CN107118243A - 一种甜菊糖的工业制备方法 - Google Patents

一种甜菊糖的工业制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107118243A
CN107118243A CN201710411658.5A CN201710411658A CN107118243A CN 107118243 A CN107118243 A CN 107118243A CN 201710411658 A CN201710411658 A CN 201710411658A CN 107118243 A CN107118243 A CN 107118243A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stevioside
production process
industrial production
diacolation
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710411658.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107118243B (zh
Inventor
周爱兵
佘强龙
杨圆
周爱琴
蔡俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Steven Biological Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Steven Biological Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Steven Biological Science And Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Steven Biological Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201710411658.5A priority Critical patent/CN107118243B/zh
Publication of CN107118243A publication Critical patent/CN107118243A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107118243B publication Critical patent/CN107118243B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H15/00—Compounds containing hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to hetero atoms of saccharide radicals
    • C07H15/20—Carbocyclic rings
    • C07H15/24—Condensed ring systems having three or more rings
    • C07H15/256—Polyterpene radicals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H1/00—Processes for the preparation of sugar derivatives
    • C07H1/06—Separation; Purification
    • C07H1/08—Separation; Purification from natural products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

一种甜菊糖的工业制备方法，该方法的工艺步骤如下所述：采用1.0～1.5%醋酸溶液作为提取溶剂，浸泡提取甜菊叶，然后分离得到上层的提取液和下层的料渣；所述的提取液过滤，得到滤液，所述的滤液经吸附柱吸附至饱和后，用1～2BV的0.5～1.0%NaOH碱洗，在常温下用1～3BV的65～75%乙醇解析，得到解析液，所述的解析液经膜机浓缩回收乙醇，用水配成比旋为0.5～1的糖溶液经脱色树脂脱色，最后用喷雾干燥器喷干，即可得到甜菊糖产品。

Description

一种甜菊糖的工业制备方法
技术领域
本发明涉及一种甜菊糖的制备方法，具体涉及一种甜菊糖的工业制备方法。
背景技术
甜菊糖甙(俗称甜菊糖、甜菊糖苷)是一种从菊科草本植物甜叶菊(或称甜菊叶)中精提的新型天然甜味剂，而南美洲使用甜叶菊作为药草和代糖已经有几百年历史。国际甜味剂行业的资料显示，甜菊糖甙已在亚洲、北美、南美洲和欧盟各国广泛应用于食品、饮料、调味料的生产中。中国是全球最主要甜菊糖甙生产国。
甜度为蔗糖的250～450倍，带有轻微涩味，甜菊A苷带有明显的苦味及一定程度的涩味和薄荷醇味，味觉特性要比甜菊双糖苷A差些，适度可口，纯品后味较少，被誉为继甘蔗、甜菜之后的“第三糖源”，是天然低热量甜味剂。其热值仅为蔗糖的1/300，摄入人体后不被吸收，不产生热量，是糖尿病和肥胖病患者适用的甜味剂。甜菊糖与蔗糖果糖或异构化糖混用时，可提高其甜度，改善口味，以安全、低热值和具有保健作用等优势，应用领域越来越广，发展前景十分广阔。
国内对甜菊糖已经有较多的企业或科研院所在研究，但是在得率、产品品质等方面缺乏提升。申请号为201110141021.1《甜菊糖生产工艺》的专利中，公开了以甜叶菊为原料，用1.5%醋酸溶液浸泡提取后经纳滤膜过滤，纳滤截留液经脱色柱脱色，然后进行吸附、碱洗、醇洗、酒精解脱、浓缩、干燥，即得甜菊糖。用此工艺浸泡甜菊叶，得到的浓度为4～5mg/mL，以1.0～2.0BV/h流速进行吸附，到饱和状态需吸附20～30吨糖水，耗时20～30小时，该工艺与传统工艺一样，均过程兀长，消耗大量时间与人力，且产量低，不利于工业生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题，是提供一种工艺简单，节省时间，提高产量的工业化制备方法。
本发明的技术方案为：一种甜菊糖的工业制备方法，该方法的工艺步骤如下所述：（1）采用1.0～1.5%醋酸溶液作为提取溶剂，浸泡提取甜菊叶，然后分离得到上层的提取液和下层的料渣；
所述的提取液过滤，得到滤液；
所述的滤液经吸附柱吸附至饱和后，用1～2BV的0.5～1.0%NaOH碱洗，在常温下用1～3BV的65～75%乙醇解析，得到解析液；
所述的解析液经膜机浓缩回收乙醇，用水配成比旋为0.5～1的糖溶液经脱色树脂脱色，最后用喷雾干燥器喷干，即可得到甜菊糖产品。
所述步骤（1）中的浸泡方法采用反复循环浸泡法。
所述步骤（1）中的浸泡时间为2～3小时，浸泡料液比为1:7～9，2～3小时后开始渗漉，渗漉料液比为1:15～17。
所述步骤（1）中的提取液分三段收集，记为A、B、C。
所述反复循环浸泡法具体为：第一次所得A1用于第二次浸泡，B1、C1用于第二次渗漉；第二次所得A2用于第三次浸泡，B2、C2用于第三次渗漉；第三次所得A3过滤后吸附，而B3用于下一个循环的第一次浸泡液，C3作为渗漉液，不足的用1.0～1.5%醋酸溶液代替。
在其渗漉过程中，B1、B2、B3料液后期不够的，用吸附回收酸水补充，叶渣残留也用回收酸水进行冲洗。
本发明的优点是：利用反复循环浸泡甜菊叶，得到高浓度滤液用于吸附，从而达到提高产量，缩短时间，减少液体排放，减少污染的效果；本发明对设备和原料的利用率高，适合于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
以360Kg甜菊叶为原料，用3吨1.5%醋酸溶液浸泡2小时，2小时后开始渗漉，分别收集A1、B1、C1，A1用于第二次浸泡，B1、C1用于第二次渗漉；第二次所得A2用于第三次浸泡，B2、C2用于第三次渗漉；第三次所得A3过滤后吸附，B3用于下一个循环的第一次浸泡液，C3作为渗漉液，不足的用1.5%醋酸溶液代替。2# 、3#以360Kg甜菊叶为原料，用3吨1.5%醋酸溶液浸泡2小时，2小时后开始渗漉，前6吨过滤后吸附。吸附时流速为1.0BV/h，吸附饱和后用2BV纯水水洗；用1BV0.5%进行碱洗，之后用纯水洗至中性；用70%的乙醇解吸；浓缩；脱色；干燥，即得甜菊糖粗品。1#、2#、3#数据见下表：
实施例二
以360Kg甜菊叶为原料，用3吨1.5%醋酸溶液浸泡2小时，2小时后开始渗漉，分别收集A1、B1、C1，A1用于第二次浸泡，B1、C1用于第二次渗漉；第二次所得A2用于第三次浸泡，B2、C2用于第三次渗漉；第三次所得A3过滤后吸附，B3用于下一个循环的第一次浸泡液，C3作为渗漉液，不足的用1.5%醋酸溶液代替。2# 、3#以360Kg甜菊叶为原料，用3吨1.5%醋酸溶液浸泡2小时，2小时后开始渗漉，前6吨过滤后吸附。吸附时流速为1.0BV/h，吸附饱和后用2BV纯水水洗；用1BV0.5%进行碱洗，之后用纯水洗至中性；用70%的乙醇解吸；浓缩；脱色；干燥，即得甜菊糖粗品。1#、2#、3#数据见下表：

Claims (6)

1.一种甜菊糖的工业制备方法，其特征在于，该方法的工艺步骤如下所述：（1）采用1.0～1.5%醋酸溶液作为提取溶剂，浸泡提取甜菊叶，然后分离得到上层的提取液和下层的料渣；所述的提取液过滤，得到滤液；
所述的滤液经吸附柱吸附至饱和后，用1～2BV的0.5～1.0%NaOH碱洗，在常温下用1～3BV的65～75%乙醇解析，得到解析液；
所述的解析液经膜机浓缩回收乙醇，用水配成比旋为0.5～1的糖溶液经脱色树脂脱色，最后用喷雾干燥器喷干，即可得到甜菊糖产品。
2.根据权利要求1所述的甜菊糖工业制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的浸泡方法采用反复循环浸泡法。
3.根据权利要求1所述的甜菊糖工业制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的浸泡时间为2～3小时，浸泡料液比为1:7～9，2～3小时后开始渗漉，渗漉料液比为1:15～17。
4.根据权利要求1所述的甜菊糖工业制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的提取液分三段收集，记为A、B、C。
5.根据权利要求2所述的甜菊糖工业制备方法，其特征在于，所述反复循环浸泡法具体为：第一次所得A1用于第二次浸泡，B1、C1用于第二次渗漉；第二次所得A2用于第三次浸泡，B2、C2用于第三次渗漉；第三次所得A3过滤后吸附，而B3用于下一个循环的第一次浸泡液，C3作为渗漉液，不足的用1.0～1.5%醋酸溶液代替。
6.根据权利要求5所述的甜菊糖工业制备方法，其特征在于，在其渗漉过程中，B1、B2、B3料液后期不够的，用吸附回收酸水补充，叶渣残留也用回收酸水进行冲洗。
CN201710411658.5A 2017-06-05 2017-06-05 一种甜菊糖的工业制备方法 Active CN107118243B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710411658.5A CN107118243B (zh) 2017-06-05 2017-06-05 一种甜菊糖的工业制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710411658.5A CN107118243B (zh) 2017-06-05 2017-06-05 一种甜菊糖的工业制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107118243A true CN107118243A (zh) 2017-09-01
CN107118243B CN107118243B (zh) 2020-06-19

Family

ID=59729750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710411658.5A Active CN107118243B (zh) 2017-06-05 2017-06-05 一种甜菊糖的工业制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107118243B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107412789A (zh) * 2017-09-18 2017-12-01 杨越安 一种糖筛剂及其制备方法
CN109085276A (zh) * 2018-07-20 2018-12-25 安徽科技学院 一种甜叶菊糖液的提取方法
CN109354596A (zh) * 2018-10-09 2019-02-19 山东奥晶生物科技有限公司 一种高效甜菊糖苷的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102241714A (zh) * 2011-05-30 2011-11-16 徐君 甜菊糖生产工艺
CN102977163A (zh) * 2012-12-17 2013-03-20 晨光生物科技集团股份有限公司 甜菊糖的工业化制备方法
CN103570777A (zh) * 2013-11-01 2014-02-12 湖南科源生物制品有限公司 一种甜菊糖甙ra的提取精制方法
US20150344512A1 (en) * 2011-12-19 2015-12-03 Purecircle Usa Inc. Methods of purifying steviol glycosides and uses of the same
CN105175462A (zh) * 2015-08-31 2015-12-23 湖南威嘉生物科技有限公司 一种渗漉法提取甜菊糖的工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102241714A (zh) * 2011-05-30 2011-11-16 徐君 甜菊糖生产工艺
US20150344512A1 (en) * 2011-12-19 2015-12-03 Purecircle Usa Inc. Methods of purifying steviol glycosides and uses of the same
CN102977163A (zh) * 2012-12-17 2013-03-20 晨光生物科技集团股份有限公司 甜菊糖的工业化制备方法
CN103570777A (zh) * 2013-11-01 2014-02-12 湖南科源生物制品有限公司 一种甜菊糖甙ra的提取精制方法
CN105175462A (zh) * 2015-08-31 2015-12-23 湖南威嘉生物科技有限公司 一种渗漉法提取甜菊糖的工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107412789A (zh) * 2017-09-18 2017-12-01 杨越安 一种糖筛剂及其制备方法
CN109085276A (zh) * 2018-07-20 2018-12-25 安徽科技学院 一种甜叶菊糖液的提取方法
CN109354596A (zh) * 2018-10-09 2019-02-19 山东奥晶生物科技有限公司 一种高效甜菊糖苷的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107118243B (zh) 2020-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10743573B2 (en) Method for extracting high-purity mogroside V from Siraitia grosvenorii
CN108516997B (zh) 一种从甜茶叶中提取甜茶苷的方法
CN108752231B (zh) 从甜茶中提取茶氨酸以及同时提取甜茶苷和茶多酚的方法
CN101671378B (zh) 一种利用真空低温提取分离甜菊糖苷的方法
KR102580703B1 (ko) 스테비아 레바우디아나 클로로겐산 및 스테비오사이드를 동시에 제조하는 산업화 방법
CN107118243A (zh) 一种甜菊糖的工业制备方法
EP3528646B1 (en) Extracts from fruits of the cucurbitaceae family, and methods of preparing thereof
CN107936079B (zh) 一种制备高纯度罗汉果甜苷v的方法
CN101633676A (zh) 用工业色谱分离技术制备高纯水苏糖的方法
CN107629105A (zh) 一种风味罗汉果甜苷v的提纯方法
CN103804440B (zh) 一种莱苞迪苷c的纯化工艺
CN105053952B (zh) 一种无苦涩味的陈皮提取物的加工工艺
CN104262446B (zh) 从罗汉果中提取罗汉果甜甙ⅴ的方法
CN109497229B (zh) 一种改善甜茶苷提取物口感的方法
CN108497248A (zh) 一种罗汉果浓缩汁及罗汉果果粉的制备方法
EP3736280A1 (en) Sweetener composition and preparation method and use thereof
JP6768970B2 (ja) ルブソシドの調製方法
CN106674307A (zh) 一种从甜叶菊中提取甜菊糖苷的方法
CN104017028A (zh) 从异麦芽酮糖母液中分离异麦芽酮糖和海藻酮糖的方法
CN110786443B (zh) 一种甜茶提取物脱苦脱涩的方法
CN113603742B (zh) 一种罗汉果甜苷v的制备方法
CN107988280B (zh) 从十字花科蔬菜种子中提制异硫氰酸酯高纯品的方法
CN113429444B (zh) 一种从甜叶菊母液糖中分离纯化甜茶苷的方法
CN103408614A (zh) 一种甜菊素和莱鲍迪苷a的新型制备技术
CN111187315B (zh) 一种甜菊糖苷的提取系统及提取工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant