CN102174350B - 一种冷却输送酒糟的混料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冷却输送酒糟的混料机，包括机架，所述机架上依前、后序布置有两台首端低尾端高的输送机构，其中，第二输送机构的首端对应衔接第一输送机构的尾端下方，在第一输送机构的首端设有酒糟料斗，在第二输送机构上方设有曲药给料器，第二输送机构的尾端连接有混料机构；所述输送机构由支架、主动齿轮、从动齿轮、减速机、冷却风扇、传输链和驱动电机构成，支架安装在机架上，从动齿轮和主动齿轮分别安装在支架的首、尾两端，减速机在驱动电机的带动下驱动主动齿轮动作，驱动电机受控制开关控制，传输链安装在支架上，传输链上具有若干通孔，冷却风扇安装在支架上，出风口对正传输链的承载物料段。

Description

一种冷却输送酒糟的混料机

技术领域

本发明涉及一种酿酒设备，具体是一种冷却输送酒糟的混料机，它特别适合用于将出甄泼酿水的高温酒糟进行冷却并输送，在冷却的过程中适时混入曲药。

背景技术

白酒以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质（糖质）原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑酿制而成。它是我国特有的一种蒸馏酒，以其丰富多彩的香型风格闻名于世，其生产已有很长的历史。

白酒在其装坛发酵前需要将原料经清洗浸泡、上甑、出甑泼酿水和加曲药等一系列工序处理，然而出甄泼酿水的原料（即酒糟）具有很高的温度，不能直接加入曲药，需待酒糟冷却后加入曲药，将其混合均匀后，装坛入窑发酵。目前，对出甄泼酿水的高温酒糟冷却方式有凉床式和地笆式两种，其中，凉床式是以竹木等材质编制成床架结构，在床架的底部布置冷却风扇，其应用过程是，工人用铲子将高温的酒糟摊撒在凉床上，启动冷却风扇，冷却风扇扇出的冷风从凉床的编制缝隙中穿过，吹在凉床上的高温酒糟上，将凉床上的高温酒糟降温至合适温度，从凉床上刮下酒糟，手工撒入曲药，工人反复翻转、搅拌，直至其混合均匀；地笆式是在地面挖一地坑，坑内置入冷却风扇，在坑口处铺设与地面齐平的笆子，地笆式相对于凉床式来说，减少了工人将高温酒糟铲上凉床的劳动强度，其它几乎一致。上述现有的高温酒糟冷却方式因其设备的局限性，主要具有以下不足：1.高温酒糟在冷却时摊撒的厚度不均匀，造成同一冷却面上的酒糟冷却温度不一致；曲药撒入时混合搅拌不均匀，工人完全依靠主观意识判断均匀度，这势必影响酒糟在窖坑中发酵的效果，进而影响酿出酒的质量；2.需求岗位工人多，工作效率低，增加了企业生产成本；工人劳动强度大，离职率高，影响企业正常生产；3.酒糟冷却设备占地面积大，对厂房要求高，移动不便，此外维修困难，清洁难度大。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述酿酒生产中酒糟冷却设备的不足，在保留传统酿酒工艺的前提下，提供一种占地面积小、岗位工人少、自动化程度高的冷却输送酒糟的混料机。它能保证同一批次的高温酒糟冷却温度一致，而且曲药自动加入，酒糟和曲药进行充分混合并均匀疏松，有利于酒糟在窖坑中发酵的效果，保障酿出酒的质量。

本发明的技术目的是通过下述技术方案实现的。

一种冷却输送酒糟的混料机，包括机架，所述机架上依前、后序布置有两台首端低尾端高的输送机构，其中，第二输送机构的首端对应衔接第一输送机构的尾端下方，在第一输送机构的首端设有酒糟料斗，在第二输送机构上方设有曲药给料器，第二输送机构的尾端连接有混料机构；所述输送机构由支架、主动齿轮、从动齿轮、减速机、冷却风扇、传输链和驱动电机构成，支架安装在机架上，从动齿轮和主动齿轮分别安装在支架的首、尾两端，减速机在驱动电机的带动下驱动主动齿轮动作，驱动电机受控制开关控制，传输链安装在支架上，传输链上具有若干通孔，冷却风扇安装在支架上，出风口对正传输链的承载物料段。

