CN107149889A - Ab胶混合装置 - Google Patents
Ab胶混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107149889A CN107149889A CN201710533551.8A CN201710533551A CN107149889A CN 107149889 A CN107149889 A CN 107149889A CN 201710533551 A CN201710533551 A CN 201710533551A CN 107149889 A CN107149889 A CN 107149889A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- storage
- mixing
- electric cylinder
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 468
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 67
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/36—Mixing of ingredients for adhesives or glues; Mixing adhesives and gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了AB胶混合装置,涉及混合胶管技术领域。该AB胶混合装置包括:用于盛装A胶的A胶储胶器;用于盛装B胶的B胶储胶器;用于将所述A胶以及所述B胶混合形成所述AB胶的AB胶混胶器;用于将所述A胶推动至所述AB胶混胶器的第一电动缸;所述第一电动缸与所述A胶储胶器连接;用于将所述B胶推动至所述AB胶混胶器的第二电动缸;所述第二电动缸与所述B胶储胶器连接;控制器;所述控制器分别与所述第一电动缸以及所述第二电动缸电连接;根据本发明提供的AB胶混合装置,该AB胶混合装置能够准确地控制A胶与B胶混合的比例,形成所需AB胶。
Description
技术领域
本发明涉及混合胶管技术领域,尤其是涉及AB胶混合装置。
背景技术
在目前的AB胶混合装置中,AB胶混合装置包括A胶储胶器、B胶储胶器、AB胶混胶器、第一气缸、第二气缸以及比例阀;其中,A胶储胶器内设有第一推胶杆以及B胶储胶器内设有第二推胶杆;通过第一气缸推动第一推胶杆以及第二气缸推动第二推胶杆将A胶以及B胶在AB胶混胶器内混合,通过比例阀来实现第一气缸以及第二气缸速度或压力控制;由于第一气缸以及第二气缸是采用比例阀来实现简单的速度或者压力控制,使得第一气缸以及第二气缸没有起停的精确定位功能,不能对第一气缸以及第二气缸运行距离进行精确控制,即不能对A胶与B胶混合的比例进行精准控制,导致不能得到所需AB胶。
发明内容
本发明的目的在于提供AB胶混合装置,该AB胶混合装置能够准确地控制A胶与B胶混合的比例,形成所需AB胶。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
根据本发明的一方面,提供AB胶混合装置,包括:
用于盛装A胶的A胶储胶器;
用于盛装B胶的B胶储胶器;
用于将所述A胶以及所述B胶混合形成所述AB胶的AB胶混胶器;
用于将所述A胶推动至所述AB胶混胶器的第一电动缸;所述第一电动缸与所述A胶储胶器连接;
用于将所述B胶推动至所述AB胶混胶器的第二电动缸;所述第二电动缸与所述B胶储胶器连接;
控制器;所述控制器分别与所述第一电动缸以及所述第二电动缸电连接。
进一步地,所述A胶储胶器内设有第一推胶杆;所述B胶储胶器内设有第二推胶杆;
所述第一电动缸与所述第一推胶杆连接以使所述第一推胶杆在所述A胶储胶器内作直线往复运动;
所述第二电动缸与所述第二推胶杆连接以使所述第二推胶杆在所述B胶储胶器内作直线往复运动。
进一步地,所述A胶储胶器内还设有第一密封圈;所述B胶储胶器内还设有第二密封圈;
所述第一推胶杆通过所述第一密封圈与所述A胶储胶器密封连接;所述第二推胶杆通过所述第二密封圈与所述B胶储胶器密封连接。
进一步地,所述AB胶混合装置还包括第一球阀、第二球阀以及第一出胶管以及第二出胶管;所述AB胶混胶器包括A胶进胶口以及B胶进胶口;其中,所述第一球阀包括第一出胶口;所述第二球阀包括第二出胶口;
所述第一出胶口与所述A胶储胶器连通、且与所述控制器电连接;所述第二出胶口与所述B胶储胶器连通、且与所述控制器电连接;
所述第一出胶口通过所述第一出胶管与所述A胶进胶口连通;所述第二出胶口通过所述第二出胶管与所述B胶进胶口连通。
进一步地,所述第一球阀还包括第一进胶口;所述第二球阀还包括第二进胶口;
所述第一进胶口与所述A胶储胶器连通以向所述A胶储胶器内注入所述A胶、且与所述控制器电连接;所述第二进胶口与所述B胶储胶器连通以向所述B胶储胶器内注入所述B胶、且与所述控制器电连接。
进一步地,所述AB胶混合装置还包括第一进胶管以及第二进胶管;
