CN107142756A

CN107142756A - 一种天然混纺织物用环保型助染试剂及其制备方法

Info

Publication number: CN107142756A
Application number: CN201710511299.0A
Authority: CN
Inventors: 何帅松
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-06-29
Filing date: 2017-06-29
Publication date: 2017-09-08

Abstract

本发明公开了一种天然混纺织物用环保型助染试剂，包括以下主要原料：稀土化合物、有机酸、硼砂、壳聚糖、匀染剂、分散剂、氧化锌和六偏磷酸钠。该助染试剂，主要原料为硼砂和六偏磷酸钠，再辅以微量的稀土化合物和少量的氧化锌，将无机盐的含量降到了不足1%，显著降低了环境危害，同时在制备过程中，不加入卤素和重金属等对人体和环境有害的化合物；本发明的助染试剂与活性染料配合使用，经染色的天然混纺织物不但色泽均匀，无色差，而且颜色鲜艳，固色效果好。

Description

一种天然混纺织物用环保型助染试剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种天然混纺织物用环保型助染试剂及其制备方法。

背景技术

棉纤维在纺织工业中占有重要的地位，大约占纤维总产量的65％。目前应用在棉纤维染色方面的最重要、最有潜力的染料是活性染料。活性染料与棉纤维通过共价键结合，从根本上解决了染色纤维湿处理牢度差的问题。同时因为活性染料具有色谱齐全，色泽鲜艳，应用工艺简便，适用性强，价格相对便宜等优点，近些年它已成为棉纤维用染料中产量和产值最大的染料。在传统的活性染料染色工艺中必须加入大量的氯化钠或硫酸钠，当染浴中加入盐后，染料的水合度减小，这样染料由水溶液向纤维表面转移的倾向就增加，平衡上染量就增大。

随着人们生活水平的不断提高，以棉纤维为主要原料，辅以亚麻、丝绸等纤维的天然混纺织物越来越受到人们的重视，染色过程中，由于各种纤维的染色性能不同，容易造成染色不均等情况。

消除活性染料染色中的盐污染问题，目前主要由两种方法，一是从增加活性染料与棉纤维亲和力着手即棉纤维阳离子化，通过化学和物理的方法对棉纤维进行改性，使纤维表面带正电荷，通过正负电荷之间的静电作用增加纤维与染料的亲和力，达到促染的作用。但是这种方法存在不足之处，如不能循环利用，对纤维本身的性能有影响，小分子试剂用量大，并且有的有毒副作用，高分子试剂不利于染料渗透，染色纤维色光不鲜艳等问题。

其二是代用盐技术，即应用无污染、对环境友好的化合物来替代元明粉(化学名称：无水硫酸钠，别名：元明粉、无水芒硝)，这些化合物大多数仍然是盐类，故称作代用盐。人们通过研究知道，一元羧酸盐的盐效应比NaCl强，多元羧酸比一元羧酸盐强，用它们代替食盐和元明粉，盐用量可大大减少，但目前这些所谓的代用盐价格同食盐、元明粉比起来实在是太贵，因此也无法推广和应用。

中国发明专利CN101560736A公开了一种新型替代元明粉的促染剂，它能大幅度降低棉纤维活性染料中的盐用量(使用极少量的促染剂就可使元明粉降到原来用量的50％)，是一种在既有利于环保，同时又能降低印染企业生产成本的环保型助剂，但是随着我国对印染行业环保要求的不断提高，迫切需要研发一种成本低、可完全替代元明粉的助染试剂。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种天然混纺织物用环保型助染试剂及其制备方法。

一种天然混纺织物用环保型助染试剂，包括以下主要原料：稀土化合物、有机酸、硼砂、壳聚糖、匀染剂、分散剂、氧化锌和六偏磷酸钠。

优选的，所述的天然混纺织物用环保型助染试剂，包括以下重量百分比的主要原料：稀土化合物 0.01-0.05%、有机酸 2-8%、硼砂 10-20%、壳聚糖 2-5%、匀染剂 1-3%、分散剂 0.5-1%、氧化锌 0.5-0.8%和六偏磷酸钠余量。

所选的，所述的稀土化合物为稀土氧化物和碳酸稀土中的一种，例如碳酸镧、碳酸铈、氧化钕、氧化铕，加入量仅为助染试剂的0.01-0.05%。

优选的，所述的有机酸为羧酸，进一步优选为乙酸。

优选的，所述的匀染剂为嘉宏科技Goon301。

一种天然混纺织物用环保型助染试剂的制备方法，包括以下步骤：

A、将稀土化合物、硼砂和氧化锌加入少量水中，并加入分散剂，进行高速研磨；

B、加入有机酸、匀染剂、六偏磷酸钠和余量的水，加热至70-85℃，在350-400rpm条件下搅拌均匀；

C、加入壳聚糖，高速分散20-30min，形成均匀的乳状物；

D、经冷冻干燥，得到助染试剂。

优选的，所述的步骤B中，稀土化合物、硼砂和氧化锌的粒径均为1-50μm。

本发明的天然混纺织物用环保型助染试剂，主要原料为硼砂和六偏磷酸钠，再辅以微量的稀土化合物和少量的氧化锌，将无机盐的含量降到了不足1%，显著降低了环境危害，同时在制备过程中，不加入卤素和重金属等对人体和环境有害的化合物；与活性染料配合使用，经染色的天然混纺织物不但色泽均匀，无色差，而且颜色鲜艳，固色效果好。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

一种天然混纺织物用环保型助染试剂，包括以下重量百分比的主要原料：稀土化合物0.03%、有机酸 5%、硼砂 12%、壳聚糖 3%、匀染剂 1.5%、分散剂 0.8%、氧化锌 0.7%和六偏磷酸钠余量。

所述的稀土化合物为碳酸铈。

所述的有机酸为乙酸。

所述的匀染剂为嘉宏科技Goon301。

B、加入有机酸、匀染剂、六偏磷酸钠和余量的水，加热至70-85℃，在380rpm条件下搅拌均匀；

C、加入壳聚糖，高速分散25min，形成均匀的乳状物；

D、经冷冻干燥，得到助染试剂。

所述的步骤B中，稀土化合物、硼砂和氧化锌的粒径均为1-50μm。

实施例2

一种天然混纺织物用环保型助染试剂，包括以下重量百分比的主要原料：稀土化合物0.05%、有机酸 2%、硼砂 20%、壳聚糖 2%、匀染剂 3%、分散剂 0.5%、氧化锌 0.8%和六偏磷酸钠余量。

所述的稀土化合物为碳酸镧和氧化铕的混合物。

所述的有机酸为乙酸。

所述的匀染剂为嘉宏科技Goon301。

B、加入有机酸、匀染剂、六偏磷酸钠和余量的水，加热至85℃，在350rpm条件下搅拌均匀；

C、加入壳聚糖，高速分散30min，形成均匀的乳状物；

D、经冷冻干燥，得到助染试剂。

实施例3

一种天然混纺织物用环保型助染试剂，包括以下重量百分比的主要原料：稀土化合物0.01%、有机酸 8%、硼砂 10%、壳聚糖 5%、匀染剂 1%、分散剂 1%、氧化锌 0.5%和六偏磷酸钠余量。

所述的稀土化合物为氧化钕。

所述的有机酸为乙酸。

所述的匀染剂为嘉宏科技Goon301。

B、加入有机酸、匀染剂、六偏磷酸钠和余量的水，加热至70-85℃，在400rpm条件下搅拌均匀；

C、加入壳聚糖，高速分散20min，形成均匀的乳状物；

D、经冷冻干燥，得到助染试剂。

将本发明实施例1-3的天然混纺织物用环保型助染试剂与活性染料共同使用，应用于棉、麻混纺织物的染色，助染试剂的加入量为0.2-0.5%，浴比为1：（10-20），就可以得到非常好的染色效果；50次皂洗色牢度可以达到4级或5级。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种天然混纺织物用环保型助染试剂，其特征在于，包括以下主要原料：稀土化合物、有机酸、硼砂、壳聚糖、匀染剂、分散剂、氧化锌和六偏磷酸钠。

2.如权利要求1所述的天然混纺织物用环保型助染试剂，其特征在于，包括以下重量百分比的主要原料：稀土化合物 0.01-0.05%、有机酸 2-8%、硼砂 10-20%、壳聚糖 2-5%、匀染剂 1-3%、分散剂 0.5-1%、氧化锌 0.5-0.8%和六偏磷酸钠余量。

3.如权利要求1所述的天然混纺织物用环保型助染试剂，其特征在于，所述的稀土化合物为稀土氧化物和碳酸稀土中的一种。

4.如权利要求1所述的天然混纺织物用环保型助染试剂，其特征在于，所述的有机酸为羧酸。

5.如权利要求1所述的天然混纺织物用环保型助染试剂，其特征在于，所述的有机酸为乙酸。

6.如权利要求1所述的天然混纺织物用环保型助染试剂，其特征在于，所述的匀染剂为嘉宏科技Goon301。

7.一种天然混纺织物用环保型助染试剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

C、加入壳聚糖，高速分散20-30min，形成均匀的乳状物；

D、经冷冻干燥，得到助染试剂。

8.如权利要求1所述的天然混纺织物用环保型助染试剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，稀土化合物、硼砂和氧化锌的粒径均为1-50μm。