CN107177467A - 布料装置 - Google Patents

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羊锦皊
羊锦卫
杨光财
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    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H6/00—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
    • C12H6/02—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages by distillation

Abstract

本发明涉及酿酒自动化技术领域，具体的说是一种装甑用的布料装置，布料桶由桶壁和桶底构成上端敞口的桶状，桶底上布设有落料小孔，桶内设置有推料杆，平置的推料杆的杆身与桶底之间临近、间隔布置，与驱动机构相连的推料杆沿铅垂向的回转轴芯转动且推料杆的杆身上设有分料耙推动物料自落料小孔处落下，本发明提供的布料装置，推料杆对投入到布料桶中的酒醅起到搅拌混匀的作用；同时，推料杆上设置的分料耙在转动的过程中将酒醅疏松并推动酒醅自落料小孔下落至甑桶中，不仅提高了装甑的效率，而且酒醅在甑桶中均匀、蓬松的布料利于后道工序的甑桶蒸馏，提高了出酒率。

Description

布料装置
技术领域
本发明涉及酿酒自动化技术领域，具体的说是一种装甑用的布料装置。
背景技术
俗话说“生香靠发酵、提香靠蒸馏”，传统的蒸馏设备多采用甑桶。甑桶的上部活动盖与冷却器相接，下部用多孔甑篦子相隔加热器。甑桶蒸馏即是将固态发酵成熟的湿粘性的酒醅装入甑桶中，利用高温蒸汽将酒醅中的酒精浓缩分离，冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。
传统的装甑过程多采用人工手持铁锹的方式，将发酵后的酒醅混合均匀后装填到甑桶中，为保证蒸馏效果，酒醅入甑讲究“轻、松、薄、匀、平”，最关键的就是在上甑时要一层层均匀疏松的铺洒酒醅，确保料内气道分布匀散，通畅不压汽。因此装甑过程不仅耗费人力，而且对装甑师傅的手艺要求较高。现有技术中也多有自动或半自动的上甑装置，如采用多关节的机器人实现定量给料、均匀抛洒布料的方式，确保装甑的效果。但装甑机器人布料执行机构的料仓装满酒醅时重达数百斤，对机器人的性能要求较高，以致装甑装置的价格高，影响白酒的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种省时省力且填料均匀、蓬松的布料装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种布料装置，布料桶由桶壁和桶底构成上端敞口的桶状，桶底上布设有落料小孔，桶内设置有推料杆，平置的推料杆的杆身与桶底之间临近、间隔布置，与驱动机构相连的推料杆沿铅垂向的回转轴芯转动且推料杆的杆身上设有分料耙推动物料自落料小孔处落下。
与现有技术相比，本发明提供的布料装置，推料杆对投入到布料桶中的酒醅起到搅拌混匀的作用；同时，推料杆上设置的分料耙在转动的过程中将酒醅疏松并推动酒醅自落料小孔下落至甑桶中，不仅提高了装甑的效率，而且酒醅在甑桶中均匀、蓬松的布料利于后道工序的甑桶蒸馏，提高了出酒率。
附图说明
图1为布料装置的示意图；
图2为图1中A位置的放大图；
图3、4为不同设置方式的分料耙的示意图；
图5为本发明中布料桶的一种布置方式。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供了一种布料装置，布料桶10由桶壁11和桶底12构成上端敞口的桶状，桶底12上布设有落料小孔121，桶内设置有推料杆20，平置的推料杆20的杆身与桶底12之间临近、间隔布置，与驱动机构相连的推料杆20沿铅垂向的回转轴芯转动且推料杆20的杆身上设有分料耙推动物料自落料小孔121处落下。
现有技术中多采用铁锹的方式对甑桶中的酒醅进行布料，费时费力，而且甑桶中酒醅装填不均严重影响了后续的甑桶蒸馏，影响出酒率。本发明提供的布料装置，推料杆20在布料桶10中转动，对酒醅起到一定的搅拌混匀作用；同时，酒醅具有一定的湿粘性，单靠推料杆20的转动推挤较难下料，推料杆20上设置的分料耙可以对酒醅起到疏松的作用，使得酒醅能顺利的从落料小孔121处落下，然后在甑桶中均匀、蓬松的布料，确保后道蒸馏工序的顺利进行，提高出酒率。
以下说明推料杆20上的分料耙的几种布置方式。
其一，如图3所示，作为推料杆20上分料耙的一种设置方式，所述的分料耙包括自推料杆20的杆身向下延伸的推料板21，推料板21的下边缘211呈齿形且齿顶与桶底12之间临近、间隔布置，推料板21的齿形边缘对酒醅起到疏松的作用，确保酒醅能顺利落下。
其二，如图4所示，作为推料杆20上分料耙的一种设置方式，所述的分料耙包括自推料杆20的杆身向桶底12侧延伸布置的分料臂22，分料臂22的臂身呈斜向和/或铅垂向且其悬伸端部与桶底12的底面临近布置，如此，在推料杆20转动的过程中，分料臂22同样可以起到疏松酒醅的作用。
其三，如图2所示，作为推料杆20上分料耙的一种设置方式，所述的分料耙包括推料杆20的杆身上间隔布置的疏料杆23，疏料杆23的端部向推料杆20的迎料侧和/或背料侧方向延伸布置，所述的疏料杆23的端部为钩状，钩状结构包括杆端弯折状的多种结构，如C型、U型、V型及L型，钩口指向推料杆20所在侧的斜下方。以上两种疏料杆23的布置方式都可以在推料杆20转动的过程中对酒醅物料进行疏松，确保物料可以顺利的从落料小孔121处落下。
进一步的，为了确保疏料杆23的钩状杆身可以接触并划拉到更多的酒醅物料，所述的疏料杆23的端部钩状的杆身位于铅垂方向。
进一步的，为了使临近桶底12与桶壁11交界处的酒醅物料可以被划拉或推挤到，所述的推料杆20的悬置端紧邻布置的若干疏料杆23的端部与桶壁11相邻近，且该若干疏料杆23的杆身上设有加强筋杆24，加强筋杆24的杆身斜向交叉固定在疏料杆24和推料杆20的杆身上，如此，可以保证处于推料杆20悬置端处的若干疏料杆23的强度，避免出现折弯的现象与桶底12发生干涉而影响推料杆20的转动。
进一步的，所述的推料杆20布置有若干个，推料杆20的一端与构成驱动机构的转轴30的下端固连、另一端临近布料桶10的桶壁11，所述的转轴30位于布料桶10中心位置处且轴芯位于竖直方向，转轴30的上端与动力单元40相连，下端由轴承122设置在桶底12上，如此，确保转轴30在转动过程中的稳定性。
进一步的，本发明中所述的动力单元40包括布置在布料桶10桶口处的横梁50上的减速器41和驱动电机42，减速器41的输出轴与转轴30传动配合。
进一步的，如图5所示，作为本发明中布料桶10的一种布置方式，所述的布料桶10吊装在龙门支架60上呈悬吊状态，布料桶10的桶身和/或横梁50上设有连接件61与龙门支架60固连，所述的布料桶10上设有沿其桶口水平向延伸的支撑板13，支撑板13的周边向上延伸有挡板131，挡板131与支撑板13围合成的区域构成投料口14，如此，可以方便向布料桶10中投料，防止物料撒出。
使用转运小车将甑桶转运至布料桶10的正下方，使甑桶桶口正对布料桶10的桶底12处，使用铲车将酒醅物料经由投料口14投入到布料桶10中，然后开启驱动电机42，设有分料耙的推料杆20在转动的过程中推挤酒醅物料自落料小孔121处落下，实现高效装甑的目的；同时，落入甑桶中物料均匀、蓬松，利于后道工序的甑桶蒸馏，本发明的布料装置用于装甑布料，显著提高了甑桶蒸馏工序的出酒率。

