CN107139414A - 可拆装组合式多功能擀面杖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆装组合式多功能擀面杖及其制备方法。可拆装组合式多功能擀面杖包括若干擀压筒和两组厚度定位组件。若干擀压筒沿轴线方向依次可拆卸连接。两组厚度定位组件分别位于依次连接起来的若干擀压筒的两端,用于调节待擀压物被擀压后的厚度。通过将物料加入挤出机制得实心管,经裁切、端部加工等方式制得擀压筒。将若干擀压筒和厚度定位组件进行组装得到可拆装组合式多功能擀面杖。擀面杖能够根据需要连接成不同长度进行使用,可拆装式的结构也便于收纳存放。厚度定位组件增强了擀面杖功能的多样性。通过挤出成型的加工方法加工擀面杖简便易行、生产成本较低,且能够加工出不会因缩水而变形的高质量实心擀面杖。
Description
技术领域
本发明涉及一种擀面杖及其制备方法,特别涉及一种可拆装组合式多功能擀面杖及其制备方法。
背景技术
近些年随着人们健康生活理念增强,以及家庭烘焙的兴起,擀面杖这种常见的厨房工具使用频率增加了很多,用途也越来越宽泛。
擀面杖有大小之分,具体的用途各不相同,一般包饺子用的是20厘米长的小擀面杖,擀面条用的擀面杖,一般50厘米以上。一般家庭做面食都会配备长短不等的多种擀面杖,烘焙兴趣爱好者还会另外配备不同图案的花滚,也会根据面饼的厚度不同配备不同尺寸的定厚擀面杖。这些擀面杖功能单一并且不便于收纳。功能单一的擀面杖,除了占用有限的收纳空间外,因为尺寸不一,过长的擀面杖还要另外寻找空间放置,成为厨房收纳的累赘。
市面上擀面杖通常为木质较多,也有石质和其他材质。木质擀面杖在使用中会有水分渗入,潮湿的环境为细菌繁殖提供了有利的条件。而擀面杖与食物全方位的接触,这些细菌很容易进入到食物中去。而石质等材质本身很重,使用时费力费功,增加烹饪难度。
就其加工方法而言,塑料擀面杖采用吹塑工艺加工的越来越多,但由于吹塑工艺的局限性,其制作的擀面杖多为空心、轻便的擀面杖,可供烘焙使用,而不适用于制作面点。注塑工艺是用于加工塑料产品的一种重要方法,但由于擀面杖一般为实心,采用注塑工艺加工的擀面杖易因缩水而造成产品变形。同时,注塑工艺的加工要求对其模具要求较高,因此生产成本过高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的擀面杖功能单一、不便于收纳以及传统加工方法加工的塑料擀面杖不能满足使用要求、生产成本过高的缺陷,提供一种可拆装组合式多功能擀面杖及其制备方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种可拆装组合式多功能擀面杖,其包括有:
若干擀压筒,所述若干擀压筒沿轴线方向依次可拆卸连接;
两组厚度定位组件,其中一组所述厚度定位组件与所述若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接,另一组所述厚度定位组件与所述若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接,所述厚度定位组件用于调节待擀压物被擀压后的厚度。
在本方案中,若干个擀压筒能够沿其轴线方向上依次可拆卸连接,便于在实际使用中根据不同的用途将擀压筒连接成不同长度。同时,可拆卸连接的擀压筒便于拆卸,便于收纳存放。两个厚度定位组件能够帮助擀压筒擀出固定厚度的面饼,提高擀压的质量。
较佳地,所述若干擀压筒通过螺纹结构或卡扣结构依次连接。
在本方案中,螺纹结构或卡扣结构为常用连接结构,使用方便。
