CN107116254A - 加工设备及其刀具组件、复合加工刀具 - Google Patents

加工设备及其刀具组件、复合加工刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN107116254A
CN107116254A CN201710326905.1A CN201710326905A CN107116254A CN 107116254 A CN107116254 A CN 107116254A CN 201710326905 A CN201710326905 A CN 201710326905A CN 107116254 A CN107116254 A CN 107116254A
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
cutter
machining section
cutting tool
flank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710326905.1A
Other languages
English (en)
Inventor
熊建春
梁振锋
陈义
余钦艺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Evenwin Precision Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Evenwin Precision Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Evenwin Precision Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Evenwin Precision Technology Co Ltd
Priority to CN201710326905.1A priority Critical patent/CN107116254A/zh
Publication of CN107116254A publication Critical patent/CN107116254A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1081—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with permanently fixed cutting inserts 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/18—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with permanently-fixed cutter-bits or teeth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种加工设备及其刀具组件、复合加工刀具，该复合加工刀具包括沿轴向依次设置的刀柄段、侧铣加工段以及倒角加工段；其中，所述刀柄段、所述侧铣加工段以及所述倒角加工段为一体结构。相对于现有技术，本发明提供的加工设备及其刀具组件、复合加工刀具，该复合加工刀具将分别具有侧铣以及高光倒角加工功能的两种刀具设置在一个刀具头上，使得该复合刀具在不更换刀头的情况下，能连续使用并现实两种加工功能，显著地节省装卸刀具时间，提高了加工效率。

Description

加工设备及其刀具组件、复合加工刀具
技术领域
本发明涉及机加工设备及刀具的技术领域，具体是涉及一种加工设备及其刀具组件、复合加工刀具。
背景技术
目前金属结构件的加工复杂、刀具种类繁多，刀具更换频繁，不利于加工精度的保证及加工效率的提升。特别对于3C(所谓3C就是电脑Computer、通讯Communication和消费性电子Consumer Electronic)行业金属外观结构件的加工，研发一种多功能一体的刀具显得尤其重要。
发明内容
本发明实施例提供一种加工设备及其刀具组件、复合加工刀具，以解决现有技术中不同加工工序由于需要频繁更换刀具而导致的加工精度无法保证的技术问题。
为解决上述问题，本发明实施例一方面提供了一种复合加工刀具，所述刀具包括沿轴向依次设置的刀柄段、侧铣加工段以及倒角加工段；其中，所述刀柄段、所述侧铣加工段以及所述倒角加工段为一体结构。
根据本发明一优选实施例，所述刀具的倒角加工段的材质与所述侧铣加工段的材质不同。
根据本发明一优选实施例，所述刀具的倒角加工段与所述侧铣加工段通过焊接的方式连接。
根据本发明一优选实施例，所述倒角加工段的材质为单晶结构材料。
根据本发明一优选实施例，所述侧铣加工段的材质为硬质合金。
根据本发明一优选实施例，所述刀具的侧铣加工段为柱状结构，且其直径小于所述刀柄段的直径，所述侧铣加工段的外环周设有刀刃。
根据本发明一优选实施例，所述倒角加工段的直径小于所述侧铣加工段的直径，所述倒角加工段的端部呈锥形结构。
根据本发明一优选实施例，所述倒角加工段端部锥形结构的锥面角为90度。
为解决上述技术问题，本发明实施例另一方面提供一种刀具组件，所述刀具组件包括刀头以及上述实施例中任一项所述的复合加工刀具，所述刀头用于装夹所述复合加工刀具。
进一步地，本发明实施例还提供一种加工设备，所述加工设备包括上述实施例中所述的刀具组件。
相对于现有技术，本发明提供的加工设备及其刀具组件、复合加工刀具，该复合加工刀具将分别具有侧铣以及高光倒角加工功能的两种刀具设置在一个刀具头上，使得该复合刀具在不更换刀头的情况下，能连续使用并现实两种加工功能，显著地节省装卸刀具时间，提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明复合加工刀具一实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中刀具的侧铣加工段进行铣削加工的状态示意图；
图3是本发明实施例中刀具的倒角加工段进行倒角加工的状态示意图；
图4是待加工件为智能手机外壳的局部结构示意图；
图5是复合加工刀具加工外壳上孔位后的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
需要说明的是，本发明中的加工设备及其复合加工刀具主要用于对智能手机金属结构外观件的加工(一般为铝合金材料)，当然，这并不应该构成对本发明中加工设备及其复合加工刀具使用场景的限定，实施例中只是用对智能手机金属结构外观件进行加工作为示例进行说明。
请参阅图1，图1是本发明复合加工刀具一实施例的结构示意图，该刀具包括沿轴向依次设置的刀柄段100、侧铣加工段200以及倒角加工段300；其中，该刀柄段100、侧铣加工段200以及倒角加工段300为一体结构。
具体而言，首先是关于复合加工刀具的材料方面。优选地，刀具的倒角加工段300的材质与侧铣加工段200的材质不同，刀具的倒角加工段300与侧铣加工段200可以为通过焊接的方式连接，而侧铣加工段200与刀柄段100可以为一种材质制成，优选采用硬质合金材料。
倒角加工段300因为需要具有高光倒角加工的功能，因此对该加工段刀具的材质要求较高，倒角加工段300的材质则优选为单晶结构材料，譬如立方氮化硼或者单晶金刚石等。进一步关于侧铣加工段200以及倒角加工段300的具体材料，在本领域技术人员的理解范围内，此处不再一一列举。
关于刀具的结构方面。刀具的侧铣加工段200优选为柱状结构，且其直径D2小于刀柄段100的直径D1，侧铣加工段200的外环周设有刀刃(图中未标示)，其中，刀刃数可以为2刃、3刃、4刃等。侧铣加工段200主要用于对孔内壁进行精铣加工。请参阅图2，图2是本发明实施例中刀具的侧铣加工段进行铣削加工的状态示意图。其中，在本实施例中刀具的刀柄段100直径D1可以设计为4mm，侧铣加工段200的直径D2可以设计为3mm，侧铣加工段200的长度L2可以设计为3.8mm。图中标注10表示为待铣削的加工位置。
请继续参阅图1，该倒角加工段300的直径D3优选小于侧铣加工段200的直径D2，其中，在本实施例中倒角加工段300进一步包括柱状体段310以及锥面体段320，柱状体段310的直径D3可以设计为2mm，锥面体段320的锥面角A优选为90度，当然，该锥面角A的具体角度本领域技术人员可以根据不同的倒角需求自行设计选取，此处可以不做具体限定。请参阅图3，图3是本发明实施例中刀具的倒角加工段进行倒角加工的状态示意图。图中标注10表示为待倒角的加工位置。
进一步地，请参阅图3，在本实施例中，倒角加工段300的长度L3(包括柱状体段310以及锥面体段320)可以设计为2.2mm。而倒角加工段300的刀刃数同样可以为2刃、3刃、4刃或者多刃等。
另外，本实施例中刀具的总长度L0(包括刀柄段100、侧铣加工段200以及倒角加工段300)可以设计为50mm。刀柄段100上还可以激光雕刻上刀具的型号等信息，图中标注110的位置。譬如：F*MCD*C*N*AL*￠3.0*3.8H*3E*2.0d*2.2h*90°*50L*4D。对于刀具的整体要求还包括刀具的外观不能有刀纹、白线、暗线；刀具的切削刃在45倍显微镜下无崩损、无烧伤、无锯齿等。
请一并参阅图4和图5，图4是待加工件为智能手机外壳的局部结构示意图，图5是复合加工刀具加工外壳上孔位后的结构剖视图。其中，图4中的标注3表示为刀具加工的手机外壳闪光灯孔部位，图5中标注4表示为闪光灯孔的高光倒角加工部位，标注5为闪光灯孔的直身面加工部位。
相对于现有技术，本发明实施例提供的复合加工刀具，通过将分别具有侧铣以及高光倒角加工功能的两种刀具设置在一个刀具头上，使得该复合刀具在不更换刀头的情况下，能连续使用并现实两种加工功能，显著地节省装卸刀具时间，提高了加工效率。
另外，本发明实施例还提供了一种刀具组件以及加工设备，其中，该刀具组件可以包括用于装夹刀具的刀头以及上述实施例中所述的复合加工刀具，而该加工设备可以包括该刀具组件以及驱动装置等，关于刀具组件以及加工设备的详细技术特征，在本领域技术人员的理解范围内，此处不再赘述。
以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种复合加工刀具，其特征在于，所述刀具包括沿轴向依次设置的刀柄段、侧铣加工段以及倒角加工段；其中，所述刀柄段、所述侧铣加工段以及所述倒角加工段为一体结构。
2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀具的倒角加工段的材质与所述侧铣加工段的材质不同。
3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述刀具的倒角加工段与所述侧铣加工段通过焊接的方式连接。
4.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述倒角加工段的材质为单晶结构材料。
5.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述侧铣加工段的材质为硬质合金。
6.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀具的侧铣加工段为柱状结构，且其直径小于所述刀柄段的直径，所述侧铣加工段的外环周设有刀刃。
7.根据权利要求6所述的刀具，其特征在于，所述倒角加工段的直径小于所述侧铣加工段的直径，所述倒角加工段的端部呈锥形结构。
8.根据权利要求7所述的刀具，其特征在于，所述倒角加工段端部锥形结构的锥面角为90度。
9.一种刀具组件，其特征在于，所述刀具组件包括刀头以及权利要求1-8任一项所述的复合加工刀具，所述刀头用于装夹所述复合加工刀具。
10.一种加工设备，其特征在于，所述加工设备包括权利要求9所述的刀具组件。
CN201710326905.1A 2017-05-10 2017-05-10 加工设备及其刀具组件、复合加工刀具 Pending CN107116254A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710326905.1A CN107116254A (zh) 2017-05-10 2017-05-10 加工设备及其刀具组件、复合加工刀具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710326905.1A CN107116254A (zh) 2017-05-10 2017-05-10 加工设备及其刀具组件、复合加工刀具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107116254A true CN107116254A (zh) 2017-09-01

