CN203319673U - 一种智能化液体定量添加系统 - Google Patents
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Abstract
一种智能化液体定量添加系统,包括液体储存罐、空压机、液位监控器、流量变送器、自动阀门、输液管路;所述液体储存罐分别与空压机、液位监控器连接,其中空压机与液体储存罐之间设有电磁阀;所述液体储存罐的出液口通过输液管路与流量变送器的输入端连接,该流量变送器的输出端与出液管连接;所述出液管靠近流量变送器一端设有电磁阀,该电磁阀与流量变送器连接。本实用新型具有自动化程度高,操作方便,可实现自动添加、灌装、配料等,减少了人工操作;标准化程度高,定量精度准确,减少了人工操作的误差,满足生产工艺要求的同时还极大的提高了生产效率;安全性能高,稳定性有保证,减少操作人员的现场操作的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动控制添加系统,尤其是涉及一种智能化液体定量添加系统。
背景技术
液体添加装置在物料混合配料过程中起着重要的作用。现有技术中,在各种配料环节中液体添加传统方法有:一种是采用人工向设备中倒入的方式,该方式在操作工程中对人体的伤害较人,而且人工添加方式无法做到均匀添加,直接导致配液质量下降;另外一种方法是将筒状设备放于地秤上,利用自吸泵将所需添加液体抽入到筒状容器中,同时利用地秤进行计量;还有一种是采用白吸泵抽入到固定容量的设备中,实现液体的添加。
上述现有技术至少存在以下缺点:工人的劳动强度较大、作业落后、液体在添加过程中系统误差较大,一但出现问题会造成比较大的经济损失。随着科技的进步,人力添加物料在工作效率上,物料添加的准确性的缺陷越来越明显,在工业生产中,对系统物料添加的定量化,标准化,自动化要求越来越高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种智能化液体定量添加系统。以解决现有技术所存在的操作不方便、误差较大、定量精度不准确、存在安全隐患等技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种智能化液体定量添加系统,包括液体储存罐、空压机、液位监控器、流量变送器、自动阀门、输液管路、添加系统、PLC智能控制端;所述液体储存罐分别与空压机、液位监控器连接,其中空压机与液体储存罐之间设有电磁阀;所述液体储存罐的出液口通过输液管路与流量变送器的输入端连接,该流量变送器的输出端与出液管连接;所述出液管靠近流量变送器一端设有电磁阀,该电磁阀与流量变送器连接。
作为优选,添加系统监控终端压力、流量数据采集, PLC智能端自动修正恒定添加系统介质额定量。
作为优选,所述液体储存罐为不锈钢材质的储存罐。
作为优选,所述液体储存罐设有液体温度监控器。
作为优选,所述空压机设有压力传感器,该压力传感器与液位监控器连接。
作为优选,所述流量变送器与定量控制仪连接。
本实用新型的有益效果是:
1.自动化程度高,操作方便,可实现自动添加、灌装、配料等,减少了人工操作,劳动效率比人工添加效率高很多。
2.标准化程度高,定量精度准确,每次添加的物料一定,减少了人工操作的误差,满足生产工艺要求的同时还极大的提高了生产效率。
3.安全性能高,稳定性有保证,人员在电控操作室进行操作及监控,减少操作人员的现场操作的危险性。
附图说明
图1是本实用新型结构框图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1是本实用新型结构框图。由图1可知,一种智能化液体定量添加系统,主要由液体储存罐2、空压机4、液位监控器5、流量变送器8、电磁阀3、10、输液管路7等组成;液体储存罐3为不锈钢材质的储存罐,该液体储存罐3分别与空压机4、液位监控器5连接,其中空压机4与液体储存罐2之间设有电磁阀3,空压机4设有压力传感器6,该压力传感器6与液位监控器5连接;液体储存罐2设有液体温度监控器1对液体储存罐3内的温度进行监测。整个装置还包括可编程控制器PLC控制装置,对整个系统进行自动控制。
液体储存罐3的出液口通过输液管路7与流量变送器8的输入端连接,该流量变送器8的输出端与出液管连接;所述出液管靠近流量变送器8一端设有电磁阀10,该电磁阀10与流量变送器8连接,流量变送器8与定量控制仪9连接。
本实用新型具体实施例的工作原理是:灌装液体时,先打开空压机4,然后缓开电磁阀门3,因压力传感器6与液位监控器5连接,压力传感器6对液体储存罐2内的压力进行实时监测;液位监控器5显示液体储存罐2内的液位较高,在液体自身的重力和空压机4压力的作用下,液体储存罐2内的液体从出液口快速均匀的向外出液。同时,压力传感器6实时检测液体储存罐2内的压力,并将检测到的压力信号反馈给可编程控制器PLC,随着液体储存罐2内的液位降低,液体自身的重力减小,为了保证储存罐2内的液体能快速均匀的向外出液,可编程控制器PLC将压力信号进行处理后输入给空压机4,空压机4对液体储存罐2压力增大,从而使液体一直处于快速均匀的出液。
液体从出液口流出,通过出液管流入流量变送器8内,流量传感器8和电磁阀10根据现场所需的流量和管道选择,并与定量控制仪9连接,将仪表常数置入控制仪9内,控制仪9根据设定值自动计算出其对应的脉冲数(电流),控制仪启动时改变内置的继电器状态,使得电磁阀10开启,控制仪9对来自传感器的脉冲(电流)信号进行计数,到达设定量时恢复继电器的原始状态,电磁阀10将关闭,从而实现对管道内流量的定量(批量)控制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不足以限制本实用新型的技术方案,对本领域的技术人员来说,根据上述说明加以增减、替换、变换或改进的技术方案,应都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种智能化液体定量添加系统,包括液体储存罐、空压机、液位监控器、流量变送器、自动阀门、输液管路、添加系统、PLC智能控制端;其特征是,所述液体储存罐分别与空压机、液位监控器连接,其中空压机与液体储存罐之间设有电磁阀;所述液体储存罐的出液口通过输液管路与流量变送器的输入端连接,该流量变送器的输出端与出液管连接;所述出液管靠近流量变送器一端设有电磁阀,该电磁阀与流量变送器连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化液体定量添加系统,其特征是,所述添加系统监控终端压力、流量数据采集; PLC智能控制端自动修正恒定添加系统介质额定量。
3. 根据权利要求1所述的一种智能化液体定量添加系统,其特征是,所述液体储存罐为不锈钢材质的储存罐。
4.根据权利要求1或3所述的一种智能化液体定量添加系统,其特征是,所述液体储存罐设有液体温度监控器。
5.根据权利要求1所述的一种智能化液体定量添加系统,其特征是,所述空压机设有压力传感器,该压力传感器与液位监控器连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能化液体定量添加系统,其特征是,所述流量变送器与定量控制仪连接。
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CN112527023A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-19 | 夏邑县会亭镇昌峰铸件加工厂 | 一种液体智能混合配比装置及方法 |
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