CN107133582A - 一种指纹模组的安装结构、安装方法及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种指纹模组的安装结构、安装方法及电子设备,其中安装结构包括:安装基板,所述安装基板上设置有安装孔;指纹模组装饰件,与待安装的指纹模组相连接,且设置于所述安装孔内;弹性元件,设置于所述安装基板与所述指纹模组装饰件之间;且所述安装基板与所述指纹模组装饰件挤压所述弹性元件,所述弹性元件产生弹性形变;其中,所述指纹模组装饰件的侧壁的其中一部分还与所述安装基板粘合连接。该结构解决了点胶后溢胶导致的外观不良,提升外观效果精致精细度。

Description

一种指纹模组的安装结构、安装方法及电子设备
技术领域
本发明涉及电子器件结构领域,尤其涉及一种指纹模组的安装结构、安装方法及电子设备。
背景技术
电子产品越来越普及,随着市场需求的发展,电子产品中指纹模组越来越多的放在正面玻璃盖板上,在指纹模组的装配中,通常的装配结构是采用背装,即指纹模组从玻璃盖板的底部装配进去,而指纹模组上搭配有装饰件,装饰件靠胶水粘接的方式固定在玻璃盖板上。
此方案存在的主要问题一是胶水量的控制不好,胶水的溢胶量无法控制,导致装饰件与盖板之间的间隙不均,容易进尘,且胶水在盖板和指纹模组装饰件中溢流较多,存在溢胶现象,导致外观效果差;二是胶水越多对玻璃盖板的内应力越大,而胶水固化后的特性是粘性越强,模量越大,则对玻璃的破坏力也大,盖板玻璃受胶水的应力出现破裂的情况;三是产品的小型化不够,这种装配结构决定了指纹模组和LCM(LCD Module,LCD显示模组)必须错开位置,否则上下空间上存在干涉问题,导致指纹模组与LCM在装配的空间要求很大。
发明内容
本发明实施例中提供一种指纹模组的安装结构、安装方法及电子设备,以解决现有技术中胶水的溢胶量无法控制,过多的胶水产生的应力容易破坏盖板,背装的装配结构导致装配空间较大的问题。
为了解决上述技术问题,本发明实施例采用如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供一种指纹模组的安装结构,包括:
安装基板,所述安装基板上设置有安装孔;
指纹模组装饰件,与待安装的指纹模组相连接,且设置于所述安装孔内;
弹性元件,设置于所述安装基板与所述指纹模组装饰件之间;且所述安装基板与所述指纹模组装饰件挤压所述弹性元件,所述弹性元件产生弹性形变;
其中,所述指纹模组装饰件的侧壁的其中一部分还与所述安装基板粘合连接。
另一方面,本发明实施例还提供一种电子设备,所述电子设备包括如上所述的指纹模组的安装结构。
再一方面,本发明实施例还提供一种如上所述的指纹模组的安装结构的安装方法,包括:
将所述弹性元件套设在所述指纹模组装饰件的侧壁上;
将套设有所述弹性元件的指纹模组装饰件从安装基板的第一表面插入所述安装孔的内部;
从所述安装基板的第二表面向所述安装孔中注胶,使所述指纹模组装饰件与所述安装基板固定连接。
本发明的一个或多个实施例具有以下有益效果:
本发明实施例中的方案,改善安装基板与指纹模组装饰件之间装配后的间隙均匀性,控制了侧壁溢胶量,改善胶水因温度变化对安装基板的内应力不均导致的基板破裂,解决安装基板受胶水内应力裂的问题,解决了点胶后溢胶导致的外观不良,提升外观效果精致精细度。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1表示本发明实施例中指纹模组的安装结构的截面示意图;
图2表示本发明实施例中指纹模组的安装结构的分离部件示意图;
图3表示本发明实施例中指纹模组的安装结构的部件放大示意图。
附图标记:其中图中:
1-安装基板,2-指纹模组装饰件,3-弹性元件,4-粘接材料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合图1、图2、图3所示,本发明实施例提供一种指纹模组的安装结构,包括:
安装基板1,所述安装基板1上设置有安装孔;指纹模组装饰件2,与待安装的指纹模组相连接,且设置于所述安装孔内;弹性元件3,设置于所述安装基板1与所述指纹模组装饰件2之间;且所述安装基板1与所述指纹模组装饰件2挤压所述弹性元件3,所述弹性元件3产生弹性形变;其中,所述指纹模组装饰件2的侧壁的其中一部分还与该安装基板1粘合连接。
其中,该指纹模组装饰件2具体可以是一环形安装件,环绕在指纹模组的周侧,指纹模组安装于指纹模组装饰件2内,指纹模组设置于安装基板1上的安装孔内,其中弹性元件3优选为柔性硅胶材料,该弹性元件3设置在安装基板1与指纹模组装饰件2之间,该弹性元件3与指纹模组装饰件2可以是在安装孔内过盈安装,弹性元件3在安装基板1与指纹模组装饰件2之间挤压形变,在指纹模组装饰件2周侧与安装基板1的安装孔的内壁之间形成一圈密封结构,指纹模组装饰件2的侧壁的其中一部分与安装基板1粘合连接进行最终的固定安装,该密封结构的设置对粘接部分进行了空间上的限制,防止该粘合连接的一部分在粘合连接的过程中出现粘合物向其他部分外溢,使粘合物的溢胶量得到控制,进而减少过多量的粘合物对安装基板1的内应力,保证受力的均匀性,防止安装基板1受力破裂,且通过在指纹模组装饰件2和安装基板1的安装孔内壁之间增加弹性元件3,来控制指纹模组装饰件2与安装基板1之间的间隙均匀,防止位移情况的发生,提升外观效果,防止进水进尘。
作为一优选的实施方式,该安装孔贯通该安装基板1上相对设置的第一表面和第二表面;其中,所述指纹模组装饰件2包括靠近所述第一表面的第一部分侧壁及靠近所述第二表面的第二部分侧壁,该第一部分侧壁与所述安装基板1贴合连接,第二部分侧壁与所述安装基板1粘合连接;该弹性元件3设置于该第一部分侧壁与该第二部分侧壁之间的位置。
具体地,该第一表面与第二表面为朝向相反的两个面。该弹性元件3设置于第一部分侧壁与第二部分侧壁之间,将第一部分侧壁与第二部分侧壁分隔开来,当第二部分侧壁与安装基板1粘合连接时,该部分上涂覆注入的粘合物不会溢出至第一部分侧壁处,更不会从第一部分侧壁处溢出至安装基板1的第一表面上,彻底控制粘合物的溢胶量,提升外观效果,第一部分侧壁与安装基板1贴合连接,也避免灰尘或者水渍从安装基板1的第一表面泄露至第二部分侧壁处,更不会进入到第二表面对内部器件造成损伤。
作为一优选的实施方式,其中,该第一部分侧壁包括一朝该安装孔的内壁延伸的突出结构,该安装孔的内壁设置有与该突出结构抵持的第一斜面。
该第一部分侧壁为靠近第一表面,该突出结构起到限位作用,将指纹模组装饰件2在靠近第一表面处进行位置限定,避免指纹模组装饰件2从第一表面滑脱出第二表面,方便指纹模组装饰件2在安装孔中的安装固定,且进一步防止外部水尘等脏污从第一表面直接进入至第二表面。
作为一优选的实施方式,其中,该第二部分侧壁与该安装基板1之间具有间隙,该间隙中填涂有粘接材料4,所述第二部分侧壁与所述安装基板1通过所述粘接材料4粘合连接。该间隙的设置便于粘接材料4的注入及填涂,方便生产制造。优选地,该粘接材料4可以为胶水。
作为一优选的实施方式,其中,该第二部分侧壁包括第二斜面,所述安装孔的内壁上设置有连接至所述第二表面的第三斜面,所述第二斜面与所述第三斜面之间形成所述间隙。
该间隙的形成,为由两个斜面构成,该两个斜面的倾斜朝向相反。具体地,安装孔的内壁设置的与该突出结构配合的第一斜面与该第二斜面的倾斜方向和/或倾斜角度相同,便于加工制造。
作为一优选的实施方式,其中,所述指纹模组装饰件2的侧壁上设置有开口朝向安装基板1方向的开槽,该弹性元件3装配于所述开槽中。
该开槽的设置,使得弹性元件3在安装时,能够有进行依托的安装部位,利于弹性元件3的安装制作及包装密封效果,且该开槽的设置还能在粘合物向其他部分外溢时起到对溢胶进行容置的效果,且能在外部水尘等向内泄露时,起到对该些杂物的容置与阻隔的效果,该开槽结构与弹性元件3配合来进一步加强对溢胶量的控制,保证防水防尘功能及良好外观效果。
作为一优选的实施方式,其中,所述安装孔的内壁上设置有与所述开槽对应的凸起结构。该凸起结构与开槽相对设置,以对开槽中装配的弹性元件3进行挤压装配,保证密闭效果。
该指纹模组的安装结构,通过弹性元件3的设置,改善安装基板1与指纹模组装饰件2之间装配后的间隙均匀性,控制了侧壁溢胶量,改善胶水因温度变化对安装基板1的内应力不均导致的基板破裂,解决安装基板1受胶水内应力裂的问题,解决了点胶后溢胶导致的外观不良,提升外观效果精致精细度。
本发明实施例还提供一种电子设备,该电子设备包括如前任一项所述的指纹模组的安装结构,提升电子设备中组件的品质,提升外观美观度。
作为一优选的实施方式,其中,该安装基板1为电子设备中盖设于显示屏幕上的玻璃盖板,所述指纹模组装饰件2的侧壁上,靠近所述电子设备中内部组件的一部分与所述安装基板1粘合连接。
该安装基板1为显示屏侧的盖板,位于电子设备的正面,指纹模组装饰件2靠近电子设备中内部组件的一部分侧壁与安装基板粘合连接,弹性元件3防止粘合物溢出至电子设备的外部表面上,保证外观品质。
本发明实施例还提供一种如前任一项所述的指纹模组的安装结构的安装方法,包括:
步骤101:将弹性元件套设在该指纹模组装饰件的侧壁上。
弹性元件为环形组件,套在指纹模组装饰件的周侧侧壁上,以便于在安装孔中的安装。
作为一优选的实施方式,其中,该指纹模组装饰件的侧壁上设置有开槽;该将所述弹性元件套设在所述指纹模组装饰件的侧壁上的步骤,包括:将所述弹性元件套入所述指纹模组装饰件的侧壁上设置的所述开槽中。通过开槽将弹性元件进行固定套设安装,使弹性元件更加牢靠,以便于后续的装配过程。
步骤102:将套设有弹性元件的指纹模组装饰件从安装基板的第一表面插入安装孔的内部。
该第一表面与第二表面在安装基板上相对设置,为朝向相反的两个面,将指纹模组装饰件从安装基板的第一表面进行插入,实现正装过程,弹性元件在指纹模组装饰件与安装基板之间挤压安装,形成一圈密封结构。
步骤103:从安装基板的第二表面向安装孔中注胶,使指纹模组装饰件与安装基板固定连接。
该注胶过程可以是点胶注入,在安装基板的第二表面进行注胶,实现背面粘接的过程,通过弹性元件形成的密封结构,阻挡胶水从第一表面溢出,使粘合物的溢胶量得到控制,进而减少过多量的粘合物对安装基板的内应力,保证受力的均匀性,防止安装基板受力破裂,且通过在指纹模组装饰件和安装基板的安装孔内壁之间增加弹性元件,来控制指纹模组装饰件与安装基板之间的间隙均匀,防止位移情况的发生,提升外观效果,防止进水进尘。
该结构中的电子设备,能够改善安装基板与指纹模组装饰件之间装配后的间隙均匀性,控制了侧壁溢胶量,改善胶水因温度变化对安装基板的内应力不均导致的基板破裂,解决安装基板受胶水内应力裂的问题,解决了点胶后溢胶导致的外观不良,提升外观效果精致精细度。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本发明实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本发明实施例中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上所述的是本发明的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通人员来说,在不脱离本发明所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种指纹模组的安装结构,其特征在于,包括:
安装基板,所述安装基板上设置有安装孔;
指纹模组装饰件,与待安装的指纹模组相连接,且设置于所述安装孔内;
弹性元件,设置于所述安装基板与所述指纹模组装饰件之间;且所述安装基板与所述指纹模组装饰件挤压所述弹性元件,所述弹性元件产生弹性形变;
其中,所述指纹模组装饰件的侧壁的其中一部分还与所述安装基板粘合连接。
2.根据权利要求1所述的安装结构,其特征在于,
所述安装孔贯通所述安装基板上相对设置的第一表面和第二表面;
其中,所述指纹模组装饰件包括靠近所述第一表面的第一部分侧壁及靠近所述第二表面的第二部分侧壁,所述第一部分侧壁与所述安装基板贴合连接,所述第二部分侧壁与所述安装基板粘合连接;
所述弹性元件设置于所述第一部分侧壁与所述第二部分侧壁之间的位置。
3.根据权利要求2所述的安装结构,其特征在于,
所述第一部分侧壁包括一朝所述安装孔的内壁延伸的突出结构,所述安装孔的内壁设置有与所述突出结构抵持的第一斜面。
4.根据权利要求2所述的安装结构,其特征在于,
所述第二部分侧壁与所述安装基板之间具有间隙,所述间隙中填涂有粘接材料,所述第二部分侧壁与所述安装基板通过所述粘接材料粘合连接。
5.根据权利要求4所述的安装结构,其特征在于,
所述第二部分侧壁包括第二斜面,所述安装孔的内壁上设置有连接至所述第二表面的第三斜面,所述第二斜面与所述第三斜面之间形成所述间隙。
6.根据权利要求1所述的安装结构,其特征在于,
所述指纹模组装饰件的侧壁上设置有开口朝向所述安装基板方向的开槽,所述弹性元件装配于所述开槽中。
7.根据权利要求6所述的安装结构,其特征在于,所述安装孔的内壁上设置有与所述开槽对应的凸起结构。
8.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求1~7任一项所述的指纹模组的安装结构。
9.一种如权利要求1至7任一项所述的指纹模组的安装结构的安装方法,其特征在于,包括:
将所述弹性元件套设在所述指纹模组装饰件的侧壁上;
将套设有所述弹性元件的指纹模组装饰件从安装基板的第一表面插入所述安装孔的内部;
从所述安装基板的第二表面向所述安装孔中注胶,使所述指纹模组装饰件与所述安装基板固定连接。
10.根据权利要求9所述的安装方法,其特征在于,所述指纹模组装饰件的侧壁上设置有开槽;所述将所述弹性元件套设在所述指纹模组装饰件的侧壁上的步骤,包括:
将所述弹性元件套入所述指纹模组装饰件的侧壁上设置的所述开槽中。
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