CN107110067B - 双工质发电系统、控制装置及记录介质 - Google Patents

双工质发电系统、控制装置及记录介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种双发电系统，其使用废气作为加热源，且在考虑废气的硫酸露点温度的同时使发电量最大化。通过该双发电系统可防止硫酸腐蚀。本发明的双发电系统具备双发电装置，其利用从动力装置输出的废气的热量使发电用介质气化，从而进行发电；且所述双发电装置至少根据废气的硫浓度来控制发电用介质的流量。

Description

双工质发电系统、控制装置及记录介质
技术领域
本发明涉及一种双工质发电系统、控制装置及记录介质。
背景技术
废气中所含有的硫氧化物可能会转化成硫酸蒸气。硫酸蒸气在露点温度以下的温度会结露。以往，已知在利用废气热量的锅炉中抑制由于结露的硫酸所导致的金属的腐蚀(例如，参考专利文献1及专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2005-009792号公报
专利文献2：日本专利特开2013-204969号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
已知有一种具有加热源与发电用介质的双工质发电系统。在双工质发电系统中，加热源使发电用介质蒸发。被蒸发的发电用介质使蒸气透平转动，由此双工质发电系统进行发电。迄今为止，废气尚未被用作该双工质发电系统的加热源。因此，在双工质发电系统的发电中，尚未进行过考虑硫酸露点温度的发电。
解决技术问题所采用的技术手段
本发明的第1实施方式中的双工质发电系统具备双工质发电装置。双工质发电装置可利用从动力装置输出的废气的热量使发电用介质气化来进行发电。双工质发电装置可具有控制单元。控制单元可至少根据废气的硫浓度来控制发电用介质的流量。
双工质发电装置可具有发电单元。发电单元可具有蒸发器与发电机。可向蒸发器导入与废气进行热交换的发电用介质。发电机可通过被蒸发器气化后的发电用介质来发电。控制单元进而根据动力装置与蒸发器之间的废气的露点温度来控制发电用介质的流量。控制单元可进而根据从蒸发器排向外部的废气的温度即排出温度来控制发电用介质的流量。
发电单元可具有冷凝器与发电用介质泵。冷凝器可使在蒸发器中气化并从发电机排出的发电用介质液化。发电用介质泵可使利用冷凝器液化后的发电用介质流入至蒸发器中。双工质发电装置可进一步具有冷却单元。冷却单元可在冷凝器中冷却发电用介质。冷却单元可具有使冷却用介质流入至冷凝器中的冷却用介质泵；控制单元可根据随着发电用介质泵的流量的变化而变化的冷凝器中的发电用介质的过冷却度的变动来控制冷却用介质泵的流量。
控制单元进而根据基于废气的露点温度和排出温度而确定的发电用介质泵的流量与基于向控制单元要求的发电的输出指令值及发电机的当前输出而确定的发电用介质泵的流量来控制发电用介质泵的流量。发电单元可进而具有第1检测器。第1检测器可测定冷凝器与发电用介质泵之间的发电用介质的温度及压力。控制单元可根据第1检测器所测定的发电用介质的温度及压力来计算发电用介质泵的流量与冷却用介质泵的流量。控制单元可根据算出的流量来控制发电用介质泵的流量与冷却用介质泵的流量中的至少一个。
控制单元可根据第1检测器所测定的发电用介质的温度及压力来计算发电用介质的过冷却度。控制单元可根据向控制单元要求的冷却用介质的过冷却度指示值与过冷却度来计算发电用介质泵的流量与冷却用介质泵的流量。控制单元可进而根据发电用介质的过冷却度与冷却用介质的过冷却度指示值来再次计算发电用介质泵的流量与冷却用介质泵的流量，所述发电用介质的过冷却度根据在算出的流量的基础上对发电用介质泵的流量和冷却用介质泵的流量中至少一个进行的控制而变化，所述冷却用介质的过冷却度指示值是向控制单元要求的值。
发电单元可在蒸发器与发电机之间具有缓冲罐。缓冲罐可暂时储存利用蒸发器气化的发电用介质与未利用蒸发器气化的发电用介质。控制单元进而可根据液位指示值与缓冲罐内的当前的液体量来控制发电用介质泵的流量，所述液位指示值显示向控制单元要求的缓冲罐内的液体量的上限。
发电单元可进而具备第2检测器。第2检测器可测定缓冲罐与发电机之间的发电用介质的温度及压力。控制单元可根据第2检测器所测定的发电用介质的温度及压力来计算发电用介质的过热度。控制单元可进而根据过热度指示值与算出的发电用介质的过热度来控制发电用介质泵的流量，所述过热度指示值显示向控制单元要求的过热度的下限。
