CN112588526B - 一种不锈钢板表面涂覆加工线 - Google Patents
一种不锈钢板表面涂覆加工线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112588526B CN112588526B CN202011409852.8A CN202011409852A CN112588526B CN 112588526 B CN112588526 B CN 112588526B CN 202011409852 A CN202011409852 A CN 202011409852A CN 112588526 B CN112588526 B CN 112588526B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- coating
- roller
- communicated
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 19
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
- B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及涂覆装置技术领域，特别地，涉及一种不锈钢板表面涂覆加工线，包括用于对钢板表面进行涂覆的涂料装置，还包括设于涂料机构一侧的预处理装置；所述预处理装置包括机架、设于机架上的清灰机构，以及设于机架上的预烘干机构。本发明通过设置通过设置清灰机构在钢板进行涂覆之前对钢板的涂覆面进行清扫，以减少该面的灰尘，提高涂覆效果。通过预烘干机构对钢板已涂覆完成的涂覆面进行预烘干，以提高后续钢板进入烘干车间时的烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂覆装置技术领域，特别地，涉及一种不锈钢板表面涂覆加工线。
背景技术
不锈钢板被作为一种性能优越的材料被广泛应用于各行各业，钢板在加工工艺中，通常需要利用涂覆装置对钢板进行涂覆。
例如申请号为CN200820055630.9专利公开了一种彩涂钢板板材表面镀层的涂敷装置，所述装置系三辊式的涂敷装置，包括漆盘，浸渍于漆盘的漆料中的带料辊，设置于带料辊二侧上方的计量辊和涂敷辊，与涂敷辊相对而置、支撑钢板涂敷的支撑辊，在漆盘中相当于所述涂敷辊与所述带料辊间的缝隙位置处，置一后置挡板，用于阻挡气泡集聚到带料辊上。避免了由于气泡被带料辊带上涂敷辊，再由涂敷辊涂敷到带钢表面产生色差印的可能性，从而杜绝了彩涂家电板表面气泡色差印的缺陷。
上述方案中，虽能进行钢板涂覆，但是由于在涂覆之前未对钢板的涂覆面进行清理，因此附着在钢板涂覆面的灰尘会大大影响后续的涂覆效果。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种不锈钢板表面涂覆加工线。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种不锈钢板表面涂覆加工线，包括用于对钢板表面进行涂覆的涂料装置，还包括设于涂料装置一侧的预处理装置；所述预处理装置包括机架、设于机架上的清灰机构，以及设于机架上的预烘干机构；
所述清灰机构包括水平设于机架上且上端敞口的清理槽、水平转动安装在清理槽内的辊刷、安装于清理槽上用以驱动辊刷旋转的驱动电机、进风端与清理槽连通的风机、连接于风机出风端用以过滤灰尘的过滤器；
所述预烘干机构包括水平安装于机架顶部且下端敞口的风罩、水平安装于风罩内部的布风板，以及安装于风罩内且位于布风板下方的电热网；所述过滤器的出风端通过连接管与风罩内部连通。
进一步的，所述过滤器包括外筒、安装于外筒内的滤芯，以及设于滤芯和外筒之间驱动滤芯震动的震动件；
所述外筒上端具有与连接管一端连通的出风口，下端具有与风机的出风端连通的进风口；
所述滤芯包括固定环、固定安装在固定环中间的滤布、固定安装在外筒内上部且中间具有通口的隔板、设于固定环上端的上软管，以及设于固定环下端的下软管；
所述上软管一端安装在固定环上壁上与固定环的环口连通，另一端固定安装在隔板上与隔板的通口连通；
所述下软管一端安装于固定环下壁上与固定环的环口连通，另一端固定安装在外筒的内底壁上与进风口连通。
进一步的，所述固定环一端通过铰接头铰接在外筒内侧壁上；所述震动件包括固定安装在固定环外壁上的连接板、对应连接板位置固定安装在外筒内侧壁上的固定板、设于固定板与连接板之间的弹性件，以及固定安装在连接板上的震动电机。
进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端与固定板固定连接，另一端与连接板固定连接。
进一步的，所述涂料装置包括上端开口的储料槽、固定安装在储料槽正上方的供料槽、设于供料槽上的沾料辊、设于沾料辊一侧的涂料辊，以及设于涂料辊一侧的导辊；导辊与涂料辊之间形成供钢板通过的间隙；所述沾料辊下部浸没在供料槽内；
