CN220602671U - 在线标定流量计的水相溶液储存系统 - Google Patents

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CN220602671U CN202322290101.4U CN202322290101U CN220602671U CN 220602671 U CN220602671 U CN 220602671U CN 202322290101 U CN202322290101 U CN 202322290101U CN 220602671 U CN220602671 U CN 220602671U
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高中国
霍毅超
杨俊�
董新光
王玺
洪瑞
王世亮
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YAHUA GROUP INNER MONGOLIA KEDA CHEMICAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种在线标定流量计的水相溶液储存系统,水相储罐与水相储罐循环泵连通,水相储罐循环泵与循环三通阀连通;在水相储罐循环泵与循环三通阀之间设有流量计;循环三通阀的一个出水口与标定三通阀连通,标定三通阀的两个出水口分别与水相储罐及标定储罐连通;标定储罐与标定储罐循环泵连通,标定储罐循环泵与水相储罐连通;在标定储罐上设有清洗进水口及清洗出水口;在标定储罐底部设有称重开关,标定三通阀为电控三通阀,称重开关及标定三通阀均与计时装置电连接。优点在于:该系统能在线标定流量计,提升水相流量计标定的效率和准确性,降低标定人员的劳动强度,降低安全风险。

Description

在线标定流量计的水相溶液储存系统
技术领域:
本实用新型涉及一种在线标定流量计的水相溶液储存系统,属于炸药生产领域
背景技术:
乳化炸药是以硝酸铵等水溶液为分散相,以复合油相等为连续相,通过乳化、敏化而制得的一种工业炸药。为保证水相溶液与油相溶液可以按照一定的比例进行混合,流量计在生产过程中的作用尤为重要,通过检测每秒过程流量的大小,进而保证水油配比的准确性。
目前,水相流量计的标定仍采用传统的计时称重法,标定前应记录各空桶编号和重量,标定时通过称量每桶水的总重量和实际标定时间来计算实际流量值;另准备一个干净接料盘,将空桶放置在接料盘上(至少容纳两个空桶),使标定过程中的洒落液体都存储在接料盘中,最后将接料盘的液体进行称量记入标定总重量,确保标定时间内放出的液体都能被称重计量。
标定时先启动流量计自动控制系统进行预热、试运行,在确保标定液体充满管道后停机。按流量计说明书中指定的方法检查流量计参数的设置及零点校准,同时对标准秒表清零。
由标定员发出准备标定指令,操作间通话员接到指令后,通过电话告知控制室通话员;双方的通话员必须时刻保持通话,若通话员需离开时,应立即找人替代;控制室通话员接到操作间通话员的指令后,便立即将指令告知于标定员。标定员接到指令后,应立即将容器置于标定阀门处准备标定。做好准备后,告知通话员“可以标定”;操作间操作工得到“可以标定”后,立即进行各种标定。标定时,必须在观察流量稳定之后,换成带有编号的容器,计时员在标定员换容器的同时按下秒表进行计时,规定时间前5s或10s前提醒岗位操作工注意更换标定容器。
待标定规定时间结束后,岗位操作工及时将装有标定液的桶换下。并按照准备标定的顺序通知通话员“标定结束”;在每次标定中,应读取并记录流量计显示仪表的示值、标定容器的示值(累积重量或体积)和检定时间,还应根据需要测量并记录在标定容器和流量计处流体的温度和压力等。
整个标定过程操作繁琐,标定过程中偏差不易控制,误差较大。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种提高水相流量计标定的效率和准确性,降低标定人员的劳动强度的在线标定流量计的水相溶液储存系统。
本实用新型由如下技术方案实施:在线标定流量计的水相溶液储存系统,其特征在于,其包括水相储罐、水相储罐循环泵、循环三通阀、流量计、标定三通阀、标定储罐、标定储罐循环泵、称重开关、计时装置;所述水相储罐的出水口与所述水相储罐循环泵的进水口通过管路连通,所述水相储罐循环泵的出水口与所述循环三通阀的进水口通过管路连通;在所述水相储罐循环泵与所述循环三通阀之间的管路上设有所述流量计;所述循环三通阀的一个出水口与所述标定三通阀的进水口通过管路连通,所述标定三通阀的两个出水口分别与所述水相储罐的回水口及所述标定储罐的进水口通过管路连通;所述标定储罐的出水口与所述标定储罐循环泵的进水口通过管路连通,所述标定储罐循环泵的出水口与所述水相储罐的回水口通过管路连通;在所述标定储罐上设有清洗进水口及清洗出水口;在所述标定储罐底部设有所述称重开关,所述标定三通阀为电控三通阀,所述称重开关及所述标定三通阀均与所述计时装置电连接。
本实用新型的优点:该系统能在线标定流量计,提升水相流量计标定的效率和准确性,降低标定人员的劳动强度,降低安全风险。
附图说明:
图1为本实用新型的系统连接示意图。
具体实施方式:
实施例:如图1所示,在线标定流量计的水相溶液储存系统,其包括水相储罐1、水相储罐循环泵2、循环三通阀3、流量计4、标定三通阀5、标定储罐6、标定储罐循环泵7、称重开关8、计时装置9,水相储罐1的出水口与水相储罐循环泵2的进水口通过管路连通,水相储罐循环泵2的出水口与循环三通阀3的进水口通过管路连通;在水相储罐循环泵2与循环三通阀3之间的管路上设有流量计4;循环三通阀3的一个出水口与标定三通阀5的进水口通过管路连通,标定三通阀5的两个出水口分别与水相储罐1的回水口及标定储罐6的进水口通过管路连通,标定三通阀5为电控三通阀;标定储罐6的出水口与标定储罐循环泵7的进水口通过管路连通,标定储罐循环泵7的出水口与水相储罐1的回水口通过管路连通;在标定储罐6上设有清洗进水口及清洗出水口;在标定储罐6底部设有称重开关8,称重开关8及标定三通阀5均与计时装置9电连接。
工作说明:循环三通阀3的出水口切换到与标定三通阀5的进水口连通,打开水相储罐循环泵2,先由水相储罐循环泵2将水相溶液泵送回水相储罐1,待流量稳定后,将标定三通阀5的出水口切换到与标定储罐6连通,将水相溶液泵送至标定储罐6中,标定三通阀5切换时,向计时装置9发送开关信号,计时装置9开始计时,当标定储罐6内的水相溶液重量达到称重开关8的重量设定值后,称重开关8向计时装置9发送开关信号,计时装置9停止计时,根据计时装置9的计时时间及称重开关8的重量设定值计算出实际流量,将实际流量与流量计的流量数值进行比较,计算实际流量与设定流量存在的误差。标定结束后,打开标定储罐循环泵7将标定储罐6内的水相溶液泵送至水相储罐1,同时通过标定储罐6上的清洗进水口及清洗出水口清洗标定储罐6,为下一次标定做好准备。

Claims (1)

1.在线标定流量计的水相溶液储存系统,其特征在于,其包括水相储罐、水相储罐循环泵、循环三通阀、流量计、标定三通阀、标定储罐、标定储罐循环泵、称重开关、计时装置;所述水相储罐的出水口与所述水相储罐循环泵的进水口通过管路连通,所述水相储罐循环泵的出水口与所述循环三通阀的进水口通过管路连通;在所述水相储罐循环泵与所述循环三通阀之间的管路上设有所述流量计;所述循环三通阀的一个出水口与所述标定三通阀的进水口通过管路连通,所述标定三通阀的两个出水口分别与所述水相储罐的回水口及所述标定储罐的进水口通过管路连通;所述标定储罐的出水口与所述标定储罐循环泵的进水口通过管路连通,所述标定储罐循环泵的出水口与所述水相储罐的回水口通过管路连通;在所述标定储罐上设有清洗进水口及清洗出水口;在所述标定储罐底部设有所述称重开关,所述标定三通阀为电控三通阀,所述称重开关及所述标定三通阀均与所述计时装置电连接。
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