CN107116780A - 一种发射片贴装、折弯自动成型机 - Google Patents
一种发射片贴装、折弯自动成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107116780A CN107116780A CN201710451542.4A CN201710451542A CN107116780A CN 107116780 A CN107116780 A CN 107116780A CN 201710451542 A CN201710451542 A CN 201710451542A CN 107116780 A CN107116780 A CN 107116780A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- cylinder
- bending
- frame
- fixed mount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 77
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000013003 hot bending Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003491 array Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 241001466460 Alveolata Species 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3456—Antennas, e.g. radomes
Abstract
本发明公开了一种发射片贴装、折弯自动成型机，包括机架，机架上设置有一字排开且等距排列的滚贴机构、上热保压机构、侧热保压机构、第一热折弯机构和第二热折弯机构，机架上设置有一条穿过上述机构的圆皮带环流线，圆皮带环流线上安装有数个等距阵列的治具，相邻治具之间的距离等于上述相邻机构之间的距离；机架于圆皮带环流线的侧面还设置有一个自动取产品机构和卸料输送带。成型机除了在治具上上料是人工操作外，其余均为自动化完成，适合连续性作业，产能、效率大幅提高，生产效率高、对操作人员需求大幅度减少，减少了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及非标机械技术领域，尤其涉及一种发射片贴装、折弯自动成型机。
背景技术
随着电子技术的不断发展，手机和平板内置天线的需求日益增加，传统的贴装+
折弯工艺普遍采用半自动操作的方法来实现，但是这种半自动操作方法具有操作员需
求量大、贴装效率低、折弯角度不容易控制，产品合格率低、产品质量误差大、产品
质量不稳定等缺点。
发明内容
为了解决现有技术中的技术问题，本发明提供一种自动贴装、自动折弯的发射片贴装、折弯自动成型机。
本发明的技术方案如下：
一种发射片贴装、折弯自动成型机，包括机架，所述机架上设置有一字排开且等距排列的滚贴机构、上热保压机构、侧热保压机构、第一热折弯机构和第二热折弯机构，所述机架上设置有一条穿过上述机构的圆皮带环流线，所述圆皮带环流线上安装有数个等距阵列的治具，相邻所述治具之间的距离等于上述相邻机构之间的距离；所述机架于所述圆皮带环流线的侧面还设置有一个自动取产品机构和卸料输送带。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚贴机构由滚压装置和压料装置组成，所述滚压装置和压料装置分别位于所述圆皮带环流线的两侧；所述滚压装置包括固定在所述机架上的固定架一，所述固定架一的顶部设置有一个水平放置的气缸一，所述气缸一的伸缩杆上设置有一个连接架，所述连接架的底部设置有垂直放置的气缸二，所述气缸二的伸缩杆上设置有可转动的滚贴筒，所述压料装置包括固定在所述机架上的固定架二，所述固定架二的顶部设置有水平放置的气缸三，所述气缸三的伸缩杆上安装有侧压块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上热保压机构和侧热保压机构的结构一致，均包括固定架三，所述固定架三上设置有轨道，所述轨道上安装有滑块，所述滑块的底部设置有热压块，所述滑块的位移由气缸四驱动；所述上热保压机构中的固定架三垂直放置，所述侧热保压机构中的固定架三倾斜放置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一热折弯机构和第二热折弯机构均由前刀机构和后刀机构组成；所述前刀机构包括一个侧面限位块，所述侧面限位块的位移由气缸五驱动；所述后刀机构由热折弯块和驱动热折弯块位移的气缸六组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述侧热保压机构与所述第一热折弯机构之间设置有一个贴标签机构。
本发明的有益效果是：1.成型机除了在治具上上料是人工操作外，其余均为自动化完成，适合连续性作业，产能、效率大幅提高，生产效率高、对操作人员需求大幅度减少，减少了人力成本；2.滚贴机构中的气缸二的力量很小，相当于弹簧的弹簧力，气缸一带动滚贴筒前后移动的时候，滚贴筒能够始终接触贴片，并施加一定的力在贴片上，这样就可以彻底消除贴装有气泡的不良现象。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是实施例中的一种发射片贴装、折弯自动成型机的主视图；
图2是实施例中的滚贴机构的结构示意图；
图3是实施例中的上热保压机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本实施例的附图参见图1-3。
一种发射片贴装、折弯自动成型机，包括机架1，机架上设置有一字排开且等距排列的滚贴机构2、上热保压机构3、侧热保压机构4、贴标签机构5、第一热折弯机构6和第二热折弯机构7，机架上设置有一条穿过上述机构的圆皮带环流线8，圆皮带环流线上安装有数个等距阵列的治具9，相邻治具之间的距离等于上述相邻机构之间的距离；机架于圆皮带环流线的侧面还设置有一个自动取产品机构10和卸料输送带11。
