CN202671523U - 全自动晾床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酿酒设备领域，具体的说是全自动晾床，包含有支架、传送带、加曲装置、落料装置、电机、接料装置，所述的传送带斜置在支架上，所述的电机安装在支架上，传送带输送线自下而上依次设有落料装置、加曲装置和接料装置。本实用新型全自动晾床代替了传统的酿酒摊凉加曲发酵的人工劳作，实际的人工需求量由原来的4人减为1人，大大减少了劳动量，同时大大降低了工人的劳动强度，且生产的效率大幅度提高，整个的过程全部自动化操作，整台设备操作简单方便实用。

Description

全自动晾床

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备领域，具体的说是全自动晾床。 

背景技术

目前我国的白酒酿造依然是以人工为主，从酒糟的入甑，到蒸酒完成后粮食的摊凉加曲再到窖池的发酵，整个的过程全是人工操作，拿酒糟粮食的摊凉加曲来说，从出甑冷却到加水以及酒糟的降温加曲以及搅拌后的入窖，整个的人工至少需要4个劳动力，工人不断翻转酒糟，再加曲搅拌直到入池发酵，劳动者的劳动强度非常大，为劳动者的身心造成损伤。 

发明内容

本实用新型的目的是一种代替人工劳作的全自动晾床。 

本实用新型的技术方案是：全自动晾床，其特征是：包含有支架、传送带、加曲装置、落料装置、电机、接料装置，所述的传送带斜置在支架上，所述的电机安装在支架上，传送带输送线自下而上依次设有落料装置、加曲装置和接料装置。 

本实用新型还设计了所述的落料装置由落料斗、落料斗平台和落料斗爬梯组成，所述的落料斗设置在传送带的正上方，落料斗平台和落料斗爬梯设置在支架的一侧。 

本实用新型还设计了所述的接料装置包括接料盘和接料斗，接料盘设置在传送带顶端的下部，将物料传至接料斗中。 

本实用新型还设计了所述的加曲装置由加曲料斗、加曲料斗平台和加曲料斗爬梯组成，所述的加曲料斗设置在传送带的正上方，加曲料斗平台和加曲料斗爬梯设置在支架的一侧。 

本实用新型还设计了所述的支架内连接有支撑方管和加强方管。 

本实用新型还设计了所述的支架由不锈钢材料制成。 

本实用新型还设计了所述的传送带上装有数显温度计。 

本实用新型的工作原理是：该程序酿酒工艺要求酒糟从酒甑出来后首先加热水进行调整酒糟的湿度要求，之后酒糟要求降温至工艺温度，在达到该温度后加入酒曲，加曲之后酒糟继续降温搅拌均匀再入窖发酵，通过控制落料斗的宽度以及高度使得达到运转层厚度的要求，酒糟在落到传送带后通过主动电机带动链轮使得酒糟向前传送，在传送过程中不断用风机对酒糟进行降温，在降至工艺温度后加曲机开始加曲之后搅拌，再用风机进行降温直到工艺要求的发酵温度，之后酒糟通过接料斗转移至窖池进行发酵。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型全自动晾床代替了传统的酿酒摊凉加曲发酵的人工劳作，实际的人工需求量由原来的4人减为1人，大大减少了劳动量，同时大大降低了工人的劳动强度，且生产的效率大幅度提高，整个的过程全部自动化操作，整台设备操作简单方便实用。 

附图说明

图1为本实用新型全自动晾床结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型涉及一种全自动晾床，包含有支架1、传送带2、加曲装置、落料装置、电机、接料装置，所述的传送带2斜置在支架1上，所述的电机安装在支架1上，传送带2输送线自下而上依次设有落料装置、加曲装置和接料装置。 

本实用新型还设计了所述的落料装置由落料斗3、落料斗平台4和落料斗爬梯5组成，所述的落料斗3设置在传送带2的正上方，落料斗平台4和落料斗爬梯5设置在支架1的一侧。 

本实用新型还设计了所述的接料装置包括接料盘6和接料斗7，接料盘6设置在传送带2顶端的下部，将物料传至接料斗7中。 

本实用新型还设计了所述的加曲装置由加曲料斗8、加曲料斗平台9和加曲料斗爬梯10组成，所述的加曲料斗8设置在传送带2的正上方，加曲料斗平台9和加曲料斗爬梯10设置在支架1的一侧。 