所述输送机构的支架上设有温度传感器，该温度传感器向温度控制器传输信号，由温度控制器控制冷却风扇。

所述曲药给料器设在第二输送机构的尾端上方；曲药给料器上设有对传输链上承载物料的到位信息进行检测的感应开关，该感应开关向集成控制器传输信号，由集成控制器控制曲药给料器给料口的给料电机。

所述第二输送机构的首端与第一输送机构的尾端衔接处设有冷却风扇。

所述第一输送机构的尾端机架上设有疏松机构，该疏松机构由导向滑槽、振动电机和减振弹簧构成，所述导向滑槽通过减振弹簧安装在机架上，振动电机安装在导向滑槽底部，振动电机受控制开关控制。

所述传输链为不锈钢材质的钢丝编织而成的网状板形链条。

所述输送机构的支架上设有传输链的护罩。

所述混料机构为倾斜设置的滑槽，滑槽底板上设有多个凸起的分流块，所述分流块呈“∧”形状；所述混料机构的出料口对应地面或地面上放置的容器。

所述机架底部设有万向轮。

本发明具有以下有益效果：

1. 酒糟在上机时自动摊开，酒糟厚度相对均匀，通过温度传感器检测冷却温度，进而温度控制器控制冷却风扇的风速及风扇启、停作业，使得同一批次的酒糟能在设定的冷却温度下，具有较高的一致性；

2. 酒糟在冷却的过程中自动输送，并在此过程中自动、均匀撒入曲药，在混料机构的作用下，酒糟曲药混合均匀、充分，有利于酒糟在窖坑中发酵的效果，保障酿出酒的质量；

3. 从酒糟冷却、输送至加入曲药、混合，本机均能自动完成，无需工人参与，使得岗位工人大量减少，工人劳动强度轻，工作效率却大幅度提高，有效降低了企业生产成本，适合大批量的规模化生产，有利提高企业在市场中的竞争力；

4. 本机占用厂房多余的立体空间，减小占地面积，有效降低企业投入；

5. 本机底部设有万向轮，移动方便、操作灵活、实用性强；此外本机维修简单、清洁方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中的A向主体结构示意图。

