CN107118078A - 晶体甘油的制法 - Google Patents

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Abstract

本发明晶体甘油的制法利用水溶性铜(锌)盐与甘油形成铜(锌)甘油络离子，把此溶液蒸干，得到铜(锌)甘油络合物。用水溶解，通入CO2或加入Na2CO3除去铜(锌)，再行蒸干，得到晶体甘油。此工艺能使在生产甘油时工艺简化，降低成本，提高纯度，储运方便。晶体甘油在国防军事上也有重要意义。用硝化制造硝化甘油炸药时，容易控制，爆炸威力成倍增加。另外由于甘油有三个化学性质活泼的羟基，可研发生产火箭固体推进剂。

Description

晶体甘油的制法
技术领域
本发明专利涉及晶体甘油的制法。
背景技术
不论用油脂水解生产甘油，或以丙烯为原料制得合成甘油，以及由淀粉或糖发酵法生产的甘油，在后续浓缩、蒸馏、提纯中，手续繁杂，能耗大，成本高。
若用本发明的技术可省略几道工艺。能耗低，纯度高，成本低。
发明内容
本发明是往稀浓度甘油溶液中加入铜盐溶液或锌盐溶液，让其生成铜(或是锌)甘油络离子，再行浓缩，生成结晶络合物。
技术方案
把水溶性铜(或是锌)盐，例如CuSO4(ZnSO4)，CuCl2(ZnCl2)，Cu(NO3)2(Zn(NO3)2)，Cu(AC)2(Zn(AC)2)等加入到稀甘油溶液中，生成铜(锌)甘油络离子。浓缩蒸干，生成晶体络合物。用水溶解，通入CO2气体，或者加入Na2CO3，铜(锌)形成不溶于水的碳酸盐沉淀，过滤除去。再行浓缩蒸干，得到晶体甘油。
注：AC-为醋酸根
具体实施方式
称取100克甘油放入1000毫升烧杯中，加入300毫升水，搅拌均匀。在搅拌下，慢慢加入10％氯化铜(锌)水溶液15毫升，放置半小时，之后加热浓缩至干，得到亮蓝色铜晶体。加入500毫升水搅拌，让其充分溶解。通入CO2，直到水溶液蓝色全部褪去。用吸管吸取几滴水溶液放入小瓷板上，加1滴稀的Na2S溶液，若无棕色沉淀出现，则可视为Cu2+(Zn2+)全部生成CuCO3(ZnCO3)沉淀。过滤，除去沉淀。该沉淀用稀盐酸溶解，回收铜(锌)溶液，下次备用。
往上述蓝色铜溶液加入稀Na2CO3溶液，也可除去Cu2+或者Zn2+。
对除去Cu2+(Zn2+)上述溶液，加热蒸干，得到晶体甘油。
若晶体甘油中氯化物妨碍以后下游的用途，可用反渗透法除去之。

Claims (1)

1.本发明是往稀浓度甘油溶液中加入水溶性铜(或是锌)盐，让其生成铜(或是锌)甘油络离子，再行浓缩，生成结晶络合物，用水溶解该络合物，通入CO2气体，或者加入Na2CO3，让铜(锌)形成不溶于水的碳酸盐沉淀，过滤除去，再行浓缩蒸干，得到晶体甘油。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104230045A (zh) * 2014-08-21 2014-12-24 波鹰(厦门)科技有限公司 一种高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘油的分离方法

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CN104230045A (zh) * 2014-08-21 2014-12-24 波鹰(厦门)科技有限公司 一种高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘油的分离方法

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Application publication date: 20170901

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