双工质发电装置可进而具备显示装置。控制单元所要求的发电量与输出指令值相比进一步受到限制时，控制单元可在显示装置上显示发电量受废气的露点温度、冷却用介质的过冷却度指示值、显示过热度的下限的过热度指示值以及显示缓冲罐的液体量的上限的液位指示值中的哪一个限制。
控制单元可仅根据基于废气的露点温度及排出温度而确定的发电用介质泵的流量与基于输出指令值及当前输出而确定的发电用介质泵的流量中的任一个来控制发电用介质泵的流量。
控制单元可比较基于废气的露点温度及排出温度而确定的发电用介质泵流量的变化量与基于输出指令值及当前输出而确定的发电用介质泵流量的变化量，并根据这些量中最小的变化量来控制发电用介质泵的流量。
控制单元可仅根据基于废气的露点温度及排出温度而确定的发电用介质泵的流量、基于输出指令值及当前输出而确定的发电用介质泵的流量、以及基于过冷却度指示值及过冷却度而确定的发电用介质泵的流量中的任一个来控制发电用介质泵的流量。
控制单元可根据过冷却度指示值及过冷却度来控制冷却用介质泵，并比较基于废气的露点温度及排出温度而确定的发电用介质泵流量的变化量、基于输出指令值及当前输出而确定的发电用介质泵流量的变化量、以及基于过冷却度指示值及过冷却度而确定的发电用介质泵流量的变化量，并根据这些量中最小的变化量来调整发电用介质泵的流量。
控制单元可仅根据基于废气的露点温度及排出温度而确定的发电用介质泵的流量、基于输出指令值及当前输出而确定的发电用介质泵的流量、基于过冷却度指示值及过冷却度而确定的发电用介质泵的流量、基于液位指示值及当前的液体量而确定的发电用介质泵的流量、以及基于过热度指示值及过热度而确定的发电用介质泵的流量中的任一个来控制发电用介质泵的流量。
控制单元可根据过冷却度指示值及过冷却度来控制冷却用介质泵，且比较基于废气的露点温度及排出温度而确定的发电用介质泵流量的变化量、基于输出指令值及当前输出而确定的发电用介质泵流量的变化量、基于过冷却度指示值及过冷却度而确定的发电用介质泵流量的变化量、基于液位指示值及当前的液体量而确定的发电用介质泵流量的变化量、以及基于过热度指示值及过热度而确定的发电用介质泵流量的变化量，并根据这些量中最小的变化量来调整发电用介质泵的流量。双工质发电系统可为配设于船舶的船舶用发电系统。
本发明的第2实施方式中的控制装置对双工质发电装置进行控制，该双工质发电装置利用从动力装置输出的废气的热量使发电用介质气化从而进行发电。控制单元至少根据废气的硫浓度来控制发电用介质的流量。本发明的第3实施方式中的程序使计算机作为第2实施方式的控制装置而发挥功能。
另外，上述发明的概要并未列举出本发明的所有必要特征。此外，这些特征群的亚组合也包含在发明范围内。
附图说明
图1是表示具备主机发动机400、废气经济器450以及双工质发电装置500的双工质发电系统600的图。
图2是表示双工质发电装置500的细节的图。
图3是表示分割运算器74的运算的例子的图。
图4是表示计算机690的硬件构成的一个例子的图。
具体实施方式
以下通过发明的实施方式来说明本发明，但以下的实施方式并不会限定权利要求书中的发明。此外，并非实施方式中所说明的所有特征组合对于本发明的解决手段来说都是必须的。
图1是表示具备主机发动机400、废气经济器450以及双工质发电装置500的双工质发电系统600的图。本例的双工质发电系统600为配设于船舶的船舶用发电系统。但该双工质发电装置500也可应用于垃圾焚烧装置中的发电装置。
本例的主机发动机400是用于产生船的推进力的发动机。主机发动机400可引入C重油及空气。主机发动机400通过使C重油及空气燃烧来产生推进力。在燃烧后，主机发动机400会将废气排放至废气经济器450。另外，C重油是指根据运动粘度所划分成的A重油、B重油以及C重油中的C重油。
废气经济器450是用于使废气与通入至管道中的水进行热交换的装置。本例的废气经济器450设于船舶的烟囱的内侧。通过废气经济器450的废气会进入双工质发电装置500的发电单元200。从废气经济器450进入发电单元200中的废气温度为例如200以下。
双工质发电装置500具有控制单元100、显示装置120、发电单元200以及冷却单元300。另外，控制单元100也可另称为控制装置。控制单元100控制发电单元200以及冷却单元300的动作。控制单元100的动作将参考图2及图3在下文进行说明。控制单元100将当前的控制状态显示于显示装置120。
