CN107118075A - 一种氯丙烯提纯系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氯丙烯生产设备领域，特别涉及一种氯丙烯提纯系统。包括列管换热器和粗氯丙烯存储罐，粗氯丙烯存储罐连接有脱丙烯塔，脱丙烯塔连接有氯丙烯缓存罐；所述氯丙烯缓存罐连接有列管换热器和脱重组份塔；所述脱重组份塔底部连接有第一再沸器；所述从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物进入第一精馏塔，第一精馏塔底部连接有第二再沸器；所述第一精馏塔顶部连接有冷凝器和全凝器；所述第一精馏塔从该塔底得到的氯丙烯进入第二精馏塔；本发明利用粗氯丙烯的热量预热脱丙烯后的粗氯丙烯，同时脱重组份塔、第一精馏塔和第二精馏塔配合配合循环使用提高了氯丙烯的纯度，精馏制得的氯丙烯产品纯度提高到 99% 以上。
Description
（一）技术领域
本发明涉及氯丙烯生产设备领域，特别涉及一种氯丙烯提纯系统。
（二）背景技术
氯丙烯是无色易燃液体，有腐蚀性和刺激性嗅味。微溶于水，与乙醇、氯仿、乙醚和石油醚混溶。可作为生产环氧氯丙烷、丙烯醇、甘油等的中间体，用作特殊反应的溶剂，也是农药、医药、香料、涂料的原料。用于有机合成及制药工业，3-氯丙烯又名烯丙基氯，是一种有机合成原料，在农药上用于合成杀虫单、杀虫双及杀螟丹的中间体N，N-二甲基丙烯胺和拟除虫菊酯中间体丙烯醇酮，此外也是医药、合成树脂、涂料、香料等的重要原料。兼有烯烃和卤代烃的反应性，是甘油、环氧氯丙烷、丙烯醇等的有机合成中间体。
氯丙烯的生产方法有如下几种：
（1）高温氯化法，将干燥的丙烯经350～400℃预热，液氯经加热气化，两种物料在高速喷射状态下混合并进行反应，丙烯与氯气的配比为4～5∶1(摩尔比)，反应器停留时间1.5～2s，反应温度470～500℃。反应产物急冷至50～100℃以除去HCl和丙烯，再经分馏即得到产品。
（2）丙烯氧氯化法，按2.5～(1∶1∶1)～0.2(摩尔比)比例混合的丙烯、氯化氢和氧气在流化床反应器中进行反应，选用催化剂为载于载体上的Te、V2O5或H3PO4，并添加含氮物作促进剂，于240～260℃进行常压氧氯化反应，制得3-氯丙烯。
（3）烯丙醇氯化法，此法适用于小批量生产。
目前常用的为高温氯化法。氯化反应得到的氯丙烯收率75%-80%，副反应多，反应生成物（粗氯丙烯）包括氯丙烯、1,2-二氯丙烷+1,3-二氯丙烯（简称D-D混剂）、过量的丙烯、氯化氢及其他有机氯化物（即氯丙烯低沸物，主要组成为原料丙烯中的杂质丙烷与氯反应生成的氯丙烷）。在粗氯丙烯中D-D混剂不容易分离，而且整个提纯过程中能源利用率不高，造成一定程度的能源浪费情况，既影响产率又浪费能源。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种氯丙烯提纯系统。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种氯丙烯提纯系统，其特征在于：包括列管换热器，该列管换热器一端连接粗氯丙烯进料管，另一端连接有粗氯丙烯存储罐；所述粗氯丙烯存储罐连接有脱丙烯塔，脱丙烯塔连接有氯丙烯缓存罐；所述氯丙烯缓存罐通过管道连接有列管换热器，氯丙烯缓存罐内的氯丙烯经过换热后通过管道进入脱重组份塔；所述脱重组份塔底部连接有第一再沸器；所述脱重组份塔从该塔底得到 D-D 混剂，从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物；所述从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物进入第一精馏塔，第一精馏塔底部连接有第二再沸器；所述第一精馏塔顶部连接有冷凝器和全凝器；所述第一精馏塔从该塔底得到的氯丙烯进入第二精馏塔；所述第二精馏塔底部连接有第二再沸器，顶部连接有冷凝器和全凝器。
进一步，所述脱重组份塔压力低50kPa；温度控制在85℃以下。
进一步，所述第一再沸器温度控制在150℃。
进一步，所述第一精馏塔塔顶温度48℃，塔顶压力0.08MpaG。
进一步，所述第二精馏塔塔顶温度52℃，塔顶压力0.05MpaG。
本发明的有益效果是：本发明利用粗氯丙烯的热量预热脱丙烯后的粗氯丙烯，同时脱重组份塔、第一精馏塔和第二精馏塔配合配合循环使用提高了氯丙烯的纯度，精馏制得的氯丙烯产品纯度提高到 99% 以上。
（四）附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图；
图中，1列管换热器，2粗氯丙烯存储罐，3脱丙烯塔，4氯丙烯缓存罐，5脱重组份塔，6第一再沸器，7第一精馏塔，8第二再沸器，9冷凝器，10全凝器，11第二精馏塔。
（五）具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括列管换热器1，该列管换热器1一端连接粗氯丙烯进料管，另一端连接有粗氯丙烯存储罐2；所述粗氯丙烯存储罐2连接有脱丙烯塔3，脱丙烯塔3连接有氯丙烯缓存罐4；所述氯丙烯缓存罐4通过管道连接有列管换热器1，氯丙烯缓存罐4内的氯丙烯经过换热后通过管道进入脱重组份塔5；所述脱重组份塔5底部连接有第一再沸器6；所述脱重组份塔5从该塔底得到 D-D 混剂，从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物；所述从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物进入第一精馏塔7，第一精馏塔7底部连接有第二再沸器8；所述第一精馏塔7顶部连接有冷凝器9和全凝器10；所述第一精馏塔7从该塔底得到的氯丙烯进入第二精馏塔11；所述第二精馏塔11底部连接有第二再沸器8，顶部连接有冷凝器9和全凝器10。脱重组份塔5塔底得到的重组分再次经过脱重组份塔5提留，并且第一精馏塔7的塔底重组分经过脱重组份塔5循环一次后，再经过第二精馏塔11提纯，经过循环提纯后氯丙烯产品纯度提高到 99% 以上。
所述脱重组份塔压力低50kPa；温度控制在85℃以下。 所述第一再沸器温度控制在150℃。所述第一精馏塔塔顶温度48℃，塔顶压力0.08MpaG。所述第二精馏塔塔顶温度52℃，塔顶压力0.05MpaG。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种氯丙烯提纯系统，其特征在于：包括列管换热器，该列管换热器一端连接粗氯丙烯进料管，另一端连接有粗氯丙烯存储罐；所述粗氯丙烯存储罐连接有脱丙烯塔，脱丙烯塔连接有氯丙烯缓存罐；所述氯丙烯缓存罐通过管道连接有列管换热器，氯丙烯缓存罐内的氯丙烯经过换热后通过管道进入脱重组份塔；所述脱重组份塔底部连接有第一再沸器；所述脱重组份塔从该塔底得到 D-D 混剂，从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物；所述从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物进入第一精馏塔，第一精馏塔底部连接有第二再沸器；所述第一精馏塔顶部连接有冷凝器和全凝器；所述第一精馏塔从该塔底得到的氯丙烯进入第二精馏塔；所述第二精馏塔底部连接有第二再沸器，顶部连接有冷凝器和全凝器。
2.根据权利要求1所述的氯丙烯提纯系统，其特征在于：所述脱重组份塔压力低50kPa；温度控制在85℃以下。
3.根据权利要求2所述的氯丙烯提纯系统，其特征在于：所述第一再沸器温度控制在150℃。
4.根据权利要求1所述的氯丙烯提纯系统，其特征在于：所述第一精馏塔塔顶温度48℃，塔顶压力0.08MpaG。
5.根据权利要求1所述的氯丙烯提纯系统，其特征在于：所述第二精馏塔塔顶温度52℃，塔顶压力0.05MpaG。
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Denomination of invention: A Chloropropene Purification System Effective date of registration: 20230821 Granted publication date: 20200121 Pledgee: Bank of Dongying Limited by Share Ltd. Binzhou Zhanhua branch Pledgor: SHANDONG HIYI CHEM-TECH CO.,LTD. Registration number: Y2023980053250 |
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