较佳地,所述若干擀压筒包括主擀压筒和辅擀压筒,所述主擀压筒的两端均设有连接孔,所述辅擀压筒的一端设有螺纹孔,另一端设有螺纹柱,所述辅擀压筒的所述螺纹柱螺纹连接于所述主擀压筒一端的所述连接孔内。
在本方案中,主擀压筒的一端的连接孔与辅擀压筒的螺纹柱螺纹连接,相邻两个辅擀压筒上的螺纹孔和螺纹柱相互连接,实现主擀压筒和辅擀压筒相互组合的功能。
较佳地,所述若干擀压筒包括主擀压筒、第一辅擀压筒和第二辅擀压筒,所述主擀压筒的两端均设有连接孔,所述第一辅擀压筒的一端设有第一螺纹孔,另一端设有第一螺纹柱,所述第二辅擀压筒与所述第一辅擀压筒的结构相同;
所述第一辅擀压筒的所述第一螺纹柱螺纹连接于所述主擀压筒中位于一端的所述连接孔内,所述第二辅擀压筒的所述第二螺纹柱螺纹连接于所述主擀压筒中位于另一端的所述连接孔内。
在本方案中,主擀压筒的一端的连接孔与第一辅擀压筒的螺纹柱螺纹连接,主擀压筒的另一端的连接孔与第二辅擀压筒的螺纹柱螺纹连接,相邻两个第一辅擀压筒上的螺纹孔和螺纹柱相互连接,相邻两个第二辅擀压筒上的螺纹孔和螺纹柱相互连接,实现主擀压筒、第一辅擀压筒、第二辅擀压筒相互组合的功能。同时,第二辅擀压筒与第一辅擀压筒的结构相同,它们之间可以互换使用,可以相互连接。
较佳地,每一所述厚度定位组件包括:
定位环,所述定位环为圆环,所述定位环的轴心线与所述若干擀压筒的轴心线重合,所述定位环的外径大于所述若干擀压筒中任意一个擀压筒的外径;
紧固件,所述紧固件包括螺纹头、限位板、旋转头,所述螺纹头与所述限位板、所述旋转头依次固定连接,所述螺纹头贯穿于所述定位环的内孔,所述限位板与所述定位环的一端相紧贴;
其中一组所述厚度定位组件的所述螺纹头螺纹连接于所述若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端内,另一组所述厚度定位组件的所述螺纹头螺纹连接于所述若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端内。
在本方案中,厚度定位组件中的定位环可用于调节被擀压物的厚度。同时,紧固件能够保证在擀压的过程中,定位环稳定可靠。
较佳地,每一所述厚度定位组件包括定位环;
其中一组所述厚度定位组件的所述定位环的内圈套在所述若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的端部外圈上并过盈配合,另一组所述厚度定位组件的所述定位环的内圈套在所述若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的端部外圈上并过盈配合。
在本方案中,定位环的结构比较简单,便于使用。同时,两个定位环的内圈与擀压筒的外圈过盈配合,既保证了定位环的可靠性,又起到了调节待擀压物厚度的作用。
较佳地,所述可拆装组合式多功能擀面杖还包括花滚套,所述花滚套为软性材质,所述花滚套套紧在所述若干擀压筒的外周面上。
在本方案中,花滚套套紧在所述若干擀压筒的外周面上,使擀面杖实现了滚花的功能。花滚套为软性材质说明花滚套可以取下或套上,实现了擀面杖的多功能用途。
较佳地,所述可拆装组合式多功能擀面杖还包括两个功能端头;
其中一个所述功能端头与所述若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接,另一个所述功能端头与所述若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接。
在本方案中,擀面杖两端的两个功能端头可使擀面杖拥有擀压待擀压物外的其他功能,增强了擀面杖的功能性。
较佳地,所述若干擀压筒的材质为抗菌材料;
和/或,所述若干擀压筒的每一擀压筒的外周面上设有刻度线,所述刻度线用于测量待擀压物被擀压后的尺寸。
在本方案中,抗菌材料具有抑菌抗菌功能,有利于健康和卫生。擀压筒上的刻度线便于擀压出大小相当、形状美观的待擀压物。擀压筒既可以单独具有抗菌性或者其外周面上设有刻度线,也可以同时具有抗菌性和其外周面上设有刻度线。
一种可拆装组合式多功能擀面杖的制备方法,其用于制备可拆装组合式多功能擀面杖,所述制备方法包括以下步骤:
S1、将物料加入挤出机制得实心管;
S2、将所述实心管截成预定长度的若干半成品擀压筒,分别对若干所述半成品擀压筒的两端进行加工,制得所述若干擀压筒;
S3、将所述若干擀压筒沿轴线方向依次可拆卸连接,将一组所述厚度定 位组件与所述若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接,将另一组所述厚度定位组件与所述若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接。
在本方案中,通过挤压成型可以加工出高质量的实心管,实心管经过裁切加工可截成预定长度的半成品擀压筒,分别对半成品擀压筒的两端进行加工可以加工出能够相互可拆卸连接的擀压筒。两组厚度定位组件分别安装在依次连接在一起的若干擀压筒的两端。通过上述方法可以加工出不会因缩水而变形的高质量实心擀面杖,且简便易行、生产成本较低。
较佳地,所述挤出机包括加料斗、机筒、螺杆、加热器、机头和定型模具,所述机筒沿所述物料的移动方向分为机筒前部、机筒中部和机筒尾部,所述加料斗位于所述机筒前部的上方并连接于所述机筒前部,所述螺杆位于所述机筒内,所述加热器位于所述机筒的外侧,所述机头与所述机筒尾部相连接,所述定型模具与所述机头相连接;
所述步骤S1的具体步骤包括:
S11、将所述物料加入所述加料斗内,所述物料进入所述机筒,所述物料在所述螺杆的旋转作用下向前平稳输送;
S12、所述物料在所述加热器的作用下以及在与所述螺杆和所述料筒的内壁的摩擦作用下,温度不断升高并开始融化;
S13、所述物料缓慢向所述机头的方向移动,所述物料离开所述机头进入所述定型模具,冷却成型制得所述实心管。
在本方案中,物料经过上述步骤被挤出机加工成实心管。其中,螺杆和机筒用于输送物料并压实物料,避免挤出的物料不连续。经加热器加热融化的物料缓慢向机头的方向移动便于物料充分混合,材质均匀,消除气孔,同时缓慢推动物料也便于物料在定型模具中充分冷却。
较佳地,所述螺杆为单螺杆;
和/或,所述机头设有滤网,所述滤网可自动更换。
在本方案中,单螺杆挤出机结构简单,使用方便,便于维护。机头的滤网能将杂质阻挡在滤网上。滤网能自动更换,可保证挤出机可连续工作,提高了加工效率。
较佳地,所述加热器位于所述机筒中部和所述机筒尾部的外侧;
和/或,所述螺杆的螺槽的深度沿所述物料输送方向不断变浅。
在本方案中,加热器位于机筒中部和机筒尾部的外侧可保证机筒的前部温度较低,避免加料通道被堵塞。螺杆的螺槽的深度沿物料输送方向不断变浅可保证螺杆输送物料具有足够的推力。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:可拆装组合式多功能擀面杖上的擀压筒之间可以相互可拆卸连接,使其能够根据需要连接成不同长度进行使用,可拆装式的结构也便于收纳存放。可拆装组合式多功能擀面杖上的厚度定位组件能够用于调节待擀压物被擀压后的厚度,增强了擀面杖功能的多样性。通过挤出成型的加工方法加工擀面杖简便易行、生产成本较低,且能够加工出不会因缩水而变形的高质量实心擀面杖。
附图说明
图1为本发明实施例1中的可拆装组合式多功能擀面杖的结构示意图。
图2为本发明实施例1中的可拆装组合式多功能擀面杖的厚度定位组件的示意图。
图3为本发明实施例1中的可拆装组合式多功能擀面杖的花滚套的示意图。
图4为本发明实施例2中的可拆装组合式多功能擀面杖的擀压筒的连接结构示意图。
图5为本发明实施例2中的可拆装组合式多功能擀面杖的辅擀压筒的结构示意图。
图6为本发明实施例2中的可拆装组合式多功能擀面杖的擀压筒的连接结构示意图。
图7为本发明实施例3中的可拆装组合式多功能擀面杖的擀压筒的连接结构示意图。
图8为本发明实施例3中的可拆装组合式多功能擀面杖的擀压筒的一种连接结构示意图。
图9为本发明实施例3中的可拆装组合式多功能擀面杖的擀压筒的另一种连接结构示意图。
图10为本发明实施例4中的可拆装组合式多功能擀面杖的制备方法的流程图。
附图标记说明
擀压筒1
厚度定位组件2
定位环3
紧固件4
螺纹头5
限位板6
旋转头7
花滚套8
功能端头9
刻度线10
主擀压筒11
辅擀压筒12
连接孔13
螺纹孔14
螺纹柱15
第一辅擀压筒16
第二辅擀压筒17
第一螺纹孔18
第一螺纹柱19
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
图1示出了一种可拆装组合式多功能擀面杖,其包括有若干擀压筒1和两组厚度定位组件2。若干擀压筒1沿轴线方向依次可拆卸连接。其中一组厚度定位组件2与若干擀压筒1中位于首端的擀压筒1中远离其余擀压筒1的一端可拆卸连接,另一组厚度定位组件2与若干擀压筒1中位于尾端的擀压筒1中远离其余擀压筒1的一端可拆卸连接。厚度定位组件2用于调节待擀压物被擀压后的厚度。实际使用中,可以根据不同的用途将擀压筒1连接成不同长度,同时可拆卸连接的擀压筒1便于拆卸、收纳存放。两个厚度定位组件2能够帮助擀压筒1擀出固定厚度的面饼,提高擀压的质量。
在本案中,若干擀压筒1通过螺纹结构或卡扣结构依次连接。螺纹结构、卡扣结构为常用连接结构,使用方便。在实际使用中,若干擀压筒1之间还可以通过其他连接结构进行连接。
如图2所示,每一厚度定位组件2包括定位环3和紧固件4。定位环3为圆环,定位环3的轴心线与若干擀压筒1的轴心线重合,定位环3的外径大于若干擀压筒1中任意一个擀压筒1的外径。紧固件4包括螺纹头5、限位板6和旋转头7。螺纹头5与限位板6、旋转头7依次固定连接。螺纹头5贯穿于定位环3的内孔。限位板6与定位环3的一端相紧贴。其中一组厚度定位组件2的螺纹头5螺纹连接于若干擀压筒1中位于首端的擀压筒1中远离其余擀压筒1的一端内,另一组厚度定位组件2的螺纹头5螺纹连接于若干擀压筒1中位于尾端的擀压筒1中远离其余擀压筒1的一端内。在本实施 例中,厚度定位组件2中的定位环3可用于调节被擀压物的厚度。紧固件4通过螺纹头5以及限位板6将定位环3固定在擀压筒1的端部,保证在擀压的过程中,定位环3稳定可靠。旋转头7主要用于帮助转动紧固件4。
在实际使用中,厚度定位组件2还可以为定位环3结构。其中一组厚度定位组件2的定位环3的内圈套在若干擀压筒1中位于首端的擀压筒1中远离其余擀压筒1的端部外圈上并过盈配合,另一组厚度定位组件2的定位环3的内圈套在若干擀压筒1中位于尾端的擀压筒1中远离其余擀压筒1的端部外圈上并过盈配合。定位环3的结构比较简单,便于使用。同时,两个定位环3的内圈与擀压筒1的外圈过盈配合,既保证了定位环3的可靠性,又起到了调节待擀压物厚度的作用。
如图3所示,可拆装组合式多功能擀面杖还包括花滚套8,花滚套8为软性材质,花滚套8套紧在若干擀压筒1的外周面上。花滚套8套紧在若干擀压筒1的外周面上,使擀面杖实现了滚花的功能。花滚套8为软性材质说明花滚套8可以取下或套上,实现了擀面杖的多功能用途。
另外,可拆装组合式多功能擀面杖还包括两个功能端头9。其中一个功能端头9与若干擀压筒1中位于首端的擀压筒1中远离其余擀压筒1的一端可拆卸连接,另一个功能端头9与若干擀压筒1中位于尾端的擀压筒1中远离其余擀压筒1的一端可拆卸连接。擀面杖两端的两个功能端头9可使擀面杖拥有擀压待擀压物外的其他功能,增强了擀面杖的功能性。擀面杖两端的两个功能端头9为可拆卸连接,使功能端头9具有可替换性。在实际使用过程中,功能端头9可以为制作蒜泥、菜泥、冰沙、年糕等食物的捶打工具。
在本实施例中,两个功能端头9都包括一个连接头,连接头可以套在紧固件4中的旋转头7上,实现与擀压筒1的端部可拆卸连接。在实际使用中,当厚度定位组件2为一个定位环3时,两个功能端头9的一端都设有一个可以套在擀压筒1的端部的外周面上的连接头,实现与擀压筒1的端部可拆卸连接。
若干擀压筒1的每一擀压筒1的外周面上设有刻度线10,刻度线10用 于测量待擀压物被擀压后的尺寸。若干擀压筒1的每一擀压筒1的外周面上设有刻度线10,刻度线10用于测量待擀压物被擀压后的尺寸。在实际使用中,擀压筒1上的刻度线10便于擀压出大小相当、形状美观的待擀压物。
在本案中,若干擀压筒1的材质为抗菌材料。将无机锌离子采用高科技的技术处理,和塑料或竹材充分的相融合,使其具有更为广泛、卓越的抗菌抑菌功能,并且通过缓释作用,提高了抗菌长效性。
在抗菌材料制成产品中的金属锌离子与细菌接触反应后,造成微生物固有成分破坏或产生功能障碍。当微量的金属锌离子到达微生物细胞膜时,因后者带负电荷,依靠库仑引力,使两者牢固吸附,金属离子穿透细胞壁进入细胞内,并与巯基(-SH)反应,使蛋白质凝固,破坏细胞合成酶的活性,细胞丧失分裂繁殖能力而死亡。金属锌离子还能破坏微生物电子传输系统、呼吸系统和物质传输系统。当菌体失去活性后,金属锌离子又会从菌体中游离出来,重复进行抑菌活动,因此其抗菌效果持久。
在光的作用下,金属锌离子能起到催化活性中心的作用,激活水和空气中的氧,产生羟基自由基和活性氧离子,活性氧离子具有很强的氧化能力,能在短时间内破坏细菌的繁殖能力而使细胞死亡,从而达到抗菌的目的。
锌为构成多种蛋白质的必要的,它不但能促使人体发育是人体非常重要的一种元素,缺锌会给人体造成极大危害,比如:脱发、口腔溃疡、宝宝出现烂屁股等,都是缺锌造成的。锌对人体的起着重大作用:1、促进人体的发育成长;2、维持人体正常食欲;3、增强人体免疫力;4、促进伤口和创伤的愈合;5、影响维生素A的代谢和正常视觉。
本实施例的可拆装组合式多功能擀面杖可以采用各种用于食品加工的材料制造。更优选地,本实施例的可拆装组合式多功能擀面杖可以采用抗菌材料。更进一步优选地,本实施例的可拆装组合式多功能擀面杖可以采用含有锌离子的抗菌材料。在本实施例中的抗菌材料为现有技术中已经公开的材料,任何适用于食品加工的抗菌材料均可以作为制造本实施例的可拆装组合式多功能擀面杖的材料。作为能够实现抗菌效果的材料的例子,本实施例给 出两个可替代的现有技术中的材料,例如可以采用抗菌塑料或抗菌型竹材复合材料。
抗菌塑料参见名称为“一种抗菌塑料”、公布号为CN106009396A的专利文献,该抗菌塑料由以下质量份数的原料制成:聚氯乙烯28-30份,苯基硅油4-7份,苯胺4-5份,乙烯基三甲氧基硅烷7-9份,钙锌盐1-3份,钛酸酯4-5份,硅橡胶3-5份,聚丙烯纤维4-7份,碳纤维5-8份,钛白粉6-7份,纳米氧化铝4-6份,羟丙基甲基纤维素6-8份,山梨醇4-6份,氧化锌5-8份。
抗菌型竹材复合材料参见名称为“一种抗菌型竹材复合材料及制备方法”、公布号为CN106142243A的专利文献。其中通过水热反应将氧化锌以及氧化石墨烯纳米片深入地结合在竹材内部,从而得到具有良好抑菌效果的氧化石墨烯纳米片/氧化锌/竹材复合材料。
在实际使用中,擀压筒11既可以单独具有抗菌性或者其外周面上设有刻度线10,也可以同时具有抗菌性和其外周面上设有刻度线10。
实施例2
本实施例中的可拆装组合式多功能擀面杖的结构与实施例1中的可拆装组合式多功能擀面杖的结构基本相同,不同结构在于:
若干擀压筒1包括主擀压筒11和辅擀压筒12,主擀压筒11的两端均设有连接孔13,辅擀压筒12的一端设有螺纹孔14,另一端设有螺纹柱15,辅擀压筒12的螺纹柱15螺纹连接于主擀压筒11一端的连接孔13内。
如图4和图5所示,实际使用中,若干擀压筒1包括一个主擀压筒11和一个辅擀压筒12时,主擀压筒11与辅擀压筒12相连。
如图6所示,实际使用中,若干擀压筒1包括一个主擀压筒11和多个辅擀压筒12时,主擀压筒11的一端与一个辅擀压筒12相连,若干辅擀压筒12之间相互连接。
本实施例中,主擀压筒11与辅擀压筒12通过螺纹柱15和连接孔13相 连实现了若干擀压筒1相互组合的功能。
实施例3
本实施例中的可拆装组合式多功能擀面杖的结构与实施例1中的可拆装组合式多功能擀面杖的结构基本相同,不同结构在于:
若干擀压筒1包括主擀压筒11、第一辅擀压筒16和第二辅擀压筒17。主擀压筒11的两端均设有连接孔13,第一辅擀压筒16的一端设有第一螺纹孔18,另一端设有第一螺纹柱19。第二辅擀压筒17与第一辅擀压筒16的结构相同。第一辅擀压筒16的第一螺纹柱19螺纹连接于主擀压筒11中位于一端的连接孔13内,第二辅擀压筒17的第二螺纹柱15螺纹连接于主擀压筒11中位于另一端的连接孔13内。
请结合图7予以理解,实际使用中,若干擀压筒1包括一个主擀压筒11、一个第一辅擀压筒16和一个第二辅擀压筒17时,主擀压筒11的两端分别与第一辅擀压筒16和第二辅擀压筒17相连。
请结合图8和图9予以理解,实际使用中,若干擀压筒1包括一个主擀压筒11、至少第一辅擀压筒16和至少一个第二辅擀压筒17时,主擀压筒11的两端分别与一个第一辅擀压筒16和一个第二辅擀压筒17相连,其余的第一辅擀压筒16和第二辅擀压筒17分别与连接在主擀压筒11上的第一辅擀压筒16或第二辅擀压筒17相连。
本实施例中,第一辅擀压筒16和第二辅擀压筒17上的螺纹柱15分别与主擀压筒11的两端的连接孔13相连,且第一辅擀压筒16之间、第二辅擀压筒17之间、第一辅擀压筒16和第二辅擀压筒17之间相互连接,实现了若干个擀压筒1相互组合的功能。在实际使用中,第一辅擀压筒16和第二辅擀压筒17可以互换使用。
实施例4
图10示出了一种可拆装组合式多功能擀面杖的制备方法,其用于制备可拆装组合式多功能擀面杖,制备方法包括以下步骤:
101、将物料加入挤出机制得实心管;
102、将实心管截成预定长度的若干半成品擀压筒,分别对若干半成品擀压筒的两端进行加工,制得若干擀压筒;
103、将若干擀压筒沿轴线方向依次可拆卸连接,将一组厚度定位组件与若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接,将另一组厚度定位组件与若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接。
在本实施例中,通过挤压成型可以加工出高质量的实心管,实心管经过裁切加工可截成预定长度的半成品擀压筒,分别对半成品擀压筒的两端进行加工可以加工出能够相互可拆卸连接的擀压筒。两组定位组件分别安装在连接在一起的若干擀压筒的两端。通过上述方法可以加工出不会因缩水而变形的高质量实心擀面杖,且简便易行、生产成本较低。
挤出机包括加料斗、机筒、螺杆、加热器、机头和定型模具,机筒沿物料的移动方向分为机筒前部、机筒中部和机筒尾部,加料斗位于机筒前部的上方并连接于机筒前部,螺杆位于机筒内,加热器位于机筒的外侧,机头与机筒尾部相连接,定型模具与机头相连接。步骤101的具体步骤包括:
1011、将物料加入加料斗内,物料进入机筒,物料在螺杆的旋转作用下向前平稳输送;
1012、物料在加热器的作用下以及在与螺杆和料筒的内壁的摩擦作用下,温度不断升高并开始融化;
1013、物料缓慢向机头的方向移动,物料离开机头进入定型模具,冷却成型制得实心管。
在本实施例中,物料经过上述步骤被挤出机加工成实心管。其中,螺杆和机筒用于输送物料并压实物料,避免挤出的物料不连续。经加热器加热融 化的物料缓慢向机头的方向移动便于物料充分混合,材质均匀,消除气孔,同时缓慢推动物料也便于物料在定型模具中充分冷却。
进一步地,螺杆为单螺杆。单螺杆挤出机结构简单,使用方便,便于维护。在实际使用中,也可以使用双螺杆挤出机加工实心管。
另外,机头设有滤网,滤网可自动更换。机头的滤网能将杂质阻挡在滤网上。滤网能自动更换,可保证挤出机可连续工作,提高了加工效率。
进一步地,加热器位于机筒中部和机筒尾部的外侧。加热器位于机筒中部和机筒尾部的外侧可保证机筒的前部温度较低,避免加料通道被堵塞。
另外,螺杆的螺槽的深度沿物料输送方向不断变浅。螺杆的螺槽的深度沿物料输送方向不断变浅可保证螺杆输送物料具有足够的推力。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种可拆装组合式多功能擀面杖,其特征在于,其包括有:
若干擀压筒,所述若干擀压筒沿轴线方向依次可拆卸连接;
两组厚度定位组件,其中一组所述厚度定位组件与所述若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接,另一组所述厚度定位组件与所述若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接,所述厚度定位组件用于调节待擀压物被擀压后的厚度。
2.如权利要求1所述的可拆装组合式多功能擀面杖,其特征在于,所述若干擀压筒通过螺纹结构或卡扣结构依次连接。
3.如权利要求2所述的可拆装组合式多功能擀面杖,其特征在于,所述若干擀压筒包括主擀压筒和辅擀压筒,所述主擀压筒的两端均设有连接孔,所述辅擀压筒的一端设有螺纹孔,另一端设有螺纹柱,所述辅擀压筒的所述螺纹柱螺纹连接于所述主擀压筒一端的所述连接孔内。
4.如权利要求2所述的可拆装组合式多功能擀面杖,其特征在于,所述若干擀压筒包括主擀压筒、第一辅擀压筒和第二辅擀压筒,所述主擀压筒的两端均设有连接孔,所述第一辅擀压筒的一端设有第一螺纹孔,另一端设有第一螺纹柱,所述第二辅擀压筒与所述第一辅擀压筒的结构相同;
所述第一辅擀压筒的所述第一螺纹柱螺纹连接于所述主擀压筒中位于一端的所述连接孔内,所述第二辅擀压筒的所述第二螺纹柱螺纹连接于所述主擀压筒中位于另一端的所述连接孔内。
5.如权利要求1所述的可拆装组合式多功能擀面杖,其特征在于,每一所述厚度定位组件包括:
定位环,所述定位环为圆环,所述定位环的轴心线与所述若干擀压筒的轴心线重合,所述定位环的外径大于所述若干擀压筒中任意一个擀压筒的外径;
紧固件,所述紧固件包括螺纹头、限位板、旋转头,所述螺纹头与所述限位板、所述旋转头依次固定连接,所述螺纹头贯穿于所述定位环的内孔,所述限位板与所述定位环的一端相紧贴;
其中一组所述厚度定位组件的所述螺纹头螺纹连接于所述若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端内,另一组所述厚度定位组件的所述螺纹头螺纹连接于所述若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端内。
