CN109277294B - 一种防粘板双层振动筛 - Google Patents

一种防粘板双层振动筛 Download PDF

Info

Publication number
CN109277294B
CN109277294B CN201811501761.XA CN201811501761A CN109277294B CN 109277294 B CN109277294 B CN 109277294B CN 201811501761 A CN201811501761 A CN 201811501761A CN 109277294 B CN109277294 B CN 109277294B
Authority
CN
China
Prior art keywords
screen plate
screen
cam
plate
main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811501761.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109277294A (zh
Inventor
李佳荦
罗卫平
孙学斌
张斌斌
刘新宇
付香梅
万宏
何峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinling Institute of Technology
Original Assignee
Jinling Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinling Institute of Technology filed Critical Jinling Institute of Technology
Priority to CN201811501761.XA priority Critical patent/CN109277294B/zh
Publication of CN109277294A publication Critical patent/CN109277294A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109277294B publication Critical patent/CN109277294B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

一种防粘板双层振动筛,二次筛板由筛框组成,主筛板包括筛框和带方形凸块的筛板,二次筛板与二次筛板支撑杆连接,二次筛板支撑杆与上三角滑块连接,主筛板与主筛板支撑杆连接;主筛板支撑杆与底板连接,二次筛板支撑杆座与二次筛板支撑杆为移动副连接,主筛板支撑杆与主筛板支撑杆座为移动副连接,下三角滑块与底板的上表面为导轨连接,底板与凸轮为凸轮副连接,上三角滑块与下三角滑块斜面接触,驱动杆一头与下三角滑块铰链连接,驱动杆另一头与摇杆一头铰链连接,摇杆的另一头有滚子组件,滚子在凸轮的凸轮槽中,摇杆与机座铰链连接,电动机与凸连接。本发明能及时的自动将粘在板上的粘性垃圾与板进行分离,减轻了清理的工作量,提高了装置利用率。