发电单元200利用从作为动力装置的主机发动机400输出的废气的热量使发电用介质气化来发电。发电单元200向船舶的外部排放利用过的废气。冷却单元300的冷却用介质与发电单元200的发电用介质进行热交换。具体而言，冷却单元300的冷却用介质会冷却发电单元200的发电用介质。
图2为表示双工质发电装置500的细节的图。如上所述，双工质发电装置500具有控制单元100、显示装置120、发电单元200以及冷却单元300。
(发电单元200的构成)发电单元200具有蒸发器210、缓冲罐220、发电机230、冷凝器240以及发电用介质泵250。本例的蒸发器210设于船舶的烟囱的内侧。与废气进行热交换的发电用介质被导入至蒸发器210。与废气进行热交换后的发电用介质会成为经蒸发器210气化的发电用介质与未经蒸发器210气化的发电用介质。
缓冲罐220设于蒸发器210与发电机230之间。缓冲罐220暂时储存发电用介质的气体以及液体。通过设置缓冲罐220能够防止在蒸发器210中未经气化的发电用介质的液体与发电机230的蒸气透平接触。经蒸发器210气化的发电用介质使发电机230的蒸气透平转动。这样发电机230将进行发电。
在蒸发器210中气化而从发电机230排出的发电用介质将进入冷凝器240。冷凝器240使进入至冷凝器240中的发电用介质液化。冷凝器240使发电用介质的气体与冷却单元300的冷却用介质进行热交换。具体而言，冷凝器240利用冷却用介质冷却发电用介质，从而使发电用介质液化。较理想为：发电用介质泵250只汲取不含气体的液体。因此，冷凝器240利用冷却用介质对发电用介质进行过冷却。
发电单元200具有第1检测器25，其对冷凝器240与发电用介质泵250之间的发电用介质的温度及压力进行测定。第1检测器25具有温度计22以及压力计24。温度计22以及压力计24所测定的温度以及压力用于控制单元100计算发电用介质的过冷却度。
过冷却度为某一压力下的液体的饱和温度与该压力下过冷却状态的液体的温度之间的差。如果过冷却度增加，则发电用介质泵250的动力负荷也会随之增加。发电用介质泵250的超出需要的大负荷会成为双工质发电装置500中的功率损失。本例的控制单元100控制发电用介质泵250以及下述的冷却用介质泵320，以使该功率损失最小化，这点将在下文进行说明。
发电用介质泵250会汲取经冷凝器240液化的发电用介质。发电用介质泵250使汲取的发电用介质流入至蒸发器210中。发电用介质泵250中的发电用介质的流量受控制单元100控制。
发电单元200具有第2检测器29，其对缓冲罐220与发电机230之间的发电用介质的温度以及压力进行测定。第2检测器29具有温度计27以及压力计28。温度计27以及压力计28所测定的温度以及压力用于发电用介质的过热度的计算。
过热度为某一压力下的饱和蒸汽的温度与该压力下的过热蒸气的温度之间的差。如果过热度小，则气体可能会冷凝。控制单元100控制发电用介质的过热度以避免液体与发电机230的蒸气透平接触，这点将在下文进行说明。
(冷却单元300的构成)冷却单元300在冷凝器240中利用冷却用介质来冷却发电用介质。冷却单元300具有使冷却用介质流入至发电单元200的冷凝器240中的冷却用介质泵320。
本例的冷却用介质为海水。另外，冷却用介质也可为纯水等液体。本例的冷却用介质泵320从大海汲取海水并使其流到冷凝器240。被汲取的海水在冷凝器240中与发电用介质进行热交换而冷却发电用介质。冷却用介质泵320可在热交换后的海水的温度与海中规定深度的温度之差为10以下时将海水排放至大海中。
(控制单元100的控制)控制单元100控制发电用介质泵250中的发电用介质的流量。此外，控制单元100控制冷却用介质泵320中的冷却用介质的流量。控制单元100具有多个PI调整器40、42、52、60以及72。此外，控制单元100具有硫酸露点计算器30、比焓差计算器32、过热度计算器50、过冷却度计算器70、分割运算器74以及低位选择器90。另外，控制单元100的计算器、运算器以及选择器可以硬件的形式被构成，也可以软件的形式被构成。
PI调整器40的P与I是指Proportional(比例)的P与Integral(积分)的I。PI调整器40为了使作为测定值(Process Valiable)的PV接近作为设定值(Set Variable)的SV而根据PV与SV之间的偏差(Deviation)来计算作为操作量(Manipulative Variable)的MV。
例如PI调整器40以与SV与PV的偏差成正比的方式来计算MV。这称为比例控制。在比例控制的情况下，如果偏差变小则MV也会变小。使用比例控制时，在PV与SV一致之前可能需要花费较长时间。
因此，PI调整器40使SV与PV的残留偏差在时间上累积，并计算累积一定量的残留偏差作为MV。这被称为积分控制。PI调整器40可使用比例控制以及积分控制来计算MV，以使PV接近SV。其它PI调整器42、52、60以及72也可同样地使用比例控制以及积分控制，针对PV以及SV的输入而计算MV。PV、SV以及MV的值可根据各PI调整器而不同。
PI调整器40、42、52以及60向低位选择器90输入算出的MV。低位选择器90将从PI调整器40、42、52以及60输入的多个MV换算成发电用介质泵250流量的变化量。
PI调整器72计算用于控制发电用介质泵250以及冷却用介质泵320的MV。PI调整器72向分割运算器74输入算出的MV。分割运算器74向低位选择器90输入作为发电用介质泵250的操作量的MV。此外，分割运算器74计算作为冷却用介质泵320的操作量的MV。根据该算出的MV来控制冷却用介质泵320的流量。
在发电单元200中，如果发电用介质泵250的流量被变更，则向外部排放的废气的温度、缓冲罐220的液体量、发电用介质的过热度、发电机230所输出的功率以及发电用介质的过冷却度等会受到影响。这样，各PV的值可能会发生变化。
发电用介质泵250的流量与发电机230的发电量成正比。即，如果发电用介质泵250的流量增加，则发电机230的发电量将增加。控制单元100进行控制以在使发电单元200的发电量最大化的同时使蒸发器210、缓冲罐220、发电机230、冷凝器240、发电用介质泵250以及冷却用介质泵320安全地运行。
MV最小表示PV的值最接近SV。各SV的设定值在使蒸发器210、缓冲罐220、发电机230、冷凝器240、发电用介质泵250以及冷却用介质泵320安全地运行的范围内。最接近SV的部件，即为了保护在极限下运行的设备，发电用介质泵250的流量可受最小MV的限制。另外，各MV彼此之间无法直接比较，因此低位选择器90将各MV换算成发电用介质泵250流量的变化量来进行比较。
低位选择器90会选择由多个PI调整器40、42、52以及60所输入的MV换算而成的发电用介质泵250流量的变化量与由分割运算器74所输入的操作量MV换算而成的发电用介质泵250流量的变化量中的最小的变化量。低位选择器90控制发电用介质泵250以在该最小变化量下运行。这样，可在使发电量最大化的同时保护设备及泵等。
(基于硫酸露点温度的控制)废气包含二氧化硫(SO2)以及三氧化硫(SO3)。三氧化硫会与水(H2O)反应。这样，将生成硫酸(H2SO4)。如果废气所通过的船舶的烟囱的内部达到露点温度以下，则生成的硫酸会结露。在这种情况下，液体硫酸会腐蚀设于船舶烟囱内侧的蒸发器210的金属部件。如果蒸发器210被腐蚀，则发电用介质可能会从腐蚀的部分漏出。如果发电用介质从蒸发器210漏出，则发电单元200便已无法使用。在这种情况下，配备有发电单元200的船舶的修理将花费大量的成本以及时间。因此，必须防止蒸发器210的腐蚀。
控制单元100具有硫酸露点计算器30。硫酸露点计算器30使用作为动力装置的主机发动机400与蒸发器210之间的废气的温度、二氧化硫的浓度以及主机发动机400所使用的C重油中的硫(S)的浓度来计算硫酸露点。
在船舶的烟囱的内侧设有温度计10以及浓度传感器12。温度计10以及浓度传感器12测定废气经济器450与蒸发器210之间的废气温度以及二氧化硫的浓度。
C重油中的硫浓度可通过购入时的燃料成分表来得知。已知的硫浓度能够用作C重油中的硫浓度数据80。
根据目前的技术知识难以直接测定三氧化硫的浓度。而二氧化硫的浓度则容易测定。此外，根据C重油中的硫浓度数据80，二氧化硫到三氧化硫的转化率为固定。硫酸露点计算器30使用该转化率以及温度来计算硫酸露点温度。
通过蒸发器210的废气从船舶烟囱的前端被排放到外部。在通过蒸发器210后且在被排放到外部之前的废气的排出温度通过设于船舶烟囱内侧的温度计16来测定。
控制单元100至少根据浓度传感器12所测定的废气的硫浓度来控制发电单元200中的发电用介质的流量。即，控制单元100根据由主机发动机400与蒸发器210之间的废气的硫浓度等算出的露点温度来控制发电单元200中的发电用介质的流量。此外，控制单元100根据从蒸发器210排放到外部的废气的温度即排出温度，来控制发电单元200中的发电用介质的流量。
