CN107175201B - 一种筛网自动清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种筛网自动清理装置,其特征在于,所述筛网自动清理装置包括收集箱、筛网架、筛网、余料收集箱和筛孔清理装置,收集箱为一个顶端开口的矩形箱体,在收集箱侧壁顶部转动连接有筛网架,筛网架为矩形框架,筛网架覆盖在收集箱的开口处,在筛网架的转动连接处设有电机,电机的机架固定在收集箱的侧壁,电机的转轴连接在筛网架上,在收集箱与筛网架转动连接处的下方设有余料收集箱,沿余料收集箱并排设有筛孔清理装置。本发明结构简单可以实现滤网的自动清洁,并将滤网梳理整齐。

Description

一种筛网自动清理装置
技术领域
本发明属于筛选装置技术领域,具体涉及一种筛网自动清理装置。
背景技术
筛网是不同与一般网状产品。而是有严格的系列网孔尺寸。并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。筛网应用领域遍布工业、科技、农业、国防。上至科技尖端,高新产业,下至衣食住行,文化生活,与国民经济同步发展,与国计民生休戚相关。主要应用在:航空、航天、印刷、印染、电子、采矿、制药、粮食、食品加工、化工。
金属筛网是对金属丝通过一定的技术方法制作成网状产品。用铜丝、不锈钢丝、铁丝、钢丝为原料织成。金属丝直径大多在4~0.025毫米。一般采用平纹、斜纹、席形编织方法。金属筛网孔眼清晰正确、网面平挺,有耐高温、耐磨等特性,不锈钢筛网还能耐腐蚀。因此,金属筛网多用于粉末筛选和滤油方面。但是筛网在筛选过程中经常出现筛孔堵塞,变大的问题影响筛选精度,因此有必要设计一种新型的筛网清洗装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种筛网自动清理装置,通过排针插入筛网孔中并整体的来回移动,清空筛网孔,并将筛网孔捋平,解决了传统筛网易堵塞易变形的问题,具有清理方便,清理效率高的特点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种筛网自动清理装置,其特征在于,所述筛网自动清理装置包括收集箱、筛网架、筛网、余料收集箱和筛孔清理装置,收集箱为一个顶端开口的矩形箱体,在收集箱侧壁顶部转动连接有筛网架,筛网架为矩形框架,筛网架覆盖在收集箱的开口处,在筛网架的转动连接处设有电机,电机的机架固定在收集箱的侧壁,电机的转轴连接在筛网架上,在收集箱与筛网架转动连接处的下方设有余料收集箱,沿余料收集箱并排设有筛孔清理装置。
作为一种优选的技术方案,所述筛网架的中间设有筛网,筛网四边分别固定在筛网架的矩形框架上,在筛网架的侧壁设有偏心轮机。所述筛网采用的是不锈钢筛网。所述筛孔清理装置包括矩形框机架、滑块、滑轨、弹簧杆、凸轮、排针和基板,排针垂直焊接在基板上,排针的个数与筛网的网孔相对应,排针为细矩形杆,排针的尺寸小于筛网网孔的尺寸,转动电机,使筛网架覆盖在基板上,在基板的外侧平行设有一个矩形框机架,矩形框架将基板包裹,矩形框机架的内侧壁设有滑轨,滑轨有四条分别水平设置在矩形框架的四侧内壁,在每条滑轨上滑动连接有两块滑块,滑块上垂直设有弹簧杆,弹簧杆的一端连接在滑块上,弹簧杆的另一端垂直连接在基板侧壁,在矩形框机架和基板之间还设有两个凸轮,两个凸轮分别位于基板两垂直侧面,凸轮与基板侧面滑动接触。所述排针前端为方便插入筛网网孔的锥形结构。
本发明有益效果是:本发明结构简单,通过偏心轮机能高效的筛选物体,并可以通过排针插入筛网孔清理筛网,同时排针在基板的带动下整体的前后左右移动,可以将变大的筛网孔捋平,实现筛网的清理和整理。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本发明筛网自动清理装置的具体实施方式的结构图;
图2是本发明的筛孔清理装置的具体实施方式的结构图。
其中,1、收集箱,2、筛网架,3、电机,4、偏心轮机,5、余料收集箱,6、筛孔清理装置,601、矩形框机架,602、基板,603、排针,604、凸轮,605、滑轨,606、滑块,607、弹簧杆。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示,一种筛网自动清理装置包括收集箱1、筛网架2、筛网、余料收集箱5和筛孔清理装置6,收集箱1为一个顶端开口的矩形箱体,在收集箱1侧壁顶部转动连接有筛网架2,筛网架2为矩形框架,转动筛网架2可以覆盖在收集箱1的开口处,在筛网架(2)的转动连接处设有电机3,电机3的机架固定在收集箱1的侧壁,电机3的转轴连接在筛网架2上,转动电机3可以实现筛网架2往复摆动,在筛网架2的中间设有筛网,筛网四边分别固定在筛网架2的矩形框架上,筛网采用的是不锈钢筛网,用于筛选不同规格的物体,在矩形框架的侧壁设有偏心轮机4,偏心轮机4转动可以产生振动,从而带动物体在筛网架2中的筛网上振动,实现筛选,优选的在筛网架2四周高于筛网架2中间的筛网可以防止物体在震动状况下弹出筛网。在收集箱1与筛网架2转动连接处的下方设有余料收集箱5,沿余料收集箱5并排设有筛孔清理装置6。