所述供料槽外侧设有液泵，液泵的进液端与储料槽的底部连通；液泵的出液端与供料槽连通。
较之现有技术，本发明的优点在于：
本发明通过设置通过设置清灰机构在钢板进行涂覆之前对钢板的涂覆面进行清扫，以减少该面的灰尘，提高涂覆效果。
通过预烘干机构对钢板已涂覆完成的涂覆面进行预烘干，以提高后续钢板进入烘干车间时的烘干效率。
而且本发明清灰机构中的风机作用有二：用于在对钢板进行清刷时，抽取清刷出来的灰尘；其二，用于向风罩内供风，以加快烘干效率，充分利用了资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为预处理装置的结构示意图；
图3为本发明的截面示意图；
图4为过滤器的内部结构示意图；
图5为滤芯的结构示意图。
附图标记：11、储料槽；12、供料槽；13、沾料辊；14、涂料辊；15、导辊；16、液泵；17、支柱；2、机架；31、清理槽；32、辊刷；33、驱动电机；34、风机；41、风罩；42、布风板；43、电热网；44、连接管；5、过滤器；51、外筒；511、出风口；512、进风口；52、固定环；53、滤布；54、隔板；541、通口；55、上软管；56、下软管；57、震动件；571、连接板；572、固定板；573、弹簧；574、震动电机。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例1：
参照图1和图3所示，本实施例提供一种不锈钢板表面涂覆加工线，包括用于对钢板表面进行涂覆的涂料装置。
其中所述涂料装置包括上端开口的储料槽11、固定安装在储料槽11正上方的供料槽12、设于供料槽12上的沾料辊13、设于沾料辊13一侧的涂料辊14，以及设于涂料辊14一侧的导辊15；沾料辊13、涂料辊14、导辊15平行设置，且均转动设置，需要说明的是沾料辊、涂料辊、导辊均有电机带动其旋转。
沾料辊13下部浸没在供料槽12内，用以沾取供料槽12内的涂料，导辊15与涂料辊14之间形成供钢板通过的间隙，钢板通过该间隙绕过导辊15。
沾料辊13与涂料辊14相配合，通过沾料辊13与涂料辊14接触将沾料辊13沾取的涂料沾到涂料辊14上，最终由涂料辊14涂覆到绕过导辊15的钢板表面，实现涂覆目的。
在实际使用时，随着涂覆过程的进行供料槽12内的涂料会逐步减少，一旦供料槽12内的涂料液面低于沾料辊13的下部，则沾料辊13便无法继续沾料，从而无法继续涂料工作，因此需要有人不断的观察供料槽12内的涂料液面，当涂料较少时，再人工加料，这样无疑增加了劳动量。
因此，本实施例中设置了储料槽11和供料槽12相配合，并且所述供料槽12外侧设有液泵16，液泵16的进液端与储料槽11的底部连通；液泵16的出液端与供料槽12连通。需要说明的是供料槽12通过支柱17安装在储料槽11的正上方，使供料槽12悬空在储料槽11上方，且供料槽12的整体位于储料槽11的整个占地空间内，保证供料槽12边缘溢出的涂料回流进储料槽11内。
通过上述设置，工作时，利用液泵16不断抽取储料槽11内的涂料至供料槽12内，当供料槽12内的液面高于供料槽12的上槽口时，供料槽12内的涂料便会从供料槽12的上槽口溢出，回落至储料槽11内，如此便可保证供料槽12内始终保持有较高的液面，使沾料辊13能够进行沾料。
如图2所示，本实施例提供的不锈钢板表面涂覆加工线还包括设于涂料装置一侧的预处理装置。
其中所述预处理装置包括机架2、设于机架2上的清灰机构，以及设于机架2上的预烘干机构。
通过清灰机构在钢板进行涂覆之前对钢板的涂覆面进行清扫，以减少该面的灰尘，提高涂覆效果。
通过预烘干机构对钢板已涂覆完成的涂覆面进行预烘干，以提高后续钢板进入烘干车间时的烘干效率。
具体的，结合图2和图3所示，所述清灰机构包括水平设于机架2上且上端敞口的清理槽31、水平转动安装在清理槽31内的辊刷32、安装于清理槽31上用以驱动辊刷32旋转的驱动电机33、进风端与清理槽31连通的风机34、连接于风机34出风端用以过滤灰尘的过滤器5。
辊刷32主要由轴芯和分布在轴芯上的刷毛组成，由轴芯旋转带动刷毛一起旋转，从而实现清扫过程。
钢板在进入涂覆装置之前，水平覆盖在清理槽31的上部，其下表面与清理槽31内的辊刷32的刷毛相抵触，如此钢板在前进时，通过驱动电机33带动辊刷32旋转，以清刷掉附着在钢板下壁上的灰尘，同时风机34会抽取辊刷32刷下的灰尘，以防止过多的灰尘飘逸到外界空气中。风机34抽取灰尘后进入过滤器5，由过滤器5对灰尘进行过滤。
在本实施例中，结合图2和图3所示，所述预烘干机构包括水平安装于机架2顶部且下端敞口的风罩41、水平安装于风罩41内部的布风板42，以及安装于风罩41内且位于布风板42下方的电热网43；所述过滤器5的出风端通过连接管44与风罩41内部连通。
