CN107130229B - 一种化学镀装置 - Google Patents

Abstract

一种化学镀装置，包括平台，平台顶面一侧固定安装废液过滤装置，平台顶面另一侧固定安装旋转电机，旋转电机的输出轴朝上，废液过滤装置由过滤装置主体、废液吸收泵、顶部开口的沉淀物清理盒、废液入口、废液出口组成，废液入口位于过滤装置主体一侧并朝向旋转电机，废液出口位于过滤装置主体另一侧，小过滤装置主体前端表面固定安装控制装置，废液吸收泵与控制装置电连接，废液过滤装置顶端固定安装皮带运输装置，废液过滤装置上方设有悬挂架子，支撑架底端与废液过滤装置主体顶端固定连接，挂接板底面固定安装烘干加热元件，旋转电机上方设有搅拌装置，超声波震动器、高压气泡喷射器、旋转电机分别电连接控制装置。

Description

一种化学镀装置

技术领域

本发明涉及化学镀领域，具体地说是一种化学镀装置。

背景技术

化学镀也称无电解镀或者自催化镀，是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的一种镀覆方法，化学镀技术是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程，与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备 、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。目前，化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。

现有的化学镀装置只能简单的通过搅拌装置进行搅拌，不能有效均匀进行化学镀，现有的化学镀装置结构单一，现有的化学镀装置不能对进行镀化的物品进行烘干处理，由于物品带有水分等液体无法保证化学镀效果；现有的化学镀装置也不能对镀化后的废液进行过滤处理，废液容易对环境造成损坏。

发明内容

本发明提供一种化学镀装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种化学镀装置，包括平台，平台顶面一侧固定安装废液过滤装置，平台顶面另一侧固定安装旋转电机，旋转电机的输出轴朝上，废液过滤装置由过滤装置主体、废液吸收泵、顶部开口的沉淀物清理盒、废液入口、废液出口组成，废液入口位于过滤装置主体一侧并朝向旋转电机，废液出口位于过滤装置主体另一侧，废液装置主体由大腔体和小腔体组成，其中小腔体位于过滤装置主体一侧，废液吸收泵固定安装在小腔体一侧内壁，沉淀物清理盒位于小腔体底部，小腔体底部开设凹槽滑道，凹槽滑道前端与外界相通，沉淀物清理盒底部固定安装滑块，滑块能插入至凹槽滑道内并沿凹槽滑道滑动，过滤装置主体前端表面固定安装控制装置，废液吸收泵与控制装置电连接，废液过滤装置顶端固定安装皮带运输装置，废液过滤装置上方设有悬挂架子，悬挂架子由数根竖向的支撑架、一块水平的挂接板组成，支撑架的侧壁开设数个圆形内螺纹通孔，挂接板前后两端两侧分别开设螺孔，圆形内螺纹通孔内设有螺栓，螺栓能穿过圆形内螺纹通孔、螺孔并与圆形内螺纹通孔、螺孔螺纹连接，支撑架底端与废液过滤装置主体顶端固定连接，挂接板底面固定安装烘干加热元件，旋转电机上方设有搅拌装置，搅拌装置由顶部开口的搅拌主体、超声波震动器、高压气泡喷射器、水平的滤网、排水口组成，搅拌主体底端与旋转电机的输出轴固定连接，搅拌主体顶部开口处铰接安装密封盖，超声波震动器固定安装在搅拌主体侧端内壁上，高压气泡喷射器固定安装在搅拌主体底端内壁中部，滤网位于高压气泡喷射器上方并与搅拌主体内壁固定连接，搅拌主体一侧外壁底端开设排水口，排水口朝向废液入口并通过软管固定连接，超声波震动器、高压气泡喷射器、旋转电机分别电连接控制装置。

如上所述的一种化学镀装置，所述的皮带运输装置由运输皮带、数个依次排列的皮带辊、皮带固定槽、水平的皮带头固定架、竖向的皮带尾支撑架、皮带运输装置电机组成，运输皮带固定连接数个皮带辊，皮带尾支撑架固定安装在过滤装置主体顶端一侧，皮带运输装置电机固定安装在过滤装置主体顶端另一侧，皮带运输装置电机的输出轴朝上并与皮带头固定架通过斜齿轮固定连接，皮带固定槽固定安装在过滤装置主体顶端中部，其中下端的运输皮带穿过皮带固定槽，其中皮带固定槽两侧、皮带头固定架顶端、皮带尾支撑架的两端均分别固定安装皮带辊。

如上所述的一种化学镀装置，所述的旋转电机底端与废液过滤装置底端通过一块热传递导热板固定连接。

如上所述的一种化学镀装置，所述的挂接板顶面固定安装线缆挂钩。

本发明的优点是：本发明通过将搅拌主体与超声波震动器、高压气泡喷射器和旋转电机连接，实现了对物品化学镀过程中能够均匀全方位镀化的效果，通过废液过滤装置与搅拌装置连接，实现了对搅拌装置内废液进行过滤的效果，通过在废液过滤装置与搅拌装置之间设计沉淀物清理盒，实现了防止废液堵塞废液过滤装置的效果，通过在皮带运输装置的上方设计悬挂架子，实现了可以对物品进行烘干处理，防止带有水分的物品影响镀化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的a的局部放大图。

附图标记：1、平台，2、废液过滤装置，21、过滤装置主体，22、废液吸收泵，23、沉淀物清理盒，24、废液入口，25、废液出口，3、皮带运输装置，31、运输皮带，32、皮带辊，33、皮带固定槽，34、皮带头固定架，35、皮带尾支撑架，4、烘干加热元件，5、悬挂架子，51、支撑架，52、挂接板，6、皮带运输装置电机，7、旋转电机，8、搅拌装置，81、搅拌主体，82、超声波震动器，83、高压气泡喷射器，84、密封盖，85，滤网，86、排水口，9、控制装置，10、热传递导热板，11、小腔体、12、凹槽滑道，13圆形内螺纹通孔，14、线缆挂钩。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种化学镀装置，包括平台1，平台1顶面一侧固定安装废液过滤装置2，平台1顶面另一侧固定安装旋转电机7，旋转电机7的输出轴朝上，废液过滤装置2由过滤装置主体21、废液吸收泵22、顶部开口的沉淀物清理盒23、废液入口24、废液出口25组成，废液入口24位于过滤装置主体21一侧并朝向旋转电机7，废液出口25位于过滤装置主体21另一侧，废液装置主体21由大腔体和小腔体11组成，其中小腔体11位于过滤装置主体21一侧，废液吸收泵22固定安装在小腔体11一侧内壁，沉淀物清理盒23位于小腔体11底部，小腔体11底部开设凹槽滑道12，凹槽滑道12前端与外界相通，沉淀物清理盒23底部固定安装滑块，滑块能插入至凹槽滑道12内并沿凹槽滑道12滑动，过滤装置主体21前端表面固定安装控制装置9，废液吸收泵22与控制装置9电连接，废液过滤装置2顶端固定安装皮带运输装置3，废液过滤装置2上方设有悬挂架子5，悬挂架子5由数根竖向的支撑架51、一块水平的挂接板52组成，支撑架51的侧壁开设数个圆形内螺纹通孔13，挂接板52前后两端两侧分别开设螺孔，圆形内螺纹通孔13内设有螺栓，螺栓能穿过圆形内螺纹通孔13、螺孔并与圆形内螺纹通孔13、螺孔螺纹连接，支撑架51底端与废液过滤装置主体21顶端固定连接，挂接板52底面固定安装烘干加热元件4，旋转电机7上方设有搅拌装置8，搅拌装置8由顶部开口的搅拌主体81、超声波震动器82、高压气泡喷射器83、水平的滤网85、排水口86组成，搅拌主体81底端与旋转电机7的输出轴固定连接，搅拌主体81顶部开口处铰接安装密封盖84，超声波震动器82固定安装在搅拌主体81侧端内壁上，高压气泡喷射器83固定安装在搅拌主体81底端内壁中部，滤网位于高压气泡喷射器83上方并与搅拌主体81内壁固定连接，搅拌主体81一侧外壁底端开设排水口86，排水口86朝向废液入口24并通过软管固定连接，超声波震动器82、高压气泡喷射器83、旋转电机7分别电连接控制装置9。本发明通过将搅拌主体81与超声波震动器82、高压气泡喷射器83和旋转电机7连接，实现了对物品化学镀过程中能够均匀全方位镀化的效果，通过废液过滤装置2与搅拌装置8连接，实现了对搅拌装置8内废液进行过滤的效果，通过在废液过滤装置2与搅拌装置8之间设计沉淀物清理盒23，实现了防止废液堵塞废液过滤装置2的效果，通过在皮带运输装置3的上方设计悬挂架子5，实现了可以对物品进行烘干处理，防止带有水分的物品影响镀化效果。

具体而言，本实施例所述的皮带运输装置3由运输皮带31、数个依次排列的皮带辊32、皮带固定槽33、水平的皮带头固定架34、竖向的皮带尾支撑架35、皮带运输装置电机6组成，运输皮带31固定连接数个皮带辊32，皮带尾支撑架35固定安装在过滤装置主体21顶端一侧，皮带运输装置电机6固定安装在过滤装置主体21顶端另一侧，皮带运输装置电机6的输出轴朝上并与皮带头固定架34通过斜齿轮固定连接，皮带固定槽33固定安装在过滤装置主体21顶端中部，其中下端的运输皮带31穿过皮带固定槽33，其中皮带固定槽33两侧、皮带头固定架34顶端、皮带尾支撑架35的两端均分别固定安装皮带辊32。皮带固定槽33对运输皮带31进行固定，通过皮带运输装置3可以对物品进行移动，提高其效率。

具体的，为了防止温度过低影响过滤，本实施例所述的旋转电机7底端与废液过滤装置2底端通过一块热传递导热板10固定连接。通过热传递导热板10进行热传递，将旋转电机7的热量传递到废液过滤装置2，通过热传递导热板10一端吸热一端放热的特性传递热量，同时对旋转电机7起到了散热作用。

进一步的，本实施例所述的挂接板52顶面固定安装线缆挂钩14。通过线缆挂钩可以对线缆进行悬挂，使其更为整洁。

更进一步的，本实施例所述的工作原理：进行化学镀之前，物品需要进行清理，但清理后的物品会潮湿或者存在一定的水分，通过将物品放置在皮带运输装置3上进行位移然后通过安装在悬挂架子5上的烘干加热元件4对需要化学镀的物品进行烘干，物品通过皮带运输装置3掉落到装有化学镀液体的搅拌主体82内，关闭密封盖84，通过调节控制装置9起动旋转电机7，然后通过旋转电机7带动搅拌主体81转动，启动高压气泡喷射器83将物品通过气流冲起，然后通过超声波震动器82产生震动，让物品在化学镀的过程中外表面均匀受理，滤网85防止物品掉落后堵在高压气泡喷射器83上，废液通过排水口86排出，排水口86与废液入口24之间通过软管连接，废液通过废液入口24进入到小腔体后，废液内较沉的物质会沉淀到底部，然后通过沉淀物清理盒23将沉淀物带出，防止堵塞废液过滤装置2，废液被废液吸收泵22吸收到过滤装置主体21内，过滤后从废液出口25排出，为了防止温度过低影响过滤，通过在旋转电机7与废液过滤装置2之间安装有热传递导热板10进行热传递，将旋转电机7的热量传递到废液过滤装置2，通过导热板一端吸热一端放热的特性传递热量，同时对旋转电机7起到了散热作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种化学镀装置，其特征在于：包括平台（1），平台（1）顶面一侧固定安装废液过滤装置（2），平台（1）顶面另一侧固定安装旋转电机（7），旋转电机（7）的输出轴朝上，废液过滤装置（2）由过滤装置主体（21）、废液吸收泵（22）、顶部开口的沉淀物清理盒（23）、废液入口（24）、废液出口（25）组成，废液入口（24）位于过滤装置主体（21）一侧并朝向旋转电机（7），废液出口（25）位于过滤装置主体（21）另一侧，废液装置主体（21）由大腔体和小腔体（11）组成，其中小腔体（11）位于过滤装置主体（21）一侧，废液吸收泵（22）固定安装在小腔体（11）一侧内壁，沉淀物清理盒（23）位于小腔体（11）底部，小腔体（11）底部开设凹槽滑道（12），凹槽滑道（12）前端与外界相通，沉淀物清理盒（23）底部固定安装滑块，滑块能插入至凹槽滑道（12）内并沿凹槽滑道（12）滑动，过滤装置主体（21）前端表面固定安装控制装置（9），废液吸收泵（22）与控制装置（9）电连接，废液过滤装置（2）顶端固定安装皮带运输装置（3），废液过滤装置（2）上方设有悬挂架子（5），悬挂架子（5）由数根竖向的支撑架（51）、一块水平的挂接板（52）组成，支撑架（51）的侧壁开设数个圆形内螺纹通孔（13），挂接板（52）前后两端两侧分别开设螺孔，圆形内螺纹通孔（13）内设有螺栓，螺栓能穿过圆形内螺纹通孔（13）、螺孔并与圆形内螺纹通孔（13）、螺孔螺纹连接，支撑架（51）底端与废液过滤装置主体（21）顶端固定连接，挂接板（52）底面固定安装烘干加热元件（4），旋转电机（7）上方设有搅拌装置（8），搅拌装置（8）由顶部开口的搅拌主体（81）、超声波震动器（82）、高压气泡喷射器（83）、水平的滤网（85）、排水口（86）组成，搅拌主体（81）底端与旋转电机（7）的输出轴固定连接，搅拌主体（81）顶部开口处铰接安装密封盖（84），超声波震动器（82）固定安装在搅拌主体（81）侧端内壁上，高压气泡喷射器（83）固定安装在搅拌主体（81）底端内壁中部，滤网位于高压气泡喷射器（83）上方并与搅拌主体（81）内壁固定连接，搅拌主体（81）一侧外壁底端开设排水口（86），排水口（86）朝向废液入口（24）并通过软管固定连接，超声波震动器（82）、高压气泡喷射器（83）、旋转电机（7）分别电连接控制装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种化学镀装置，其特征在于：所述的皮带运输装置（3）由运输皮带（31）、数个依次排列的皮带辊（32）、皮带固定槽（33）、水平的皮带头固定架（34）、竖向的皮带尾支撑架（35）、皮带运输装置电机（6）组成，运输皮带（31）固定连接数个皮带辊（32），皮带尾支撑架（35）固定安装在过滤装置主体（21）顶端一侧，皮带运输装置电机（6）固定安装在过滤装置主体（21）顶端另一侧，皮带运输装置电机（6）的输出轴朝上并与皮带头固定架（34）通过斜齿轮固定连接，皮带固定槽（33）固定安装在过滤装置主体（21）顶端中部，其中下端的运输皮带（31）穿过皮带固定槽（33），其中皮带固定槽（33）两侧、皮带头固定架（34）顶端、皮带尾支撑架（35）的两端均分别固定安装皮带辊（32）。

3.根据权利要求1所述的一种化学镀装置，其特征在于：所述的旋转电机（7）底端与废液过滤装置（2）底端通过一块热传递导热板（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化学镀装置，其特征在于：所述的挂接板（52）顶面固定安装线缆挂钩（14）。