可以包括如下步骤：

步骤S402，对检验结果进行校验；

步骤S404，将校验后的检验结果，以报表和/或图片的形式保存并显示。

具体地，在上述步骤中，由于采用图像比对的方式对目标对象的待检信息与模型信息进行比对，得到比对结果中的有些差异信息可能不是不合格的检验结果，例如，包装箱有一个污点，也会存在与模板信息的不同，但是不属于包装箱不合格的信息，因而，在得到目标对象的检验结果后，可以对检验结果进行进一步校验，可以通过机器校验，也可以通过人工校验，最后，将将校验后的检验结果，以报表和/或图片的形式保存并显示。

通过上述实施例，进一步提高了检测的准确率，避免将一些有小瑕疵的产品包装当成不合格产品丢弃，减少误报率。

为了及时发现不合格的产品包装，在一种可选的实施例中，如图5所示，在根据比对结果，生成目标对象的检验结果之后，上述方法还可以包括如下步骤：

步骤S502，判断目标对象的检验结果是否合格；

步骤S504，在检验结果不合格的情况下，输出报警信息，其中，报警信息至少包括：目标对象的标识信息。

具体地，在上述步骤中，当每个检验终端按照分配的检验任务执行检验的过程中，可以判断目标对象的检验结果是否合格，如果不合格，则立即报警，以便检验人员可以快速找出不合格的产品包装，而不是等到所有的产品包装都检验完之后，再根据检验结果去找相应的产品包装。

需要说明的是，以包装箱为例，上述检验包括但不限于对包装箱印刷的多字(或图案、符号等)、少字(或图案、符号等)、多孔、少孔、糊字(或图案、符号等)、错字(或图案、符号等)、文字(或图案、符号等)缺笔划、断线、图案缺失、颜色错误、设定尺寸、一维条码及二维条码的码制错误、扫描内容错误、条码内容与字符不符、印刷内容的位置偏移等的检测，通过对不合格品自动报警，可以明确标明缺陷所在的位置等。

实施例2

根据本发明实施例，还提供了一种用于实现上述检测产品包装的方法的系统实施例，图6是根据本发明实施例的一种检测产品包装的系统示意图，如图6所示，该系统包括：采集装置601、主控机603和至少一个检验终端(图中示出了n个，分别为605-1、605-2、…605-n)。

其中，采集装置601，用于采集目标对象的待检信息；

主控机603，与采集装置连接，用于根据待检信息，生成对应的检验任务，并按照预设分配规则，从至少一个检验终端中确定用于执行检验任务的目标检验终端，将检验任务分配至目标检验终端；

至少一个检验终端(605-1、605-2、…605-n)，分别与主控机连接，用于接收主控机分配的检验任务，并根据检验任务对待检信息进行分析，得到检验结果。

具体地，上述采集装置可以扫描装置或摄像装置(例如，摄像头)，也可以是其他具有摄像功能的终端设备，例如，手机等。上述主控机可以是与采集装置连接的工业计算机；检验终端可以为用于对目标对象的待检信息进行检验的设备，根据检验的目标对象不同，采用的检验设备也可能不同；在待检信息为目标对象的图像信息的情况下，即通过图像分析来对目标对象进行检验，上述检验终端可以是能够进行图像分析处理的计算机或其他设备。

由上可知，在本申请上述实施例中，采用一拖多(即一个采集设备对应多个检验终端)的并联检测方式，采集装置601采集到目标对象的待检信息，主控机603根据采集装置601采集到的目标对象的待检信息生成相应的检验任务，并从至少一个检验终端(605-1、605-2、…605-n)按照预设分配规则确定执行该检验任务的目标检验终端，目标该检验终端根据接收主控机分配的检验任务执行检验；容易注意的是，由于用于执行检验任务的检验终端有多个，当采集设备采集到一个目标对象的待检信息并生成检验任务后，则可以立即采集下一个目标对象，无需等到检验终端处理完毕，对于生成的多个检验任务还可以采用多个检验终端来执行，达到了提高检验速率以匹配采集速率的目的，从而实现了减少高峰期检验拥堵现象的技术效果，进而解决了进而解决了现有对产品包装进行检测的方案，由于采集设备与检验设备的处理速率不匹配造成检测效率不高的技术问题。

作为一种可选的实施例，如图7所示，上述采集装置可以包括：扫描装置601a，用于扫描目标对象上的图像编码，得到目标对象的标识信息，其中，图像编码为二维码和/或条形码；摄像装置601b，用于拍摄目标对象，得到目标对象的图像信息。

作为另一种可选的实施例，上述采集装置为光学成像装置，其中，光学成像装置包括：相机、光源组件、镜头和扫描枪。

在一种可选的实施例中，如图7所示，上述系统还包括：至少一个显示器(607-1、607-2、…607-n)，与至少一个检验终端(605-1、605-2、…605-n)分别连接，用于显示检验结果。

作为一种优选的实施例，图8是根据本发明实施例的一种优选的检测产品包装的系统示意图，如图8所示，该系统包括：采集端和检测终端。

其中，采集端由主控机(工控机)、光学成像系统、结构固定架构成，光学成像系统包含CCD工业相机、光源组件、镜头、扫码枪。采集端的功能是建立模板、修改模板、采集图像、委派任务。结构固定架固定各硬件，固定架中部有平台承载需要测试的包装箱。光学成像系统实现图像的采集，主控机实现系统控制作用，完成模板的建立、模板的修订、检测时任务的委派。检测终端由N台分机(工控机)组成，接收并处理采集端分配过来的任务后，对图像进行对比、判断，并将检验结果保存到主控机处。

在上述系统中，通过机器视觉检测系统采用大面阵高分辨率工业相机，一次成像即可获取包装箱全部内容。先对标准件进行建模，后续来货直接调取模板，通过拍摄来货实物(例如，瓦楞包装箱，将实物照片与模板照片作对比，从而实现视觉检测。通过采集端对来货包装箱进行图像采集，采集后自动或由人工在主控机上分配任务给各分机。分机收到任务后访问主机，系统自动调出模板和采集的图片进行比对，同时列出不合格内容，由人工最终给出合格或不合格的判定。最终测试结果保存至主控机。采集端只要采集完一个包装箱图像后，便会马上分配任务，然后即可继续采集下一来货。检测终端堆积的任务不影响采集端的采集。

在实际检验过程中，利用上述系统检验的流程为：(1)将来货物料放置在检测平台上，通过扫码枪扫描包装箱来货条码从而录入来货信息，由相机拍摄获取图片。主控机将检验任务分配给各分机，相应的分机上将收到待检任务；(2)分机的操作员点击待检任务单，从而便从主控机处调出模板与来货图片，点击“测试”后系统将比对模板与来货的差异，并显示差异点，由操作员最终判定来货物料合格与否；(3)最终的测试结果以报表和图片的形式保存在主控机。

通过上述实施例，通过视觉检测设备实现印刷内容、检漏孔位置、提手孔位置、开槽位置的判异，通过一拖多的并联检测方式实现多台分机同时判定的快速检测，解决高峰到货物料被催检的情况，设备传输速度快，检测时快速定位、检测精度高、检测时间短、误报率低。

实施例3

根据本发明实施例，还提供了一种用于实现上述检测产品包装的方法的装置实施例，图9是根据本发明实施例的一种检测产品包装的装置示意图，如图9所示，该装置包括：采集模块901、生成模块903、确定模块905和分配模块907。

其中，采集模块901，用于采集目标对象的待检信息；生成模块903，用于根据待检信息，生成对应的检验任务；确定模块905，用于按照预设分配规则，从至少一个检验终端中确定用于执行检验任务的目标检验终端；分配模块907，用于将检验任务分配至目标检验终端。

由上可知，在本申请上述实施例中，采用一拖多(即一个采集设备对应多个检验终端)的并联检测方式，通过采集模块901采集到目标对象的待检信息，生成模块903根据目标对象的待检信息生成相应的检验任务，并通过分配模块907将该检验任务分配到通过确定模块905按照预设分配规则确定的检验终端，通过该检验终端执行检验任务；容易注意的是，由于用于执行检验任务的检验终端有多个，当采集设备采集到一个目标对象的待检信息并生成检验任务后，则可以立即采集下一个目标对象，无需等到检验终端处理完毕，对于生成的多个检验任务还可以采用多个检验终端来执行，达到了提高检验速率以匹配采集速率的目的，从而实现了减少高峰期检验拥堵现象的技术效果，进而解决了进而解决了现有对产品包装进行检测的方案，由于采集设备与检验设备的处理速率不匹配造成检测效率不高的技术问题。

在一种可选的实施例中，上述待检信息至少包括如下任意之一：目标对象的标识信息和目标对象的图像信息。

在一种可选的实施例中，上述采集模块至少包括如下任意之一：第一采集单元，用于通过扫描装置扫描目标对象上的图像编码，得到目标对象的标识信息，其中，图像编码为二维码和/或条形码；第二采集单元，用于通过摄像装置拍摄目标对象，得到目标对象的图像信息。

在一种可选的实施例中，上述装置还包括：调取模块，用于根据检验任务，调取对应的模板信息；比对模块，用于将待检信息与模板信息进行比对，得到比对结果；生成模块，用于根据比对结果，生成目标对象的检验结果。

在一种可选的实施例中，上述装置还包括：获取模块，用于获取与目标对象对应的标准件的图像信息；处理模块，用于对标准件的图像信息进行建模，得到目标对象的模板信息。

在一种可选的实施例中，上述装置还包括：校验模块，用于对检验结果进行校验；显示模块，用于将校验后的检验结果，以报表和/或图片的形式保存并显示。

在一种可选的实施例中，上述装置还包括：判断模块，用于判断目标对象的检验结果是否合格；输出模块，用于在检验结果不合格的情况下，输出报警信息，其中，报警信息至少包括：目标对象的标识信息。

实施例4

根据本发明实施例，还提供了一种存储介质，存储介质包括存储的程序，其中，程序执行实施例1中任意一项可选的或优选的检测产品包装的方法。

实施例5

根据本发明实施例，还提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行实施例1中任意一项可选的或优选的检测产品包装的方法。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种检测产品包装的方法，其特征在于，包括：

采集目标对象的待检信息；

根据所述待检信息，生成对应的检验任务；

按照预设分配规则，从多个检验终端中确定用于执行所述检验任务的目标检验终端，其中，所述预设分配规则包括：按照所述多个检验终端的顺序分配所述检验任务或按照每个检验终端堆积的任务数量分配所述检验任务；

将所述检验任务分配至所述目标检验终端；

其中，在生成对应的检验任务之后，立即采集下一个目标对象的待检信息。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述待检信息至少包括如下任意之一：所述目标对象的标识信息和所述目标对象的图像信息。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，采集目标对象的待检信息，至少包括如下任意之一：

通过扫描装置扫描所述目标对象上的图像编码，得到所述目标对象的标识信息，其中，所述图像编码为二维码和/或条形码；

通过摄像装置拍摄所述目标对象，得到所述目标对象的图像信息。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述检验任务分配至所述目标检验终端之后，所述方法还包括：

根据所述检验任务，调取对应的模板信息；

将所述待检信息与所述模板信息进行比对，得到比对结果；

根据所述比对结果，生成所述目标对象的检验结果。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在根据所述检验任务，调取对应的模板信息之前，所述方法还包括：

获取与所述目标对象对应的标准件的图像信息；

对所述标准件的图像信息进行建模，得到所述目标对象的模板信息。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在根据所述比对结果，生成所述目标对象的检验结果之后，所述方法还包括：

对所述检验结果进行校验；

将所述校验后的检验结果，以报表和/或图片的形式保存并显示。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在根据所述比对结果，生成所述目标对象的检验结果之后，所述方法还包括：

判断所述目标对象的检验结果是否合格；

在所述检验结果不合格的情况下，输出报警信息，其中，所述报警信息至少包括：所述目标对象的标识信息。

8.一种检测产品包装的系统，其特征在于，包括：

采集装置，用于采集目标对象的待检信息；

主控机，与所述采集装置连接，用于根据所述待检信息，生成对应的检验任务，并按照预设分配规则，从多个检验终端中确定用于执行所述检验任务的目标检验终端，将所述检验任务分配至所述目标检验终端，其中，所述预设分配规则包括：按照所述多个检验终端的顺序分配所述检验任务或按照每个检验终端堆积的任务数量分配所述检验任务；

多个检验终端，分别与所述主控机连接，用于接收所述主控机分配的检验任务，并根据所述检验任务对所述待检信息进行分析，得到检验结果；

其中，在生成对应的检验任务之后，所述采集装置立即采集下一个目标对象的待检信息。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述采集装置包括：

扫描装置，用于扫描所述目标对象上的图像编码，得到所述目标对象的标识信息，其中，所述图像编码为二维码和/或条形码；

摄像装置，用于拍摄所述目标对象，得到所述目标对象的图像信息。

10.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述采集装置为光学成像装置，其中，所述光学成像装置包括：相机、光源组件、镜头和扫描枪。

11.根据权利要求9或10所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

至少一个显示器，与所述至少一个检验终端分别连接，用于显示所述检验结果。

12.一种检测产品包装的装置，其特征在于，包括：

采集模块，用于采集目标对象的待检信息；

生成模块，用于根据所述待检信息，生成对应的检验任务；

确定模块，用于按照预设分配规则，从多个检验终端中确定用于执行所述检验任务的目标检验终端，其中，所述预设分配规则包括：按照所述多个检验终端的顺序分配所述检验任务或按照每个检验终端堆积的任务数量分配所述检验任务；

分配模块，用于将所述检验任务分配至所述目标检验终端；

其中，在生成对应的检验任务之后，所述采集模块立即采集下一个目标对象的待检信息。

13.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，所述程序执行权利要求1至7中任意一项所述的检测产品包装的方法。

14.一种处理器，其特征在于，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行权利要求1至7中任意一项所述的检测产品包装的方法。