图4是本发明控制元件的原理框图。

图中代号含义：1-1、7-1—从动齿轮；1-2、7-2—支架；1-3、7-3—传输链；1-4、7-4、10—冷却风扇；1-5、7-5—主动齿轮；1-6、7-6—减速机；1-7、7-7—温度传感器；1-8、7-8—温度控制器；2—酒糟料斗；3-1—导向滑槽；3-2—振动电机；3-3—减振弹簧；4-1—曲药给料器；4-2—给料电机；4-3—感应开关；4-4—集成控制器；5—机架；6—万向轮；8-1—混料机构；8-2—分流块；9—控制开关；11—驱动电机；12—传动轴。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4：本发明包括机架5，在机架5的底部设有万向轮6。机架5上依前、后序布置有两台首端低尾端高的输送机构，即第一输送机构和第二输送机构，这两台输送机构与机架5的夹角通常在15～60°之间，本实施例将两台输送机构与机架5的夹角设为30°。其中，第二输送机构的首端对应衔接在第一输送机构的尾端下方，在它们的对应衔接处设有冷却风扇10；在第一输送机构的首端位置设有酒糟料斗2，它用作盛装高温酒糟，在第一输送机构的尾端机架5处设有疏松机构，该疏松机构由导向滑槽3-1、振动电机3-2和减振弹簧3-3构成，导向滑槽3-1通过减振弹簧3-3安装在机架5上，导向滑槽3-1的出料口对准第二输送机构的首端位置，振动电机3-2安装在导向滑槽3-1底部，振动电机3-2在控制开关9的控制下振动导向滑槽3-1，将经过导向滑槽3-1的酒糟进行机械疏松；在第二输送机构的尾端连接有混料机构8-1，该混料机构8-1为倾斜设置的滑槽，它的出料口对应地面或地面上放置的容器，滑槽底板上设有两排相互交错的分流块8-2，这些分流块8-2分别呈“∧”形状；在第二输送机构的尾端上方（即连接混料机构8-1处）设有曲药给料器4-1，它用作盛装曲药，曲药给料器4-1上设有对第二输送机构传输链7-3上承载物料的到位信息进行检测的感应开关4-3，该感应开关4-3向集成控制器4-4传输检测信号，集成控制器4-4根据检测到的信号控制曲药给料器4-1给料口的给料电机4-2动作，由此将曲药给料器4-1的给料口打开或关闭，实现给料与停料作业。上述第一输送机构和第二输送机构的结构相同，都是由支架、主动齿轮、从动齿轮、减速机、冷却风扇、传输链和驱动电机构成，其中，支架安装在机架5上；从动齿轮和主动齿轮分别安装在支架的首尾两端，支架的中部位置处设有温度传感器，该温度传感器向温度控制器传输检测到的温度信号；减速机在驱动电机的带动下驱动主动齿轮动作；驱动电机受控制开关9控制，为了降低本机的制造成本，本机上的第一输送机构和第二输送机构可以共用一台驱动电机，驱动电机11通过传动轴12分别驱动第一输送机构和第二输送机构的减速机；传输链为不锈钢材质的钢丝编织而成的网状板形链条，其上具有若干通孔，传输链安装在支架上；冷却风扇安装在支架上，出风口对正传输链的承载物料段，冷却风扇受温度控制器控制并动作，实现对冷却风扇的风速调节及冷却风扇的启、停作业，从而保证传输链上酒糟冷却温度的一致性。

为了保证酒糟溢流或掉落，本发明还可以在第一输送机构和第二输送机构的支架上分别为各自传输链设置护罩，该护罩直接设在支架两侧的护板上即可，使传输链在相对封闭的空间内进行循环运动。

本发明的工作过程是：插接本机电源，各个控制元件得电，按下控制开关9，使得输送机构的驱动电机11和疏松机构的振动电机3-2启动，驱动电机11通过传动轴12带动第一输送机构和第二输送机构上的减速机动作；借助行车将出甄泼好酿水的高温酒糟装进第一输送机构首端的酒糟料斗2内，酒糟料斗2的给料口自动控制第一输送机构传输链1-3上的酒糟给料量和摊铺厚度，在减速机1-6的驱动下，主动齿轮1-5带动从动齿轮1-1使传输链1-3在支架1-2循环运动；当传输链1-3承载的酒糟到达温度传感器1-7处时，温度传感器1-7检测酒糟温度，并将检测信号发送给温度控制器1-8，由温度控制器1-8根据事先设定的温度值判断检测温度值是高或低，若检测温度值为高，温度控制器1-8控制第一输送机构上的下游冷却风扇1-4提速或全部启动，实现加速冷却，若检测温度值为低，温度控制器1-8控制第一输送机构上的下游冷却风扇1-4降速或部分停机，缓慢冷却，保证传输链1-3上酒糟冷却温度的一致性；当传输链1-3上的酒糟输送至第一输送机构的尾端位置时，酒糟进入疏松机构的导向滑槽3-1内，振动电机3-2振动导向滑槽3-1，将经过导向滑槽3-1的酒糟进行机械疏松，这样能方便再次降温，也能方便后续的曲药搅拌，机械疏松的酒糟以自由落体的方式落入下方的第二输送机构的首端处，在下落的过程中，冷却风扇10对其进行再次冷却；第二输送机构的减速机7-6驱动主动齿轮7-5动作，主动齿轮7-5带动从动齿轮7-1使传输链7-3在支架7-2上循环运动，落下的酒糟在传输链7-3的输送下继续冷却，同样第二输送机构上的温度传感器7-7对酒糟进行温度检测，并将检测信号发至温度控制器7-8，由温度控制器7-8根据设定温度值来控制冷却风扇7-4的风速及启、停作业，对酒糟进一步冷却；当冷却的酒糟输送至第二输送机构的尾端位置时，曲药给料器4-1的感应开关4-3检测到酒糟到位信号后，向集成控制器4-4发出酒糟到位信号，集成控制器4-4控制给料电机4-2动作，给料电机4-2带动打开曲药给料器4-1的给料口，曲药落入冷却的酒糟中，二者混合，并在此时进入混料机构8-1内，在混料机构8-1底板上的分流块8-2作用下，将二者进行充分搅拌、混合均匀，混合均匀后的加料酒糟沿着混料机构8-1的出料口以自由落体的方式落入地面上的盛装容器内，至此完成这一批次的酒糟冷却、输送、混料过程；当第一输送机构和第二输送机构上的温度传感器未检测到酒糟温度时，冷却风扇在温度控制器的控制下停机，当曲药给料器4-1的感应开关4-3未检测到酒糟到位信号时，集成控制器4-4控制给料电机4-2停机，曲药给料器4-1的给料口关闭，此时按下控制开关9，输送机构的驱动电机11和疏松机构的振动电机3-2停机，第一输送机构和第二输送机构停止动作，断掉本机电源；采用清扫工具，对本机进行清理。

