CN108526014A - 塑料分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料颗粒筛选领域，公开了一种塑料分选设备，包括壳体，壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，壳体上设有可根据出料口出料量来调节进料口开口大小的调控单元；壳体内壁上开有环向槽，环向槽内转动连接有第一筛网和第二筛网，第一筛网的筛孔与第二筛网的筛孔位置相互错开，第一筛网底部安装有与第二筛网的筛孔相配合的第一推件，第二筛网顶部安装有与第一筛网的筛孔相配合的第二推件；第二筛网底部连接有连接轴，连接轴远离第二筛网的一端连接有驱动装置。本方案能够根据塑料颗粒的排出情况来调节进料口的进料量，防止筛网出现因承重过大而易被损坏的现象，还能够防止筛孔堵塞，进一步提高了塑料颗粒的筛选效率。

Description

塑料分选设备

技术领域

本发明属于塑料筛选领域。

背景技术

在塑料颗粒的生产过程中由于塑料颗粒粉碎机的粉碎具有一定的随机性，不能够保证所有已经粉碎的塑料颗粒的尺寸规格都能够在标准范围之内，需要一种筛选机能够对所需规格的塑料颗粒进行筛选。传统的立体式分层筛选机在使用时，常常因为塑料颗粒流量较大而出现塑料颗粒堆积在筛网上的情况，导致筛选效率下降，这在很大程度上影响了塑料制品的生产效率。另外，塑料颗粒堆积在筛网上，也容易导致筛网筛孔堵塞，进一步降低了塑料颗粒的筛选效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料分选设备，以解决背景技术中塑料颗粒易堆积、筛网易堵塞的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供塑料分选设备，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，所述壳体上设有可根据出料口出料量来调节进料口开口大小的调控单元，所述调控单元包括用于感应塑料颗粒出料量的反应组件和用于调节进料口开口大小的调节组件，所述反应组件设置在出料口的下方，所述调节组件设置在进料口下方，且反应组件与调节组件相配合；壳体内壁上开有环向槽，所述环向槽内转动连接有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网与第二筛网之间设有连接弹簧，且第一筛网的筛孔与第二筛网的筛孔位置相互错开，第一筛网底部安装有与第二筛网的筛孔相配合的第一推件，第二筛网顶部安装有与第一筛网的筛孔相配合的第二推件；所述第二筛网底部连接有连接轴，所述连接轴远离第二筛网的一端连接有驱动装置，所述驱动装置安装在出料口上。

本基础方案的原理在于：

工作时，启动驱动装置，驱动装置带动连接轴、第二筛网和第一筛网在壳体内转动起来。接着将塑料颗粒从进料口中倒入到第一筛网上，塑料颗粒随第一筛网转动并在离心力的作用下逐渐分散到第一筛网的边部，避免塑料颗粒堆积在第一筛网中部影响筛选效率。塑料颗粒冲击在第一筛网上，会使第一筛网上下振荡，第一筛网的上下振荡一方面能够加速塑料颗粒的筛选效率，另一方面也能够使第一推件与第二筛网的筛孔之间、第一筛网的筛孔与第二推件之间逐渐靠近，从而使第一推件插入第二筛网的筛孔中，第二推件插入第一筛网的筛孔中，实现第一筛网筛孔和第二筛网筛孔的清理，防止第一筛网和第二筛网堵塞。经第一筛网筛选合格的塑料颗粒会掉落到第二筛网上再次进行筛选，增强了筛选机的筛选质量。

塑料颗粒经过第一筛网和第二筛网的筛选后会从出料口处掉落到反应组件上，反应组件产生运动并带动调节组件产生相应的运动，从而使进料口的开口增大。随着排出到反应组件上的塑料颗粒的增多，反应组件带动调节组件运动并使进料口开口逐渐增大，使得进料口处的进料量能够随出料口处的出料量来进行调节，防止塑料颗粒在第一筛网和第二筛网上产生堆积。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本方案能够根据塑料颗粒的排出情况来调节进料口的进料量，防止塑料颗粒产生堆积，提高了塑料颗粒的筛选效率，还能够防止筛孔堵塞，进一步提高了塑料颗粒的筛选效率；

