CN216631351U - 一种涤纶面料涂层喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种涤纶面料涂层喷涂装置,包括储料罐,所述储料罐包括罐体、进料口、竖杆、搅拌棍、橡胶圈、第一传动轴、第一电机以及电机箱,所述储料罐连接喷涂装置,所述喷涂装置包括输料管、管道增压泵、管道电机、连接管、喷涂管以及压力喷头,所述喷涂装置前方设置速干装置,所述速干装置包括净风室、进风口、第一过滤网、第二过滤网、离心风机、送风管道以及排风网,所述喷涂装置和速干装置的下方设置传送装置,所述传送装置包括挡板、第二电机、第二传动轴、转杆、主动轮、从动轮以及传送带。罐体内部的搅拌棍不停搅拌灌中的染料,通过喷涂装置将染料均匀涂覆到布料上,再通过速干装置使其速干,方便快捷。
Description
技术领域
本申请涉及纺织硬刷技术领域,尤其是一种涤纶面料涂层喷涂装置。
背景技术
涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料,它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,从而达到防水,防风等功能。涂层面料利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有PU胶,A/C胶,PVC,PE胶)等溶解成流涎状,再以一种某种方式均匀的涂在布料上,然后再经过烘箱内温度的固着,使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料。
而现有的喷涂装置中储料罐仅仅只能起到储存的作用,而喷涂液长时间放置会产生沉淀物,造成喷涂液上下层浓度出现差异,影响喷涂效果,且普通喷涂装置在喷涂之后无法使喷涂布料速干,影响后续加工。因此,针对上述问题提出一种涤纶面料涂层喷涂装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种涤纶面料涂层喷涂装置用于解决现有技术中喷涂染料在储藏罐中过长时间会因沉淀导致分层,且喷涂之后的染料无法速干的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种涤纶面料涂层喷涂装置,包括储料罐,所述储料罐包括罐体、进料口、竖杆、搅拌棍、橡胶圈、第一传动轴、第一电机以及电机箱,所述储料罐连接喷涂装置,所述喷涂装置包括输料管、管道增压泵、管道电机、连接管、喷涂管以及压力喷头,所述喷涂装置前方设置速干装置,所述速干装置包括净风室、进风口、第一过滤网、第二过滤网、离心风机、送风管道以及排风网,所述喷涂装置和速干装置的下方设置传送装置,所述传送装置包括挡板、第二电机、第二传动轴、转杆、主动轮、从动轮以及传送带。
进一步地,所述进料口固定安装在罐体顶部,所述进料口顶端对应安装防尘盖,所述电机箱固定安装在罐体内部中间,所述第一电机固定安装在电机箱中,所述第一传动轴的一端与电机固定连接,所述第一传动轴的另一端固定连接竖杆,所述竖杆表面交叉固定搅拌棍,所述橡胶圈固定安装在电机箱表面,所述竖杆贯穿橡胶圈与电机箱顶部。
进一步地,所述输料管的一端贯穿罐体,所述输料管的另一端套接在连接管的一端,所述连接管的另一端套接喷涂管,所述管道增压泵固定安装在输料管的表面,所述管道电机与管道增压泵固定连接,所述喷涂管末端固定连接压力喷头。
进一步地,所述进风口固定安装在净风室顶部表面,所述第一过滤网固定安装在进风口下方表面,所述第二过滤网固定安装在离心风机表面,所述离心风机固定安装在净风室内,所述送风管道的一端与离心风机固定连接,所述送风管道的另一端固定安装排风网。
进一步地,所述传送带套接主动轮与从动轮,所述主动轮与从动轮均套接转杆,所述第二传动轴的一端与主动轮内的转杆固定连接,所述第二传动轴的另一端固定连接第二电机,所述转杆的两端贯穿挡板。