所述第一进胶管的一端与所述第一进胶口连通;所述第二进胶管的一端与所述第二进胶口连通。
进一步地,所述AB胶混胶器还包括与所述A胶进胶口配合的第一开关以及与所述B胶进胶口配合的第二开关;
所述控制器分别与所述第一开关以及所述第二开关电连接以控制所述第一开关与所述第二开关的开启或闭合。
进一步地,所述AB胶混胶器还包括AB胶出胶管、点胶头以及AB胶混胶器本体;
所述点胶头通过所述AB胶出胶管与所述AB胶混胶器本体连通。
进一步地,所述第一出胶口与所述第一出胶管螺接;所述第二出胶口与所述第二出胶管螺接。
进一步地,所述A胶储胶器上设有第一压力传感器;所述B胶储胶器上设有第二压力传感器。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
根据本发明的AB胶混合装置,包括:用于盛装A胶的A胶储胶器;用于盛装B胶的B胶储胶器;用于将所述A胶以及所述B胶混合形成所述AB胶的AB胶混胶器;用于将所述A胶推动至所述AB胶混胶器的第一电动缸;所述第一电动缸与所述A胶储胶器连接;用于将所述B胶推动至所述AB胶混胶器的第二电动缸;所述第二电动缸与所述B胶储胶器连接;控制器;所述控制器分别与所述第一电动缸以及所述第二电动缸电连接;控制器控制第一电动缸将A胶储胶器内的A胶输送至AB胶混胶器,同时,控制器控制第二电动缸将B胶储胶器内的B胶输送至AB胶混胶器,使得A胶与B胶在AB胶混胶器内混合,形成AB胶,第一电动缸以及第二电动缸是将伺服电机与丝杆一体化的模块化产品,可将伺服电机的旋转运动转换为直线运动,同时可将伺服电机精确转速控制,精确转数控制,精确位置控制等,从而能够对A胶与B胶混合的比例进行精准控制,得到所需AB胶。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的AB胶混合装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的AB胶混合装置中AB胶混胶器的结构示意图。
图标:100-A胶储胶器;200-B胶储胶器;300-AB胶混胶器;301-A胶进胶口;302-B胶进胶口;303-第一开关;304-第二开关;305-AB胶出胶管;306-点胶头;307-AB胶混胶器本体;400-第一电动缸;500-第二电动缸;600-第一出胶管;700-第二出胶管;800-第一进胶管;900-第二进胶管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
根据本发明的一个方面,如图1所示,包括:用于盛装A胶的A胶储胶器100;用于盛装B胶的B胶储胶器200;用于将A胶以及B胶混合形成AB胶的AB胶混胶器300;用于将A胶推动至AB胶混胶器300的第一电动缸400;第一电动缸400与A胶储胶器100连接;用于将B胶推动至AB胶混胶器300的第二电动缸500;第二电动缸500与B胶储胶器200连接;控制器;控制器分别与第一电动缸400以及第二电动缸500电连接。
根据本发明的AB胶混合装置,控制器控制第一电动缸400将A胶储胶器100内的A胶输送至AB胶混胶器300,同时,控制器控制第二电动缸500将B胶储胶器200内的B胶输送至AB胶混胶器300,使得A胶与B胶在AB胶混胶器300内混合,形成AB胶,第一电动缸400以及第二电动缸500是将伺服电机与丝杆一体化的模块化产品,可将伺服电机的旋转运动转换为直线运动,同时可将伺服电机精确转速控制,精确转数控制,精确位置控制等,从而能够对A胶与B胶混合的比例进行精准控制,得到所需AB胶。
根据本发明AB胶混合装置的一种实施方式,A胶储胶器100内设有第一推胶杆;B胶储胶器200内设有第二推胶杆;
第一电动缸400与第一推胶杆连接以使第一推胶杆在A胶储胶器100内作直线往复运动;
第二电动缸500与第二推胶杆连接以使第二推胶杆在B胶储胶器200内作直线往复运动。
根据本发明的AB胶混合装置,控制器控制第一电动缸400中的伺服电机在丝杠上作直线往复运动,第一电动缸400的运动驱动第一推胶杆在A胶储胶器100内作直线往复运动,使得A胶按比例从A胶储胶器100内进入至AB胶混胶器300;同时,控制器控制第二电动缸500中的伺服电机在丝杠上作直线往复运动,第二电动缸500的运动驱动第二推胶杆在B胶储胶器200内作直线往复运动,使得B胶按比例从B胶储胶器200内进入至AB胶混胶器300,上述过程使得A胶以及B胶按比例进入AB胶混胶器300内进行混合,形成所需AB胶。
根据本发明AB胶混合装置的一种实施方式,A胶储胶器100内还设有第一密封圈;B胶储胶器200内还设有第二密封圈;
第一推胶杆通过第一密封圈与A胶储胶器100密封连接;第二推胶杆通过第二密封圈与B胶储胶器200密封连接。
根据本发明的AB胶混合装置,第一密封圈的设置使得第一推胶杆能够具有较大的推力推动A胶,以及,第二密封圈的设置使得第二推胶杆能够具有较大的推力推动B胶,从而使得A胶以及B胶较精确地实现按比例混合。
