CN102653827A - 一种金电解阳极泥的处理工艺 - Google Patents

一种金电解阳极泥的处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102653827A
CN102653827A CN2012101613719A CN201210161371A CN102653827A CN 102653827 A CN102653827 A CN 102653827A CN 2012101613719 A CN2012101613719 A CN 2012101613719A CN 201210161371 A CN201210161371 A CN 201210161371A CN 102653827 A CN102653827 A CN 102653827A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gold
silver
hydrazine hydrate
reduction
deposition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101613719A
Other languages
English (en)
Inventor
倪迎瑞
李中玺
李海涛
王金平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHAANXI GOLD GROUP XI'AN QINJIN GOLD CO Ltd
Original Assignee
SHAANXI GOLD GROUP XI'AN QINJIN GOLD CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHAANXI GOLD GROUP XI'AN QINJIN GOLD CO Ltd filed Critical SHAANXI GOLD GROUP XI'AN QINJIN GOLD CO Ltd
Priority to CN2012101613719A priority Critical patent/CN102653827A/zh
Publication of CN102653827A publication Critical patent/CN102653827A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种金电解阳极泥的处理工艺，包括以下步骤：（1）王水分金；（2）乙醇赶硝水合肼还原金；（3）沉淀加氨水溶解水合肼还原银。本发明采取湿法处理金电解阳极泥，本方法基本上可将金和银彻底分开，银的损失降到最低，金的纯度明显提高，可达到99.8%，使其可直接铸成阳极板进行电解，可完全满足金电解的要求。提高了效率，减少了流程中金的积压；阳极泥中的银几乎全部回收，且品位也提高到99%以上；本方法操作简单，回收率高，纯度高，质量稳定。

Description

一种金电解阳极泥的处理工艺
技术领域
本发明涉及一种金电解阳极泥的处理工艺，尤其涉及一种金电解阳极泥的湿法处理方法。
背景技术
金电解阳极泥中，主要含有大量的AgCl和金，通常将其返回再铸金银合金阳极板供金电解。有些厂家将金电解阳极泥于地炉中熔化后用倾析法分离金，氯化银渣加入碳酸钠和碳进行还原熔炼，铸成粗银阳极送银电解，金返回铸金阳极。但由于氯化银的熔点低（452℃），熔炼时容易挥发损失，进而造成银的大量损失，降低了银的回收率，且火法处理后金银不能彻底分开，也造成金的纯度降低，铸成阳极板后银含量偏高无法满足金电解条件（金电解要求金含量在90%以上），导致生产效率低，回收率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种金电解阳极泥的处理工艺。
本发明的技术解决方案是：一种金电解阳极泥的处理工艺，包括下述步骤：
（1）王水分金：按金电解阳极泥中所含有的每克金加入2.6-3mL王水，在100-200℃加热下进行溶解，1-2小时后，反应结束，进行静置；
（2）乙醇赶硝水合肼还原金：上述液体过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液加热在200-300℃浓缩至糖浆状后分批次加入乙醇赶硝，当加入乙醇后无黄烟产生时，赶硝结束，水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为0.3-0.5mL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99.8%以上的金粉；
（3）沉淀加氨水溶解水合肼还原银：王水分金后不溶物在室温下，按沉淀中阳极泥中所含每20-35克银加入浓度为50%氨水溶液1L，溶液中此时PH=8-12，搅拌2-4小时，过滤，滤液用水合肼还原，阳极泥中所含每克银加入水合肼的量为0.5-1mL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99%以上的银粉。
本发明采取湿法处理金电解阳极泥，本方法基本上可将金和银彻底分开，银的损失降到最低，金的纯度明显提高，可达到99.8%，使其可直接铸成阳极板进行电解，可完全满足金电解的要求。提高了效率，减少了流程中金的积压；阳极泥中的银几乎全部回收，且品位也提高到99%以上；本方法操作简单，回收率高，纯度高，质量稳定。
附图说明：
图1是本发明的流程图；
具体实施方式
本发明采用了一种湿法处理金电解阳极泥方法，包括以下步骤：
(1)王水分金：首先将阳极泥置于耐烧玻璃容器或钛桶中进行，按阳极泥中所含有的每克金加入2.6-3mL王水，在100-200℃加热下进行溶解，1-2小时后，反应结束，进行静置。王水溶金的作用，是由于硝酸将盐酸氧化生成氯和氯化亚硝酰：HNO3+3HCl=NOCl+Cl2↑+2H2O，氯化亚硝酰是反应的中间产物，它又分解为氯和一氧化氮：2NOCl=2NO↑+Cl2↑，氯与金作用，生成氯化物进入溶液。其总反应式为：
Au+4HCI+HNO3=HAuCl4+2H2O+NO↑。
（2）乙醇赶硝水合肼还原金：上述液体中金溶解过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液在200-300℃浓缩至糖浆状后分批次加入乙醇赶硝，当加入乙醇后无黄烟产生时，赶硝结束，水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为0.3-0.5mL，还原30-60min后过滤，过滤后得到海绵金。海绵金经洗涤、烘干、铸锭，可产出99.8%或更高成色的纯净黄金。反应式如下：
HAuCl4+N2H4·H2O+H2O→Au↓+N2↑+NH4Cl+NH4OH。
（3）沉淀加氨水溶解水合肼还原银：过滤后不溶物加氨水溶解后水合肼还原银。氨浸分银的基本原理是基于氨与银离子能形成稳定的Ag(NH3)2 +络离子而进入溶液，只有溶液PH在7.7<PH<13.5时才能转化为Ag(NH3)2 +，当溶液PH>13.5时，将转变为Ag2O沉淀，因此，分银时的PH不应过高。根据实验我们选用PH=8-12。
在室温下，按沉淀中阳极泥中所含每20-35克银的含量加入浓度为50%氨水溶液1L，溶液中此时PH=8-12，搅拌2-4小时，过滤，滤液用水合肼还原，阳极泥中所含每克银加入水合肼的量为0.5-1mL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99%以上的银粉。反应式如下：
AgCl+2NH3=Ag(NH3)2 +Cl
4Ag(NH3)2Cl+N2H4·H2O+3H2O=4Ag↓+N2↑+4NH4Cl+4NH4OH
实施例1：
如图1所示，本发明的湿法提纯金电解阳极泥的工艺，包括以下步骤：（1）王水分金：首先将5公斤阳极泥（其中金为65%左右，氯化银为35%左右）置于耐烧玻璃容器或钛桶中进行，加入8474mL王水，在200℃加热下进行溶解，1小时后，溶解完后，进行静置。（2）乙醇赶硝水合肼还原金：上述液体过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液加热在250℃浓缩至糖浆状后分批次加入乙醇赶硝，当加入乙醇后无黄烟产生时，赶硝结束，水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为0.4mL，加入1300mL水合肼溶液进行还原，还原30min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99.8%以上的金粉3250克，可直接铸成阳极板供下次电解使用。（3）沉淀加氨水溶解水合肼还原银：王水分金后不溶物在室温下，按沉淀中阳极泥中所含每35克银加入浓度为50%氨水溶液1L，加入50%的氨水溶液38L，溶液中此时PH=11，搅拌2小时，过滤，滤液用680mL水合肼还原，还原50min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99%以上的银粉1315克。

Claims (1)

1.一种金电解阳极泥的处理工艺，其特征在于：包括下述步骤：
（1）王水分金：按金电解阳极泥中所含有的每克金加入2.6-3mL王水，在100-200℃加热下进行溶解，1-2小时后，反应结束，进行静置；
（2）乙醇赶硝水合肼还原金：上述液体过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液加热在200-300℃浓缩至糖浆状后分批次加入乙醇赶硝，当加入乙醇后无黄烟产生时，赶硝结束，水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为0.3-0.5mL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99.8%以上的金粉；
（3）沉淀加氨水溶解水合肼还原银：王水分金后不溶物在室温下，按沉淀中阳极泥中所含每20-35克银加入浓度为50%氨水溶液1L，溶液中此时PH=8-12，搅拌2-4小时，过滤，滤液用水合肼还原，阳极泥中所含每克银加入水合肼的量为0.5-1mL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99%以上的银粉。
CN2012101613719A 2012-05-23 2012-05-23 一种金电解阳极泥的处理工艺 Pending CN102653827A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101613719A CN102653827A (zh) 2012-05-23 2012-05-23 一种金电解阳极泥的处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101613719A CN102653827A (zh) 2012-05-23 2012-05-23 一种金电解阳极泥的处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102653827A true CN102653827A (zh) 2012-09-05

Family

ID=46729556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101613719A Pending CN102653827A (zh) 2012-05-23 2012-05-23 一种金电解阳极泥的处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102653827A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108642301A (zh) * 2018-06-05 2018-10-12 山东梦金园珠宝首饰有限公司 一种用于黄金提纯的方法及装置
CN110863215A (zh) * 2019-12-27 2020-03-06 有研亿金新材料有限公司 一种用金电解阳极泥制备金电解液的方法
CN113293298A (zh) * 2021-04-21 2021-08-24 陕西黄金集团西安秦金有限责任公司 一种回收粘土石墨坩埚中金和银的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85100106A (zh) * 1985-04-01 1986-07-23 清华大学 氰化金泥的全湿法精炼工艺
CN1237644A (zh) * 1998-05-28 1999-12-08 北京市理化分析测试中心 一种湿法精炼高纯金的新工艺
CN102127644A (zh) * 2011-04-07 2011-07-20 广西地博矿业集团股份有限公司 电积提金的精炼渣中金、银的回收方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85100106A (zh) * 1985-04-01 1986-07-23 清华大学 氰化金泥的全湿法精炼工艺
CN1237644A (zh) * 1998-05-28 1999-12-08 北京市理化分析测试中心 一种湿法精炼高纯金的新工艺
CN102127644A (zh) * 2011-04-07 2011-07-20 广西地博矿业集团股份有限公司 电积提金的精炼渣中金、银的回收方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108642301A (zh) * 2018-06-05 2018-10-12 山东梦金园珠宝首饰有限公司 一种用于黄金提纯的方法及装置
CN110863215A (zh) * 2019-12-27 2020-03-06 有研亿金新材料有限公司 一种用金电解阳极泥制备金电解液的方法
CN113293298A (zh) * 2021-04-21 2021-08-24 陕西黄金集团西安秦金有限责任公司 一种回收粘土石墨坩埚中金和银的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100572570C (zh) 一种锌电解溶液中除氯的方法
CN102994771B (zh) 一种从银电解阳极泥分金液中提取海绵钯的方法
CN104046785B (zh) 一种废旧铜铁基金刚石刀头的处理方法
CN105905874B (zh) 一种从阳极泥中回收碲的方法
CN101328541B (zh) 黄金湿法提纯工艺
CN102041393A (zh) 银阳极泥的处理工艺
CN105821215B (zh) 一种从阳极泥中回收金属铋的方法
CN105274351B (zh) 一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺
CN103343239B (zh) 一种分离提纯铑的方法
CN106636652A (zh) 一种从银阳极泥分金液中高效绿色回收钯的工艺
CN106048233B (zh) 一种银的浸出方法
RO126480B1 (ro) Procedeu de obţinere a aurului şi argintului
CN104611542B (zh) 一种中温氯化法处理金银铜阳极泥的方法
CN102653827A (zh) 一种金电解阳极泥的处理工艺
CN116716484B (zh) 一种从铂精炼除钯渣中回收钯和丁二酮肟的方法
CN103395751A (zh) 一种全湿法提取低品位复杂含碲硒物料的方法
JP5200588B2 (ja) 高純度銀の製造方法
CN103667706B (zh) 一种金铂合金废料中金的分离提纯方法
KR20090106067A (ko) 치기공소 폐금에서 귀금속을 회수하는 방법
CN106756047B (zh) 高杂物银阳极泥提金的处理方法
CN107641721B (zh) 一种粗金提纯的方法
CN107326396A (zh) 一种银电解液的制备方法
JP5154486B2 (ja) 白金族元素の回収方法
RU2421529C1 (ru) Способ получения аффинированного серебра
CN104032144A (zh) 从含钯k金中分离与提纯贵金属的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120905