进一步地,所述排风网固定安装在传送带靠近从动轮的一端的上方,所述压力喷头固定安装在传送带靠近主动轮一端的上方。
通过本申请上述实施例,罐体内部的搅拌棍不停搅拌灌中的染料,通过喷涂装置将染料均匀涂覆到布料上,再通过速干装置使其速干,方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的喷涂装置内部结构示意图。
图中:1、罐体;2、进料口;201、防尘盖;3、竖杆;301、搅拌棍;4、电机箱;401、橡胶圈;5、第一电机;501、第一传动轴;6、输料管;7、管道增压泵;8、管道电机;9、连接管;10、喷涂管;11、压力喷头;12、净风室; 13、进风口;14、第一过滤网;1401、第二过滤网;15、离心风机;16、送风管道;17、排风网;18、传送带;19、主动轮;1901、从动轮;20、转杆;21、第二电机;22、挡板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的涤纶面料涂层喷涂装置上的喷涂装置和速干装置可以适用于不同的面料涂层喷涂装置,例如,在本实施例提供了的一种防水透湿涤纶面料 PU涂层喷涂装置,本实施例中的喷涂装置和速干装置可以适用于以下防水透湿涤纶面料PU涂层喷涂装置。
一种防水透湿涤纶面料PU涂层喷涂装置,包括箱体,所述箱体内壁固定有挡板,且挡板将箱体分隔为喷涂室和蒸发室,所述喷涂室一侧外壁开有进料口,且进料口内壁设有进料托锟,所述喷涂室底部内壁固定有高压泵,且高压泵通过导管连接有金属管,所述金属管固定在位于进料托锟上侧的喷涂室两侧内壁,所述喷涂室两边内壁位于进料托锟下侧设有涂抹机构,且涂抹机构包括涂抹托锟、第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮分别固定在涂抹托锟一端,且第一齿轮和第二齿轮形成啮合转动,所述喷涂室另一侧开有固定口,且固定口内壁通过轴承对称转动连接有压线托锟,所述固定口内壁位于压线托锟一侧固定有刮刀,所述蒸发室底部内壁开有进气口,且进气口内壁固定有进气扇,所述蒸发室内壁位于压线托锟下侧固定有冲孔网板,且蒸发室内壁位于冲孔网板下侧固定有电加热丝,所述蒸发室另一侧开有出料口,且出料口两侧内壁通过轴承转动连接有固定板,所述蒸发室一边外壁固定有伺服电机,且伺服电机的输出轴通过联轴器固定在固定板一侧外壁,所述固定板另一侧固定有卡条,所述固定板之间设有收卷托锟,且收卷托锟两侧均开有若干个均匀分布的卡槽,所述卡槽与卡条形成卡接配合。
优选的,所述金属管底部开有若干个均匀分布的排液口,且排液口内壁固定有高压喷头。
优选的,所述固定板一侧通过轴承转动连接在进料口两侧内壁,且固定板与进料托锟通过卡条形成卡接配合。
优选的,所述喷涂室内填充有涂料,且涂料高度略低于涂抹托锟顶部。
优选的,所述蒸发室两边内壁位于冲孔网板上侧固定于滚筒,且滚筒底部滑动连接有涤纶面料。
优选的,所述刮刀底部与涤纶面料表面形成滑动配合。
当然本实施例中的喷涂装置和速干装置可以用于其他不同的面料涂层喷涂装置。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的一种涤纶面料涂层喷涂装置进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种涤纶面料涂层喷涂装置,包括储料罐,所述储料罐包括罐体1、进料口2、竖杆3、搅拌棍301、橡胶圈401、第一传动轴501、第一电机5以及电机箱4,所述储料罐连接喷涂装置,所述喷涂装置包括输料管 6、管道增压泵7、输料管6、连接管9、喷涂管10以及压力喷头11,所述喷涂装置前方设置速干装置,所述速干装置包括净风室12、进风口13、第一过滤网 14、第二过滤网1401、离心风机15、送风管道16以及排风网17,所述喷涂装置和速干装置的下方设置传送装置,所述传送装置包括挡板22、第二电机21、第二传动轴、转杆20、主动轮19、从动轮1901以及传送带18。
