CN202427603U - 多头分流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多头分流器，其包括支撑架、断胶阀、进胶腔体、管体、分流器、注胶头固定架以及多个注胶头；断胶阀、进胶腔体、管体、分流器由上至下依次连接，进胶腔体的外壁固定安装在支撑架的上部；注胶头固定架固定安装在支撑架的下部，注胶头安装在注胶头固定架上；分流器的底部设有多个分流孔，分流孔与分流针连通，分流针通过软管与注胶头连通；进胶腔体的侧壁上设有进料口，进胶腔体的底部设有送料口，送料口通过管体与分流器连通；断胶阀的阀芯的底端部设有塞体，所述塞体位于管体内，且塞体的外径与管体的顶部开口的内径相匹配，塞体可沿管体的轴向方向滑动；断胶阀上设有进气口。本实用新型具有生产效率高、节省设备成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动灌注机技术，具体涉及一种应用于自动灌注机的注胶头机构。
背景技术
在LED模组灌胶行业中，采用传统手工配比与搅拌，需要大量的人员和时间，且使胶水的配比和搅拌的精度难控制，生产的操作难把握，灌注的LED模组的质量一致性的差。目前，研发出了一种自动灌注机，但其注胶头机构一次注胶只能对一个LED模块进行注胶动作，生产效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出了一种生产效率高、节省设备成本的多头分流器，其是对现有技术的自动灌注机的注胶头机构进行的改进。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种多头分流器，其包括支撑架、断胶阀、进胶腔体、管体、分流器、注胶头固定架以及多个注胶头；断胶阀、进胶腔体、管体、分流器由上至下依次连接，进胶腔体的外壁固定安装在支撑架的上部；注胶头固定架固定安装在支撑架的下部，注胶头安装在注胶头固定架上；分流器的底部设有多个分流孔，分流孔与分流针连通，分流针通过软管与注胶头连通；进胶腔体的侧壁上设有进料口，进胶腔体的底部设有送料口，送料口通过管体与分流器连通；断胶阀的阀芯的底端部设有塞体，所述塞体位于管体内，且塞体的外径与管体的顶部开口的内径相匹配，塞体可沿管体的轴向方向滑动；断胶阀上设有进气口。
优选的，断胶阀包括壳体，设于壳体内顶部的上板，设于上板与壳体内底部之间的直线弹簧，阀芯的顶端部与上板固定，底端部依次穿过直线弹簧、壳体、进胶腔体并位于管体内，进气口位于壳体的侧壁上。
优选的，所述注胶头固定架包括固定框架、滑柱以及多个固定座，固定框架固定安装在支撑架上，滑柱的两端固定安装在固定框架上，固定座安装在滑柱上且固定座可沿滑柱的轴向方向滑动；注胶头固定安装在固定座上。
上述塞体可为锥体形状或柱体形状。
本实用新型具有以下有益效果：
物料通过进胶腔体进入到分流器，分流器中的物料再通过分流针及软管进入到注胶头，注入到所需产品上。当断胶阀的阀芯提升时，塞体把管体顶部开口封闭起来，分流器内部的气压恒定，物料不会从注胶头中滴出来；当断胶阀的阀芯下降时，管体顶部开口打开，物料进入分流器内，并通过注胶头注入到所需产品上。由于设置了分流器，使得一台设备具有多个工作点，既提高了生产效率，又降低了设备成本。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的多头分流器的结构示意图；
图2为图1的A-A线剖视图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。
如图1和图2所示，一种多头分流器，其包括支撑架1、断胶阀2、进胶腔体3、管体4、分流器5、注胶头固定架以及多个注胶头9。
断胶阀2、进胶腔体3、管体4、分流器5由上至下依次连接。
进胶腔体3的外壁固定安装在支撑架1的上部。
注胶头固定架固定安装在支撑架1的下部，注胶头9安装在注胶头固定架上。具体的，所述注胶头固定架包括固定框架6、滑柱7以及多个固定座8，固定框架6固定安装在支撑架1上，滑柱7的两端固定安装在固定框架6上，固定座8安装在滑柱7上且固定座8可沿滑柱7的轴向方向滑动；注胶头9固定安装在固定座8上。
分流器5的底部设有多个分流孔（图未视），分流孔与分流针10连通，分流针10通过软管（图未视）与注胶头9连通；进胶腔体3的侧壁上设有进料口31，进胶腔体3的底部设有送料口（图未标出），送料口通过管体4与分流器5连通；断胶阀2的阀芯24的底端部设有塞体241，所述塞体241位于管体4内，且塞体241的外径与管体的顶部开口的内径相匹配，塞体241可沿管体4的轴向方向滑动；断胶阀2上设有进气口21。具体的，断胶阀2包括壳体25，设于壳体25内顶部的上板22，设于上板22与壳体25内底部之间的直线弹簧23，阀芯24的顶端部与上板22固定，底端部依次穿过直线弹簧23、壳体25、进胶腔体3并位于管体4内，进气口21位于壳体25的侧壁上。塞体241可为锥体形状（也可以是柱体形状）。
本实施例的工作原理如下：
在进气口21连接一抽-充气装置，在进料口31连接一送料装置。抽-充气装置、送料装置均受控于灌注机的控制系统。物料从进料口31进入，此时，抽-充气装置通过进气口21对断胶阀2内抽气，上板22向下压，塞体241也向下运动从而离开管体4的顶部开口，物料通过管体4进入分流器5；注胶完成后，抽-充气装置通过进气口21对断胶阀2内充气，上板22向上运动，从而带动塞体241把管体4的顶部开口封闭，分流器5内气压恒定，注胶头9内的物料不往下滴，停胶后不拉丝。多个注胶头9可随固定座8自动移动，方便注胶工作的开展。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.多头分流器，其特征在于，包括支撑架、断胶阀、进胶腔体、管体、分流器、注胶头固定架以及多个注胶头；断胶阀、进胶腔体、管体、分流器由上至下依次连接，进胶腔体的外壁固定安装在支撑架的上部；注胶头固定架固定安装在支撑架的下部，注胶头安装在注胶头固定架上；分流器的底部设有多个分流孔，分流孔与分流针连通，分流针通过软管与注胶头连通；进胶腔体的侧壁上设有进料口，进胶腔体的底部设有送料口，送料口通过管体与分流器连通；断胶阀的阀芯的底端部设有塞体，所述塞体位于管体内，且塞体的最大外径与管体的顶部开口的内径相匹配，塞体可沿管体的轴向方向滑动；断胶阀上设有进气口。
2.如权利要求1所述的多头分流器，其特征在于，断胶阀包括壳体，设于壳体内顶部的上板，设于上板与壳体内底部之间的直线弹簧，阀芯的顶端部与上板固定，底端部依次穿过直线弹簧、壳体、进胶腔体并位于管体内，进气口位于壳体的侧壁上。
3.如权利要求1所述的多头分流器，其特征在于，所述注胶头固定架包括固定框架、滑柱以及多个固定座，固定框架固定安装在支撑架上，滑柱的两端固定安装在固定框架上，固定座安装在滑柱上且固定座可沿滑柱的轴向方向滑动；注胶头固定安装在固定座上。
4.如权利要求1-3任一项所述的多头分流器，其特征在于，所述塞体为锥体形状。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103657952A (zh) * | 2012-09-19 | 2014-03-26 | 磐石精密工业（株） | 结合点胶机的多头点胶 |
| CN103736627A (zh) * | 2013-12-28 | 2014-04-23 | 吴俊娟 | 一种多孔式灌注头结构 |
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2012
- 2012-01-13 CN CN2012200162892U patent/CN202427603U/zh not_active Expired - Fee Related
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