(2)本方案的第一筛网的筛孔与第二筛网的筛孔相错布置，使得第一筛网和第二筛网在靠近时第一推件和第二推件能够分别对第二筛网和第一筛网进行清理，防止第一筛网的筛孔和第二筛网的筛孔产生堵塞，进一步提高了塑料颗粒的筛选效率；

(3)本方案的连接轴通过与驱动装置的配合能够带动第二筛网、第一筛网转动起来，使得第一筛网和第二筛网上的塑料颗粒在离心力的作用下逐渐分散到边部，防止塑料颗粒堆积在第一筛网或第二筛网的中部，进一步提高了塑料颗粒的筛选效率；

(4)本方案的第一筛网通过连接弹簧与第二筛网相连接，第一筛网在塑料颗粒掉落时因受到塑料颗粒的冲击而产生上下振荡，第一筛网的上下振荡一方面能够加速塑料颗粒的筛选效率，另一方面也能够使第一推件和第二推件分别对第二筛网和第一筛网进行清理，防止第一筛网和第二筛网堵塞；

(5)本方案的反应组件能够感应塑料颗粒的出料量，并通过与反应组件的配合，能够调节进料口开口大小，使得进料口处的进料量能够随出料口处的出料量来进行调节，防止塑料颗粒在第一筛网和第二筛网上产生堆积。

方案二：此为基础方案的优选，所述调节组件包括固定在壳体外壁上的连板，所述连板上安装有齿轮，连板一端固定有往复弹簧，所述往复弹簧的自由端固接有密封板，所述密封板贯穿壳体内壁并伸入到进料口的正下方；密封板靠近往复弹簧的一端设有齿部，所述齿部与齿轮啮合；所述反应组件包括固定在壳体外壁上的导轨，所述导轨内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部铰接有滑块，滑杆的顶部设有齿条，所述齿条与齿轮啮合；壳体底端固定有支撑柱，所述支撑柱上铰接有摆杆，所述摆杆的一端位于出料口的正下方，摆杆的另一端穿出壳体并滑动连接在滑块上。密封板齿部通过与齿轮的配合，能够使密封板左右移动，实现进料口开口大小的调节。摆杆通过与滑块、滑杆的联动能够带动齿条上下移动，齿条的移动带动齿轮转动，从而实现反应组件与调节组件的联动。

方案三：此为基础方案的优选，所述壳体底部侧壁上开有通孔，所述摆杆的下方安装有传送机，所述传送机的输出端穿出通孔。通过传送机与通孔的配合可及时地将完成筛选的塑料颗粒传送到机体外。

方案四：此为基础方案的优选，所述第一推件和第二推件均为弹性件。部分塑料颗粒较为坚硬，柔性的第一推件和第二推件在对第二筛网和第一筛网进行清理时不容易被损坏。

方案五：此为方案四的优选，所述弹性件为压簧。压簧具有伸展性，在遇到较坚硬的塑料颗粒时可产生压缩，减缓压簧的磨损，同时压簧在压缩的过程中会给塑料颗粒一个挤压力，从而将塑料颗粒从筛孔中挤落下来。

方案六：此为基础方案的优选，所述驱动装置输出端与连接轴之间还设有蜗杆，壳体上转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述第二转轴上安装有与出料口位置相对的旋转叶片，且第一转轴和第二转轴之间连接有传动皮带。驱动装置通过蜗轮蜗杆的配合以及第一转轴、第二转轴与传动皮带的配合，能够带动旋转叶片转动，旋转叶片转动形成的风能够对出料口中排出的塑料颗粒进行风选，从而将夹杂在塑料颗粒中的粉尘筛除，进一步提高了塑料颗粒的质量。

附图说明

图1为本发明塑料分选设备的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、进料口2、密封板3、往复弹簧4、齿轮5、齿部6、连板7、环形槽8、第一筛网9、第二筛网10、第一推件11、第二推件12、连接弹簧13、连接轴14、电机15、出料口16、支撑柱17、摆杆18、滑块19、滑杆20、导轨21、齿条22、传送机23、通孔24、蜗杆25、蜗轮26、第一转轴27、第二转轴28、旋转叶片29。

实施例基本如附图1所示：

塑料分选设备，主要由壳体1、进料口2、调控单元、出料口16、第一筛网9、第二筛网10、第一推件11、第二推件12、连接弹簧13、驱动装置、连接轴14、传送机23构成。进料口2设置在壳体1上端，出料口16设置在壳体1下部，壳体1下端左侧壁上开有通孔24，摆杆18的下方安装有传送机23，传送机23的输出端穿出通孔24。调控单元主要由反应组件和调节组件构成，反应组件设置在出料口的下方，调节组件设置在进料口下方，且反应组件与调节组件相配合。调节组件主要由密封板3、往复弹簧4、连板7、齿轮5构成，连板7焊接在壳体1的右端外壁上，齿轮5转动连接在连板7上；密封板3贯穿壳体1的侧壁，且密封板3的左端伸入壳体1内并位于进料口2的正下方，密封板3能够调节进料口2开口的大小；密封板3的右端位于壳体1，且密封板3的右端设置有齿部6，齿部6与齿轮5啮合；往复弹簧4的左端与齿部6焊接，往复弹簧4的右端焊接在连板7上。

反应组件主要由摆杆18、支撑柱17、滑块19、滑杆20、导轨21和齿条22构成，支撑柱17焊接在壳体1底端，摆杆18铰接在支撑柱17上，摆杆18的左端位于出料口16的正下方，摆杆18的右端穿过壳体1侧壁并滑动连接在滑块19上；滑块19铰接在滑杆20下端，滑杆20滑动连接在导轨21上，滑杆20的上端与齿条22焊接，齿条22与齿轮5啮合。

壳体1内壁中部开有环形槽8，第一筛网9和第二筛网10转动连接在环形槽8内，第一筛网9和第二筛网10之间焊接有连接弹簧13。第一筛网9的筛孔与第二筛网10的筛孔位置相互错开，第一筛网9底部焊接有与第二筛网10的筛孔相配合的第一推件11，第二筛网10顶部安装有与第一筛网9的筛孔相配合的第二推件12，第一推件11和第二推件12优选为弹性件，弹性件优选为压簧。第二筛网10底部与连接轴14固定连接，连接轴14的下端与蜗杆相连，蜗杆25的下端与驱动装置相连，驱动装置为电机15，电机15通过支架安装在出料口16上方。壳体1下部转动连接有第一转轴27和第二转轴28，第一转轴27的自由端伸出壳体1，第一转轴27的工作端位于壳体1内且安装有蜗轮26，蜗轮26与蜗杆25相啮合；第二转轴28的自由端伸出壳体1，且第二转轴28的自由端与第一转轴27的自由端之间连接有传动皮带，第二转轴28的工作端位于壳体1内且安装有旋转叶片29，旋转叶片29与出料口16位置相对布置。

初始时，往复弹簧4处于自然状态，此时的密封板3将进料口2打开一定大小的开口，摆杆18处于水平状态。

工作时，启动电机15，电机15带动连接轴14、第二筛网10和第一筛网9在壳体1内转动起来。接着将塑料颗粒从进料口2中倒入到第一筛网9上，塑料颗粒随第一筛网9转动并在离心力的作用下逐渐分散到第一筛网9的边部，避免塑料颗粒堆积在第一筛网9中部影响筛选效率。塑料颗粒冲击在第一筛网9上，会使第一筛网9上下振荡，第一筛网9的上下振荡一方面能够加速塑料颗粒的筛选效率，另一方面，第一筛网9在向下振荡过程中能够使第一推件11与第二筛网10的筛孔之间、第一筛网9的筛孔与第二推件12之间逐渐靠近，从而使第一推件11插入第二筛网10的筛孔中，第二推件12插入第一筛网9的筛孔中，实现第一筛网9筛孔和第二筛网10筛孔的清理，防止第一筛网9和第二筛网10堵塞。经第一筛网9筛选合格的塑料颗粒会掉落到第二筛网10上再次进行筛选，增强了筛选机的筛选质量。