6.如权利要求1所述的可拆装组合式多功能擀面杖,其特征在于,每一所述厚度定位组件包括定位环;
其中一组所述厚度定位组件的所述定位环的内圈套在所述若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的端部外圈上并过盈配合,另一组所述厚度定位组件的所述定位环的内圈套在所述若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的端部外圈上并过盈配合。
7.如权利要求1所述的可拆装组合式多功能擀面杖,其特征在于,所述可拆装组合式多功能擀面杖还包括花滚套,所述花滚套为软性材质,所述花滚套套紧在所述若干擀压筒的外周面上。
8.如权利要求1所述的可拆装组合式多功能擀面杖,其特征在于,所述可拆装组合式多功能擀面杖还包括两个功能端头;
其中一个所述功能端头与所述若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接,另一个所述功能端头与所述若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接。
9.如权利要求1-8中任一项所述的可拆装组合式多功能擀面杖,其特征在于,所述若干擀压筒的材质为抗菌材料;
和/或,所述若干擀压筒的每一擀压筒的外周面上设有刻度线,所述刻度线用于测量待擀压物被擀压后的尺寸。
10.一种可拆装组合式多功能擀面杖的制备方法,其特征在于,其用于制备如权利要求1所述的可拆装组合式多功能擀面杖,所述制备方法包括以下步骤:
S1、将物料加入挤出机制得实心管;
S2、将所述实心管截成预定长度的若干半成品擀压筒,分别对若干所述半成品擀压筒的两端进行加工,制得所述若干擀压筒;
S3、将所述若干擀压筒沿轴线方向依次可拆卸连接,将一组所述厚度定位组件与所述若干擀压筒中位于首端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接,将另一组所述厚度定位组件与所述若干擀压筒中位于尾端的擀压筒中远离其余擀压筒的一端可拆卸连接。
11.如权利要求10所述的可拆装组合式多功能擀面杖的制备方法,其特征在于,所述挤出机包括加料斗、机筒、螺杆、加热器、机头和定型模具,所述机筒沿所述物料的移动方向分为机筒前部、机筒中部和机筒尾部,所述加料斗位于所述机筒前部的上方并连接于所述机筒前部,所述螺杆位于所述机筒内,所述加热器位于所述机筒的外侧,所述机头与所述机筒尾部相连接,所述定型模具与所述机头相连接;
所述步骤S1的具体步骤包括:
S11、将所述物料加入所述加料斗内,所述物料进入所述机筒,所述物料在所述螺杆的旋转作用下向前平稳输送;
S12、所述物料在所述加热器的作用下以及在与所述螺杆和所述料筒的内壁的摩擦作用下,温度不断升高并开始融化;
S13、所述物料缓慢向所述机头的方向移动,所述物料离开所述机头进入所述定型模具,冷却成型制得所述实心管。
12.如权利要求11所述的可拆装组合式多功能擀面杖的制备方法,其特征在于,所述螺杆为单螺杆;
和/或,所述机头设有滤网,所述滤网可自动更换。
13.如权利要求11所述的可拆装组合式多功能擀面杖的制备方法,其特征在于,所述加热器位于所述机筒中部和所述机筒尾部的外侧;
和/或,所述螺杆的螺槽的深度沿所述物料输送方向不断变浅。
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