布风板42为板面上具备风孔的孔板结构，主要用于布风，使风均匀分散。通过上述设置，钢板涂覆结束后从风罩41的底部经过，此时风罩41内的电热网43通电工作，产生热量对钢板上表面（即钢板的涂覆面）进行预烘干；同时，风机34会向风罩41内吹风，风经过电热网43时受热，最终吹向钢板涂覆面，以加快烘干速度。
由此可见本实施例中，风机34的作用有二，其一，用于在对钢板进行清刷时，抽取清刷出来的灰尘；其二，用于向风罩41内供风，以加快烘干效率。
在本实施例中，如图4和图5所示，所述过滤器5包括外筒51、安装于外筒51内的滤芯，以及设于滤芯和外筒51之间驱动滤芯震动的震动件57；通过震动件57带动滤芯震动，以抖落滤芯上的灰尘，降低滤芯堵塞的风险。
其中，外筒51的下端具有与风机34的出风端连通的进风口512，风机34抽风夹带灰尘从进风口512进入外筒51内；所述外筒51上端具有与连接管44一端连通的出风口511，过滤后的风由出风口511导入连接管44内，最终由连接管44导入风罩41中。通过设置过滤器5，以对灰尘进行过滤，防止风机34在向风罩41供风时，携带灰尘吹至钢板的涂覆面上，影响涂覆效果。
本实施例中，所述滤芯包括固定环52、固定安装在固定环52中间的滤布53、固定安装在外筒51内上部且中间具有通口541的隔板54、设于固定环52上端的上软管55，以及设于固定环52下端的下软管56；通过滤布53对灰尘进行过滤。
所述上软管55一端固定安装在固定环52上壁上与固定环52的环口连通，另一端固定安装在隔板54上与隔板54的通口541连通；需要说明的是，上软管55与固定环52、隔板54的连接处密封处理，以提高其连接处的气密性。
所述下软管56一端固定安装于固定环52下壁上与固定环52的环口连通，另一端固定安装在外筒51的内底壁上与进风口512连通；需要说明的是，下软管56与固定环52、外筒51底壁的连接处密封处理，以提高其连接处的气密性。
设置上软管55和下软管56的目的在于，一来保证整个滤芯可以在震动件57的带动下进行震动；二来，上软管55、下软管56，以及滤布53整体形成一个气密性良好的通道，保证在送风时，夹带灰尘的风必须经过滤布53，而不会出现风未经滤布53直接导入连接管44的情形。
其中上软管55和下软管56均可采用波纹管或风琴管。
所述固定环52一端通过铰接头铰接在外筒51内侧壁上；如此以保证固定环52可以活动。
所述震动件57包括固定安装在固定环52外壁上的连接板571、对应连接板571位置固定安装在外筒51内侧壁上的固定板572、设于固定板572与连接板571之间的弹性件，以及固定安装在连接板571上的震动电机574。其中所述弹性件可以采用弹簧573，所述弹簧573一端与固定板572固定连接，另一端与连接板571固定连接。如此在震动电机的带动下，固定环52可以实现震动效果，从而将部分附着在滤布53下表面的灰尘抖落下来，防止滤布53上的灰尘越积越多，造成滤布53堵塞的问题。
实施原理：
首先将钢板开卷，从清理槽31的上部水平穿过，然后绕过导辊15，最终从风罩41的下部水平穿过。
接着开启驱动电机33带动辊刷32旋转，并开启液泵16、电热网43、风机34。
随着钢板前进，沾料辊13不断沾取涂料至涂料辊14上，由涂料辊14将涂料涂覆在钢板的表面。在此过程中，钢板在经过涂料辊14之前，其下表面（涂覆面）会不断与旋转的辊刷32刷毛摩擦，从而清扫钢板涂覆面的灰尘，保证钢板在涂覆时，其涂覆面仅存较少的灰尘，以提高涂覆效果。
同时，风机34将清扫下来的灰尘吸取至过滤器5，被过滤器5过滤后风，由连接管44直接排入风罩41内，进入风罩41内的风在经过电热网43时，会被加热，最终钢板涂覆完成的涂覆面上，以对涂覆面进行预烘干。
以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种不锈钢板表面涂覆加工线，包括用于对钢板表面进行涂覆的涂料装置，其特征在于：还包括设于涂料装置一侧的预处理装置；所述预处理装置包括机架、设于机架上的清灰机构，以及设于机架上的预烘干机构；
所述清灰机构包括水平设于机架上且上端敞口的清理槽、水平转动安装在清理槽内的辊刷、安装于清理槽上用以驱动辊刷旋转的驱动电机、进风端与清理槽连通的风机、连接于风机出风端用以过滤灰尘的过滤器；
所述预烘干机构包括水平安装于机架顶部且下端敞口的风罩、水平安装于风罩内部的布风板，以及安装于风罩内且位于布风板下方的电热网；所述过滤器的出风端通过连接管与风罩内部连通；
所述过滤器包括外筒、安装于外筒内的滤芯，以及设于滤芯和外筒之间驱动滤芯震动的震动件；
所述外筒上端具有与连接管一端连通的出风口，下端具有与风机的出风端连通的进风口；
所述滤芯包括固定环、固定安装在固定环中间的滤布、固定安装在外筒内上部且中间具有通口的隔板、设于固定环上端的上软管，以及设于固定环下端的下软管；
所述上软管一端安装在固定环上壁上与固定环的环口连通，另一端固定安装在隔板上与隔板的通口连通；