Description

一种防粘板双层振动筛
技术领域
本发明涉及垃圾分类筛选设备领域,特别是涉及一种防粘板双层振动筛。
背景技术
振动筛是一种垃圾分选装置,通过筛体做上下运动,实现垃圾的初步分选,传统的筛板处理湿度较大的厨房垃圾或者被雨水浸泡过的垃圾时,会出现垃圾粘到筛板的情况,这给后续的清理工作带来了比较大的麻烦。针对这一情况,申请人设计一种防粘板双层振动筛。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种防粘板双层振动筛,设计了双层的筛板,能及时的自动将粘在板上的粘性垃圾与板进行分离,减轻了清理的工作量,提高了装置利用率,为达此目的,本发明提供一种防粘板双层振动筛,包括二次筛板、主筛板、二次筛板支撑杆、二次筛板支撑杆座、上三角滑块、下三角滑块、驱动杆、摇杆、机座、滚子组件、凸轮、电动机、底板、主筛板支撑杆和主筛板支撑杆座,所述二次筛板由筛框组成,所述主筛板包括筛框和带方形凸块的筛板,所述带方形凸块的筛板的方形凸块与二次筛板的筛框对应,所述方形凸块有筛孔,当凸轮的基圆与底板接触,底板处在最低位置,所述二次筛板在主筛板的筛框内此时二次筛板的上表面低于二次筛板的上表面,所述二次筛板与二次筛板支撑杆上端固定连接,所述二次筛板支撑杆下端与上三角滑块上端面固定连接,所述主筛板与主筛板支撑杆上端固定连接;所述主筛板支撑杆下端与底板上表面固定连接,所述二次筛板支撑杆座固定在地面上,所述二次筛板支撑杆座与二次筛板支撑杆为移动副连接,所述主筛板支撑杆与主筛板支撑杆座为移动副连接,所述下三角滑块与底板的上表面为梯形导轨连接,所述底板与凸轮为凸轮副连接,所述上三角滑块与下三角滑块斜面接触,所述驱动杆一头与下三角滑块铰链连接,所述驱动杆另一头与摇杆一头铰链连接,所述摇杆的另一头有滚子组件,所述滚子组件中的滚子在凸轮的凸轮槽中运动形成凸轮副,所述摇杆与机座铰链连接,所述机座固定在地面上,所述电动机转轴与凸轮轴连接带动凸轮转动。
本发明的进一步改进,所述滚子组件包括螺栓、滚子和螺母,所述滚子通过螺栓和螺母固定在摇杆的端部,本申请滚子主要通过以上方式进行固定。
本发明的进一步改进,所述二次筛板由至少2排筛框组成,每排筛框有3-8个,本申请可以根据二次筛板设计相应的筛框。
本发明的进一步改进,所述带方形凸块的筛板的方形凸块有至少2排筛孔,每排筛孔有至少2个,每个方形凸块可以根据大小配套相应的筛孔。
本发明一种防粘板双层振动筛,设计了双层的筛板,能及时的自动将粘在板上的粘性垃圾与板进行分离,通过此驱动方式,可以实现双层筛板有规律的上下振动,通过双层筛板的运动不仅可以实现垃圾的筛选,而且可以自动将粘附在筛板上的垃圾自动清理干净,从而减轻了清理工作量,提高了装备利用率。
附图说明
图1为本发明整体示意图;
图2为本发明滚子组件示意图;
图3为本发明凸轮示意图;
图4为本发明主筛板示意图;
图5为本发明二次筛板示意图;
图6为本发明当底板被推到最高处时主筛板和二次筛板的位置示意图;
图7为本发明当底板在最低位置时主筛板和二次筛板的位置示意图;
图示说明:
1、二次筛板;2、主筛板;2-1、筛框;2-2、带方形凸块的筛板;3、二次筛板支撑杆;4、二次筛板支撑杆座;5、上三角滑块;6、下三角滑块;7、驱动杆;8、摇杆;9、机座;10、滚子组件;10-1、螺栓;10-2、滚子;10-3、螺母;11、凸轮;11-1、凸轮槽;12、电动机;13、底板;14、主筛板支撑杆;15、主筛板支撑杆座。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
本发明提供一种防粘板双层振动筛,设计了双层的筛板,能及时的自动将粘在板上的粘性垃圾与板进行分离,减轻了清理的工作量,提高了装置利用率。
作为本发明一种实施例,本发明提供一种防粘板双层振动筛,包括二次筛板1、主筛板2、二次筛板支撑杆3、二次筛板支撑杆座4、上三角滑块5、下三角滑块6、驱动杆7、摇杆8、机座9、滚子组件10、凸轮11、电动机12、底板13、主筛板支撑杆14和主筛板支撑杆座15,所述二次筛板1由筛框组成,所述主筛板2包括筛框2-1和带方形凸块的筛板2-2,所述带方形凸块的筛板的方形凸块与二次筛板1的筛框对应,所述方形凸块有筛孔,当凸轮11的基圆与底板13接触,底板13处在最低位置,所述二次筛板1在主筛板2的筛框内此时二次筛板1的上表面低于二次筛板1的上表面,所述二次筛板1与二次筛板支撑杆3上端固定连接,所述二次筛板支撑杆3下端与上三角滑块5上端面固定连接,所述主筛板2与主筛板支撑杆14上端固定连接;所述主筛板支撑杆14下端与底板13上表面固定连接,所述二次筛板支撑杆座4固定在地面上,所述二次筛板支撑杆座4与二次筛板支撑杆3为移动副连接,所述主筛板支撑杆14与主筛板支撑杆座15为移动副连接,所述下三角滑块6与底板13的上表面为梯形导轨连接,所述底板13与凸轮11为凸轮副连接,所述上三角滑块5与下三角滑块6斜面接触,所述驱动杆7一头与下三角滑块6铰链连接,所述驱动杆7另一头与摇杆8一头铰链连接,所述摇杆8的另一头有滚子组件10,所述滚子组件10中的滚子10-2在凸轮11的凸轮槽11-1中运动形成凸轮副,所述摇杆8与机座9铰链连接,所述机座9固定在地面上,所述电动机12转轴与凸轮11轴连接带动凸轮转动。
作为本发明一种具体实施例,本发明提供如图1-5所示的一种防粘板双层振动筛,包括二次筛板1、主筛板2、二次筛板支撑杆3、二次筛板支撑杆座4、上三角滑块5、下三角滑块6、驱动杆7、摇杆8、机座9、滚子组件10、凸轮11、电动机12、底板13、主筛板支撑杆14和主筛板支撑杆座15,所述二次筛板1由筛框组成,所述二次筛板1由至少2排筛框组成,每排筛框有3-8个,本申请可以根据二次筛板设计相应的筛框,所述主筛板2包括筛框2-1和带方形凸块的筛板2-2,所述方形凸块有筛孔,所述带方形凸块的筛板的方形凸块有至少2排筛孔,每排筛孔有至少2个,每个方形凸块可以根据大小配套相应的筛孔,所述带方形凸块的筛板的方形凸块与二次筛板1的筛框对应,当凸轮11的基圆与底板13接触,底板13处在最低位置,所述二次筛板1在主筛板2的筛框内此时二次筛板1的上表面低于二次筛板1的上表面,所述二次筛板1与二次筛板支撑杆3上端固定连接,所述二次筛板支撑杆3下端与上三角滑块5上端面固定连接,所述主筛板2与主筛板支撑杆14上端固定连接;所述主筛板支撑杆14下端与底板13上表面固定连接,所述二次筛板支撑杆座4固定在地面上,所述二次筛板支撑杆座4与二次筛板支撑杆3为移动副连接,所述主筛板支撑杆14与主筛板支撑杆座15为移动副连接,所述下三角滑块6与底板13的上表面为梯形导轨连接,所述底板13与凸轮11为凸轮副连接,所述上三角滑块5与下三角滑块6斜面接触,所述驱动杆7一头与下三角滑块6铰链连接,所述驱动杆7另一头与摇杆8一头铰链连接,所述摇杆8的另一头有滚子组件10,所述滚子组件10包括螺栓10-1、滚子10-2和螺母10-3,所述滚子10-2通过螺栓10-1和螺母10-3固定在摇杆8的端部,本申请滚子主要通过以上方式进行固定,所述滚子组件10中的滚子10-2在凸轮11的凸轮槽11-1中运动形成凸轮副,所述摇杆8与机座9铰链连接,所述机座9固定在地面上,所述电动机12转轴与凸轮11轴连接带动凸轮转动。
本发明工作原理如下:
电动机转动带动凸轮转动;凸轮转动带动底板上下运动,由于主筛板2通过主筛板支撑杆14固定在底板上,所以主筛板也跟着上下振动;
当电动机带动凸轮转动时,见图7,此时凸轮的基圆与底板接触,底板处在最低位置,此时二次筛板的上表面低于主筛板的上表面,当凸轮继续转动时,向径不断增大,此时进入推程阶段,在凸轮的作用下,主筛板不断向上移动,直至最高处;与此同时,摇杆的滚子在凸轮槽的作用下,带动摇杆顺时针转动,拉动下三角滑块向右移动,带动上三角滑块向上超前移动,此时二次筛板将超前主筛板向上移动,从而将粘附在主筛板上的垃圾剥离下来;图6为当底板被推倒最高处时主筛板和二次筛板的位置示意图;接着凸轮继续转动,向径的不断减小,底板开始回程,即主筛板向下降落;与此同时,摇杆的滚子在凸轮槽的作用下,逆时针转动,此时摇杆在凸轮的作用下逆时针转动,通过驱动杆带动下三角滑块向左移动,上三角滑块沿着下滑快向下滑动,从而带动二次筛板相对主筛板加速向下移动,此时凸轮向径不断减少,当凸轮的基圆与底板接触,底板下降到最低位置时,此时二次筛板的上表面低于主筛板的上表面,从而能将附粘在二次筛板上的垃圾剔除掉,如此反复,通过一台电动机实现了筛板自动清理的作用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种防粘板双层振动筛,包括二次筛板(1)、主筛板(2)、二次筛板支撑杆(3)、二次筛板支撑杆座(4)、上三角滑块(5)、下三角滑块(6)、驱动杆(7)、摇杆(8)、机座(9)、滚子组件(10)、凸轮(11)、电动机(12)、底板(13)、主筛板支撑杆(14)和主筛板支撑杆座(15),其特征在于:所述二次筛板(1)由筛框组成,所述主筛板(2)包括筛框(2-1)和带方形凸块的筛板(2-2),所述带方形凸块的筛板的方形凸块与二次筛板(1)的筛框对应,所述方形凸块有筛孔,当凸轮(11)的基圆与底板(13)接触,底板(13)处在最低位置,所述二次筛板(1)在主筛板(2)的筛框内此时二次筛板(1)的上表面低于二次筛板(1)的上表面,所述二次筛板(1)与二次筛板支撑杆(3)上端固定连接,所述二次筛板支撑杆(3)下端与上三角滑块(5)上端面固定连接,所述主筛板(2)与主筛板支撑杆(14)上端固定连接;所述主筛板支撑杆(14)下端与底板(13)上表面固定连接,所述二次筛板支撑杆座(4)固定在地面上,所述二次筛板支撑杆座(4)与二次筛板支撑杆(3)为移动副连接,所述主筛板支撑杆(14)与主筛板支撑杆座(15)为移动副连接,所述下三角滑块(6)与底板(13)的上表面为梯形导轨连接,所述底板(13)与凸轮(11)为凸轮副连接,所述上三角滑块(5)与下三角滑块(6)斜面接触,所述驱动杆(7)一头与下三角滑块(6)铰链连接,所述驱动杆(7)另一头与摇杆(8)一头铰链连接,所述摇杆(8)的另一头有滚子组件(10),所述滚子组件(10)中的滚子(10-2)在凸轮(11)的凸轮槽(11-1)中运动形成凸轮副,所述摇杆(8)与机座(9)铰链连接,所述机座(9)固定在地面上,所述电动机(12)转轴与凸轮(11)轴连接带动凸轮转动;
所述滚子组件(10)包括螺栓(10-1)、滚子(10-2)和螺母(10-3),所述滚子(10-2)通过螺栓(10-1)和螺母(10-3)固定在摇杆(8)的端部;
所述二次筛板(1)由至少2排筛框组成,每排筛框有3-8个;
所述带方形凸块的筛板的方形凸块有至少2排筛孔,每排筛孔有至少2个。
CN201811501761.XA 2018-12-10 2018-12-10 一种防粘板双层振动筛 Active CN109277294B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811501761.XA CN109277294B (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种防粘板双层振动筛

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811501761.XA CN109277294B (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种防粘板双层振动筛

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109277294A CN109277294A (zh) 2019-01-29
CN109277294B true CN109277294B (zh) 2023-08-04

Family

ID=65174144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811501761.XA Active CN109277294B (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种防粘板双层振动筛

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109277294B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109731773A (zh) * 2019-02-16 2019-05-10 万威 一种化工用粉末分级震动筛选机

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4563270A (en) * 1980-02-20 1986-01-07 Kurt Wolff Self cleaning, perforated plate for oscillating sieve
JP2001259527A (ja) * 2000-03-22 2001-09-25 Mitsuboshi Belting Ltd 二層構造スクリーンとこれを用いた振動篩機
JP2008264639A (ja) * 2007-04-18 2008-11-06 Takamatsu Kk 分別装置と分別方法
RU2010143524A (ru) * 2010-10-25 2012-04-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромская государственная сельскох Способ ударной очистки решета от заклинившихся частиц сепарируемого материала
JP2012196617A (ja) * 2011-03-18 2012-10-18 Optnics Precision Co Ltd
KR101753010B1 (ko) * 2016-10-11 2017-07-11 주식회사 대원지에스아이 고효율 곡물 정선기
CN107175201A (zh) * 2017-06-20 2017-09-19 利辛县飞达网业有限公司 一种筛网自动清理装置
CN108499849A (zh) * 2018-07-03 2018-09-07 金陵科技学院 一种新型振动弹跳筛
CN108526014A (zh) * 2018-03-28 2018-09-14 宁波隆锐机械制造有限公司 塑料分选设备
CN209174364U (zh) * 2018-12-10 2019-07-30 金陵科技学院 一种防粘板双层振动筛

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4563270A (en) * 1980-02-20 1986-01-07 Kurt Wolff Self cleaning, perforated plate for oscillating sieve
JP2001259527A (ja) * 2000-03-22 2001-09-25 Mitsuboshi Belting Ltd 二層構造スクリーンとこれを用いた振動篩機
JP2008264639A (ja) * 2007-04-18 2008-11-06 Takamatsu Kk 分別装置と分別方法
RU2010143524A (ru) * 2010-10-25 2012-04-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромская государственная сельскох Способ ударной очистки решета от заклинившихся частиц сепарируемого материала
JP2012196617A (ja) * 2011-03-18 2012-10-18 Optnics Precision Co Ltd
KR101753010B1 (ko) * 2016-10-11 2017-07-11 주식회사 대원지에스아이 고효율 곡물 정선기
CN107175201A (zh) * 2017-06-20 2017-09-19 利辛县飞达网业有限公司 一种筛网自动清理装置
CN108526014A (zh) * 2018-03-28 2018-09-14 宁波隆锐机械制造有限公司 塑料分选设备
CN108499849A (zh) * 2018-07-03 2018-09-07 金陵科技学院 一种新型振动弹跳筛
CN209174364U (zh) * 2018-12-10 2019-07-30 金陵科技学院 一种防粘板双层振动筛

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
基于离散单元法的平摆筛设计及其透筛机理分析;李占福等;机械设计与研究;32(1);145-149 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109277294A (zh) 2019-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207170201U (zh) 一种新材料生产用原料筛选机
CN102806201B (zh) 一种用于振动式茶鲜叶分级机的挂叶清扫装置
CN107335610B (zh) 新型弹跳筛
CN109277294B (zh) 一种防粘板双层振动筛
CN108421704B (zh) 一种振动筛选机
CN114433474B (zh) 矿用振动筛
CN112718476A (zh) 用于垃圾处理系统的筛分装置及垃圾处理系统
CN209174364U (zh) 一种防粘板双层振动筛
CN208853243U (zh) 三分筛选机
CN111644383B (zh) 一种用于大米加工的筛选设备及其工作方法
CN211630912U (zh) 一种智能葵花脱粒机
CN109998128B (zh) 一种香榧果肉去除装置
CN112044527A (zh) 一种废弃建筑构筑物的粉碎分选处理设备
CN115283263B (zh) 一种拉链原材料筛分机
CN108212772B (zh) 一种自动下料用筛子
CN109046981A (zh) 一种花生粒大小筛选装置
CN110249801B (zh) 一种防堵塞的滚筒凹筛板脱粒系统
CN207154126U (zh) 新型弹跳筛
CN209271899U (zh) 一种新型矿业振动筛
CN112387595B (zh) 一种菜油生产用油菜籽振动筛选装置及其使用方法
CN205146648U (zh) 一种有机肥滚筒筛分机
CN110899095A (zh) 一种陶瓷砂模用砂处理设备
CN115301535B (zh) 一种固体营养剂原料预处理装置及其方法
CN216189203U (zh) 铝板自动分拣机构
CN113371253B (zh) 一种电容器包装用自动编带机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant