CN219817014U - 一种筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛选装置，包括主体，所述主体的上方设置有进料口，且主体的内部设置有振筛防堵机构，所述振筛防堵机构的上方设置有刮刷防堵机构，且振筛防堵机构的中部两侧设置有收集机构，所述振筛防堵机构包括固定块。该筛选装置设置有固定杆通过分布的第一转杆与第二转杆的齿轮驱动会进行周向转动，其转动状态会对筛网架下方下连装隔板底端分布的击打块进行循环抵触，此时该筛网架可一边受到下方击打块分布的振源以及另一边将该振感传达至两侧的第一弹性架形成共鸣，此时可达到高效筛分的效果，并且由于击打块触点属于筛网架的下方各点位有规律分布，以此保证筛分振动区域的振感均匀，避免出现滤眼中出现软磁金属粉末结块堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及软磁金属粉末生产技术领域，具体为一种筛选装置。
背景技术
金属软磁粉末是金属磁性材料的一种，主要由铁、钴、铬的合金精细粉末组成，由于它的高磁化度、稳定的磁性、耐高温和宽温度范围、耐腐蚀性等特点，可以应用于电子、航空航天、火车、汽车、永磁电机、新能源车等领域，被广泛应用于电力、电子电工和新能源驱动，而针对金属软磁粉末的生产作业中需要用到粉末筛选装置。
如专利CN216574086U公开了一种粉末冶金用金属粉末筛分装置，包括装置本体以及振动组件，所述振动组件与装置本体连接，还包括：搅拌组件，与所述装置本体连接，用于对金属粉末进行搅拌；刮擦组件，与所述装置本体连接，用于对振动组件进行清洁；以及驱动组件，与所述搅拌组件以及刮擦组件连接，用于对搅拌组件以及刮擦组件进行同步驱动，所述驱动组件包括二号转轴、驱动箱、支撑架、三号转轴以及一号转轴，本实用新型属于粉末冶金制件加工设备技术领域；本实用新型结构合理，能够对金属粉末进行翻转搅拌，提高金属粉末筛选效率，同时刮擦组件能够对筛网进行清理，防止金属粉末堵塞筛网。
上述的一种粉末冶金用金属粉末筛分装置在使用中，其主要依靠电机驱动偏心轴来带动筛选网进行振筛处理，然而由于筛选网的大小不同，尺寸较小的网其偏心轴与网的接触会使其振筛感觉较为强烈，而网较大时其两侧区域的筛网振筛效果较好而中部区域则易发生粉末积压堵塞的现象，即使有着刮擦组件的存在也难以对滤眼中的粉尘块进行高效清理，为此，我们提出一种筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筛选装置，以解决上述背景技术中提出的其主要依靠电机驱动偏心轴来带动筛选网进行振筛处理，然而由于筛选网的大小不同，尺寸较小的网其偏心轴与网的接触会使其振筛感觉较为强烈，而网较大时其两侧区域的筛网振筛效果较好而中部区域则易发生粉末积压堵塞的现象，即使有着刮擦组件的存在也难以对滤眼中的粉尘块进行高效清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛选装置，包括主体，所述主体的上方设置有进料口，且主体的内部设置有振筛防堵机构，所述振筛防堵机构的上方设置有刮刷防堵机构，且振筛防堵机构的中部两侧设置有收集机构，所述振筛防堵机构包括固定块，且固定块的内部设置有第一弹性架，所述第一弹性架的另一侧设置有筛网架，且筛网架的下方设置有下连装隔板，所述下连装隔板的底部分布有击打块，所述下连装隔板的下方设置有第一转杆，且第一转杆的一端设置有主动齿轮架，所述主动齿轮架的一侧设置有从动齿轮架，且从动齿轮架的一端设置有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的周边分布有固定杆，且第一转杆的一端设置有第一驱动电机。
优选的，所述筛网架与下连装隔板两者之间为固定连接，且击打块沿着下连装隔板的底部均匀分布。固定杆通过分布的第一转杆与第二转杆的齿轮驱动会进行周向转动，其转动状态会对筛网架下方下连装隔板底端分布的击打块进行循环抵触，此时该筛网架可一边受到下方击打块分布的振源以及另一边将该振感传达至两侧的第一弹性架形成共鸣，此时可达到高效筛分的效果。
优选的，所述固定杆通过第一转杆、主动齿轮架、从动齿轮架、第二转杆与第一驱动电机构成联轴转动结构，且固定杆的数量与击打块的数量相同。由于击打块触点属于筛网架的下方各点位有规律分布，以此保证筛分振动区域的振感均匀，避免出现滤眼中出现软磁金属粉末结块堵塞现象。
优选的，所述刮刷防堵机构包括传动杆，且传动杆的一侧周边设置有丝杆滑套，所述传动杆的一端设置有第二驱动电机，所述丝杆滑套的下方设置有第二弹性架，且第二弹性架的底部设置有刷架，所述刷架的两侧设置有滑动边架。
优选的，所述刷架通过第二弹性架与滑动边架和丝杆滑套构成弹性结构，且丝杆滑套与传动杆两者之间为传动连接。刷架在后期会对停止筛分作业停留在筛网架上方的不合格杂质粉块等进行刮刷处理，达到二次防堵效果。
优选的，所述收集机构包括预留空槽，且预留空槽的周边设置有导流架，所述导流架的下方设置有下装配滤架，且下装配滤架的内部设置有滤网收集盒。
优选的，所述导流架与下装配滤架之间为无接触相连通，且下装配滤架与滤网收集盒两者之间为滑装连接。不合格杂质粉块会被刷架往复刮刷至两侧的滤网收集盒，由于滤网收集盒的一侧同样设置击打区域，并且与相邻的固定杆可达成循环振击效果，以此可达到对滤网收集盒内的粉末进行二次筛选。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筛选装置设置有固定杆通过分布的第一转杆与第二转杆的齿轮驱动会进行周向转动，其转动状态会对筛网架下方下连装隔板底端分布的击打块进行循环抵触，此时该筛网架可一边受到下方击打块分布的振源以及另一边将该振感传达至两侧的第一弹性架形成共鸣，此时可达到高效筛分的效果，并且由于击打块触点属于筛网架的下方各点位有规律分布，以此保证筛分振动区域的振感均匀，避免出现滤眼中出现软磁金属粉末结块堵塞现象。
刷架在后期会对停止筛分作业停留在筛网架上方的不合格杂质粉块等进行刮刷处理，达到二次防堵效果，刷架上方所设置的第二弹性架则是赋予其自身一定弹性，避免振动中的筛网架对其造成撞击损坏。
不合格杂质粉块会被刷架往复刮刷至两侧的滤网收集盒，由于滤网收集盒的一侧同样设置击打区域，并且与相邻的固定杆可达成循环振击效果，以此可达到对滤网收集盒内的粉末进行二次筛选，筛选完毕后利用滑动性将滤网收集盒从下装配滤架中取出清理即可。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型振筛防堵机构局部俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、主体；2、进料口；3、振筛防堵机构；301、固定块；302、第一弹性架；303、筛网架；304、下连装隔板；305、击打块；306、第一转杆；307、主动齿轮架；308、从动齿轮架；309、第二转杆；310、固定杆；311、第一驱动电机；4、刮刷防堵机构；401、传动杆；402、丝杆滑套；403、第二驱动电机；404、第二弹性架；405、刷架；406、滑动边架；5、收集机构；501、预留空槽；502、导流架；503、下装配滤架；504、滤网收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种筛选装置，包括主体1，主体1的上方设置有进料口2，且主体1的内部设置有振筛防堵机构3，振筛防堵机构3的上方设置有刮刷防堵机构4，且振筛防堵机构3的中部两侧设置有收集机构5，振筛防堵机构3包括固定块301，且固定块301的内部设置有第一弹性架302，第一弹性架302的另一侧设置有筛网架303，且筛网架303的下方设置有下连装隔板304，下连装隔板304的底部分布有击打块305，筛网架303与下连装隔板304两者之间为固定连接，且击打块305沿着下连装隔板304的底部均匀分布，下连装隔板304的下方设置有第一转杆306，且第一转杆306的一端设置有主动齿轮架307，主动齿轮架307的一侧设置有从动齿轮架308，且从动齿轮架308的一端设置有第二转杆309，第一转杆306与第二转杆309的周边分布有固定杆310，且第一转杆306的一端设置有第一驱动电机311，固定杆310通过第一转杆306、主动齿轮架307、从动齿轮架308、第二转杆309与第一驱动电机311构成联轴转动结构，且固定杆310的数量与击打块305的数量相同，固定杆310通过分布的第一转杆306与第二转杆309的齿轮驱动会进行周向转动，其转动状态会对筛网架303下方下连装隔板304底端分布的击打块305进行循环抵触，此时该筛网架303可一边受到下方击打块305分布的振源以及另一边将该振感传达至两侧的第一弹性架302形成共鸣，此时可达到高效筛分的效果，并且由于击打块305触点属于筛网架303的下方各点位有规律分布，以此保证筛分振动区域的振感均匀，避免出现滤眼中出现软磁金属粉末结块堵塞现象；刮刷防堵机构4包括传动杆401，且传动杆401的一侧周边设置有丝杆滑套402，传动杆401的一端设置有第二驱动电机403，丝杆滑套402的下方设置有第二弹性架404，且第二弹性架404的底部设置有刷架405，刷架405的两侧设置有滑动边架406，刷架405通过第二弹性架404与滑动边架406和丝杆滑套402构成弹性结构，且丝杆滑套402与传动杆401两者之间为传动连接，刷架405在后期会对停止筛分作业停留在筛网架303上方的不合格杂质粉块等进行刮刷处理，达到二次防堵效果，刷架405上方所设置的第二弹性架404则是赋予其自身一定弹性，避免振动中的筛网架303对其造成撞击损坏；收集机构5包括预留空槽501，且预留空槽501的周边设置有导流架502，导流架502的下方设置有下装配滤架503，且下装配滤架503的内部设置有滤网收集盒504，导流架502与下装配滤架503之间为无接触相连通，且下装配滤架503与滤网收集盒504两者之间为滑装连接，不合格杂质粉块会被刷架405往复刮刷至两侧的滤网收集盒504，由于滤网收集盒504的一侧同样设置击打区域，并且与相邻的固定杆310可达成循环振击效果，以此可达到对滤网收集盒504内的粉末进行二次筛选，筛选完毕后利用滑动性将滤网收集盒504从下装配滤架503中取出清理即可。