Claims (10)

1.一种布料装置，其特征在于：布料桶(10)由桶壁(11)和桶底(12)构成上端敞口的桶状，桶底(12)上布设有落料小孔(121)，桶内设置有推料杆(20)，平置的推料杆(20)的杆身与桶底(12)之间临近、间隔布置，与驱动机构相连的推料杆(20)沿铅垂向的回转轴芯转动且推料杆(20)的杆身上设有分料耙推动物料自落料小孔(121)处落下。
2.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于：所述的分料耙包括自推料杆(20)的杆身向下延伸的推料板(21)，推料板(21)的下边缘(211)呈齿形且齿顶与桶底(12)之间临近、间隔布置。
3.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于：所述的分料耙包括自推料杆(20)的杆身向桶底(12)侧延伸布置的分料臂(22)，分料臂(22)的臂身呈斜向和/或铅垂向且其悬伸端部与桶底(12)的底面临近布置。
4.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于：所述的分料耙包括推料杆(20)的杆身上间隔布置的疏料杆(23)，疏料杆(23)的端部向推料杆(20)的迎料侧和/或背料侧方向延伸布置，所述的疏料杆(23)的端部为钩状，钩口指向推料杆(20)所在侧的斜下方。
5.根据权利要求4所述的布料装置，其特征在于：所述的疏料杆(23)的端部钩状的杆身位于铅垂方向。
6.根据权利要求4所述的布料装置，其特征在于：推料杆(20)的悬置端紧邻布置的若干疏料杆(23)的端部与桶壁(11)相邻近，且该若干疏料杆(23)的杆身上设有加强筋杆(24)，加强筋杆(24)的杆身斜向交叉固定在疏料杆(24)和推料杆(20)的杆身上。
7.根据权利要求2或3或4所述的布料装置，其特征在于：所述的推料杆(20)布置有若干个，推料杆(20)的一端与构成驱动机构的转轴(30)的下端固连、另一端临近布料桶(10)的桶壁(11)，所述的转轴(30)位于布料桶(10)中心位置处且轴芯位于竖直方向，转轴(30)的上端与动力单元(40)相连，下端由轴承(122)设置在桶底(12)上。
8.根据权利要求7所述的布料装置，其特征在于：所述的动力单元(40)包括布置在布料桶(10)桶口处的横梁(50)上的减速器(41)和驱动电机(42)，减速器(41)的输出轴与转轴(30)传动配合。
9.根据权利要求8所述的布料装置，其特征在于：所述的布料桶(10)吊装在龙门支架(60)上呈悬吊状态，布料桶(10)的桶身和/或横梁(50)上设有连接件(61)与龙门支架(60)固连。
10.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于：布料桶(10)上设有沿其桶口水平向延伸的支撑板(13)，支撑板(13)的周边向上延伸有挡板(131)，挡板(131)与支撑板(13)围合成的区域构成投料口(14)。
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