如图2所示,筛孔清理装置6包括矩形框机架601、滑块606、滑轨605、弹簧杆607、凸轮604、排针603和基板602,排针603垂直焊接在基板602上,排针603的个数与筛网的网孔相对应,排针603为细矩形杆,排针603的尺寸小于筛网网孔的尺寸,转动电机3,使筛网架2覆盖在基板602上,基板602上的排针603对准插入筛网网孔,可以将卡在筛网网孔中的物料顶出。在基板602的外侧平行设有一个矩形框机架601,矩形框架将基板602包裹,矩形框机架601的内侧壁设有滑轨605,滑轨605有四条分别水平设置在矩形框架的四侧内壁,在每条滑轨605上滑动连接有两块滑块606,滑块606上垂直设有弹簧杆607,弹簧杆607的一端连接在滑块606上,弹簧杆607的另一端垂直连接在基板602侧壁。在矩形框机架601和基板602之间设有两个凸轮604,两个凸轮604分别位于基板602两垂直侧面,凸轮604与基板602侧面滑动接触,转动其中一个凸轮604带动基板602沿矩形框机架601上的滑轨605整体前移,转动另一个凸轮604带动基板602沿矩形框机架601上的滑轨605整体侧移,故转动凸轮604可以带动基板602前后左右运动,从而带动插入筛网网口的排针603前后左右移动,将筛网的网孔捋平,实现平整筛网的作用。
优化的在排针603前端为锥形结构,方便插入筛网网孔。
工作原理:正常使用时,筛网架2覆盖在收集箱1的正上方,将需要筛选的物体放在筛网架2中的筛网上,此时偏心轮机4转动,带动整个筛网抖动,小于筛网孔的物料落入收集箱1内,大大于筛网孔的物料留在筛网表面,转动电机3,筛网架2反转,在重力的作用下,大物料落入余料收集箱5中,继续转动电机3,此时筛网完全覆盖在筛孔清理装置6上,筛孔清理装置6上的排针603插入筛网网孔,清理阻塞网孔。当筛孔清理装置6中的凸轮604转动时,两个凸轮604分别与基板602侧面滑动接触,转动其中一个凸轮604带动基板602沿矩形框机架601上的滑轨605整体前移,转动另一个凸轮604带动基板602沿矩形框机架601上的滑轨605整体侧移,从而带动插入筛网网口的排针603前后左右移动,将筛网的网孔捋平,实现平整筛网的作用。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种筛网自动清理装置,其特征在于,所述筛网自动清理装置包括收集箱(1)、筛网架(2)、筛网、余料收集箱(5)和筛孔清理装置(6),收集箱(1)为一个顶端开口的矩形箱体,在收集箱(1)侧壁顶部转动连接有筛网架(2),筛网架(2)为矩形框架,筛网架(2)覆盖在收集箱(1)的开口处,在筛网架(2)的转动连接处设有电机(3),电机(3)的机架固定在收集箱(1)的侧壁,电机(3)的转轴连接在筛网架(2)上,在收集箱(1)与筛网架(2)转动连接处的下方设有余料收集箱(5),沿余料收集箱(5)并排设有筛孔清理装置(6);
所述筛网架(2)的中间设有筛网,筛网四边分别固定在筛网架(2)的矩形框架上,在筛网架(2)的侧壁设有偏心轮机(4),所述筛网采用的是不锈钢筛网;
所述筛孔清理装置(6)包括矩形框机架(601)、滑块(606)、滑轨(605)、弹簧杆(607)、凸轮(604)、排针(603)和基板(602),排针(603)垂直焊接在基板(602)上,排针(603)的个数与筛网的网孔相对应,排针(603)为细矩形杆,排针(603)的尺寸小于筛网网孔的尺寸,转动电机(3),使筛网架(2)覆盖在基板(602)上,在基板(602)的外侧平行设有一个矩形框机架(601),矩形框架将基板(602)包裹,矩形框机架(601)的内侧壁设有滑轨(605),滑轨(605)有四条分别水平设置在矩形框架的四侧内壁,在每条滑轨(605)上滑动连接有两块滑块(606),滑块(606)上垂直设有弹簧杆(607),弹簧杆(607)的一端连接在滑块(606)上,弹簧杆(607)的另一端垂直连接在基板(602)侧壁,在矩形框机架(601)和基板(602)之间还设有两个凸轮(604),两个凸轮(604)分别位于基板(602)两垂直侧面,凸轮(604)与基板(602)侧面滑动接触。
2.根据权利要求1所述的筛网自动清理装置,其特征在于,所述排针(603)前端为方便插入筛网网孔的锥形结构。
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