本发明所用到的上述控制元件，即温度传感器、温度控制器、感应开关、集成控制器、控制开关等均为现有已公开技术，均能通过市售渠道获得，其具体结构及工作原理不再赘述。

Claims (5)

1.一种冷却输送酒糟的混料机，包括机架（5），其特征在于：所述机架（5）上依前、后序布置有两台首端低尾端高的输送机构，其中，第二输送机构的首端对应衔接第一输送机构的尾端下方，在第一输送机构的首端设有酒糟料斗（2），在第二输送机构上方设有曲药给料器（4-1），第二输送机构的尾端连接有混料机构（8-1）；所述输送机构由支架、主动齿轮、从动齿轮、减速机、冷却风扇、传输链和驱动电机构成，支架安装在机架（5）上，从动齿轮和主动齿轮分别安装在支架的首、尾两端，减速机在驱动电机的带动下驱动主动齿轮动作，驱动电机受控制开关（9）控制，传输链安装在支架上，传输链上具有若干通孔，冷却风扇安装在支架上，出风口对正传输链的承载物料段；

所述输送机构的支架上设有温度传感器，该温度传感器向温度控制器传输信号，由温度控制器控制冷却风扇；

所述第一输送机构的尾端机架（5）上设有疏松机构，该疏松机构由导向滑槽（3-1）、振动电机（3-2）和减振弹簧（3-3）构成，所述导向滑槽（3-1）通过减振弹簧（3-3）安装在机架（5）上，振动电机（3-2）安装在导向滑槽（3-1）底部，振动电机（3-2）受控制开关（9）控制；

所述曲药给料器（4-1）设在第二输送机构的尾端上方；曲药给料器（4-1）上设有对传输链上承载物料的到位信息进行检测的感应开关（4-3），该感应开关（4-3）向集成控制器（4-4）传输信号，由集成控制器（4-4）控制曲药给料器（4-1）给料口的给料电机（4-2）；

所述混料机构（8-1）为倾斜设置的滑槽，滑槽底板上设有多个凸起的分流块（8-2），所述分流块（8-2）呈“∧”形状；所述混料机构（8-1）的出料口对应地面或地面上放置的容器。

2.根据权利要求1所述冷却输送酒糟的混料机，其特征在于：所述第二输送机构的首端与第一输送机构的尾端衔接处设有冷却风扇（10）。

3.根据权利要求1所述冷却输送酒糟的混料机，其特征在于：所述传输链为不锈钢材质的钢丝编织而成的网状板形链条。

4.根据权利要求1所述冷却输送酒糟的混料机，其特征在于：所述输送机构的支架上设有传输链的护罩。

5.根据权利要求1所述冷却输送酒糟的混料机，其特征在于：所述机架（5）底部设有万向轮（6）。

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