CN219507625U - 一种蜡油罐装装置 - Google Patents

Abstract

一种蜡油罐装装置，包括加剂泵以及通过管道连接加剂泵的组合加油枪，所述管道包括连通加剂泵出口设置的输液管道，输液管道管壳上设有用于加热蜡油的电伴热带，沿输液管道依次设有过滤器、单向电磁阀、温度传感器、高温流量变送器；所述组合加油枪通过电伴热软管连通输液管道；还包括温控柜和电脑计量控制仪，所述温控柜用于控制电伴热带和电伴热软管的加热，所述电脑计量控制仪与单向电磁阀、温度传感器以及高温流量变送器均电性连接。本实用新型能够对加剂泵从储罐中抽取出来的蜡油进行温度控制，保证蜡油输送中的顺畅流动，减少出现蜡液输送中温度降低产生凝固导致的无法正常罐装现象。

Description

一种蜡油罐装装置

技术领域

本实用新型涉及计量罐装设备技术领域，具体涉及一种蜡油罐装装置。

背景技术

蜡油是一种矿物油，是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物，主要成分为烃类，其广泛于食品、药品和工业领域。

蜡油凝固点为40℃，低于凝固点，蜡油将无法自由流动，化工厂通常将生产的蜡油储存在大型伴热储罐内，出售时需要将其装入定量桶内。在将蜡油从储罐内罐装至定量桶内，采用自动化程度较高的传统加油机时常常会因蜡油凝固而经常无法正常完成罐装作业，尤其是在气温低的时节，此外，罐装后为获取精确的蜡油罐装量，通常对每个桶定量称重，操作起来十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡油罐装装置，其能够有效避免蜡油在罐装管道中的凝固，可实现蜡油的自动化罐装。

本实用新型为了达到上述目的所采用的技术方案是：

一种蜡油罐装装置，包括加剂泵以及通过管道连接加剂泵的组合加油枪，所述管道包括连通加剂泵出口设置的输液管道，输液管道管壳上设有用于加热蜡油的电伴热带，沿输液管道依次设有过滤器、单向电磁阀、温度传感器、高温流量变送器；所述组合加油枪通过电伴热软管连通输液管道；

还包括温控柜和电脑计量控制仪，所述温控柜用于控制电伴热带和电伴热软管的加热，所述电脑计量控制仪与单向电磁阀、温度传感器以及高温流量变送器均电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电伴热带绕输液管道设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电伴热软管的内胆为氟龙管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加剂泵为圆弧齿轮泵。

作为本实用新型的一种优选方案，所述温度传感器为测温铂电阻温度传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高温流量变送器为椭圆齿轮流量计。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括底座，所述加剂泵、温控柜和电脑计量控制仪均安装在底座上，底座底部设有行走轮。

本实用新型有益效果：

1.本实用新型的蜡油罐装装置在输送蜡油时，采用电伴热带缠绕的输液管道以及电伴热软管进行蜡油的输送，能够对加剂泵从储罐中抽取出来的蜡油进行温度控制，保证蜡油输送中的顺畅流动，减少出现蜡液输送中温度降低产生凝固导致的无法正常罐装现象。

2.本实用新型的蜡油罐装装置通过设置温度传感器、高温流量变送器和电脑计量控制仪，不仅能够实现高效率罐装，还能够保证装置使用时的罐装精度。

附图说明

图1为实施例所提供一种蜡油罐装装置的整体结构示意图。

图中标记：1、加剂泵，2、过滤器，3、单向电磁阀，4、温度传感器，5、高温流量变送器，6、温控柜，7、电脑计量控制仪，8、移动式小车，9、电伴热软管，10、组合加油枪，11、电伴热带，12、溢流阀，13、输液管道，14、底座，1401、行走轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种蜡油罐装装置的具体实施例：

如图1所示，本实施例的蜡油罐装装置包括底座14，以及安装在底座14上的加剂泵1、组合加油枪10、温控柜6和电脑计量控制仪7，其中，底座14的底部设有行走轮1401，行走轮1401可以采用万向轮，方便整个罐装装置在各蜡油储罐区的轻松移动，加剂泵1采用圆弧齿轮泵，具有良好的自吸性、低噪音、耐高温性和频繁的起、停能力，通过加剂泵1能够将蜡油从储罐中输送到罐装桶里，加剂泵1优选防爆型的，组合加油枪10通过管道连接加剂泵1，组合加油枪10可以采用通用的手持式，其内置有逆止阀，停止罐装后能迅速切断蜡油的加注。

本实施例中，在设置管道连接时，管道包括输液管道13和电伴热软管9，其中，输液管道13连通加剂泵1出口设置，为通用的硬质液体输送管，输液管道13的管壳上设有用于蜡油的电伴热带11，结合图1，电伴热带11可以绕输液管道13均匀设置，通过设置电伴热带11，在加剂泵1将蜡油抽出送往组合加油枪10的过程中，能够保证蜡油处于合适的温度，避免出现凝固导致的无法灌装现象。