根据本发明AB胶混合装置的一种实施方式,AB胶混合装置还包括第一球阀、第二球阀、第一出胶管600以及第二出胶管700;AB胶混胶器300包括A胶进胶口301以及B胶进胶口302;其中,第一球阀包括第一出胶口;第二球阀包括第二出胶口;
第一出胶口与A胶储胶器100连通、且与控制器电连接;第二出胶口与B胶储胶器200连通、且与控制器电连接;
第一出胶口通过第一出胶管600与A胶进胶口301连通;第二出胶口通过第二出胶管700与B胶进胶口302连通。
根据本发明AB胶混合装置的一种实施方式,第一球阀还包括第一进胶口;第二球阀还包括第二进胶口;
第一进胶口与A胶储胶器100连通以向A胶储胶器100内注入A胶、且与控制器电连接;第二进胶口与B胶储胶器200连通以向B胶储胶器200内注入B胶、且与控制器电连接。
根据本发明的AB胶混合装置,A胶依次通过第一球阀中的第一出胶口、第一出胶管600以及A胶进胶口301进入到AB胶混胶器300,同时,B胶依次通过第二球阀中的第二出胶口、第二出胶管700以及B胶进胶口302进入到AB胶混胶器300;
需要说明的是,当A胶储胶器100内的A胶以及B胶储胶器200内的B胶不足时,控制器控制第一电动缸400以及第二电动缸500停止运动,控制第一出胶口以及第二出胶口关闭,同时,控制第一进胶口以及第二进胶口打开,当A胶储胶器100内补满A胶以及B胶储胶器200内补满B胶后,控制器便会控制第一进胶口以及第二进胶口关闭,同时控制第一出胶口以及第二出胶口打开,为下一步动作做好准备;为了获得高精度的混合比例,需要在第一出胶口处取出一定时间段的A胶出胶量以及在第二出胶口处取出一定时间段的B胶出胶量,用高精度的天平秤来称重,控制精度可以达到0.01克。
根据本发明AB胶混合装置的一种实施方式,AB胶混合装置还包括第一进胶管800以及第二进胶管900;
第一进胶管800的一端与第一进胶口连通;第二进胶管900的一端与第二进胶口连通。
根据本发明的AB胶混合装置,当A胶储胶器100内的A胶以及B胶储胶器200内的B胶不足时,通过控制器控制第一进胶口以及第二进胶口,A胶便会从第一进胶管800自动进入至A胶储胶器100内,B胶便会从第二进胶管900自动进入至B胶储胶器200内,实现A胶进胶以及B胶进胶的自动化。
根据本发明AB胶混合装置的一种实施方式,如图2所示,AB胶混胶器300还包括与A胶进胶口301配合的第一开关303以及与B胶进胶口302配合的第二开关304;
控制器分别与第一开关303以及第二开关304电连接以控制第一开关303与第二开关304的开启或闭合。
根据本发明的AB胶混合装置,第一开关303控制着A胶进胶口301的开启或闭合,第二开关304控制着B胶进胶口302的开启或闭合;当不需要将A胶以及B胶在AB胶混胶器300内进行混合时,在控制器停止第一电动缸400以及第二电动缸500动作时,由于第一出胶管600内存留有A胶,第二出胶管700内存留有B胶,控制器同时会控制第一开关303闭合以及第二开关304闭合,防止第一出胶管600内的A胶以及第二出胶管700内的B胶进入到AB胶混胶器300内,污染形成的所需AB胶。
根据本发明AB胶混合装置的一种实施方式,AB胶混胶器300还包括AB胶出胶管305、点胶头306以及AB胶混胶器本体307;
点胶头306通过AB胶出胶管305与AB胶混胶器本体307连通。
根据本发明AB胶混合装置的一种实施方式,第一出胶口与第一出胶管600螺接;第二出胶口与第二出胶管700螺接。
根据本发明的AB胶混合装置,第一出胶口与第一出胶管600的连接方式还可以为第一出胶口与第一出胶管600扣接;第二出胶口与第二出胶管700的连接方式还可以为第二出胶口与第二出胶管700扣接。
根据本发明AB胶混合装置的一种实施方式,A胶储胶器100上设有第一压力传感器;B胶储胶器200上设有第二压力传感器。
根据本发明的AB胶混合装置,在靠近第一球阀处,A胶储胶器100上设有第一压力传感器,在靠近第二球阀处,B胶储胶器200上设有第二压力传感器;第一压力传感器以及第二压力传感器上预先设定了报警压力,第一压力传感器可以显示适时显示A胶储胶器100内液体压力,第二压力传感器可以显示适时显示B胶储胶器200内液体压力,当第一压力传感器显示的液体压力以及第二压力传感器显示的液体压力达到预设的报警压力时,控制器会输出一个急停信号,同时控制第一电动缸400以及第二电动缸500停止工作,为安全生产提供了保障,避免了危险。
具体地,该AB胶混合装置的具体的工作过程如下:
开始时,第一进胶口以及第二进胶口处于关闭状态,控制器控制第一电动缸400中的伺服电机在丝杠上作直线往复运动,第一电动缸400的运动驱动第一推胶杆在A胶储胶器100内作直线往复运动,使得A胶按比例依次通过第一球阀中的第一出胶口、第一出胶管600以及A胶进胶口301进入到AB胶混胶器300,同时,B胶依次通过第二球阀中的第二出胶口、第二出胶管700以及B胶进胶口302进入到AB胶混胶器本体307中,过程中,当不需要将A胶以及B胶在AB胶混胶器300内进行混合时,控制器停止第一电动缸400以及第二电动缸500动作,由于第一出胶管600内存留有A胶,第二出胶管700内存留有B胶,控制器同时会控制第一开关303闭合以及第二开关304闭合;当A胶储胶器100内的A胶以及B胶储胶器200内的B胶不足时,控制器控制第一电动缸400以及第二电动缸500停止运动,控制第一出胶口以及第二出胶口关闭,同时,控制第一进胶口以及第二进胶口打开,当A胶储胶器100内补满A胶以及B胶储胶器200内补满B胶后,控制器便会控制第一进胶口以及第二进胶口关闭,同时控制第一出胶口以及第二出胶口打开,为下一步动作做好准备。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.AB胶混合装置,其特征在于,包括:
用于盛装A胶的A胶储胶器;
用于盛装B胶的B胶储胶器;
用于将所述A胶以及所述B胶混合形成所述AB胶的AB胶混胶器;
用于将所述A胶推动至所述AB胶混胶器的第一电动缸;所述第一电动缸与所述A胶储胶器连接;
用于将所述B胶推动至所述AB胶混胶器的第二电动缸;所述第二电动缸与所述B胶储胶器连接;
控制器;所述控制器分别与所述第一电动缸以及所述第二电动缸电连接。
2.根据权利要求1所述的AB胶混合装置,其特征在于,所述A胶储胶器内设有第一推胶杆;所述B胶储胶器内设有第二推胶杆;
所述第一电动缸与所述第一推胶杆连接以使所述第一推胶杆在所述A胶储胶器内作直线往复运动;
所述第二电动缸与所述第二推胶杆连接以使所述第二推胶杆在所述B胶储胶器内作直线往复运动。
3.根据权利要求2所述的AB胶混合装置,其特征在于,所述A胶储胶器内还设有第一密封圈;所述B胶储胶器内还设有第二密封圈;
所述第一推胶杆通过所述第一密封圈与所述A胶储胶器密封连接;所述第二推胶杆通过所述第二密封圈与所述B胶储胶器密封连接。
4.根据权利要求1所述的AB胶混合装置,其特征在于,所述AB胶混合装置还包括第一球阀、第二球阀、第一出胶管以及第二出胶管;所述AB胶混胶器包括A胶进胶口以及B胶进胶口;其中,所述第一球阀包括第一出胶口;所述第二球阀包括第二出胶口;
所述第一出胶口与所述A胶储胶器连通、且与所述控制器电连接;所述第二出胶口与所述B胶储胶器连通、且与所述控制器电连接;
所述第一出胶口通过所述第一出胶管与所述A胶进胶口连通;所述第二出胶口通过所述第二出胶管与所述B胶进胶口连通。
5.根据权利要求4所述的AB胶混合装置,其特征在于,所述第一球阀还包括第一进胶口;所述第二球阀还包括第二进胶口;
所述第一进胶口与所述A胶储胶器连通以向所述A胶储胶器内注入所述A胶、且与所述控制器电连接;所述第二进胶口与所述B胶储胶器连通以向所述B胶储胶器内注入所述B胶、且与所述控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的AB胶混合装置,其特征在于,所述AB胶混合装置还包括第一进胶管以及第二进胶管;
所述第一进胶管的一端与所述第一进胶口连通;所述第二进胶管的一端与所述第二进胶口连通。
7.根据权利要求4所述的AB胶混合装置,其特征在于,所述AB胶混胶器还包括与所述A胶进胶口配合的第一开关以及与所述B胶进胶口配合的第二开关;
所述控制器分别与所述第一开关以及所述第二开关电连接以控制所述第一开关与所述第二开关的开启或闭合。
8.根据权利要求7所述的AB胶混合装置,其特征在于,所述AB胶混胶器还包括AB胶出胶管、点胶头以及AB胶混胶器本体;
所述点胶头通过所述AB胶出胶管与所述AB胶混胶器本体连通。
9.根据权利要求4所述的AB胶混合装置,其特征在于,所述第一出胶口与所述第一出胶管螺接;所述第二出胶口与所述第二出胶管螺接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的AB胶混合装置,其特征在于,所述A胶储胶器上设有第一压力传感器;所述B胶储胶器上设有第二压力传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710533551.8A CN107149889A (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | Ab胶混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710533551.8A CN107149889A (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | Ab胶混合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107149889A true CN107149889A (zh) | 2017-09-12 |
Family
ID=59796771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710533551.8A Pending CN107149889A (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | Ab胶混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107149889A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201755473U (zh) * | 2009-01-08 | 2011-03-09 | 广州通泽机械有限公司 | 一种机械式双组份胶混胶机构 |
CN202238508U (zh) * | 2011-08-30 | 2012-05-30 | 王弋 | Ab胶点胶装置 |
CN204620336U (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-09 | 昆山安和盈精密机械有限公司 | 一种混合胶伺服推胶机构 |
CA2847090A1 (en) * | 2014-03-20 | 2015-09-20 | Amix Systems Ltd | Apparatus for colloidal mixing of slurries |
CN207137715U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-03-27 | 适新科技(苏州)有限公司 | Ab胶混合装置 |
-
2017
- 2017-07-03 CN CN201710533551.8A patent/CN107149889A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201755473U (zh) * | 2009-01-08 | 2011-03-09 | 广州通泽机械有限公司 | 一种机械式双组份胶混胶机构 |
CN202238508U (zh) * | 2011-08-30 | 2012-05-30 | 王弋 | Ab胶点胶装置 |
CA2847090A1 (en) * | 2014-03-20 | 2015-09-20 | Amix Systems Ltd | Apparatus for colloidal mixing of slurries |
CN204620336U (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-09 | 昆山安和盈精密机械有限公司 | 一种混合胶伺服推胶机构 |
CN207137715U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-03-27 | 适新科技(苏州)有限公司 | Ab胶混合装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5558435A (en) | System for mixing liquids | |
CN108386301B (zh) | 一种燃油转换阀总成 | |
CN104023859A (zh) | 排出系统 | |
CN109173761B (zh) | 基于微压注入式在线混药装置及混药方法 | |
CN107807679A (zh) | 一种石油加药自动定量控制系统及控制方法 | |
CN207137715U (zh) | Ab胶混合装置 | |
CN107149889A (zh) | Ab胶混合装置 | |
CN102633006A (zh) | 一种高粘度液体精密分装装置 | |
CN207568784U (zh) | 单头式智能计量泵 | |
CN102728521A (zh) | 一种点胶阀精确控制装置 | |
CN109261079B (zh) | 加药系统和加药方法 | |
CN205204794U (zh) | 一种物料灌装装置 | |
CN207568783U (zh) | 双头式智能计量泵 | |
CN203311266U (zh) | 一种萃取分离过程中可自动调控的流量系统 | |
CN203064808U (zh) | 一种多流体混合喷射成形气动式供料装置 | |
CN113019833B (zh) | 双组份伺服计量缸 | |
CN202316232U (zh) | 一种带有螺杆阀的点胶机器人 | |
CN212472891U (zh) | 铅笔芯板变速供胶机构 | |
CN207494924U (zh) | 一种截止阀阀杆的自动装配缩口装置 | |
CN207324693U (zh) | 一种干粉类药剂自动配药系统 | |
CN104086766A (zh) | 使内酰胺在模具中聚合的装置 | |
CN201547310U (zh) | 控制液体微小流量的器件 | |
CN103197620A (zh) | 一种精密取样控制系统 | |
CN105148792A (zh) | 一种智能液体勾兑机及勾兑方法 | |
CN219507625U (zh) | 一种蜡油罐装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170912 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |