CN208495160U - 钕铁硼边角料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钕铁硼磁材生产加工相关设备领域，具体是钕铁硼边角料清洗装置，旨在解决现有钕铁硼边角料清洗装置能耗高、不环保、费时费力的技术问题。采用如下技术方案：包括清洗桶，清洗桶的底部外侧设有远红外加热瓷盘，侧壁外侧设有保温层，侧壁底部设置有排液管；还包括筛桶，筛桶的设置有筛孔，顶部有环状的支撑部，筛桶通过支撑部支撑在清洗桶的顶部；还包括盖板，盖板上固定有一电机，电机的输出轴外伸于盖板的下表面、且连接有搅动棒，搅动棒周向设置有若干搅拌桨；所述盖板的上表面固定有用以起吊盖板的吊挂部，所述支撑部设置有两个竖直分布的安装孔，所述安装孔配套有在起吊筛桶时安装在所述安装孔内的吊挂结构。

Description

钕铁硼边角料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁材生产加工相关设备领域，具体是钕铁硼边角料清洗装置。

背景技术

钕铁硼产品加工后会产生一些料皮、碎料等边角料，为了节约资源，降低生产成本，通常会将边角料回收利用。但是边角料不能直接使用，其表面有油污胶水等，需要进行清洁。现行业内处理都比较粗放，基本上是火炉或电炉加热煮料溶液，而盛溶液的容器也是敞开式的，能耗高也不环保，并且取放料都得人工操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有钕铁硼边角料清洗装置能耗高、不环保、费时费力的技术问题。为此，本实用新型提出一种新型的钕铁硼边角料清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钕铁硼边角料清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶的底部外侧设有远红外加热瓷盘，清洗桶的侧壁外侧设有保温层，清洗桶的侧壁的底部设置有排液管；还包括套装在清洗桶内的筛桶，所述筛桶的侧壁和/或底部均布有多个筛孔，筛桶的顶部径向向外延伸有环状的支撑部，筛桶通过所述支撑部支撑在清洗桶的顶部；还包括盖合在所述支撑部的上表面上的盖板，所述盖板的上端面固定有一电机，所述电机的输出轴外伸于盖板的下表面、且连接有搅动棒，所述搅动棒周向设置有若干搅拌桨；所述盖板的上表面固定有用以起吊盖板的吊挂部，所述支撑部设置有两个竖直分布的安装孔，所述安装孔配套有在起吊筛桶时安装在所述安装孔内的吊挂结构，这里的吊挂结构采用常用的吊具即可。本装置需配套外界的竖直提升机构使用，竖直提升机构采用现有领域常用的可实现竖直升降的机构即可，使用时，首先用竖直提升机构将盖板吊起，电机、搅动棒等随之被吊起，再将钕铁硼边角料投入至筛桶内，然后往筛桶内填充清洗液，盖合盖板，启动电机，开始对钕铁硼边角料进行清洗，同时，启动远红外加热瓷盘，对清洗液进行加热，清洗完成后，将竖直提升机构与吊挂部连接配合，通过控制竖直提升机构上升将盖板吊起，紧接着将吊挂结构安装在支撑部的安装孔内，将竖直提升机构通过吊装领域常用的连接绳挂钩与吊挂结构连接配合，通过控制竖直提升机构上升将筛桶吊起进行沥水，筛桶内的清洗液通过筛孔排放至清洗桶中，等筛桶的水分沥干至符合要求时，将钕铁硼边角料倒出完成清洗；另一方面，清洗桶内留下的清洗液可通过排液管排出，盛到容器中集中回收处理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种钕铁硼边角料清洗装置，使用远红外加热瓷盘加热，并在外部增加保温层，较现有加热清洗设备极大地提高了热效率，从而达到节能目的；本装置采用全密封结构形式，能够避免废气挥发的大气中，同时在装置底部增加废液排放管道，使得废液易于集中回收处理，因而本装置比较环保；本装置使用电动的搅拌结构，能加快边角料的清洗速度；采用提升机构出料，能减轻操作者的负担，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体安装结构示意图；

图2是本实用新型的筛桶结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型的钕铁硼边角料清洗装置，包括清洗桶1，所述清洗桶1的底部外侧设有远红外加热瓷盘2，清洗桶1的侧壁外侧设有保温层3，清洗桶1的侧壁的底部设置有排液管4；还包括套装在清洗桶1内的筛桶5，所述筛桶5的侧壁和/或底部均布有多个筛孔52，筛桶5的顶部径向向外延伸有环状的支撑部51，筛桶5通过所述支撑部51支撑在清洗桶1的顶部；还包括盖合在所述支撑部51的上表面上的盖板6，所述盖板6的上端面固定有一电机7，所述电机7的输出轴外伸于盖板6的下表面、且连接有搅动棒8，所述搅动棒8周向设置有若干搅拌桨9；所述盖板6的上表面固定有用以起吊盖板6的吊挂部11，所述支撑部51设置有两个竖直分布的安装孔53，所述安装孔53配套有在起吊筛桶5时安装在所述安装孔53内的吊挂结构12，这里的吊挂结构12采用常用的吊具即可。本装置需配套外界的竖直提升机构10使用，竖直提升机构10采用现有领域常用的可实现竖直升降的机构即可，使用时，首先用竖直提升机构10将盖板6吊起，电机7、搅动棒8等随之被吊起，再将钕铁硼边角料投入至筛桶5内，然后往筛桶5内填充清洗液，盖合盖板6，启动电机7，开始对钕铁硼边角料进行清洗，同时，启动远红外加热瓷盘2，对清洗液进行加热，清洗完成后，将竖直提升机构10与吊挂部11连接配合，通过控制竖直提升机构10上升将盖板6吊起，紧接着将吊挂结构12安装在支撑部51的安装孔53内，将竖直提升机构10通过吊装领域常用的连接绳挂钩与吊挂结构12连接配合，通过控制竖直提升机构10上升将筛桶5吊起进行沥水，筛桶5内的清洗液通过筛孔52排放至清洗桶1中，等筛桶5的水分沥干至符合要求时，将钕铁硼边角料倒出完成清洗；另一方面，清洗桶1内留下的清洗液可通过排液管4排出，盛到容器中集中回收处理。

作为筛桶5和清洗桶1的一种优选布局结构，所述筛桶5的底部和清洗桶1的底部之间形成有空隙13，所述筛桶5的侧壁和清洗桶1的侧壁之间也形成有空隙13。这样，在往筛桶5中加清洗液时，清洗液会从筛孔52中穿过填充于清洗桶1和筛桶5形成的空隙13中，之后远红外加热瓷盘2加热时，会直接加热清洗液，相对于筛桶5与清洗桶1直接接触，远红外加热瓷盘2通过筛桶5将热传给清洗液而言，效率更高。

为便于整个装置支撑稳固，还包括三个支撑在地面上的支撑座14，所述远红外加热瓷盘2支撑于三个所述支撑座14的上端部。

优选的，所述吊挂部11设置有第一通孔16，所述吊挂结构12设置有第二通孔17。这种结构主要是与生产车间常用的吊车配合设计的，简单实用。具体的，竖直提升机构10包括挂钩15及驱动挂钩15竖直升降的驱动装置，使用时，将挂钩15钩入第一通孔16或第二通孔17实现对盖板6或筛桶5的起吊。

为投料方便，所述盖板6上设置有投料口，所述投料口盖合有料口盖。即使盖板6已经盖合了，或已经开始搅拌清洗了，也可以再从投料口投入钕铁硼边角料进行清洗，使用更加方便。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种钕铁硼边角料清洗装置，其特征在于：包括清洗桶（1），所述清洗桶（1）的底部外侧设有远红外加热瓷盘（2），清洗桶（1）的侧壁外侧设有保温层（3），清洗桶（1）的侧壁的底部设置有排液管（4）；还包括套装在清洗桶（1）内的筛桶（5），所述筛桶（5）的侧壁和/或底部均布有多个筛孔（52），筛桶（5）的顶部径向向外延伸有环状的支撑部（51），筛桶（5）通过所述支撑部（51）支撑在清洗桶（1）的顶部；还包括盖合在所述支撑部（51）的上表面上的盖板（6），所述盖板（6）的上端面固定有一电机（7），所述电机（7）的输出轴外伸于盖板（6）的下表面、且连接有搅动棒（8），所述搅动棒（8）周向设置有若干搅拌桨（9）；所述盖板（6）的上表面固定有用以起吊盖板（6）的吊挂部（11），所述支撑部（51）设置有两个竖直分布的安装孔（53），所述安装孔（53）配套有在起吊筛桶（5）时安装在所述安装孔（53）内的吊挂结构（12）。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼边角料清洗装置，其特征在于：所述筛桶（5）的底部和清洗桶（1）的底部之间形成有空隙（13），所述筛桶（5）的侧壁和清洗桶（1）的侧壁之间也形成有空隙（13）。

3.根据权利要求2所述的钕铁硼边角料清洗装置，其特征在于：还包括三个支撑在地面上的支撑座（14），所述远红外加热瓷盘（2）支撑于三个所述支撑座（14）的上端部。

4.根据权利要求3所述的钕铁硼边角料清洗装置，其特征在于：所述吊挂部（11）设置有第一通孔（16），所述吊挂结构（12）设置有第二通孔（17）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的钕铁硼边角料清洗装置，其特征在于：所述盖板（6）上设置有投料口，所述投料口盖合有料口盖。