所述下软管一端安装于固定环下壁上与固定环的环口连通，另一端固定安装在外筒的内底壁上与进风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面涂覆加工线，其特征在于：所述固定环一端通过铰接头铰接在外筒内侧壁上；所述震动件包括固定安装在固定环外壁上的连接板、对应连接板位置固定安装在外筒内侧壁上的固定板、设于固定板与连接板之间的弹性件，以及固定安装在连接板上的震动电机。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板表面涂覆加工线，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端与固定板固定连接，另一端与连接板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面涂覆加工线，其特征在于：所述涂料装置包括上端开口的储料槽、固定安装在储料槽正上方的供料槽、设于供料槽上的沾料辊、设于沾料辊一侧的涂料辊，以及设于涂料辊一侧的导辊；导辊与涂料辊之间形成供钢板通过的间隙；所述沾料辊下部浸没在供料槽内；所述供料槽外侧设有液泵，液泵的进液端与储料槽的底部连通；液泵的出液端与供料槽连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011409852.8A CN112588526B (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种不锈钢板表面涂覆加工线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011409852.8A CN112588526B (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种不锈钢板表面涂覆加工线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112588526A CN112588526A (zh) | 2021-04-02 |
| CN112588526B true CN112588526B (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=75188288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011409852.8A Active CN112588526B (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种不锈钢板表面涂覆加工线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112588526B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113319027B (zh) * | 2021-07-06 | 2023-08-08 | 安徽普冈电子材料有限公司 | 基于阳极箔生产的光箔前处理清洗装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009003065A1 (de) * | 2009-05-13 | 2010-11-18 | Voith Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung |
| CN208213527U (zh) * | 2018-04-04 | 2018-12-11 | 梁定娇 | 一种集成式彩钢板表面辊涂装置 |
| CN210689095U (zh) * | 2019-09-12 | 2020-06-05 | 安徽顺心木业有限公司 | 一种木材加工用干燥设备 |
| CN210730037U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-06-12 | 广州恒一工程技术有限公司 | 一种室内装饰用隔音墙板涂胶装置 |
| CN211069403U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-07-24 | 无锡国鼎环保有限公司 | 一种生产加工用废气除尘过滤装置 |
| CN111530718A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-14 | 金沙县奥克新型环保建材有限公司 | 一种建材生产用具备清理功能的高效型烘干装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2112456U (zh) * | 1992-01-14 | 1992-08-12 | 中国包装进出口总公司株洲包装厂 | 一种滚涂式涂布机 |
| KR100319952B1 (ko) * | 1993-08-20 | 2002-04-22 | 스프레이그 로버트 월터 | 용매를 부가하고, 다이가 장착된 비 재순환식의닥터링롤코팅장치 |
| DE19536674A1 (de) * | 1995-09-30 | 1997-04-03 | Topack Verpacktech Gmbh | Vorrichtung zum Zuführen flüssigen Leims zu einem Leimauftragswerk |
| CN102937476B (zh) * | 2012-11-17 | 2015-04-15 | 广东鑫瑞新材料科技有限公司 | 一种在线涂布量监测方法 |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202011409852.8A patent/CN112588526B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009003065A1 (de) * | 2009-05-13 | 2010-11-18 | Voith Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung |
| CN208213527U (zh) * | 2018-04-04 | 2018-12-11 | 梁定娇 | 一种集成式彩钢板表面辊涂装置 |
| CN210730037U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-06-12 | 广州恒一工程技术有限公司 | 一种室内装饰用隔音墙板涂胶装置 |
| CN211069403U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-07-24 | 无锡国鼎环保有限公司 | 一种生产加工用废气除尘过滤装置 |
| CN210689095U (zh) * | 2019-09-12 | 2020-06-05 | 安徽顺心木业有限公司 | 一种木材加工用干燥设备 |
| CN111530718A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-14 | 金沙县奥克新型环保建材有限公司 | 一种建材生产用具备清理功能的高效型烘干装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112588526A (zh) | 2021-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109530327B (zh) | 一种滚筒式超声波清洗机 | |
| CN112588526B (zh) | 一种不锈钢板表面涂覆加工线 | |
| CN211814935U (zh) | 一种水洗机 | |
| CN112075872B (zh) | 清洁机 | |
| CN219745653U (zh) | 一种卷接机毛刷清洗装置 | |
| CN211446230U (zh) | 一种无纺布清洗烘干一体装置 | |
| CN116059414A (zh) | 一种消防涉疫场所用精密装备消毒烘干装置 | |
| CN110303766B (zh) | 一种印刷机橡皮布自动清洗装置 | |
| CN206418292U (zh) | 局部衣物清洗器 | |
| CN214240029U (zh) | 一种圆网印花机的圆网清洗设备 | |
| CN212468664U (zh) | 一种涂覆机 | |
| TW201814218A (zh) | 油煙過濾裝置 | |
| JP2607858B2 (ja) | スプレーブース | |
| JP4482304B2 (ja) | 電池用金属缶の洗浄装置 | |
| CN220992241U (zh) | 一种卧式玻璃清洗装置 | |
| CN221269067U (zh) | 一种机械零件清洗装置 | |
| CN221642142U (zh) | 一种印刷设备的机罩门板 | |
| CN216631351U (zh) | 一种涤纶面料涂层喷涂装置 | |
| CN221789822U (zh) | 一种玻晶亚瓷板uv涂装装置 | |
| CN214441154U (zh) | 一种调心滚子轴承用清洗上油装置 | |
| CN216351776U (zh) | 一种挠性电路板加工用显影机 | |
| CN218295856U (zh) | 一种吸油烟机 | |
| CN213861389U (zh) | 一种丝网印刷网版清洗设备 | |
| CN221875508U (zh) | 一种用于af喷涂的辅助清洗装置 | |
| CN220970410U (zh) | 一种干擦机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |