CN202238508U - Ab胶点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种AB胶点胶装置,包括将A剂和B剂进行混合的静态混合管、以及点胶针头,所述点胶针头和静态混合管之间设置有控制胶水开通和关断的顶针式点胶阀;本实用新型是一种故障率低,使用成本低廉更换方便的点胶装置,胶水比例稳定性高,维护简单,不用清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种AB胶点胶装置。
背景技术
胶是指以A剂、B剂两种单独的方式分开储存,使用时将A剂、B剂按规定比例通过静态混合管混合或其他方式混合后来进行粘接的胶水,也有称为双组分接着剂或双组分胶等,这里统称为AB胶。将胶水从储料桶通过压送等方法到达点胶针头处,中间通过点胶阀等控制手段控制点胶针头出胶和停止出胶,将胶水呈点状或线状或大面积状分布在需要粘接的零件上的过程称为点胶。在电脑、手机等组装行业及电容器、LED等填充、灌装行业中,需要把多个独立的零件通过胶水粘接或封装起来。对于AB胶点胶作业,因存在着点胶控制困难,清洗繁复,AB胶混合比例不稳定,点胶系统复杂,维护麻烦等问题,长期以来,AB胶水的点胶方法一直困扰着这些行业。
以往大多数AB胶水的点胶方法包括以下两种:
方法1:如图1示,AB胶的A剂通过齿轮泵A、B剂通过齿轮泵B分别输送至AB联动式AB胶点胶装置1,AB联动式AB胶点胶装置1是包含A剂点胶阀13、B剂点胶阀14及汇流板15的整体,A剂进入A剂点胶阀,B剂进入B剂点胶阀,A剂及B剂分别通过点胶阀的控制后进入汇流板15,经过汇流板15后同时进入静态混合管11进行混合,静态混合管混合之后再直接进入点胶针头12进行点胶。为了保证A剂B剂的固定比例,必须使A剂点胶阀及B剂点胶阀同时动作,其中任一支阀点胶阀出故障,都将导致AB胶比例失控,带来严重后果。这种点胶装置结构复杂,从而带来这样的缺点:1)容易发生故障;2)成本高,故障后不能作为消耗品更换;3)胶水的固定比例也不能切实保证;4)点胶阀的维护复杂;5)在不使用时清洗困难。
方法2:如图2示,气缸推动式AB胶点胶装置2直接用气缸23带动的推杆24推AB胶固定封装管25的活塞26,使A剂及B剂按固定比例进入安装在AB胶固定封装管出胶口的静态混合管21,经过静态混合管混合后的胶水直接进入点胶针头22进行点胶。本方法没有点胶阀来控制胶水通断,要关闭胶水是通过退回推胶气缸来实现,就算退回了推胶气缸,胶水里面残存的压力仍然有部分会从出胶头处释放,造成有胶水溢出,断不了胶水,达不到精确点胶效果。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种AB胶点胶装置,其解决上述现有的点胶方法的不足,是一种故障率低,使用成本低廉更换方便的点胶装置,胶水比例稳定性高,维护简单,不用清洗,各种进给胶水方式都可以使用以及断胶干净利落的AB胶点胶装置。
本实用新型的技术方案是:一种AB胶点胶装置,包括将A剂和B剂进行混合的静态混合管、以及点胶针头,所述点胶针头和静态混合管之间设置有控制胶水开通和关断的顶针式点胶阀。
所述顶针式点胶阀包括阀体和下端设有阀块的阀杆,所述阀体具有与阀杆密封滑动配合的密封通道及供阀杆下部穿设的导胶通道,该导胶通道与阀杆之间形成有供胶液通过的间隙,导胶通道具有与静态混合管连通的进胶口及供阀杆伸出的出胶口,所述阀体下端与点胶针头紧密配合且两者间形成有储胶室,所述阀杆的下端插设于储胶室内且导胶通道通过出胶口与储胶室的上端连通,所述点胶针头的出胶通道通过其上开口与储胶室的下端连通,所述阀杆具有关断状态和开通状态,当阀杆处于关断状态时,所述阀块压设于点胶针头的出胶通道的上开口上,实现出胶通道与储胶室的断开,当阀杆处于开通状态时,所述阀块脱离出胶通道的上开口,实现出胶通道与储胶室的连通。
所述密封通道可以保证胶水不从阀体的上端溢出,所述阀杆与密封通道的密封仅仅只依靠阀杆与阀体之间的较紧配合,无其它密封件,具有简单结构。
所述点胶针头与阀体下端直接紧密套接安装,所述静态混合管与阀体的进胶口直接紧密套接安装,结构简单,装卸方便,同时缩短了胶水通路。
所述阀杆位于阀体外的末端连接有驱动阀杆相对于阀体做轴向直线往复运动的驱动系统,所述驱动系统包括驱动杆、锁紧头以及驱动部,所述锁紧头将所述阀杆锁紧固定在驱动杆上,所述驱动部带动驱动杆作轴向直线往复运动。
所述驱动部可以是任何形式作轴向直线往复运动之结构。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型使用了顶针式点胶阀来控制胶水的通断,而且顶针式点胶阀是通过阀块直接压设在点胶针头的出胶通道的上开口而实现关断胶水的,这样不仅使胶水关断干净利落能实现精确点胶,而且点胶针头内未关断的残余胶水仅仅剩下点胶针头出胶通道内部分,大大降低了残余胶水量,减少了拉丝情况。
.本实用新型不易发生故障,简单结构的顶针式点胶阀及简单的整个点胶装置能保证故障率低。
本实用新型顶针式点胶阀成本低,可以作为消耗品更换,不需要维护,也不需要清洗。
本实用新型中顶针式点胶阀与点胶针头、静态混合管均为直接紧密套接安装,结构简单,装卸方便。
.本实用新型AB胶的固定比例能够切实保证,顶针式点胶阀在工作过程中不影响AB胶的比例。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为现有技术中一种AB胶点胶方法的装置的剖视结构示意图(其中齿轮泵未采用剖视画法);
图2为现有技术中另一种AB胶点胶方法的装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式之一的剖视结构示意图;(其中A剂和B剂胶水进给装置为气缸推动式胶水进给装置)
图4为本实用新型具体实施方式之二的剖视结构示意图;(其中A剂和B剂胶水进给装置为齿轮泵AB联动式胶水进给装置)
图5为本实用新型的结构示意图;
图6为图5中A处顶针式点胶阀处于开通状态时的局部放大图;
图7为图5中A处顶针式点胶阀处于关断状态时的局部放大图。
其中:1 AB联动式AB胶点胶装置;11静态混合管;12点胶针头;13 A剂点胶阀;14 B剂点胶阀;15汇流板;
2气缸推动式AB胶点胶装置;21静态混合管;22点胶针头;23气缸;24推杆;25 AB胶固定封装管;26活塞;
3 AB胶点胶装置;31静态混合管;32点胶针头;321出胶通道;3211上开口;33顶针式点胶阀;331阀体;332阀杆;333阀块;334密封通道;335导胶通道;3351进胶口;3352出胶口;336间隙;34储胶室;35驱动系统;351驱动杆;352锁紧头;353驱动部;36气缸;37推杆;38 AB胶固定封装管;39活塞;310 AB联动式进胶机构;311 A剂点胶阀;312 B剂点胶阀;313汇流板。
具体实施方式
实施例:如图3至图5所示,一种AB胶点胶装置,包括将A剂和B剂进行混合的静态混合管31、以及点胶针头32,所述点胶针头32和静态混合管31之间设置有控制胶水开通和关断的顶针式点胶阀33。
如图5至图7所示,所述顶针式点胶阀33包括阀体331和下端设有阀块333的阀杆332,所述阀体331具有与阀杆332密封滑动配合的密封通道334及供阀杆332下部穿设的导胶通道335,该导胶通道335与阀杆332之间形成有供胶液通过的间隙336,导胶通道335具有与静态混合管31连通的进胶口3351及供阀杆伸出的出胶口3352,所述阀体331下端与点胶针头32紧密配合且两者间形成有储胶室34,所述阀杆332的下端插设于储胶室34内且导胶通道335通过出胶口3352与储胶室34的上端连通,所述点胶针头32的出胶通道321通过其上开口3211与储胶室34的下端连通,所述阀杆332具有关断状态和开通状态,当阀杆332处于关断状态时,所述阀块333压设于点胶针头32的出胶通道321的上开口3211上,实现出胶通道321与储胶室34的断开,当阀杆332处于开通状态时,所述阀块333脱离出胶通道321的上开口3211,实现出胶通道321与储胶室34的连通。
所述密封通道334可以保证胶水不从阀体331的上端溢出,所述阀杆332与密封通道334的密封仅仅只依靠阀杆332与阀体331之间的较紧配合,无其它密封件,具有简单结构。
所述点胶针头32与阀体331下端直接紧密套接安装,所述静态混合管31与阀体331的进胶口3351直接紧密套接安装,结构简单,装卸方便,同时缩短了胶水通路。
如图3至图5所示,所述阀杆332位于阀体331外的上端连接有驱动阀杆332相对于阀体331做轴向直线往复运动的驱动系统35。所述驱动系统35包括驱动杆351、锁紧头352以及驱动部353,所述锁紧头352将所述阀杆332锁紧固定在驱动杆351上,所述驱动部353带动驱动杆351作轴向直线往复运动。
所述驱动部353任何形式作轴向直线往复运动之结构。
如图3和图4所示,所述静态混合管31内的A剂和B剂是通过A剂和B剂胶水进给装置给进的,所述A剂和B剂胶水进给装置可以为气缸推动式胶水进给装置,也可为齿轮泵AB联动式胶水进给装置等任何形式的胶水进给装置。
以A剂和B剂胶水进给装置为气缸推动式胶水进给装置为例,本实用新型的点胶装置的工作过程是这样的:如图3所示,直接用气缸36带动的推杆37推AB胶固定封装管38的活塞39,使A剂及B剂按固定比例进入安装在AB胶固定封装管38出胶口的静态混合管31,经过静态混合管31混合后的胶水进入顶针式点胶阀。在图3和图7状态,阀杆332带动的阀块333处于关断状态,此时储胶室34与点胶针头32的出胶通道321断开,胶水被阻滞在储胶室34内;当在外部驱动系统35的驱动下,阀杆332带动的阀块333直线运动到如图6所示的开通状态,此时储胶室34与点胶针头32的出胶通道321连通,胶水经导胶通道335、储胶室34,进入点胶针头32,再从点胶针头32的出胶通道321流出进行点胶;点胶结束需要关闭胶水时,阀杆332带动的阀块333在外部驱动系统35的驱动下,迅速直线运动到图3和图7所示的关断状态。
以A剂和B剂胶水进给装置为齿轮泵AB联动式胶水进给装置为例,本实用新型的点胶装置的工作过程是这样的:如图4所示,AB胶的A剂通过齿轮泵A、B剂通过齿轮泵B分别输送至AB联动式进胶机构310,AB联动式进胶机构是包含A剂点胶阀311、B剂点胶阀312及汇流板313的整体,A剂进入A剂点胶阀311,B剂进入B剂点胶阀312,A剂及B剂分别通过点胶阀的控制后进入汇流板313,经过汇流板313后同时进入静态混合管31进行混合,经过静态混合管31混合后的胶水进入顶针式点胶阀33。在图4和图7状态,阀杆332带动的阀块333处于关断状态,此时储胶室34与点胶针头32的出胶通道321断开,胶水被阻滞在储胶室34内;当在外部驱动系统35的驱动下,阀杆332带动的阀块333直线运动到如图6所示的开通状态,此时储胶室34与点胶针头32的出胶通道321连通,胶水经导胶通道335、储胶室34,进入点胶针头32,再从点胶针头32的出胶通道321流出进行点胶;点胶结束需要关闭胶水时,阀杆332带动的阀块333在外部驱动系统35的驱动下,迅速直线运动到图4和图7所示的关断状态。
本实用新型使用了顶针式点胶阀33来控制胶水的通断,而且顶针式点胶阀33是通过阀块333直接压设在点胶针头32的出胶通道321的上开口3211而实现关断胶水的,这样不仅使胶水关断干净利落能实现精确点胶,而且点胶针头32内未关断的残余胶水仅仅剩下出胶通道321内部分,大大降低了残余胶水量,减少了拉丝情况。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种AB胶点胶装置,包括将A剂和B剂进行混合的静态混合管(31)、以及点胶针头(32),其特征在于:所述点胶针头(32)和静态混合管(31)之间设置有控制胶水开通和关断的顶针式点胶阀(33)。
2.根据权利要求1所述的AB胶点胶装置,其特征在于:所述顶针式点胶阀(33)包括阀体(331)和下端设有阀块(333)的阀杆(332),所述阀体(331)具有与阀杆(332)密封滑动配合的密封通道(334)及供阀杆(332)下部穿设的导胶通道(335),该导胶通道(335)与阀杆(332)之间形成有供胶液通过的间隙(336),导胶通道(335)具有与静态混合管(31)连通的进胶口(3351)及供阀杆伸出的出胶口(3352),所述阀体(331)下端与点胶针头(32)紧密配合且两者间形成有储胶室(34),所述阀杆(332)的下端插设于储胶室(34)内且导胶通道(335)通过出胶口(3352)与储胶室(34)的上端连通,所述点胶针头(32)的出胶通道(321)通过其上开口(3211)与储胶室(34)的下端连通,所述阀杆(332)具有关断状态和开通状态,当阀杆(332)处于关断状态时,所述阀块(333)压设于点胶针头(32)的出胶通道(321)的上开口(3)上,实现出胶通道(321)与储胶室(34)的断开,当阀杆(332)处于开通状态时,所述阀块(333)脱离出胶通道(321)的上开口(3211),实现出胶通道(321)与储胶室(34)的连通。
3.根据权利要求2所述的AB胶点胶装置,其特征在于:所述阀杆(332)位于阀体(331)外的上端连接有驱动阀杆(332)相对于阀体(331)做轴向直线往复运动的驱动系统(35)。
4.根据权利要求3所述的AB胶点胶装置,其特征在于:所述驱动系统(35)包括驱动杆(351)、锁紧头(352)以及驱动部(353),所述锁紧头(352)将所述阀杆(332)锁紧固定在驱动杆(351)上,所述驱动部(353)带动驱动杆(351)作轴向直线往复运动。
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