CN112012690B - 一种一体化自动加药堵水调剖装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于油田调剖作业装置技术领域，具体涉及一种一体化自动加药堵水调剖装置及方法。本发明包括单相加药橇、调剖作业主橇和多相加药橇；所述的调剖作业主橇与单相加药橇或多相加药橇连接。本发明改变了现有技术中堵水调剖作业需要多台橇装设备同时搬运、组合工作的模式，将加药堵水调剖所需设备进行一体化的撬装，现只需一辆车就可完成搬运。调剖作业主橇中中控柜的设置，实现了加药过程的自动化控制，改变了现有技术中人工配比、加药的工作方式，提高了加药的准确性和及时性。本发明不仅操作简便，降低了人工成本和人员劳动强度及安全风险；保证了加药效果，直接促使了原油产量的提升。

Description

一种一体化自动加药堵水调剖装置及方法

技术领域

本发明属于油田调剖作业装置技术领域，具体涉及一种一体化自动加药堵水调剖装置及方法。

背景技术

调剖堵水作业现场施工，点多、面广、管理难度大。其中，调剖剂配制全部由人工完成，药品种类多，加药频繁，配置人员多，劳动强度大，作业成本高、工作效率低。特别是夜间，由于无人监管，经常会出现加药不准确的现象，加药时间间隔和加药量都无法保证。另外，加药方式的不规范导致搅拌电机、减速器、调剖泵等设备故障频繁，直接影响堵水调剖作业效果。

发明内容

本发明提供了一种一体化自动加药堵水调剖装置及方法，目的在于提供一种将加药装置、配药罐、调剖罐、柱塞泵、高压管汇、控制阀门及附件集成的一体化橇，以提高工作效率，保证调剖堵水作业的质量和效果的加药堵水调剖装置及方法。

上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种一体化自动加药堵水调剖装置，包括单相加药橇、调剖作业主橇和多相加药橇；所述的调剖作业主橇分别与单相加药橇和多相加药橇连接。

所述的多相加药橇包括多相加药橇壳体、第一药品输送器、第二药品输送器、传送带、提升泵、计量称重装置和药品输送机；所述第一药品输送器、第二药品输送器、计量称重装置、传送带和药品输送机设置在单相加药橇壳体内，且药品输送机和传送带的一端均延伸至单相加药橇壳体外，药品输送机延伸至单相加药橇壳体外的一端与调剖作业主橇连接，传送带延伸至单相加药橇壳体外的一端通过提升泵与调剖作业主橇连接；所述第一药品输送器和第二药品输送器的下底面均开有出料口，且出料口上分别连接有计量称重装置，第一药品输送器上连接的计量称重装置的正下方是药品输送机的另一端，第二药品输送器上连接的计量称重装置的正下方是传送带的另一端。

所述的药品输送机的外筒采用粗糙度小于0.2的不锈钢材料制成；药品输送机的输送器电机采用的是变频防爆电机；所述的第二药品输送器的筒体采用光洁面的不锈钢材料制成。

所述的单相加药橇包括单相加药橇壳体、流量计、液体药计量泵、单相药品稀释罐、配水管和加药管；所述流量计、液体药计量泵和单相药品稀释罐设置在单相加药橇壳体内；所述流量计的一端通过液体药计量泵与单相药品稀释罐连接，所述流量计的另一端通过加药管与调剖作业主橇连接；所述配水管的进水口与调剖作业主橇连接，配水管的出水口与单相药品稀释罐连接；所述单相药品稀释罐内设置有搅拌器且其在上下部位分别设置有限位开关，顶部设置有液位计；所述液位计和限位开关分别与调剖作业主橇电信号连接。

所述的调剖作业主橇包括调剖作业主橇壳体、流量计、液体药计量泵、中控柜、配药罐、调剖罐、高压柱塞泵、分水器、压力变送器及管汇、转运泵和来水电动阀；所述的中控柜连接在调剖作业主橇壳体上，并与流量计、液体药计量泵、高压柱塞泵、转运泵、来水电动阀、单相加药橇和多相加药橇电信号连接并为单相加药橇、调剖作业主橇和多相加药橇供电；所述流量计和液体药计量泵串联后的一端延伸至调剖作业主橇壳体外，另一端与配药罐连接；所述配药罐一侧与多相加药橇或单相加药橇连接，配药罐的另一侧通过转运泵与调剖罐连接；所述来水电动阀分别与配药罐和单相加药橇连接；所述调剖罐依次通过高压柱塞泵、分水器与压力变送器及管汇连接；所述配药罐和调剖罐内设置有搅拌器；所述配药罐和调剖罐的上下部位分别设置有限位开关，且配药罐和调剖罐的顶部设置有液位计；所述限位开关和液位计分别与中控柜电信号连接。

所述的液体药计量泵的泵头采用的是不锈钢材质；所述的流量计采用的是涡轮流量计。

所述中控柜包括壳体、电源控制单元、PLC控制器、显示屏和报警器；所述电源控制单元和PLC控制器置于壳体内；所述显示屏固定连接在壳体侧壁上，且显示屏与PLC控制器通过信号线连接；所述电源控制模块分别与单相加药橇和多相加药橇电连接；所述PLC控制器分别与单相加药橇、多相加药橇、报警器和电源控制单元电信号连接；中控柜内部及其与外部的连接线路均采用防爆线路。

所述的高压柱塞泵上配有压力表、阻尼器和安全溢流阀；所述的分水器采用的是一拖二的高压分水器。

还包括消防器材和气体探测仪；所述的消防器材固定连接在调剖作业主橇内；所述的气体探测仪设置有两个，两个体探测仪分别设置在调剖作业主橇内的顶部和底部。

一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，包括如下步骤

步骤一：确定调剖作业加药类型

根据堵水调剖作业要求，确定调剖作业加入的药剂类型，若加入的是单液态药剂，进入步骤二；若加入的是液态和粉末状两种药剂，进入步骤三；若加入的是液态、胶粒状和粉末状三种药剂，进入步骤四；若加入的是胶粒状和粉末状药剂，进入步骤五；

步骤二：将单相加药橇与调剖作业主橇连接，往单相药品稀释罐中加入药剂；中控柜控制单相加药橇中的流量计、液体药计量泵启动，将单相药品稀释罐中药剂转至配药罐内，中控柜控制配药罐运转，当配药罐内药剂量达到预设高值时，中控柜控制转运泵启动，将配药罐内药液转运至调剖罐内存储，调剖作业开始，中控柜启动高压柱塞泵，将调剖罐内药液通过分水器、压力变送器及管汇输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐内药剂量达到预设低值时，中控柜控制配药罐上的电动进水阀打开进水，配药罐继续配药，直至完成加药堵水调剖作业；

步骤三：将多相加药撬与调剖作业主橇连接，再将外接药剂箱与调剖作业主橇上的液体药计量泵连接；在多相加药撬的第一药品输送器内加入粉末状药剂，中控柜控制调剖作业主橇中的流量计和液体药计量泵启动，将外接药剂箱中的液体药剂或糊状药剂加入配药罐内，同时中控柜控制多相加药橇和配药罐启动，将第一药品输送器内的粉末状药剂转至配药罐内进行搅拌调配；当配药罐内药剂量达到预设高值时，中控柜控制转运泵启动，将配药罐内药液转运至调剖罐内存储，调剖作业开始，中控柜启动高压柱塞泵，将调剖罐内药液通过分水器、压力变送器及管汇输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐内药剂量达到预设低值时，中控柜控制配药罐上的电动进水阀打开进水，配药罐继续配药，直至完成加药堵水调剖作业；

步骤四：将多相加药撬与调剖作业主橇连接，再将外接药剂箱与调剖作业主橇上的液体药计量泵连接；在多相加药撬的第一药品输送器内加入粉末状药剂，在第二药品输送器内加入胶粒状药剂；中控柜控制调剖作业主橇中的流量计和液体药计量泵启动，将外接药剂箱中的液体药剂或糊状药剂加入配药罐内；同时中控柜控制多相加药橇和配药罐启动，将粉末状药剂和胶粒状药剂分别转至配药罐内进行搅拌调配；当配药罐内药剂量达到预设高值时，中控柜控制转运泵启动，将配药罐内药液转运至调剖罐内存储，调剖作业开始，中控柜启动高压柱塞泵，将调剖罐内药液通过分水器、压力变送器及管汇输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐内药剂量达到预设低值时，中控柜控制配药罐上的电动进水阀打开进水，配药罐继续配药，直至完成加药堵水调剖作业；

步骤五：将多相加药撬与调剖作业主橇连接；在多相加药撬的第一药品输送器内加入粉末状药剂，在第二药品输送器内加入胶粒状药剂；中控柜控制多相加药橇和配药罐启动，将粉末状药剂和胶粒状药剂分别转至配药罐内进行搅拌调配；当配药罐内药剂量达到预设高值时，中控柜控制转运泵启动，将配药罐内药液转运至调剖罐内存储，调剖作业开始，中控柜启动高压柱塞泵，将调剖罐内药液通过分水器、压力变送器及管汇输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐内药剂量达到预设低值时，中控柜控制配药罐上的电动进水阀打开进水，配药罐继续配药，直至完成加药堵水调剖作业。

有益效果：

(1)本发明改变了原有堵水调剖作业需要多台橇装设备同时搬运、组合工作的模式，现只需一辆车就可搬运。

(2)本发明改变了现有技术中人工配比、加药的工作方式，通过配药罐中的搅拌机进行一次搅拌和转运泵的二次粉碎，使得药剂混合更充分。

(3)本发明通过中控柜的设置，实现加药过程的自动化控制，不仅操作简便，降低了人工成本和人员劳动强度及安全风险；实现了数据的实时监控和故障报警，提高了加药的准确性和及时性，保证了加药效果，可直接促使原油产量提升。

(4)本发明通过电气线路的防爆及消防器材的设计，安全防爆，保障了作业现场的安全。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构俯视图；

图2是本发明的PLC控制器的电路图；

图3是本发明的工作流程图。

图中：1-多相加药撬；2-第一药品输送器；3-第二药品输送器；4-药品输送机；5-流量计；6-液体药计量泵；7-中控柜；8-配药罐；9-调剖罐；10-调剖作业主撬；11-高压柱塞泵；12-分水器；13-压力变送器及管汇；14-消防器材；15-转运泵；16-来水电动阀；17-单相加药撬；18-单相药品稀释罐；19-限位开关；20-液位计；21-搅拌器；22-加药管；23-配水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

参照图1-图3所示的一种一体化自动加药堵水调剖装置，包括单相加药橇17、调剖作业主橇10和多相加药橇1；所述的调剖作业主橇10分别与单相加药橇17和多相加药橇1连接。

在实际使用时，调剖作业主橇10将单相加药橇17或多相加药橇1输送来的药剂进行混合，并将混合好的药剂输送至需要加药堵水调剖的井内。

本发明在具体应用时，根据加药的实际需要进行调剖作业主橇10与单相加药橇17或多相加药橇1的连接切换选择，也可同时将调剖作业主橇10与单相加药橇17和多相加药橇1连接使用，组装拆卸方便灵活。

本发明改变了现有技术中堵水调剖作业需要多台橇装设备同时搬运、组合工作的模式，将加药堵水调剖所需设备进行一体化的撬装，现只需一辆车就可完成搬运。

实施例二：

参照图1所示的一种一体化自动加药堵水调剖装置，在实施例一的基础上：所述的多相加药橇1包括多相加药橇壳体、第一药品输送器2、第二药品输送器3、传送带、提升泵、计量称重装置和药品输送机4；所述第一药品输送器2、第二药品输送器3、计量称重装置、传送带和药品输送机4设置在单相加药橇壳体内，且药品输送机4和传送带的一端均延伸至单相加药橇壳体外，药品输送机4延伸至单相加药橇壳体外的一端与调剖作业主橇10连接，传送带延伸至单相加药橇壳体外的一端通过提升泵与调剖作业主橇10连接；所述第一药品输送器2和第二药品输送器3的下底面均开有出料口，且出料口上分别连接有计量称重装置，第一药品输送器2上连接的计量称重装置的正下方是药品输送机4的另一端，第二药品输送器3上连接的计量称重装置的正下方是传送带的另一端。

进一步的，所述的药品输送机4的外筒采用粗糙度小于0.2的不锈钢材料制成；药品输送机4的输送器电机采用的是变频防爆电机；所述的第二药品输送器3的筒体采用光洁面的不锈钢材料制成。

在实际使用时，根据作业的实际需要，使用不同的药剂药品输送器。当需要使用第一药品输送器2时，首先在第一药品输送器2内加注粉末状的药剂，随后调剖作业主橇10内的中控柜7对第一药品输送器2下部的计量称重装置进行启动，第一药品输送器2内加注粉末状的药剂，经过计量称重装置称重后，通过药品输送机4输入至调剖作业主橇10内，当加药量达到预设量时，计量称重装置停止称重并停止输送。经调剖作业主橇10的调配、储存和输送，进入需要加药堵水调剖的井内，自动完成加药堵水调剖的全过程。当需要使用第二药品输送器3时，首先在第二药品输送器3内加注胶粒状药剂，随后调剖作业主橇10内的中控柜7对第二药品输送器3下部的计量称重装置进行启动，经过计量称重装置称重后，通过传送带、提升泵将第二药品输送器3内的胶状药剂，输送至调剖作业主橇10内，再经调剖作业主橇10的调配和储存，在需要时输送至需要加药堵水调剖的井内，自动完成加药堵水调剖的全过程。

变频防爆电机的采用，能实现对高压柱塞泵的启停、电机频率的安全调节。

第二药品输送器3用于加注胶粒状的药剂，粘性较大，第二药品输送器3的筒体采用光洁面的不锈钢材料制成，使药剂的加注比较顺畅。

在具体应用时，人工加一次可满足3天的药量；计量称重装置能够将称重传感器的模拟信号变成数字重量信号将其显示，并提供给中控柜采集使用。

本实施例中的药品输送机4采用的是现有技术，具有输送药品的功能，为可翻转式，搬运时可折叠放入多相加药橇1壳体内，其骨架采用80槽钢，配装有电机减速器、驱动轴、翻转轴、从动轴。皮带采用防腐蚀、防漏、防跑偏的亚克力材质。为防止药品粘到皮带上，传送带顶部装有滚轮刷。

采用本发明的技术方案，改变了现有技术中人工进行配比、加药的工作方式。提高了加药的准确性和及时性，保证了加药效果，可直接促使原油产量提升。

实施例三：

参照图1所示的一种一体化自动加药堵水调剖装置，在实施例一的基础上：所述的单相加药橇17包括单相加药橇壳体、流量计5、液体药计量泵6、单相药品稀释罐18、配水管23和加药管22；所述流量计5、液体药计量泵6和单相药品稀释罐18设置在单相加药橇壳体内；所述流量计5的一端通过液体药计量泵6与单相药品稀释罐18连接，所述流量计5的另一端通过加药管22与调剖作业主橇10连接；所述配水管23的进水口与调剖作业主橇10连接，配水管23的出水口与单相药品稀释罐18连接；所述单相药品稀释罐18内设置有搅拌器21且其在上下部位分别设置有限位开关19，顶部设置有液位计20；所述液位计20和限位开关19分别与调剖作业主橇10电信号连接。

在实际使用时，当加药堵水调剖时，如果只需要加注液体药剂或糊状药剂时，就将单相加药橇17与调剖作业主橇10连接。首先，在单相药品稀释罐18内加注液体药剂或糊状药剂，调剖作业主橇10内的中控柜7启动液体药计量泵6，将单相药品稀释罐18内的液体药剂或糊状药剂转至调剖作业主橇10内，当加药量达到预设量时，液体药计量泵6停止。进入调剖作业主橇10的液体药剂或糊状药剂，经调配和储存在需要时输送至需要加药堵水调剖的井内，自动完成加药堵水调剖的全过程。当单相加药橇17需要加水时，通过配水管23从连接在调剖作业主橇10上的来水电动阀16获取外界供水，进行药剂的调配。

单相药品稀释罐18为现有技术，具有稀释凝胶药品、储存、搅拌功能。

本实施例中的液位计20采用的是超声波液位计，不用接触介质就能够进行精确测量，大大加强了抗干扰能力，且具有较高的可靠性、价格较低、免维护。

采用本发明的技术方案，改变了现有技术中人工配比、加药的工作方式。提高了加药的准确性和及时性，保证了加药效果，可直接促使原油产量提升。

实施例四：

参照图1所示的一种一体化自动加药堵水调剖装置，在实施例一的基础上：所述的调剖作业主橇10包括调剖作业主橇壳体、流量计5、液体药计量泵6、中控柜7、配药罐8、调剖罐9、高压柱塞泵11、分水器12、压力变送器及管汇13、转运泵15和来水电动阀16；所述的中控柜7连接在调剖作业主橇壳体上，并与流量计5、液体药计量泵6、高压柱塞泵11、转运泵15、来水电动阀16、单相加药橇17和多相加药橇1电信号连接并为单相加药橇17、调剖作业主橇10和多相加药橇1供电；所述流量计5和液体药计量泵6串联后的一端延伸至调剖作业主橇壳体外，另一端与配药罐8连接；所述配药罐8一侧与多相加药橇1或单相加药橇17连接，配药罐8的另一侧通过转运泵15与调剖罐9连接；所述来水电动阀16分别与配药罐8和单相加药橇17连接；所述调剖罐9依次通过高压柱塞泵11、分水器12与压力变送器及管汇13连接；所述配药罐8和调剖罐9内设置有搅拌器21；所述配药罐8和调剖罐9的上下部位分别设置有限位开关19，且配药罐8和调剖罐9的顶部设置有液位计21；所述限位开关19和液位计20分别与中控柜7电信号连接。

进一步的，所述中控柜7包括壳体、电源控制单元、PLC控制器和显示屏；所述电源控制单元和PLC控制器置于壳体内；所述显示屏固定连接在壳体侧壁上，且显示屏与PLC控制器通过信号线连接；所述电源控制模块分别与单相加药橇17和多相加药橇1电连接；所述PLC控制器分别与单相加药橇17、多相加药橇1和电源控制单元电信号连接；中控柜7内部及其与外部的连接线路均采用防爆线路。

在实际使用时，调剖作业主橇壳体内设置流量计5、液体药计量泵6，是为了保证本装置能够进行粉末状、胶粒状及液体药剂或糊状药剂三者不同状态的药剂同时加注。当需要加注粉末状、胶粒状药剂中的任意一种或两种时，就将多相加药橇1与调剖作业主橇10连接，如果另外还需加注液体药剂或糊状药剂，则将调剖作业主橇10上的液体药计量泵6与外接液体药剂或糊状药剂箱或者与单相加药橇17相连。

本发明通过中控柜对单相加药橇17、多相加药橇1及调剖作业主橇10内的流量计5、液体药计量泵6、高压柱塞泵11、转运泵15、来水电动阀16的控制，实现了加药过程的自动化，不仅操作简便，降低了人工成本和人员劳动强度及安全风险，而且实现了数据的实时监控和故障报警，提高了加药的准确性和及时性，保证了加药效果，可直接促使原油产量提升。

中控柜7内部及其与外部的连接线路均采用防爆线路，使其能够安全的实现对高压柱塞泵的启停、电机频率调节。

在具体应用时，中控柜7还可将采集数据通过井场生产网络，实现现场数据的远程实时监控。

配药罐8具有配药、存储、搅拌药品的功能。将按量自动加入配药罐8内固体、液体药品溶解搅拌均匀后，通过配药罐8上的转运泵15输送至调剖罐9内。

本实施例中的调剖罐9采用的是现有技术，具有存储、持续搅拌的功能，将配比好的固体、液体药品以恒定浓度自压至高压柱塞泵11，进行对待调剖井内的加药。

高压柱塞泵11具有调剖剂提压回注功能，按照设计的排量注入地层，高压柱塞泵配有压力表、阻尼器、和安全溢流阀，当压力超过设计压力时自动泄压，保证安全运行。

分水器12具有高压分流，满足两口同时加注的功能，一拖二高压分水器，有一个进口，两个出口，公称压力25MPa，可以对2口井同时进行作业，是传统调剖装置效率的两倍。

压力变送器管汇13具有能实时显示每口井管线压力的功能，保证调剖作业流程的通畅性和安全性。

转运泵15具有对配制好的调剖夜进行转运的功能，将配液罐内配制好的调剖液转运至调剖罐9内，同时转运泵15利用本身工作原理对调剖液进行了二次粉碎，防止结块。

来水电动阀16具有控制来水开关功能，通过液位计20最高最低液位数据的采集来控制来水的开和关，保证配药罐内来水量可计量。

实施例五：

参照图1所示的一种一体化自动加药堵水调剖装置，在实施例三或实施例四的基础上：所述的液体药计量泵6的泵头采用的是不锈钢材质；所述的流量计5采用的是涡轮流量计。

在实际使用时，液体药计量泵6的泵头采用不锈钢材质，性价比高，而且能够延长液体药计量泵6使用寿命。

本实施例中的流量计5采用涡轮流量计，避免了压力、温度、密度、粘度等参数对流量计的影响，使测量的准确度更高。

实施例六：

参照图1所示的一种一体化自动加药堵水调剖装置，在实施例四的基础上：所述的高压柱塞泵11上配有压力表、阻尼器和安全溢流阀；所述的分水器11采用的是一拖二的高压分水器。

在实际使用时，在高压柱塞泵11上配有压力表、阻尼器和安全溢流阀，能够实时观测到药剂往油井中进行加药堵水调剖的状态，方便过程的控制。

分水器11采用一拖二的高压分水器，能够实现同时对两口井进行加注，是传统调剖装置加药效率的两倍。

实施例七：

参照图1所示的一种一体化自动加药堵水调剖装置，在实施例四的基础上：还包括消防器材14和气体探测仪；所述的消防器材14固定连接在调剖作业主橇10内；所述的气体探测仪设置有两个，两个体探测仪20分别设置在调剖作业主橇10内的顶部和底部。

在实际使用时，消防器材14的设置，有力保障了作业现场安全的功能。

实施例八：

参照图3，一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，包括如下步骤

步骤一：确定调剖作业加药类型

根据堵水调剖作业要求，确定调剖作业加入的药剂类型，若加入的是单液态药剂，进入步骤二；若加入的是液态和粉末状两种药剂，进入步骤三；若加入的是液态、胶粒状和粉末状三种药剂，进入步骤四；若加入的是胶粒状和粉末状药剂，进入步骤五；