所述进料口2固定安装在罐体1顶部,所述进料口2顶端对应安装防尘盖 201,所述电机箱4固定安装在罐体1内部中间,所述第一电机5固定安装在电机箱4中,所述第一传动轴501的一端与电机固定连接,所述第一传动轴501 的另一端固定连接竖杆3,所述竖杆3表面交叉固定搅拌棍301,所述橡胶圈401 固定安装在电机箱4表面,所述竖杆3贯穿橡胶圈401与电机箱4顶部,防尘盖201用于防止进料口2长时间暴露在空气中会导致空气中的灰尘进入罐体1 中,导致喷涂装置堵塞,搅拌棍301和竖杆3不停搅拌罐体1中的染料,防止染料由于长时间沉淀而出现分层现象;所述输料管6的一端贯穿罐体1,所述输料管6的另一端套接在连接管9的一端,所述连接管9的另一端套接喷涂管10,所述管道增压泵7固定安装在输料管6的表面,所述输料管6与管道增压泵7 固定连接,所述喷涂管10末端固定连接压力喷头11,输料管6的直径大于喷涂管10,这样可以使熟料管中的染料更均匀的通过喷涂管10进入压力喷头11;所述进风口13固定安装在净风室12顶部表面,所述第一过滤网14固定安装在进风口13下方表面,所述第二过滤网1401固定安装在离心风机15表面,所述离心风机15固定安装在净风室12内,所述送风管道16的一端与离心风机15 固定连接,所述送风管道16的另一端固定安装排风网17,通过双层过滤网充分过滤空气中的灰尘,使经过喷涂的布料在速干时不会受到污染;所述传送带18 套接主动轮19与从动轮1901,所述主动轮19与从动轮1901均套接转杆20,所述第二传动轴的一端与主动轮19内的转杆20固定连接,所述第二传动轴的另一端固定连接第二电机21,所述转杆20的两端贯穿挡板22,通过传动装置将已近喷涂过涂层的布料运送到速干装置下方速干,避免涂层受到破坏;所述排风网17固定安装在传送带18靠近从动轮1901的一端的上方,所述压力喷头 11固定安装在传送带18靠近主动轮19一端的上方,通过排风网17可以扩大风力面积,加速布料涂层的加速干燥,所述罐体底部与净风箱底部固定安装支架,用于支撑。
本申请在使用时,首先通过进料口2向罐体1内倾倒染料,倾倒完毕后,盖好防尘盖201,并启动第一电机5,第一电机5带动竖杆3转动,竖杆3转动的同时搅拌棍301也跟随竖杆3一起转动,起到均匀罐体1内染料密度,防止染料分层的作用,等到竖杆3和搅拌棍301将罐体1内的染料搅拌均匀后,启动输料管6,开启管道增压泵7,使罐体1内的染料在输料管6内获得压力,加速流动,同时开启压力喷头11,使喷涂管10内的染料更加均匀细致的喷出。
同时,开启离心风机15,使离心风机15周围的空气经过进风口13进入净风室12,经过第一过滤网14和第二过滤网1401的过滤除去空气中大部分的灰尘,使净化后的气流通过送风管道16运输到排风网17中,经过排风网17扩大风力面积后垂直吹向传送带18表面的布料涂层中,垂直风向使为了不改变布料表面的涂层厚度。
最后启动第二电机21,第二传动轴带动主动轮19内的转杆20转动,从而带动主动轮19转动,使放置在主动轮19一端的布料在主动轮19的带动下,向从动轮1901的一端运输,并依次经过喷涂装置和速干装置,在启动第二电机21 前,需要首先启动喷涂装置和速干装置,并使喷涂装置和速干装置工作一段时间,防止喷涂装置和速干装置在传送装置启动后来不能及时对布料进行喷涂或使布料涂层速干。
本申请的有益之处在于:
1、防尘盖201用于防止进料口2长时间暴露在空气中会导致空气中的灰尘进入罐体1中,导致喷涂装置堵塞,搅拌棍301和竖杆3在喷涂装置工作时不停搅拌罐体1中的染料,可以防止染料由于长时间沉淀而出现分层现象,输料管6的直径大于喷涂管10,这样可以使熟料管中的染料在喷涂管10中的密度更加均匀,使高压喷头中的在喷涂染料时更加均匀。
2、通过双层过滤网充分过滤空气中的灰尘,使经过喷涂的布料在速干时不会受到污染,同时通过传动装置将已近喷涂过涂层的布料运送到速干装置下方速干,避免涂层受到破坏,同时在送风管道16安装排风网17,通过排风网17可以扩大风力面积,加速布料涂层的加速干燥,同时排风网17中的风力垂直吹响布料,不改变涂层的厚度。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涤纶面料涂层喷涂装置,其特征在于:包括储料罐,所述储料罐包括罐体(1)、进料口(2)、竖杆(3)、搅拌棍(301)、橡胶圈(401)、第一传动轴(501)、第一电机(5)以及电机箱(4),所述储料罐连接喷涂装置,所述喷涂装置包括输料管(6)、管道增压泵(7)、管道电机(8)、连接管(9)、喷涂管(10)以及压力喷头(11),所述喷涂装置前方设置速干装置,所述速干装置包括净风室(12)、进风口(13)、第一过滤网(14)、第二过滤网(1401)、离心风机(15)、送风管道(16)以及排风网(17),所述喷涂装置和速干装置的下方设置传送装置,所述传送装置包括挡板(22)、第二电机(21)、第二传动轴、转杆(20)、主动轮(19)、从动轮(1901)以及传送带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料涂层喷涂装置,其特征在于:所述进料口(2)固定安装在罐体(1)顶部,所述进料口(2)顶端对应安装防尘盖(201),所述电机箱(4)固定安装在罐体(1)内部中间,所述第一电机(5)固定安装在电机箱(4)中,所述第一传动轴(501)的一端与电机固定连接,所述第一传动轴(501)的另一端固定连接竖杆(3),所述竖杆(3)表面交叉固定搅拌棍(301),所述橡胶圈(401)固定安装在电机箱(4)表面,所述竖杆(3)贯穿橡胶圈(401)与电机箱(4)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料涂层喷涂装置,其特征在于:所述输料管(6)的一端贯穿罐体(1),所述输料管(6)的另一端套接在连接管(9)的一端,所述连接管(9)的另一端套接喷涂管,所述管道增压泵(7)固定安装在输料管(6)的表面,所述管道电机(8)与管道增压泵(7)固定连接,所述喷涂管(10)末端固定连接压力喷头(11)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料涂层喷涂装置,其特征在于:所述进风口(13)固定安装在净风室(12)顶部表面,所述第一过滤网(14)固定安装在进风口(13)下方表面,所述第二过滤网(1401)固定安装在离心风机(15)表面,所述离心风机(15)固定安装在净风室(12)内,所述送风管道(16)的一端与离心风机(15)固定连接,所述送风管道(16)的另一端固定安装排风网(17)。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料涂层喷涂装置,其特征在于:所述传送带(18)套接主动轮(19)与从动轮(1901),所述主动轮(19)与从动轮(1901)均套接转杆(20),所述第二传动轴的一端与主动轮(19)内的转杆(20)固定连接,所述第二传动轴的另一端固定连接第二电机(21),所述转杆(20)的两端贯穿挡板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料涂层喷涂装置,其特征在于:所述排风网(17)固定安装在传送带(18)靠近从动轮(1901)的一端的上方,所述压力喷头(11)固定安装在传送带(18)靠近主动轮(19)一端的上方。
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