Family

ID=59727049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710326905.1A Pending CN107116254A (zh) 2017-05-10 2017-05-10 加工设备及其刀具组件、复合加工刀具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107116254A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107962220A (zh) * 2017-12-11 2018-04-27 中核（天津）机械有限公司 一种整体成型的复合铣刀
CN108319221A (zh) * 2018-01-24 2018-07-24 东莞长盈精密技术有限公司 刀具轨迹计算方法及中框加工方法
CN112100754A (zh) * 2020-08-05 2020-12-18 广东长盈精密技术有限公司 等宽度倒角的加工方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61252015A (ja) * 1985-04-30 1986-11-10 Hitachi Ltd 面取り用刃付エンドミル工具
DE4228322A1 (de) * 1992-08-26 1994-03-03 Guenther Wirth Bohrfräser
CN201537734U (zh) * 2009-09-21 2010-08-04 常州建华昌盛工具有限公司 成型刀
CN202753170U (zh) * 2012-07-30 2013-02-27 南京市江宁区铜山中心小学 两用刀
CN103157845A (zh) * 2011-12-19 2013-06-19 泳捷科技有限公司 刀具结构
CN103752927A (zh) * 2014-01-14 2014-04-30 常州市恒晁工具制造有限公司 一种复合刀
CN203725867U (zh) * 2014-01-14 2014-07-23 常州市恒晁工具制造有限公司 一种pcd铣刀
CN204108465U (zh) * 2014-09-15 2015-01-21 沈阳飞机工业（集团）有限公司 分体热压成型硬质合金铰刀
CN204234852U (zh) * 2014-10-10 2015-04-01 成都兴光工业科技有限公司 一种复合r刀具
CN204843091U (zh) * 2015-05-29 2015-12-09 安徽中鼎精工技术有限公司 一种用于汽车减震叉棒装配孔径倒角刀具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61252015A (ja) * 1985-04-30 1986-11-10 Hitachi Ltd 面取り用刃付エンドミル工具
DE4228322A1 (de) * 1992-08-26 1994-03-03 Guenther Wirth Bohrfräser
CN201537734U (zh) * 2009-09-21 2010-08-04 常州建华昌盛工具有限公司 成型刀
CN103157845A (zh) * 2011-12-19 2013-06-19 泳捷科技有限公司 刀具结构
CN202753170U (zh) * 2012-07-30 2013-02-27 南京市江宁区铜山中心小学 两用刀
CN103752927A (zh) * 2014-01-14 2014-04-30 常州市恒晁工具制造有限公司 一种复合刀
CN203725867U (zh) * 2014-01-14 2014-07-23 常州市恒晁工具制造有限公司 一种pcd铣刀
CN204108465U (zh) * 2014-09-15 2015-01-21 沈阳飞机工业（集团）有限公司 分体热压成型硬质合金铰刀
CN204234852U (zh) * 2014-10-10 2015-04-01 成都兴光工业科技有限公司 一种复合r刀具
CN204843091U (zh) * 2015-05-29 2015-12-09 安徽中鼎精工技术有限公司 一种用于汽车减震叉棒装配孔径倒角刀具

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周书助: "《硬质材料与工具》", 31 August 2015, 冶金工业出版社 *
陈定一: "单晶金刚石刀具的设计分析", 《新技术新工艺》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107962220A (zh) * 2017-12-11 2018-04-27 中核（天津）机械有限公司 一种整体成型的复合铣刀
CN108319221A (zh) * 2018-01-24 2018-07-24 东莞长盈精密技术有限公司 刀具轨迹计算方法及中框加工方法
CN108319221B (zh) * 2018-01-24 2020-04-21 东莞长盈精密技术有限公司 刀具轨迹计算方法及中框加工方法
CN112100754A (zh) * 2020-08-05 2020-12-18 广东长盈精密技术有限公司 等宽度倒角的加工方法
CN112100754B (zh) * 2020-08-05 2024-05-17 广东长盈精密技术有限公司 等宽度倒角的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107116254A (zh) 加工设备及其刀具组件、复合加工刀具
CN104162705A (zh) 铣刀
CN205650833U (zh) 刀片及具有该刀片的刀具
CN201505755U (zh) 精铣刀
CN206622677U (zh) 一种硬质合金中心钻
CN203900517U (zh) 双刃可转位车刀
CN102310220A (zh) 铣床对小槽粗加工工艺
CN207343860U (zh) 加工设备及其刀具组件、复合加工刀具
CN104227093A (zh) 钻尖定心锪刀
CN204912892U (zh) 一种成型刨刀
CN203918033U (zh) 一种圆柱面横孔加工钻模
CN203304662U (zh) 一种双面倒角铣刀
CN109262043A (zh) 一种阶梯式圆鼻刀
CN202555910U (zh) 一种铰刀
CN204584445U (zh) 一种卡入刀槽式简易倒角器
CN205200627U (zh) 一种定尺寸倒角器
CN204800018U (zh) 一种加工孔又可对该孔两端进行倒角的刀具
CN210254435U (zh) 多功能铣刀
CN207402124U (zh) 一种加工圆弧面和倒角的一体化刀具
CN204159944U (zh) 钻尖定心锪刀
CN202804215U (zh) 四刃成型刀
CN204584717U (zh) 一种螺丝限位螺纹调位式倒角器
CN214392391U (zh) 一种加工挡油环壳体类产品内孔槽中锐角槽的专用刀具
CN218362316U (zh) 一种高效球头铣刀
CN203018811U (zh) 焊接粗精铣刀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170901

RJ01 Rejection of invention patent application after publication