步骤二：将单相加药橇17与调剖作业主橇10连接，往单相药品稀释罐18中加入药剂；中控柜7控制单相加药橇17中的流量计5、液体药计量泵6启动，将单相药品稀释罐18中药剂转至配药罐8内，中控柜7控制配药罐8运转，当配药罐8内药剂量达到预设高值时，中控柜7控制转运泵15启动，将配药罐8内药液转运至调剖罐9内存储，调剖作业开始，中控柜7启动高压柱塞泵11，将调剖罐9内药液通过分水器、压力变送器及管汇13输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐8内药剂量达到预设低值时，中控柜7控制配药罐上的电动进水阀16打开进水，配药罐8继续配药，直至完成加药堵水调剖作业；

步骤三：将多相加药撬1与调剖作业主橇10连接，再将外接药剂箱与调剖作业主橇10上的液体药计量泵6连接；在多相加药撬1的第一药品输送器2内加入粉末状药剂，中控柜7控制调剖作业主橇10中的流量计5和液体药计量泵6启动，将外接药剂箱中的液体药剂或糊状药剂加入配药罐8内，同时中控柜7控制多相加药橇1和配药罐8启动，将第一药品输送器2内的粉末状药剂转至配药罐8内进行搅拌调配；当配药罐8内药剂量达到预设高值时，中控柜7控制转运泵15启动，将配药罐8内药液转运至调剖罐9内存储，调剖作业开始，中控柜7启动高压柱塞泵11，将调剖罐9内药液通过分水器、压力变送器及管汇13输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐8内药剂量达到预设低值时，中控柜7控制配药罐上的电动进水阀16打开进水，配药罐8继续配药，直至完成加药堵水调剖作业；

步骤四：将多相加药撬1与调剖作业主橇10连接，再将外接药剂箱与调剖作业主橇10上的液体药计量泵6连接；在多相加药撬1的第一药品输送器2内加入粉末状药剂，在第二药品输送器3内加入胶粒状药剂；中控柜7控制调剖作业主橇10中的流量计5和液体药计量泵6启动，将外接药剂箱中的液体药剂或糊状药剂加入配药罐8内；同时中控柜7控制多相加药橇1和配药罐8启动，将粉末状药剂和胶粒状药剂分别转至配药罐8内进行搅拌调配；当配药罐8内药剂量达到预设高值时，中控柜7控制转运泵15启动，将配药罐8内药液转运至调剖罐9内存储，调剖作业开始，中控柜7启动高压柱塞泵11，将调剖罐9内药液通过分水器、压力变送器及管汇13输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐8内药剂量达到预设低值时，中控柜7控制配药罐上的电动进水阀16打开进水，配药罐8继续配药，直至完成加药堵水调剖作业；

步骤五：将多相加药撬1与调剖作业主橇10连接；在多相加药撬1的第一药品输送器2内加入粉末状药剂，在第二药品输送器3内加入胶粒状药剂；中控柜7控制多相加药橇1和配药罐8启动，将粉末状药剂和胶粒状药剂分别转至配药罐8内进行搅拌调配；当配药罐8内药剂量达到预设高值时，中控柜7控制转运泵15启动，将配药罐8内药液转运至调剖罐9内存储，调剖作业开始，中控柜7启动高压柱塞泵11，将调剖罐9内药液通过分水器、压力变送器及管汇13输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐8内药剂量达到预设低值时，中控柜7控制配药罐上的电动进水阀16打开进水，配药罐8继续配药，直至完成加药堵水调剖作业。

综上所述，本发明一种将加药装置、配药罐、调剖罐、柱塞泵、高压管汇、控制阀门及附件集成的一体化橇，提高了工作效率，保证了调剖堵水作业的质量和效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，其特征在于，包括如下步骤

步骤一：确定调剖作业加药类型

根据堵水调剖作业要求，确定调剖作业加入的药剂类型，若加入的是单液态药剂，进入步骤二；若加入的是液态和粉末状两种药剂，进入步骤三；若加入的是液态、胶粒状和粉末状三种药剂，进入步骤四；若加入的是胶粒状和粉末状药剂，进入步骤五；

步骤二：将单相加药橇（17）与调剖作业主橇（10）连接，往单相药品稀释罐（18）中加入药剂；中控柜（7）控制单相加药橇（17）中的流量计（5）、液体药计量泵（6）启动，将单相药品稀释罐（18）中药剂转至配药罐（8）内，中控柜（7）控制配药罐（8）运转，当配药罐（8）内药剂量达到预设高值时，中控柜（7）控制转运泵（15）启动，将配药罐（8）内药液转运至调剖罐（9）内存储，调剖作业开始，中控柜（7）启动高压柱塞泵（11），将调剖罐（9）内药液通过分水器、压力变送器及管汇（13）输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐（8）内药剂量达到预设低值时，中控柜（7）控制配药罐上的来水电动阀（16）打开进水，配药罐（8）继续配药，直至完成加药堵水调剖作业；

步骤三：将多相加药橇 （1）与调剖作业主橇（10）连接，再将外接药剂箱与调剖作业主橇（10）上的液体药计量泵（6）连接；在多相加药橇 （1）的第一药品输送器（2）内加入粉末状药剂，中控柜（7）控制调剖作业主橇（10）中的流量计（5）和液体药计量泵（6）启动，将外接药剂箱中的液体药剂或糊状药剂加入配药罐（8）内，同时中控柜（7）控制多相加药橇（1）和配药罐（8）启动，将第一药品输送器（2）内的粉末状药剂转至配药罐（8）内进行搅拌调配；当配药罐（8）内药剂量达到预设高值时，中控柜（7）控制转运泵（15）启动，将配药罐（8）内药液转运至调剖罐（9）内存储，调剖作业开始，中控柜（7）启动高压柱塞泵（11），将调剖罐（9）内药液通过分水器、压力变送器及管汇（13）输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐（8）内药剂量达到预设低值时，中控柜（7）控制配药罐上的来水电动阀（16）打开进水，配药罐（8）继续配药，直至完成加药堵水调剖作业；

步骤四：将多相加药橇 （1）与调剖作业主橇（10）连接，再将外接药剂箱与调剖作业主橇（10）上的液体药计量泵（6）连接；在多相加药橇 （1）的第一药品输送器（2）内加入粉末状药剂，在第二药品输送器（3）内加入胶粒状药剂；中控柜（7）控制调剖作业主橇（10）中的流量计（5）和液体药计量泵（6）启动，将外接药剂箱中的液体药剂或糊状药剂加入配药罐（8）内；同时中控柜（7）控制多相加药橇（1）和配药罐（8）启动，将粉末状药剂和胶粒状药剂分别转至配药罐（8）内进行搅拌调配；当配药罐（8）内药剂量达到预设高值时，中控柜（7）控制转运泵（15）启动，将配药罐（8）内药液转运至调剖罐（9）内存储，调剖作业开始，中控柜（7）启动高压柱塞泵（11），将调剖罐（9）内药液通过分水器、压力变送器及管汇（13）输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐（8）内药剂量达到预设低值时，中控柜（7）控制配药罐上的来水电动阀（16）打开进水，配药罐（8）继续配药，直至完成加药堵水调剖作业；

步骤五：将多相加药橇 （1）与调剖作业主橇（10）连接；在多相加药橇 （1）的第一药品输送器（2）内加入粉末状药剂，在第二药品输送器（3）内加入胶粒状药剂；中控柜（7）控制多相加药橇（1）和配药罐（8）启动，将粉末状药剂和胶粒状药剂分别转至配药罐（8）内进行搅拌调配；当配药罐（8）内药剂量达到预设高值时，中控柜（7）控制转运泵（15）启动，将配药罐（8）内药液转运至调剖罐（9）内存储，调剖作业开始，中控柜（7）启动高压柱塞泵（11），将调剖罐（9）内药液通过分水器、压力变送器及管汇（13）输送至待加药堵水调剖井内；当配药罐（8）内药剂量达到预设低值时，中控柜（7）控制配药罐上的来水电动阀（16）打开进水，配药罐（8）继续配药，直至完成加药堵水调剖作业。

2.如权利要求1所述的一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，其特征在于：所采用的一种一体化自动加药堵水调剖装置包括单相加药橇（17）、调剖作业主橇（10）和多相加药橇（1）；所述的调剖作业主橇（10）分别与单相加药橇（17）和多相加药橇（1）连接。

3.如权利要求2所述的一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，其特征在于：所述的多相加药橇（1）包括多相加药橇壳体、第一药品输送器（2）、第二药品输送器（3）、传送带、提升泵、计量称重装置和药品输送机（4）；所述第一药品输送器（2）、第二药品输送器（3）、计量称重装置、传送带和药品输送机（4）设置在单相加药橇壳体内，且药品输送机（4）和传送带的一端均延伸至单相加药橇壳体外，药品输送机（4）延伸至单相加药橇壳体外的一端与调剖作业主橇（10）连接，传送带延伸至单相加药橇壳体外的一端通过提升泵与调剖作业主橇（10）连接；所述第一药品输送器（2）和第二药品输送器（3）的下底面均开有出料口，且出料口上分别连接有计量称重装置，第一药品输送器（2）上连接的计量称重装置的正下方是药品输送机（4）的另一端，第二药品输送器（3）上连接的计量称重装置的正下方是传送带的另一端。

4.如权利要求3所述的一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，其特征在于：所述的药品输送机（4）的外筒采用粗糙度小于0.2的不锈钢材料制成；药品输送机（4）的输送器电机采用的是变频防爆电机；所述的第二药品输送器（3）的筒体采用光洁面的不锈钢材料制成。

5.如权利要求2所述的一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，其特征在于：所述的单相加药橇（17）包括单相加药橇壳体、流量计（5）、液体药计量泵（6）、单相药品稀释罐（18）、配水管（23）和加药管（22）；所述流量计（5）、液体药计量泵（6）和单相药品稀释罐（18）设置在单相加药橇壳体内；所述流量计（5）的一端通过液体药计量泵（6）与单相药品稀释罐（18）连接，所述流量计（5）的另一端通过加药管（22）与调剖作业主橇（10）连接；所述配水管（23）的进水口与调剖作业主橇（10）连接，配水管（23）的出水口与单相药品稀释罐（18）连接；所述单相药品稀释罐（18）内设置有搅拌器（21）且其在上下部位分别设置有限位开关（19），顶部设置有液位计（20）；所述液位计（20）和限位开关（19）分别与调剖作业主橇（10）电信号连接。

6.如权利要求2所述的一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，其特征在于：所述的调剖作业主橇（10）包括调剖作业主橇壳体、流量计（5）、液体药计量泵（6）、中控柜（7）、配药罐（8）、调剖罐（9）、高压柱塞泵（11）、分水器（12）、压力变送器及管汇（13）、转运泵（15）和来水电动阀（16）；所述的中控柜（7）连接在调剖作业主橇壳体上，并与流量计（5）、液体药计量泵（6）、高压柱塞泵（11）、转运泵（15）、来水电动阀（16）、单相加药橇（17）和多相加药橇（1）电信号连接并为单相加药橇（17）、调剖作业主橇（10）和多相加药橇（1）供电；所述流量计（5）和液体药计量泵（6）串联后的一端延伸至调剖作业主橇壳体外，另一端与配药罐（8）连接；所述配药罐（8）一侧与多相加药橇（1）或单相加药橇（17）连接，配药罐（8）的另一侧通过转运泵（15）与调剖罐（9）连接；所述来水电动阀（16）分别与配药罐（8）和单相加药橇（17）连接；所述调剖罐（9）依次通过高压柱塞泵（11）、分水器（12）与压力变送器及管汇（13）连接；所述配药罐（8）和调剖罐（9）内设置有搅拌器（21）；所述配药罐（8）和调剖罐（9）的上下部位分别设置有限位开关（19），且配药罐（8）和调剖罐（9）的顶部设置有液位计（20）；所述限位开关（19）和液位计（20）分别与中控柜（7）电信号连接。

7.如权利要求5或6所述的一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，其特征在于：所述的液体药计量泵（6）的泵头采用的是不锈钢材质；所述的流量计（5）采用的是涡轮流量计。

8.如权利要求6所述的一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，其特征在于：所述中控柜（7）包括壳体、电源控制单元、PLC控制器、显示屏和报警器；所述电源控制单元和PLC控制器置于壳体内；所述显示屏固定连接在壳体侧壁上，且显示屏与PLC控制器通过信号线连接；所述电源控制模块分别与单相加药橇（17）和多相加药橇（1）电连接；所述PLC控制器分别与单相加药橇（17）、多相加药橇（1）、报警器和电源控制单元电信号连接；中控柜（7）内部及其与外部的连接线路均采用防爆线路。

9.如权利要求6所述的一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，其特征在于：所述的高压柱塞泵（11）上配有压力表、阻尼器和安全溢流阀；所述的分水器（12）采用的是一拖二的高压分水器。

10.如权利要求2所述的一种一体化自动加药堵水调剖装置的加药堵水调剖方法，其特征在于：还包括消防器材（14）和气体探测仪；所述的消防器材（14）固定连接在调剖作业主橇（10）内；所述的气体探测仪设置有两个，两个体探测仪分别设置在调剖作业主橇（10）内的顶部和底部。

Images