在上料之前，贴片预贴在发射片上，并由人工将发射片放置在治具上。治具随着圆皮带环流线在滚贴机构、上热保压机构、侧热保压机构、第一热折弯机构和第二热折弯机构之间移动，自动完成了贴装、保压和折弯工艺，最后由自动取产品机构进行卸料。上述成型机除了在治具上上料是人工操作外，其余均为自动化完成，适合连续性作业，产能、效率大幅提高，生产效率高、对操作人员需求大幅度减少，减少了人力成本。
滚贴机构由滚压装置和压料装置组成，滚压装置和压料装置分别位于圆皮带环流线的两侧；滚压装置包括固定在机架上的固定架一12，固定架一的顶部设置有一个水平放置的气缸一13，气缸一的伸缩杆上设置有一个连接架14，连接架的底部设置有垂直放置的气缸二15，气缸二的伸缩杆上设置有可转动的滚贴筒16，压料装置包括固定在机架上的固定架二17，固定架二的顶部设置有水平放置的气缸三18，气缸三的伸缩杆上安装有侧压块19。气缸二的力量很小，相当于弹簧的弹簧力，气缸一带动滚贴筒前后移动的时候，滚贴筒能够始终接触贴片，并施加一定的力在贴片上，这样就可以彻底消除贴装有气泡的不良现象。
上热保压机构和侧热保压机构的结构一致，均包括固定架三20，固定架三上设置有轨道21，轨道上安装有滑块22，滑块的底部设置有热压块23，滑块的位移由气缸四24驱动；上热保压机构中的固定架三垂直放置，侧热保压机构中的固定架三倾斜放置。经过滚贴机构的发射片由上热保压机构完成贴片上半部的保压，由侧保压机构完成贴片侧面的保压，保证了贴片的贴合牢度。
第一热折弯机构和第二热折弯机构均由前刀机构和后刀机构组成；前刀机构包括一个侧面限位块，侧面限位块的位移由气缸五驱动；后刀机构由热折弯块和驱动热折弯块位移的气缸六组成。在折弯作业中，气缸五驱动侧面限位块移动，气缸六驱动热折弯块移动，热折弯块将贴片压在侧面限位块上完成了折弯工艺。。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种发射片贴装、折弯自动成型机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有一字排开且等距排列的滚贴机构、上热保压机构、侧热保压机构、第一热折弯机构和第二热折弯机构，所述机架上设置有一条穿过上述机构的圆皮带环流线，所述圆皮带环流线上安装有数个等距阵列的治具，相邻所述治具之间的距离等于上述相邻机构之间的距离；所述机架于所述圆皮带环流线的侧面还设置有一个自动取产品机构和卸料输送带。
2.根据权利要求1的一种发射片贴装、折弯自动成型机，其特征在于，所述滚贴机构由滚压装置和压料装置组成，所述滚压装置和压料装置分别位于所述圆皮带环流线的两侧；所述滚压装置包括固定在所述机架上的固定架一，所述固定架一的顶部设置有一个水平放置的气缸一，所述气缸一的伸缩杆上设置有一个连接架，所述连接架的底部设置有垂直放置的气缸二，所述气缸二的伸缩杆上设置有可转动的滚贴筒，所述压料装置包括固定在所述机架上的固定架二，所述固定架二的顶部设置有水平放置的气缸三，所述气缸三的伸缩杆上安装有侧压块。
3.根据权利要求2的一种发射片贴装、折弯自动成型机，其特征在于，所述上热保压机构和侧热保压机构的结构一致，均包括固定架三，所述固定架三上设置有轨道，所述轨道上安装有滑块，所述滑块的底部设置有热压块，所述滑块的位移由气缸四驱动；所述上热保压机构中的固定架三垂直放置，所述侧热保压机构中的固定架三倾斜放置。
4.根据权利要求3的一种发射片贴装、折弯自动成型机，其特征在于，所述第一热折弯机构和第二热折弯机构均由前刀机构和后刀机构组成；所述前刀机构包括一个侧面限位块，所述侧面限位块的位移由气缸五驱动；所述后刀机构由热折弯块和驱动热折弯块位移的气缸六组成。
5.根据权利要求4的一种发射片贴装、折弯自动成型机，其特征在于，所述侧热保压机构与所述第一热折弯机构之间设置有一个贴标签机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710451542.4A CN107116780A (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种发射片贴装、折弯自动成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710451542.4A CN107116780A (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种发射片贴装、折弯自动成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107116780A true CN107116780A (zh) | 2017-09-01 |
Family
ID=59718434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710451542.4A Pending CN107116780A (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种发射片贴装、折弯自动成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107116780A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111081844A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 荆门欧曼凯机电设备有限公司 | 一种直线式曲面光源生产机器人生产线 |
| CN111081843A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 荆门欧曼凯机电设备有限公司 | 一种直线式曲面光源生产机器人装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102632118A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-15 | 古河奇宏电子（苏州）有限公司 | 热管用自动折弯装置 |
| CN203727695U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-07-23 | 成都宝利根科技有限公司 | 保护膜自动折弯及贴覆装置 |
| CN204077012U (zh) * | 2014-09-01 | 2015-01-07 | 刘彩霞 | Lcm前段贴合机 |
| CN204221349U (zh) * | 2014-09-03 | 2015-03-25 | 深圳通达电子有限公司 | 一种柔性自动装配生产线体 |
| CN206953548U (zh) * | 2017-06-15 | 2018-02-02 | 苏州钧鼎自动化设备有限公司 | 一种发射片贴装、折弯自动成型机 |
-
2017
- 2017-06-15 CN CN201710451542.4A patent/CN107116780A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102632118A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-15 | 古河奇宏电子（苏州）有限公司 | 热管用自动折弯装置 |
| CN203727695U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-07-23 | 成都宝利根科技有限公司 | 保护膜自动折弯及贴覆装置 |
| CN204077012U (zh) * | 2014-09-01 | 2015-01-07 | 刘彩霞 | Lcm前段贴合机 |
| CN204221349U (zh) * | 2014-09-03 | 2015-03-25 | 深圳通达电子有限公司 | 一种柔性自动装配生产线体 |
| CN206953548U (zh) * | 2017-06-15 | 2018-02-02 | 苏州钧鼎自动化设备有限公司 | 一种发射片贴装、折弯自动成型机 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111081844A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 荆门欧曼凯机电设备有限公司 | 一种直线式曲面光源生产机器人生产线 |
| CN111081843A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 荆门欧曼凯机电设备有限公司 | 一种直线式曲面光源生产机器人装置 |
| CN111081844B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-04-09 | 荆门欧曼凯机电设备有限公司 | 一种直线式曲面光源生产机器人生产线 |
| CN111081843B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-04-09 | 荆门欧曼凯机电设备有限公司 | 一种直线式曲面光源生产机器人装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10697487B2 (en) | Device for automatically assembling shell and middle frame by glue and use method thereof | |
| CN107116780A (zh) | 一种发射片贴装、折弯自动成型机 | |
| CN209903417U (zh) | 一种胶合板生产用热压装置 | |
| CN206466697U (zh) | 加工强化地板的热压机的送料机构 | |
| CN107470420B (zh) | U型工件折弯机 | |
| CN206732251U (zh) | 一种铝板切割机 | |
| CN206953548U (zh) | 一种发射片贴装、折弯自动成型机 | |
| CN108520937A (zh) | 一种电芯正极耳贴胶机构 | |
| CN102744763A (zh) | 连续式压力机 | |
| CN208960718U (zh) | 一种预包边装置 | |
| CN104942924A (zh) | 竹展开机 | |
| CN210083644U (zh) | 一种空调出风叶片贴膜包装设备 | |
| JP3938660B2 (ja) | 積層ガラスの予備接着装置 | |
| CN206702107U (zh) | 一种多冲头前框冲压模具 | |
| CN213002216U (zh) | 一种冲压模具定位稳固的模具定位装置 | |
| PL1716287T3 (pl) | Sposób oraz urządzenie związane z prasą o szerokiej strefie docisku | |
| CN103240908B (zh) | 自动进料单点闭式压力机 | |
| CN209097903U (zh) | 电子书围边装置 | |
| CN209266279U (zh) | 键盘零组件自动装配设备 | |
| CN206936752U (zh) | 一种自动贴Dome片的装置 | |
| CN206641459U (zh) | 一种皮鞋快速烘干机 | |
| CN213568749U (zh) | 一种应用粘扣带生产的料带传送装置 | |
| CN215038347U (zh) | 一种门板压和裁边装置 | |
| CN220261334U (zh) | 一种中纤板生产的热压设备 | |
| CN202805862U (zh) | 一种吊顶胚料贴膜装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170901 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |