CN205055975U - 一种可自动配供料的涂料制备系统 - Google Patents
一种可自动配供料的涂料制备系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的一种可自动配供料的涂料制备系统，包括PLC控制器、配料器和若干原料罐，每个原料罐与配料器之间均单独连接有进料管，每个进料管上均设置有进料泵和进料电磁阀，每个原料罐内均设置有液位传感器，配料器上设置有称重传感器，每个进料泵的供电回路上均串联有中间继电器的触点，所述PLC控制器的信号输入端连接液位传感器和称重传感器，PLC控制器的信号输出端连接进料电磁阀和各个中间继电器的线圈。本实用新型的有益效果是：计量精度高，节省人工，能够实时全景监控，使得整个配料过程更加方便，适用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可自动配供料的涂料制备系统。
背景技术
目前，我国现有涂布生产线中涂料制备工序一般采用人工配料手动开关阀门，电机、所用物料很难达到目标值，大大影响了涂布成纸的质量。特别是向涂布供料时，终端罐的液位很难掌握，经常造成缺料或溢料现象，严重影响正常生产，加大了消耗。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种生产效率高的可自动配供料的涂料制备系统。
本实用新型是通过以下措施实现的：
本实用新型的一种可自动配供料的涂料制备系统，包括PLC控制器、配料器和若干原料罐，每个原料罐与配料器之间均单独连接有进料管，每个进料管上均设置有进料泵和进料电磁阀，每个原料罐内均设置有液位传感器，配料器上设置有称重传感器，每个进料泵的供电回路上均串联有中间继电器的触点，所述PLC控制器的信号输入端连接液位传感器和称重传感器，PLC控制器的信号输出端连接进料电磁阀和各个中间继电器的线圈。
上述配料器通过出料管连接有若干储存罐，所述出料管上设置有出料电磁阀，配料器通过进水管连接有软化水泵，所述进水管上设置有进水电磁阀，所述进水电磁阀和出料电磁阀均与PLC控制器信号连接。
上述PLC控制器连接有工控主机，所述工控主机连接有显示器。
上述进料泵的电机上设置有电机状态检测单元，所述电机状态检测单元与PLC控制器的信号输入端连接。
本实用新型的有益效果是：1.计量精度高，系统计量精度更加符合工艺要求。2.节省人工，只需一名操作员即可操控全部配料过程。3.能够实时全景监控，实现了对整套配料系统的实时全景监控，从而为处理突发问题提供了帮助。4.使得整个配料过程更加方便，适用性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1配料器，2原料罐，3进料泵，4进料电磁阀，5储存罐，6出料电磁阀，7软化水泵，8进水电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：
如图1所示，本实用新型的一种可自动配供料的涂料制备系统，涂料制备控制系统使用组态监控系统，通过人机操作控制界面，掌握了各种配方输入和动作命令的控制，实现了配料的自动化过程。根据涂料制备具体情况编程，通过人机组态监控系统对加载到配料器1的料进行自动计量，从而保证了数据的准确性，操作员可根据生产需要修改编辑生产配料配方，实现了配料过程的自动化。
包括PLC控制器、配料器1和若干原料罐2，每个原料罐2与配料器1之间均单独连接有进料管，每个进料管上均设置有进料泵3和进料电磁阀4，每个原料罐2内均设置有液位传感器，配料器1上设置有称重传感器，每个进料泵3的供电回路上均串联有中间继电器的触点，所述PLC控制器的信号输入端连接液位传感器和称重传感器，PLC控制器的信号输出端连接进料电磁阀4和各个中间继电器的线圈。配料器1通过出料管连接有若干储存罐5，出料管上设置有出料电磁阀6，配料器1通过进水管连接有软化水泵7，进水管上设置有进水电磁阀8，进水电磁阀8和出料电磁阀6均与PLC控制器信号连接。PLC控制器连接有工控主机，工控主机连接有显示器。进料泵3的电机上设置有电机状态检测单元，电机状态检测单元与PLC控制器的信号输入端连接。
通过对加载到配料器1的物料进行精确称重，PLC控制器控制输出中间继电器的运行时间，间接控制进料泵3的运行时间，实现了精确的计量。工控机不仅自动控制整个配料过程，还可通过电机运行反馈从而在显示屏实时显示监控设备的自动工作运行状态。
原料罐2内的液位通过PLC控制器实时反馈到上位机，操作员可根据工艺要求进行修改，编辑生产配方，特别是在上料站，从涂料制备到涂布机线监控线中，此外，在监控画面中可方便地自动开启某一搅拌电机或泵、电磁阀等。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种可自动配供料的涂料制备系统，其特征在于：包括PLC控制器、配料器和若干原料罐，每个原料罐与配料器之间均单独连接有进料管，每个进料管上均设置有进料泵和进料电磁阀，每个原料罐内均设置有液位传感器，配料器上设置有称重传感器，每个进料泵的供电回路上均串联有中间继电器的触点，所述PLC控制器的信号输入端连接液位传感器和称重传感器，PLC控制器的信号输出端连接进料电磁阀和各个中间继电器的线圈。
2.根据权利要求1所述可自动配供料的涂料制备系统，其特征在于：所述配料器通过出料管连接有若干储存罐，所述出料管上设置有出料电磁阀，
配料器通过进水管连接有软化水泵，所述进水管上设置有进水电磁阀，所述进水电磁阀和出料电磁阀均与PLC控制器信号连接。
3.根据权利要求1所述可自动配供料的涂料制备系统，其特征在于：所述PLC控制器连接有工控主机，所述工控主机连接有显示器。
4.根据权利要求1所述可自动配供料的涂料制备系统，其特征在于：所述进料泵的电机上设置有电机状态检测单元，所述电机状态检测单元与PLC控制器的信号输入端连接。
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| CN201520852494.6U CN205055975U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种可自动配供料的涂料制备系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106094685A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-11-09 | 上海海事大学 | 基于plc和pc智能监控的油漆配料系统 |
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2015
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