组合加油枪10通过电伴热软管9连通输液管道13，电伴热软管9采用内胆为氟龙管的，氟龙管同时兼顾有耐高温、良好柔性和防粘性，电伴热软管9的加热器采用具有良好绝缘性和均匀导热性的加热丝，电伴热软管9的外皮为保温材料，通过电伴热软管9使罐装的操作更加方便，且能够避免蜡油从输液管道13至组合加油枪10的过程中发生蜡油凝固现象，保证罐装的顺利进行。

结合图1所示，沿输液管道13依次设有过滤器2、单向电磁阀3、温度传感器4和高温流量变送器5，温控柜6用于控制电伴热带11和电伴热软管9的加热，电脑计量控制仪7与单向电磁阀3、温度传感器4以及高温流量变送器5均电性连接，电脑计量控制仪7也可以采用PLC控制器，其中，过滤器2能够过滤蜡油中的杂质，保护设备不被堵塞，单向电磁阀3能够按照电脑计量控制仪7的启停命令，迅速关闭管道，保证罐装计量的精度，温度传感器4采用测温铂电阻温度传感器，蜡液在动态计量时由于温度的变化，其密度也在不断变化，测温电阻会能够将温度信号不断传输给电脑计量控制仪7，应用时，电脑计量控制仪7可以以 120次/秒的频率读取管道上的测温铂电阻温度信号的变化值，高温流量变送器5采用椭圆齿轮流量计，由变送器本体和发信器组成，可将管道内蜡液流量转换为电脉冲信号输出，精度能达到0.2%。

温控柜6中设有控制面板，可分别控制电伴热带11和电伴热软管9的加热功率，使管道中蜡液维持正常工作温度，保证蜡液的流动性，电脑计量控制仪7作为装置的控制核心，用于获取温度传感器4所监测蜡液的温度数据、高温流量变送器5发出的电脉冲信号，并向加剂泵1、单向电磁阀3发出控制指令，可以理解地，对于温控柜6中控制电伴热带11和电伴热软管9加热功率的组件，也可以与电脑计量控制仪7进行连接，实现装置的进一步自动化控制。

本实施例中，温控柜6、温度传感器4、高温流量变送器5、电脑计量控制仪7均优选采用防爆型，能够保证装置的防爆等级，适用于在蜡液罐装区这种爆炸危险性场所使用。

其中，在加剂泵1的出口处还可根据需要设置溢流阀12，以提高管道输送的安全性。

应用时，将装置推至罐装区，将加剂泵1入口与蜡液储罐连通，手持组合加油枪10插入到要罐装的桶口，可在电脑计量控制仪7的控制面板上设定罐装量，启动后，加剂泵1将蜡液从储罐中抽出，经过输液管道13进入电伴热软管9，由组合加油枪10进入待罐装桶内，温度传感器4收集流经的蜡液温度变化信号，不断传输给电脑控制仪7，高温流量变送器5将体积脉冲信号传输给电脑计量控制仪7，当达到预先设定的目标发送重量时，电脑计量控制仪7自动停加剂泵1和单向阀3，停止输送蜡液，完成一个罐装流程，通过本实施例的罐装装置能够保证蜡油的顺畅流动，实现蜡油的定量罐装。

需要说明的是，本文未详述部分为现有技术，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种蜡油罐装装置，包括加剂泵（1）以及通过管道连接加剂泵（1）的组合加油枪（10），其特征在于：所述管道包括连通加剂泵（1）出口设置的输液管道（13），输液管道（13）管壳上设有用于加热蜡油的电伴热带（11），沿输液管道（13）依次设有过滤器（2）、单向电磁阀（3）、温度传感器（4）、高温流量变送器（5）；所述组合加油枪（10）通过电伴热软管（9）连通输液管道（13）；

还包括温控柜（6）和电脑计量控制仪（7），所述温控柜（6）用于控制电伴热带（11）和电伴热软管（9）的加热，所述电脑计量控制仪（7）与单向电磁阀（3）、温度传感器（4）以及高温流量变送器（5）均电性连接。

2.如权利要求1所述的一种蜡油罐装装置，其特征在于，所述电伴热带（11）绕输液管道（13）设置。

3.如权利要求1所述的一种蜡油罐装装置，其特征在于，所述电伴热软管（9）的内胆为氟龙管。

4.如权利要求1所述的一种蜡油罐装装置，其特征在于，所述加剂泵（1）为圆弧齿轮泵。

5.如权利要求1所述的一种蜡油罐装装置，其特征在于，所述温度传感器（4）为测温铂电阻温度传感器。

6.如权利要求1所述的一种蜡油罐装装置，其特征在于，所述高温流量变送器（5）为椭圆齿轮流量计。

7.如权利要求1所述的一种蜡油罐装装置，其特征在于，还包括底座（14），所述加剂泵（1）、温控柜（6）和电脑计量控制仪（7）均安装在底座（14）上，底座（14）底部设有行走轮（1401）。