工作原理：对于这类的筛选装置首先固定杆310通过分布的第一转杆306与第二转杆309的齿轮驱动会进行周向转动，其转动状态会对筛网架303下方下连装隔板304底端分布的击打块305进行循环抵触，此时该筛网架303可一边受到下方击打块305分布的振源以及另一边将该振感传达至两侧的第一弹性架302形成共鸣，此时可达到高效筛分的效果，并且由于击打块305触点属于筛网架303的下方各点位有规律分布，以此保证筛分振动区域的振感均匀，避免出现滤眼中出现软磁金属粉末结块堵塞现象，其次刷架405在后期会对停止筛分作业停留在筛网架303上方的不合格杂质粉块等进行刮刷处理，达到二次防堵效果，最后不合格杂质粉块会被刷架405往复刮刷至两侧的滤网收集盒504，由于滤网收集盒504的一侧同样设置击打区域，并且与相邻的固定杆310可达成循环振击效果，以此可达到对滤网收集盒504内的粉末进行二次筛选，筛选完毕后利用滑动性将滤网收集盒504从下装配滤架503中取出清理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种筛选装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方设置有进料口(2)，且主体(1)的内部设置有振筛防堵机构(3)，所述振筛防堵机构(3)的上方设置有刮刷防堵机构(4)，且振筛防堵机构(3)的中部两侧设置有收集机构(5)，所述振筛防堵机构(3)包括固定块(301)，且固定块(301)的内部设置有第一弹性架(302)，所述第一弹性架(302)的另一侧设置有筛网架(303)，且筛网架(303)的下方设置有下连装隔板(304)，所述下连装隔板(304)的底部分布有击打块(305)，所述下连装隔板(304)的下方设置有第一转杆(306)，且第一转杆(306)的一端设置有主动齿轮架(307)，所述主动齿轮架(307)的一侧设置有从动齿轮架(308)，且从动齿轮架(308)的一端设置有第二转杆(309)，所述第一转杆(306)与第二转杆(309)的周边分布有固定杆(310)，且第一转杆(306)的一端设置有第一驱动电机(311)。
2.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征在于：所述筛网架(303)与下连装隔板(304)两者之间为固定连接，且击打块(305)沿着下连装隔板(304)的底部均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征在于：所述固定杆(310)通过第一转杆(306)、主动齿轮架(307)、从动齿轮架(308)、第二转杆(309)与第一驱动电机(311)构成联轴转动结构，且固定杆(310)的数量与击打块(305)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征在于：所述刮刷防堵机构(4)包括传动杆(401)，且传动杆(401)的一侧周边设置有丝杆滑套(402)，所述传动杆(401)的一端设置有第二驱动电机(403)，所述丝杆滑套(402)的下方设置有第二弹性架(404)，且第二弹性架(404)的底部设置有刷架(405)，所述刷架(405)的两侧设置有滑动边架(406)。
5.根据权利要求4所述的一种筛选装置，其特征在于：所述刷架(405)通过第二弹性架(404)与滑动边架(406)和丝杆滑套(402)构成弹性结构，且丝杆滑套(402)与传动杆(401)两者之间为传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种筛选装置，其特征在于：所述收集机构(5)包括预留空槽(501)，且预留空槽(501)的周边设置有导流架(502)，所述导流架(502)的下方设置有下装配滤架(503)，且下装配滤架(503)的内部设置有滤网收集盒(504)。
7.根据权利要求6所述的一种筛选装置，其特征在于：所述导流架(502)与下装配滤架(503)之间为无接触相连通，且下装配滤架(503)与滤网收集盒(504)两者之间为滑装连接。
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