本实用新型还设计了所述的支架1内连接有支撑方管11和加强方管12。 

本实用新型还设计了所述的支架1由不锈钢材料制成。 

本实用新型还设计了所述的传送带2上装有数显温度计13。 

本实用新型电机包括搅拌电机、清扫电机和传送带驱动电机。 

本实用新型全自动晾床的自动化涉及到以下几方面： 

（1）、酒糟的落料冷却实现自动化

传统的酿酒过程中，酒糟在甑锅出来后用人工将酒糟摊于指定位置，且根据实际情况用人工调整的方法不断调整酒糟的厚度，同时在地下通过风机进行冷却，此过程中不断的需要人工进行调整，给工人的劳动量造成了无形的增加，同时由于酒糟的厚度不一致常常导致酒糟的冷却不均匀，影响酒曲的效果，进而影响发酵后的出酒量，本实用新型从根本上解决了这个问题，通过调整落料斗最低端与传送带的间隙调整了酒糟的移动厚度，达到均匀的目的，运行过程中传送带底端不断用离心风机进行吹风冷却，调整风机的流量与风压使得物料在传送带上按照均匀的工艺厚度在风冷条件下均匀冷却，同时落料斗底端与传送带的间隙设计为可调式，可以根据不同的要求调整物料厚度，整个的过程中无需人力，全是在设备电机的控制下自动完成,大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

（2）、酒糟的加水过程自动化 

传统的酿酒工艺中，为了达到物料的发酵湿度要求，酒糟在出锅后用人工进行洒水，工人用水桶提着80度左右的热水给物料洒水，整个的过程劳动强度大且由于水温较高存在一定的安全隐患，同时对工人的身体不利，本实用新型解决了这个问题，在酒糟从落料斗出来后紧接着就是热水的喷洒，热水通过管道直接喷洒至酒糟表面，无需再用人工，根据计算设计好的数据通过控制热水的流量使得酒糟在传送带上运行时均匀撒上热水，满足发酵的湿度要求，过程自动进行自动完成达到自动化目的。

（3）、酒糟的翻转过程自动化 

酒糟在传送带上运转过程中，为了达到均匀不结团的目的，在设备上部增加了翻转搅拌装置，物料在运转时通过搅拌的不断翻转使得物料变得更加松散，不结团，同时在加曲后的翻转使得物料的均匀性更加完善，同时在物料落入接料斗前再次进行翻转混合，更加进一步的实现了物料的均匀混合，保证了入窖池后的发酵效果，整个的过程由4台电机带动搅拌自动完成，与传统的人工翻转人工堆积相比即节省了劳动力又提高了产品质量。

（4）、酒糟的加曲过程自动化 

传统的酒糟加曲是在人工的操作下完成，工人们先把酒曲放到指定位置，再用酒糟混合后用工具配以手工操作撒入酒糟表面，占用人力物力的同时也会出现混合添加的不均匀性出现，本实用新型在酒糟冷却降温至工艺温度后（比如40℃），由电机控制操作完成酒曲的添加，根据酒糟的重量以及工艺的配比要求调整好加曲速度，使得酒曲在酒糟的冷却运转过程中自动添加完成，之后通过电机翻转，达到物料均匀混合的目的。

（5）、整个的操作过程系统的自动化 

本实用新型要求传送带的传送、电机的转速、风冷的强度以及压力风量、加曲的速度以及温度的控制都必须在相互协调条件下完成，整个的控制系统也可以实现全自动化，在物料层的厚度变化的条件下，传送带的传送速度以及风机的冷却速度、加曲机的加曲速度、搅拌速度、酒糟的温度等都必须随即调整与之对应，新的控制系统全部实现自动化，调整期中的一个数据，其余数据跟随变化，真正实现全自动化的目的。

Claims (7)

1.全自动晾床，其特征是：包含有支架（1）、传送带（2）、加曲装置、落料装置、电机、接料装置，所述的传送带(2)斜置在支架(1)上，所述的电机安装在支架(1)上，传送带(2)输送线自下而上依次设有落料装置、加曲装置和接料装置。

2.根据权利要求1所述的全自动晾床，其特征是：所述的落料装置由落料斗（3）、落料斗平台（4）和落料斗爬梯（5）组成，所述的落料斗（3）设置在传送带（2）的正上方，落料斗平台（4）和落料斗爬梯（5）设置在支架（1）的一侧。

3.根据权利要求1所述的全自动晾床，其特征是：所述的接料装置包括接料盘（6）和接料斗（7），接料盘（6）设置在传送带（2）顶端的下部，将物料传至接料斗（7）中。

4.根据权利要求1所述的全自动晾床，其特征是:所述的加曲装置由加曲料斗（8）、加曲料斗平台（9）和加曲料斗爬梯（10）组成，所述的加曲料斗（8）设置在传送带（2）的正上方，加曲料斗平台（9）和加曲料斗爬梯（10）设置在支架（1）的一侧。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的全自动晾床，其特征是:所述的支架（1）内连接有支撑方管（11）和加强方管（12）。

6.根据权利要求5所述的全自动晾床，其特征是：所述的支架（1）由不锈钢材料制成。

7.根据权利要求6所述的全自动晾床，其特征是：所述的传送带（2）上装有数显温度计（13）。

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