塑料颗粒经过第一筛网9和第二筛网10的筛选后会从出料口16处掉落到摆杆18的左端，塑料颗粒落到摆杆18的左端会使摆杆18左端向左下方摆动而右端向右上方摆动，摆杆18右端的摆动会带动滑块19向上移动的距离，滑块19的上移会带动滑杆20沿滑轨向上移动，而滑杆20的上移会通过齿条22带动齿轮5顺时针转动，齿轮5的转动会通过密封板3的齿部6带动密封板3向右移动并将往复弹簧4压缩，密封板3的右移会使出料口16的开口增大。随着排出到摆杆18左端的塑料颗粒的增多，密封板3右移的距离逐渐增大，进料口2的开口也逐渐增大，使得进料口2处的进料量能够随出料口16处的出料量来进行调节，防止塑料颗粒在第一筛网9和第二筛网10上产生堆积。当筛选合格的塑料颗粒全部掉落到摆杆18左端时，摆杆18的摆动幅度最大，滑杆20上移到最高处，此时往复弹簧4被压缩到最小，密封板3右移到最右端，进料口2被完全打开，进料口2的开口最大。

电机15在工作过程中会通过蜗杆25带动蜗轮26转动，蜗轮26通过第一转轴27、传动皮带和第二转轴28的配合带动旋转叶片29旋转，旋转叶片29在转动过程中产生的风能够对出料口16中排出的塑料颗粒进行风选，从而将夹杂在塑料颗粒中的粉尘筛除，进一步提高了塑料颗粒的质量。

塑料颗粒筛选完毕后，将摆杆18左端的塑料颗粒推到传送机23上，摆杆18重新恢复水平，此过程中，摆杆18通过滑块19、滑杆20、齿条22、齿轮5密封板3和往复弹簧4的配合，使得密封板3逐渐向左移动并使进料口2的开口逐渐变小。启动传送机23，传送机23通过通孔24将塑料颗粒传送出来。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.塑料分选设备，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，其特征在于，所述壳体上设有可根据出料口出料量来调节进料口开口大小的调控单元，所述调控单元包括用于感应塑料颗粒出料量的反应组件和用于调节进料口开口大小的调节组件，所述反应组件设置在出料口的下方，所述调节组件设置在进料口下方，且反应组件与调节组件相配合；壳体内壁上开有环向槽，所述环向槽内转动连接有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网与第二筛网之间设有连接弹簧，且第一筛网的筛孔与第二筛网的筛孔位置相互错开，第一筛网底部安装有与第二筛网的筛孔相配合的第一推件，第二筛网顶部安装有与第一筛网的筛孔相配合的第二推件；所述第二筛网底部连接有连接轴，所述连接轴远离第二筛网的一端连接有驱动装置，所述驱动装置安装在出料口上。

2.根据权利要求1所述的塑料分选设备，其特征在于：所述调节组件包括固定在壳体外壁上的连板，所述连板上转动连接有齿轮，连板一端固定有往复弹簧，所述往复弹簧的自由端固接有密封板，所述密封板贯穿壳体内壁并伸入到进料口的正下方，且密封板滑动连接在壳体内壁上；密封板靠近往复弹簧的一端设有齿部，所述齿部与齿轮啮合；所述反应组件包括固定在壳体外壁上的导轨，所述导轨内滑动连接有滑杆，滑杆竖直设置，所述滑杆的底部铰接有滑块，滑杆的顶部设有齿条，所述齿条与齿轮啮合；壳体底端固定有支撑柱，所述支撑柱上铰接有摆杆，所述摆杆的一端位于出料口的正下方，摆杆的另一端穿出壳体并滑动连接在滑块上。

3.根据权利要求1所述的塑料分选设备，其特征在于：所述壳体底部侧壁上开有通孔，所述摆杆的下方安装有传送机，所述传送机的输出端穿出通孔。

4.根据权利要求1所述的塑料分选设备，其特征在于：所述第一推件和第二推件均为弹性件。

5.根据权利要求4所述的塑料分选设备，其特征在于：所述弹性件为压簧。

6.根据权利要求1所述的塑料分选设备，其特征在于：所述驱动装置输出端与连接轴之间还设有蜗杆，壳体上转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述第二转轴上安装有与出料口位置相对的旋转叶片，且第一转轴和第二转轴之间连接有传动皮带。