CN202832441U - 低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置 - Google Patents

低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202832441U
CN202832441U CN 201220446248 CN201220446248U CN202832441U CN 202832441 U CN202832441 U CN 202832441U CN 201220446248 CN201220446248 CN 201220446248 CN 201220446248 U CN201220446248 U CN 201220446248U CN 202832441 U CN202832441 U CN 202832441U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sledge dress
dress module
module
water
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220446248
Other languages
English (en)
Inventor
高春宁
李忠兴
张宏强
余光明
范伟
蔡永斌
段文标
王丽莉
向忠远
康兴妹
赵向宏
李爱琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Natural Gas Co Ltd filed Critical China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority to CN 201220446248 priority Critical patent/CN202832441U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202832441U publication Critical patent/CN202832441U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置,应用于油田油水井堵水调剖施工中。特征:自动给料/计量橇装模块的输出口通过管线连接配料橇装模块的输入端端口,配料橇装模块的输出口与高压注入橇装模块输入口通过管线连接,高压注入橇装模块的输出端构成低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置的整体输出端,电气自动控制橇装模块通过导线与各橇装模块上电气设备相连。效果是:结构紧凑,吊装方便,其配套的电气自动控制系统,实现了自动调剖堵水作业的全面解决方案,大大节约人力成本,提高工作效率。

Description

低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置
技术领域
本实用新型涉及油田开发技术领域,特别涉及一种调剖堵水剂注入的专用装置。是一种低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置。
背景技术
我国油水井堵水调剖装置的研发和应用起步较晚,最初是沿用注聚装置来进行调剖堵水施工。注聚和调剖堵水两种工艺对设备要求差异较大,注聚施工周期较长,装置较为复杂,运移能力差,而调剖堵水周期施工周期短,设备转移次数多,且对装置的注入排量要求比注聚大,因此,注聚装置用于调剖作业具有一定的局限。
目前,随着技术的进步,国内各油田已经根据现场实际情况研制出了不同的调剖堵水注入装置,如调剖车、橇装堵水注入设备或调剖堵水机组等。
邵宏宇、唐彦涛等研制出了一款高效调剖液配注车组,此车组由配注控制车和熟化搅拌车组成,可以完全完成调剖液的混配、熟化和注入,并且保证整个调剖作业过程连续、不剪切。但是操作复杂,对施工入员作业技能要求较高,且只适用于注入量少、工作时间短的浅层调剖作业。
佘泽华等在橇装式模块化注聚合物站的基础上加以优化改进,设计了一种新型橇装式海上油气田调剖堵水装置。该装置在满足平台有限占用空间的情况下,实现了大配注量和高配液精度,并能满足环保和安全要求。
中国专利公开号:200720159893.X公开了一种在线调剖调驱装置。包括配水间、储液罐、计量泵、配水管线、流量计和压力表,注水管线上安装有节流阀,还包括所述配水间内的注水管线上连接的流量计、节流阀和压力表,所述配注管线一端与注水管线相连,另一端连接于计量泵上,该计量泵的另一端顺次与控制阀和储液罐相连接。
这些调剖堵水装置,在一定程度上满足了现场需求,但是都存在自动化程度低,操作工人劳动强度大的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置,实现模块化设计、吊装方便、自动化程度高、操作简单、安全平稳运。
本实用新型采用的技术方案是:低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置,包括独立构成并通过管路相连通的自动给料/计量橇装模块、配料橇装模块、高压注入橇装模块和电气自动控制橇装模块。其特征在于:所述自动给料/计量橇装模块的输出口通过管线连接配料橇装模块的输入端端口(即配液罐的灌口),配料橇装模块的输出口与高压注入橇装模块输入口通过管线连接,高压注入橇装模块的输出端构成低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置的整体输出端,电气自动控制橇装模块通过导线与各橇装模块上电气设备相连。
所述的自动给料/计量橇装模块结构是:在焊接的底座上固定有给料斗、自动送料器、主料计量器、文丘里喷射器、过滤器和电磁流量计;给料斗在自动送料器的上部,给料斗的出料口连接自动送料器的进料口;在自动送料器的出口端管线上连接有主料计量器;主料计量器的出口端连接文丘里喷射器的吸入口;在文丘里喷射器的喷射口连接的管线上依次连接有电磁阀、过滤器和电磁流量计;文丘里喷射器的出口端通过管线连接配料橇装模块的进口;自动给料/计量橇装模块有两路输入材料,电磁阀的进口端输入水,给料斗输送化学药剂,通过文丘里喷射器进行混合后输出。
所述的配料橇装模块结构是:在焊接的底座上固定有第一配液灌和第二配液灌;第一配液罐和第二配液罐是容积相同的经过保温防腐处理且底部为锥形的罐。在第一配液罐和第二配液罐上分别有搅拌器和液位自动控制器;第一配液罐和第二配液罐的入口管线分别连接自动给料/计量橇装模块的出口端管线;在第一配液罐和第二配液罐的出口管线上连接有手动闸门、过滤器和电磁阀;第一配液罐和第二配液罐的出口管线通过三通和管线连接高压注入橇装模块的入口;
所述高压注入橇装模块结构是:在焊接的底座上固定有高压注浆泵,高压注浆泵的入口管线上连接有一个取样器,在高压注浆泵的出口管线上连接有另一个取样器;能分别进行泵前取样和泵后取样器。在另一个取样器的出口管线上依次连接有电磁流量计、压力变送器和单流阀组;单流阀组出口端是高压注入橇装模块出口端,也是低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置的出口端。
所述电气自动控制橇装模块结构是:在焊接的底座上安装有变频控制柜、电脑、远程终端控制系统和不间断电源并通过导线连接。其中变频控制柜、电脑、远程终端控制系统、不间断电源连接外部电网;不间断电源为电脑和远程终端控制系统在外部电网断电时提供电力。变频控制柜通过导线与各控制阀与高压注浆泵相连。远程终端控制系统与自动给料/计量橇装模块、配料橇装模块、高压注入橇装模块上相应的电控单元用导线相连接并控制各电控单元,所述电控单元包括搅拌器、自动送料器、主料计量器、电磁阀、液位自动控制器、压力变送器和电磁流量计。所述电控单元通过导线把信号传给远程终端控制系统,远程终端控制系统把信号传给电脑的数字化自动控制系统,数字化自动控制系统把信号转变为信息存储并发出指令通过远程终端控制系统远程终端控制系统控制各电控单元。
本实用新型的有益效果:本实用新型低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置,整个装置分为四个橇装模块,通过橇装模块组合,运用人工自动化控制和自动调参来实现调剖堵水剂的给料、配料和注入。结构紧凑,吊装方便;其配套的数字化自动控制系统,实现了自动调剖堵水作业的全面解决方案,针对自动加料、配液、报警和注入实现数据采集和控制,大大节约人力成本,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构剖面示意图。
图中,1-给料斗;2-自动送料器;3-主料计量器;4-文丘里喷射器;5-电磁阀;6-过滤器;7-电磁流量计;8-搅拌器;9-液位自动控制器;10-第一配液罐;11-第二配液罐;12-手动闸门;13-取样器;14-高压注浆泵;15-压力变送器;16-单流阀组;17-变频控制柜;18-电脑;19-远程终端控制系统;20-不间断电源。
具体实施方式
实施例1:以一个低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置,包括独立构成并通过管路相连通的自动给料/计量橇装模块A、配料橇装模块B、高压注入橇装模块C和电气自动控制橇装模块D。
所述自动给料/计量橇装模块A的输出口通过管线连接配料橇装模块B的输入端端口,配料橇装模块B的输出口与高压注入橇装模块C输入口通过管线连接,高压注入橇装模块C的输出端构成低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置的整体输出端,电气自动控制橇装模块D通过导线与各橇装模块上电气设备相连。
所述的自动给料/计量橇装模块A结构是:在长方形的由型钢焊接的底座上固定有一个给料斗1、一个自动送料器2、一个主料计量器3、一个文丘里喷射器4、一个过滤器6和一个电磁流量计7。给料斗1在自动送料器2的上部,给料斗1的出料口连接自动送料器2的进料口。在自动送料器2的出口端管线上连接主料计量器3。主料计量器3的出口端连接文丘里喷射器4的吸入口。在文丘里喷射器4的喷射口连接的管线上依次连接有电磁阀5、过滤器6和电磁流量计7。文丘里喷射器4的出口端通过管线连接配料橇装模块B的进口。
所述的配料橇装模块B结构是:在焊接的底座上固定有第一配液灌10和第二配液灌11;第一配液罐10和第二配液罐11是容积相同的经过保温防腐处理且底部为锥形的罐。第一配液罐10和第二配液罐11的容积分别为5立方米。在第一配液罐10和第二配液罐11内分别有搅拌器8;在罐壁外部固定有液位自动控制器9。第一配液罐10和第二配液罐11的入口管线分别连接自动给料/计量橇装模块A的出口端管线。在第一配液罐10和第二配液罐11的出口管线上连接有手动闸门12、过滤器6和电磁阀5。第一配液罐10和第二配液罐11的出口管线通过三通和管线连接高压注入橇装模块C的入口。
所述高压注入橇装模块C结构是:在焊接的底座上固定有高压注浆泵14,高压注浆泵14的入口管线上连接有一个取样器13,在高压注浆泵14的出口管线上连接有另一个取样器13。在另一个取样器13的出口管线上依次连接有电磁流量计7、压力变送器15和单流阀组16。单流阀组16出口端是高压注入橇装模块出口端。
所述电气自动控制橇装模块D结构是:在焊接的底座上安装有变频控制柜17、电脑18、远程终端控制系统19和不间断电源20并通过导线连接。其中变频控制柜17、电脑18、远程终端控制系统19、不间断电源20连接外部电网;变频控制柜17通过导线与各控制阀与高压注浆泵14相连,远程终端控制系统19与自动给料/计量橇装模块A、配料橇装模块B、高压注入橇装模块C上相应的电控单元用导线相连接并控制各电控单元,所述电控单元是搅拌器8、自动送料器2、主料计量器3、电磁阀5、液位自动控制器9、压力变送器15和电磁流量计7。所述电控单元通过导线把信号传给远程终端控制系统19,远程终端控制系统19把信号传给电脑18的数字化自动控制系统,数字化自动控制系统把信号转变为信息存储并发出指令通过远程终端控制系统远程终端控制系统19控制各电控单元。

Claims (5)

1.一种低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置,包括独立构成并通过管路相连通的自动给料/计量橇装模块(A)、配料橇装模块(B)、高压注入橇装模块(C)和电气自动控制橇装模块(D);其特征在于:所述自动给料/计量橇装模块(A)的输出口通过管线连接配料橇装模块(B)的输入端端口,配料橇装模块(B)的输出口与高压注入橇装模块(C)输入口通过管线连接,高压注入橇装模块(C)的输出端构成低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置的整体输出端,电气自动控制橇装模块(D)通过导线与各橇装模块上电气设备相连。
2.根据权利要求1所述的低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置,其特征是:所述的自动给料/计量橇装模块(A)结构是:在焊接的底座上固定有给料斗(1)、自动送料器(2)、主料计量器(3)、文丘里喷射器(4)、过滤器(6)和电磁流量计(7);给料斗(1)在自动送料器(2)的上部,给料斗(1)的出料口连接自动送料器(2)的进料口;在自动送料器(2)的出口端管线上连接有主料计量器(3);主料计量器(3)的出口端连接文丘里喷射器(4)的吸入口;在文丘里喷射器(4)的喷射口连接的管线上依次连接有电磁阀(5)、过滤器(6)和电磁流量计(7);文丘里喷射器(4)的出口端通过管线连接配料橇装模块(B)的进口。
3.根据权利要求1所述的低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置,其特征是:所述的配料橇装模块(B)结构是:在焊接的底座上固定有第一配液灌(10)和第二配液灌(11);第一配液罐(10)和第二配液罐(11)是容积相同的经过保温防腐处理且底部为锥形的罐;在第一配液罐(10)和第二配液罐(11)上分别有搅拌器(8)和液位自动控制器(9);第一配液罐(10)和第二配液罐(11)的入口管线分别连接自动给料/计量橇装模块A的出口端管线;在第一配液罐(10)和第二配液罐(11)的出口管线上连接有手动闸门(12)、过滤器(6)和电磁阀(5);第一配液罐(10)和第二配液罐(11)的出口管线通过三 通和管线连接高压注入橇装模块(C)的入口。
4.根据权利要求1所述的低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置,其特征是:所述高压注入橇装模块(C)结构是:在焊接的底座上固定有高压注浆泵(14),高压注浆泵(14)的入口管线上连接有一个取样器(13),在高压注浆泵(14)的出口管线上连接有另一个取样器(13);在另一个取样器(13)的出口管线上依次连接有电磁流量计(7)、压力变送器(15)和单流阀组(16);单流阀组(16)出口端是高压注入橇装模块出口端。
5.根据权利要求1所述的低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置,其特征是:所述电气自动控制橇装模块(D)结构是:在焊接的底座上安装有变频控制柜(17)、电脑(18)、远程终端控制系统(19)和不间断电源(20)并通过导线连接;其中变频控制柜(17)、电脑(18)、远程终端控制系统(19)、不间断电源(20)连接外部电网;变频控制柜(17)通过导线与各控制阀与高压注浆泵(14)相连,远程终端控制系统(19)与自动给料/计量橇装模块(A)、配料橇装模块(B)、高压注入橇装模块(C)上相应的电控单元用导线相连接并控制各电控单元,所述电控单元是搅拌器(8)、自动送料器(2)、主料计量器(3)、电磁阀(5)、液位自动控制器(9)、压力变送器(15)和电磁流量计(7);所述电控单元通过导线把信号传给远程终端控制系统(19),远程终端控制系统(19)把信号传给电脑(18)的数字化自动控制系统,数字化自动控制系统把信号转变为信息存储并发出指令通过远程终端控制系统远程终端控制系统(19)控制各电控单元。 
CN 201220446248 2012-09-04 2012-09-04 低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置 Expired - Fee Related CN202832441U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220446248 CN202832441U (zh) 2012-09-04 2012-09-04 低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220446248 CN202832441U (zh) 2012-09-04 2012-09-04 低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202832441U true CN202832441U (zh) 2013-03-27

Family

ID=47944173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220446248 Expired - Fee Related CN202832441U (zh) 2012-09-04 2012-09-04 低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202832441U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104110233A (zh) * 2014-07-25 2014-10-22 中国石油天然气股份有限公司 调剖调驱用的配药装置及系统
CN105507864A (zh) * 2016-01-27 2016-04-20 中国石油天然气股份有限公司 一种含油污泥调剖专用成套设备
CN105749795A (zh) * 2016-03-23 2016-07-13 中国石油天然气股份有限公司 溶液搅拌设备和深部调驱用配液系统
CN106894786A (zh) * 2017-03-31 2017-06-27 西安特耐测控仪器有限公司 低渗透油藏堵水调剖在线监测系统及方法
CN109763801A (zh) * 2017-11-29 2019-05-17 中国石油天然气股份有限公司 适用于复杂断块油田的橇装模块化聚表二元驱配注装置
CN111963123A (zh) * 2020-08-25 2020-11-20 中国石油天然气股份有限公司 一种油田用一泵多注调剖装置及调剖方法
CN116059894A (zh) * 2021-10-29 2023-05-05 中国石油化工股份有限公司 一种油水井调剖注剂地面增压注入系统

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104110233A (zh) * 2014-07-25 2014-10-22 中国石油天然气股份有限公司 调剖调驱用的配药装置及系统
CN105507864A (zh) * 2016-01-27 2016-04-20 中国石油天然气股份有限公司 一种含油污泥调剖专用成套设备
CN105749795A (zh) * 2016-03-23 2016-07-13 中国石油天然气股份有限公司 溶液搅拌设备和深部调驱用配液系统
CN106894786A (zh) * 2017-03-31 2017-06-27 西安特耐测控仪器有限公司 低渗透油藏堵水调剖在线监测系统及方法
CN106894786B (zh) * 2017-03-31 2022-11-11 西安特耐测控仪器有限公司 低渗透油藏堵水调剖在线监测系统及方法
CN109763801A (zh) * 2017-11-29 2019-05-17 中国石油天然气股份有限公司 适用于复杂断块油田的橇装模块化聚表二元驱配注装置
CN111963123A (zh) * 2020-08-25 2020-11-20 中国石油天然气股份有限公司 一种油田用一泵多注调剖装置及调剖方法
CN116059894A (zh) * 2021-10-29 2023-05-05 中国石油化工股份有限公司 一种油水井调剖注剂地面增压注入系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202832441U (zh) 低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置
CN102423655B (zh) 一种压裂液大流量配液系统及配液方法
CN101270650A (zh) 海上油田撬装式注聚系统
CN209576437U (zh) 一种大排量压裂液混配装置
CN201972680U (zh) 撬装式聚合物深部调剖现场配注装置
CN208473783U (zh) 一种调剖堵水装置
CN104226187A (zh) 一种多液体比例混合装置
CN110420987A (zh) 一体化智能高压注射药液自动配置及注入设备
CN203033784U (zh) 一种加药装置
CN201835804U (zh) 高效调剖液配注车组
CN116411901A (zh) 一种用于气井泡沫排水采气的处理方法及加注装置
CN204198571U (zh) 重力浓缩池污泥浓缩系统
CN211201887U (zh) 一种油水井用化学药剂连续注入装置
CN204522939U (zh) 一种混凝土添加剂加工装置
CN204663505U (zh) 多功能调剖注入站
CN201720944U (zh) Plc智能自动混砂系统
CN204891787U (zh) 水力压裂用的压裂液大流量连续配液系统
CN209901120U (zh) 调剖调驱防氧化配制系统
CN203694980U (zh) 一种超声场加药静态混合器
CN202212116U (zh) 一种自动计量物料混合装置
CN201021621Y (zh) 一种单井集成三元化学驱油配注装置
CN2773311Y (zh) 油田化学驱油多元配注装置
CN112012690A (zh) 一种一体化自动加药堵水调剖装置及方法
CN111704228A (zh) 一种地下水污染原位药剂配制与注入装置及方法
CN111013416A (zh) 一种压裂液混配装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130327

Termination date: 20210904