具体而言，硫酸露点计算器30根据浓度传感器12所测定的废气的硫浓度来计算硫酸露点温度。硫酸露点计算器30将算出的硫酸露点温度作为SV输入至PI调整器40。此外，控制单元100将温度计16所测定的废气的排出温度作为PV输入至PI调整器40。PI调整器40计算MV，使PV接近SV。PI调整器40将算出的MV输入至低位选择器90的输入端子D。另外，作为硫酸露点温度的SV为向外部排放的废气的温度的下限值。
低位选择器90计算与PI调整器40所算出的MV对应的发电用介质泵250的流量的变化。与其它PI调整器等相比，当与PI调整器40算出的MV对应的发电用介质泵250的流量的变化最小时，控制单元100会对应PI调整器40所算出的MV来调整发电用介质泵250的流量。即，在利用硫酸露点温度进行控制时，能够在考虑要求发电量与当前输出、缓冲罐220内的水量、过热度以及过冷却度的基础上进行控制。
发电用介质泵250的流量与废气和发电用介质进行热交换的量成正比。此外，如果发电用介质泵250的流量增加，则发电机230的发电量将增加，废气的排出温度(PV)将下降。但为了防止硫酸的结露，必须使废气的排出温度(PV)始终大于硫酸露点温度(SV)。因此，为了在防止硫酸结露的同时使发电量最大化，要调整发电用介质泵250的流量。这样，可在使发电单元200的发电量最大化的同时防止蒸发器210的腐蚀。特别是在硫酸露点温度根据燃料的燃烧状态的不同会发生变动的情况下，本例中，在利用硫酸露点温度进行控制时会在考虑了要求发电量与当前输出、缓冲罐220内的水量、过热度以及过冷却度的基础上进行控制，因此能够准确地对应该变动而在防止硫酸结露的同时使发电量最大化。
另外，如上所述，蒸发器210受腐蚀时的修理成本高、时间长。因此，硫酸露点计算器30可将比算出的硫酸露点更高的温度作为硫酸露点。例如，当算出的硫酸露点温度为115时，硫酸露点计算器30会再取25的余量而使硫酸露点温度为140。余量的温度可在设计或运用阶段适当确定。这样，能够可靠地防止发电单元200中的蒸发器210的腐蚀。
(基于缓冲罐220内的液体量的控制)气体以及液体的发电用介质从蒸发器210流入缓冲罐220。如上所述，优选为不使液体与发电机230的蒸气透平接触。因此，控制单元100根据液位指示值86与缓冲罐220内的当前的液体量来控制发电用介质泵250的流量，所述液位指示值86表示向控制单元100要求的缓冲罐220内的液体量的上限。
具体而言，控制单元100将提供给控制单元100的液位指示值86作为SV输入至PI调整器42。控制单元100将测定缓冲罐220内的液体量的液量计20所测定的液体量作为PV输入至PI调整器42。PI调整器42计算MV，使PV接近SV。PI调整器42将算出的MV输入至低位选择器90的输入端子B。另外，作为液位指示值86的SV是作为液体量的PV的上限值。
低位选择器90计算与PI调整器42所算出的MV对应的发电用介质泵250的流量的变化。与其它PI调整器等相比，当与PI调整器42算出的MV对应的发电用介质泵250的流量的变化最小时，控制单元100会对应PI调整器42所算出的MV来调整发电用介质泵250的流量。这样，可在使发电量最大化的同时防止液体流入到发电机230的蒸气透平。
另外，如果减少发电用介质泵250的流量，则与减少流量前相比，蒸发器210中的发电用介质与废气的热交换量会增多。在这种情况下，缓冲罐220中的发电用介质的气体的量与减少流量前相比增多。即，要增加缓冲罐220中的发电用介质的气体的量，只要减少发电用介质泵250的流量即可。相反，要减少缓冲罐220中的发电用介质的气体的量，只要增加发电用介质泵250的流量即可。
(基于过热度的控制)如果过热度小，则处于气体状态的发电用介质可能会冷凝而成为液体。优选为控制单元100控制过热度以避免液体与发电机230的蒸气透平接触。
控制单元100根据第2检测器29所测定的发电用介质的温度及压力来计算发电用介质的过热度。具体而言，过热度计算器50会计算压力计28所测出的压力中的饱和蒸气的温度与温度计27所测出的过热蒸气的温度之间的差。
控制单元100将过热度指示值84作为SV输入至PI调整器52，所述过热度指示值84表示向控制单元100要求的过热度的下限。此外，过热度计算器50将算出的过热度作为PV输入至PI调整器52。PI调整器52计算MV，使PV接近SV。PI调整器52将算出的MV输入至低位选择器90的输入端子E。另外，作为过热度指示值84的SV是作为算出的过热度的PV的下限值。
控制单元100根据过热度指示值84与算出的发电用介质的过热度来控制发电用介质泵250的流量。低位选择器90计算与PI调整器52所算出的MV对应的发电用介质泵250的流量的变化。与其它PI调整器等相比，当与PI调整器52算出的MV对应的发电用介质泵250的流量的变化最小时，控制单元100会对应PI调整器52所算出的MV来调整发电用介质泵250的流量。这样，可在使发电量最大化的同时防止液体流入到发电机230的蒸气透平。
(基于发电机230的发电量的控制)控制单元100根据向控制单元100要求的发电的输出指令值88以及基于发电机230的当前输出而确定的发电用介质泵250的流量来控制发电用介质泵250的流量。具体而言，控制单元100将提供给控制单元100的输出指令值88作为SV输入至PI调整器60。输出指令值88为针对双工质发电装置500的要求发电量。
发电单元200具有用于测量发电机230的当前输出的功率测定器26。控制单元100将功率测定器26所测定的输出作为PV输入至PI调整器60。PI调整器60计算MV，使PV接近SV。PI调整器60将算出的MV输入至低位选择器90的输入端子A。
低位选择器90计算与PI调整器60所算出的MV对应的发电用介质泵250的流量的变化。与其它PI调整器等相比，当与PI调整器60算出的MV对应的发电用介质泵250的流量的变化最小时，控制单元100会对应PI调整器60所算出的MV来调整发电用介质泵250的流量。这样，能够使发电单元200根据要求发电量来发电。
输出指令值88为作为发电单元200的目标的目标值。控制单元100为了实现基本上由输出指令值88确定的发电量而控制发电用介质泵250的流量。例如，当当前的发电机230的输出低于输出指令值88时，控制单元100必须增加发电用介质泵250的流量。但发电用介质泵250的流量也会影响被排出的废气的温度、缓冲罐220内的水量、过热度以及过冷却度。因此，以何等程度来控制发电用介质泵250的流量将遵照低位选择器90的决定。
(基于过冷却度的控制)冷凝器240中的发电用介质的过冷却度随着发电用介质泵250的流量的变化而变化。例如，当冷却用介质的流量为固定时，发电用介质的流量越是增加，过冷却度就会变得越小。相对于此，当冷却用介质的流量为固定时，发电用介质的流量越是减少，过冷却度就会变得越大。根据冷却用介质的流量的不同，发电用介质的过冷却度也会变化。例如，当发电用介质的流量为固定时，冷却单元300中的冷却用介质的流量越是减少，过冷却度就会变得越小。相对于此，当发电用介质的流量为固定时，冷却单元300中的冷却用介质的流量越是增加，过冷却度就会变得越大。
如果过冷却度增加，则发电用介质泵250的动力负荷会增加。超出需要的动力负荷会成为发电单元200的功率损耗。控制单元100将提供给控制单元100的过冷却度指示值89作为SV输入至PI调整器72。此外，控制单元100的过冷却度计算器70根据第1检测器25所测定的发电用介质的温度及压力来计算发电用介质的过冷却度。
具体而言，过冷却度计算器70会根据压力计24所测出的压力的液体的饱和温度与温度计22所测出的液体的温度之间的差来计算过冷却度。过冷却度计算器70将算出的过冷却度作为PV输入至PI调整器72。通过进行控制以防止发电用介质的过冷却度超过过冷却度指示值89，能够防止发电用介质泵250的动力负荷大得超出需要。这样，可防止双工质发电装置500的功率损耗。
PI调整器72向分割运算器74输入算出的MV。控制单元100的分割运算器74根据第1检测器25所测出的发电用介质的温度及压力来计算发电用介质泵250的流量与冷却用介质泵320的流量。具体而言，分割运算器74将PI调整器72所算出的MV作为一个输入信号，计算发电用介质泵250的MV以及冷却用介质泵320的MV的两个输出信号。这样，控制单元100的分割运算器74根据向控制单元100要求的冷却用介质的过冷却度指示值89与测出的过冷却度来计算发电用介质泵250的流量与冷却用介质泵320的流量。
分割运算器74的输出信号的具体计算方法将参考图3进行说明。分割运算器74进行调整以防止冷却用介质泵320的输出超出100％。这样，冷却用介质泵320将受到保护。分割运算器74向低位选择器90的输入端子C输入算出的发电用介质泵250的MV。另外，作为过冷却度指示值89的SV是作为算出的过冷却度的PV的下限值。
控制单元100根据分割运算器74所算出的发电用介质泵250的流量与冷却用介质泵320的流量来控制两者中的至少一个。本例的控制单元100接收分割运算器74的计算结果而始终对冷却用介质泵320的流量进行控制。然而，是否接收分割运算器74的计算结果而控制发电用介质泵250的流量要比较与其它PI调整器的输出对应的发电用介质泵250的流量的变化，由低位选择器90来决定。具体而言，与由其它PI调整器的MV算出的发电用介质泵250的流量的变化相比，当分割运算器74所算出的发电用介质泵250的流量的变化最小时，控制单元100会将发电用介质泵250的流量调整到该最小的流量。
在对发电用介质泵250的流量以及冷却用介质泵320的流量中的至少一个进行控制后，发电用介质的过冷却度会发生变化。因此，控制单元100可根据冷凝器240中的发电用介质的过冷却度的变动来控制发电用介质泵250的流量以及冷却用介质泵320的流量中的至少一个。本例的控制单元100的过冷却度计算器70进而根据发电用介质的过冷却度与冷却用介质的过冷却度指示值89来再次计算发电用介质泵250的流量与冷却用介质泵320的流量，所述发电用介质的过冷却度根据在之前算出的流量的基础上对发电用介质泵250的流量和冷却用介质泵320的流量中至少一个进行的控制而变化，所述发电用介质的过冷却度指示值89是向控制单元100要求的值。具体的流量控制方法如上所述。这样，可防止双工质发电装置500的功率损耗。
(显示装置)双工质发电装置500进而具备显示装置120。控制单元100控制显示装置120中的画面显示。在向控制单元100的发电机230要求的发电量与输出指令值88相比进一步受到限制时，控制单元100会在显示装置120上显示发电机230的发电量受废气的露点温度、冷却用介质的过冷却度指示值89、表示过热度的下限的过热度指示值84以及表示缓冲罐220的液体量的上限的液位指示值86中的哪一个限制。
本例的显示装置120在所要求的发电量受输出指令值88限制且受废气的露点温度限制时会显示“D：正在受废气温度限制”。此外，显示装置120在所要求的发电量受输出指令值88限制且受冷却用介质的过冷却度指示值89限制时会显示“C：正在受冷却水温度限制”。
而且，显示装置120在所要求的发电量受输出指令值88限制且是受显示过热度的下限的过热度指示值84限制时会显示“E：正在受介质温度限制”。此外，显示装置120在所要求的发电量受输出指令值88限制且是受显示缓冲罐220的液体量的上限的液位指示值86限制时会显示“B：正在受缓冲罐水位限制”。此外，显示装置120在所要求的发电量未受输出指令值88限制时会显示“A：无限制”。
这样，使用者能够得知所要求的发电量正在受废气的露点温度、过冷却度指示值89、过热度指示值84以及液位指示值86中的哪一个限制。使用者能够变更过冷却度指示值89、过热度指示值84以及液位指示值86中的任一个指示值，以实现所要求的发电量。
显示装置120在显示装置120上将输出指令值88显示为“输出指令值”。此外，显示装置120在显示装置120上将发电机230的发电量显示为“当前的发电量”。显示装置120也可显示“最大发电量”。
本例的控制单元100具有比焓差计算器32以及演算器34。比焓差计算器32根据硫酸露点计算器30所算出的硫酸露点温度与温度计10所测出的废气的温度来计算比焓差。运算器34根据算出的比焓差与提供给控制单元100的发电效率82来计算双工质发电装置500的最大发电量。控制单元100在显示装置120上将运算器34所算出的最大发电量显示为“最大发电量”。这样，使用者能够容易地监控“输出指令值”、“当前的发电量”以及“最大发电量”。
在本例中，低位选择器90将输入至输入端子A～E的MV换算成发电用介质泵250流量的变化量并选择最小的变化量。在这里，MV作为低位选择器90比较的对象，存在各种组合。
例如，低位选择器90可仅根据PI调整器40的MV与PI调整器60的MV中的任一个来控制发电用介质泵250的流量。即，低位选择器90可仅根据(1)基于废气的露点温度及排出温度而确定的发电用介质泵250的流量、(2)基于输出指令值88及发电机230的当前输出而确定的发电用介质泵250的流量中的任一个来控制发电用介质泵250的流量。
更具体而言，低位选择器90可比较(1)根据废气的露点温度及排出温度由PI调整器42以及低位选择器90算出的发电用介质泵250流量的变化量、(2)根据输出指令值88及发电机230的当前输出由PI调整器60及低位选择器90算出的发电用介质泵250流量的变化量，利用(1)和(2)中最小的变化量来控制发电用介质泵250的流量。
在又一个例子中，低位选择器90可仅根据PI调整器40的MV、PI调整器60的MV、以及分割运算器74的MV中的任一个来控制发电用介质泵250的流量。即，低位选择器90可仅根据(1)基于废气的露点温度及排出温度而确定的发电用介质泵250的流量、(2)基于输出指令值88及发电机230的当前输出而确定的发电用介质泵250的流量、以及(3)基于过冷却度指示值89及过冷却度计算器70所算出的过冷却度而确定的发电用介质泵250的流量中的任一个来控制发电用介质泵250的流量。此外，在比较(1)～(3)时，分割运算器74可根据过冷却度指示值89以及过冷却度计算器70所算出的过冷却度来控制冷却用介质泵320的流量。
更具体而言，控制单元100根据过冷却度指示值89以及过冷却度计算器70所算出的过冷却度来控制分割运算器74所确定的冷却用介质泵320的流量，且比较(1)PI调整器42以及低位选择器90根据废气的露点温度以及排出温度而算出的发电用介质泵250流量的变化量、(2)PI调整器60以及低位选择器90根据输出指令值88以及发电机230的当前输出而算出的发电用介质泵250流量的变化量、以及(3)分割运算器74以及低位选择器90根据过冷却度指示值89以及过冷却度计算器70所算出的过冷却度而算出的发电用介质泵250流量的变化量，并根据(1)～(3)中最小的变化量来调整发电用介质泵250的流量。
此外，在又一个例子中，低位选择器90可仅根据PI调整器40的MV、PI调整器60的MV、分割运算器74的MV、PI调整器42的MV以及PI调整器52的MV中的任一个来控制发电用介质泵250的流量。即，低位选择器90可仅根据(1)基于废气的露点温度及排出温度而确定的发电用介质泵250的流量、(2)基于输出指令值88及发电机230的当前输出而确定的发电用介质泵250的流量、(3)基于过冷却度指示值89以及过冷却度计算器70所算出的过冷却度而确定的发电用介质泵250的流量、(4)基于液位指示值86以及液量计20所测出的当前的液体量而确定的发电用介质泵250的流量、以及(5)基于过热度指示值84及过热度计算器50所算出的过热度而确定的发电用介质泵250的流量中的任一个来控制发电用介质泵250的流量。此外，在比较(1)～(5)时，分割运算器74可根据过冷却度指示值89以及过冷却度计算器70所算出的过冷却度来控制冷却用介质泵320的流量。
更具体而言，控制单元100根据过冷却度指示值89以及过冷却度计算器70所算出的过冷却度来控制分割运算器74所确定的冷却用介质泵320的流量，且比较(1)PI调整器42以及低位选择器90根据废气的露点温度以及排出温度而算出的发电用介质泵250流量的变化量、(2)PI调整器60以及低位选择器90根据输出指令值88以及发电机230的当前输出而算出的发电用介质泵250流量的变化量、(3)分割运算器74以及低位选择器90根据过冷却度指示值89以及过冷却度计算器70所算出的过冷却度而算出的发电用介质泵250流量的变化量、(4)低位选择器90根据液位指示值86以及液量计20所测出的当前液体量而算出的发电用介质泵250的流量、以及(5)低位选择器90根据过热度指示值84以及过热度计算器50所算出的过热度而算出的发电用介质泵250的流量，根据(1)～(5)中最小的变化量来调整发电用介质泵250的流量。
图3是表示分割运算器74的运算的例子的图。横轴表示PI调整器72向分割运算器74输出的操作量即MV(以下简称为来自PI调整器72的输入值)。输入值的下限为0％，上限为100％。纵轴表示发电用介质泵250的操作量MV以及冷却用介质泵320的操作量MV。纵轴的下限为0％，上限为100％。
图3中的虚线表示相对于来自PI调整器72的输入值的输出值。它相当于发电用介质泵250的MV。此外，图3中的实线表示相对于来自PI调整器72的输入值的输出值。它相当于冷却用介质泵320的MV。像这样，分割运算器针对一个输入值算出两个输出值。
本例的分割运算器74在来自PI调整器72的输入值处于0％到50％的范围内时会将发电用介质泵250的MV固定为100％。在来自PI调整器72的输入值处于50％到100％的范围内时，分割运算器74会将发电用介质泵250的MV从100％呈线性地减少到0％。
而在来自PI调整器72的输入值处于0％到50％的范围内时，分割运算器74会将发电用介质泵320的MV从0％呈线性地增加到100％。在来自PI调整器72的输入值处于50到100％的范围内时，分割运算器74会将冷却用介质泵320的MV固定为100％。
例如，当来自PI调整器72的输入值为25％时，发电用介质泵250的MV为100％，冷却用介质泵320的MV为50％。即，当发电用介质泵250的过冷却度接近过冷却度指示值89时，使发电用介质泵250的MV为最大，且使冷却用介质泵320的MV相对于发电用介质泵250的MV而减小。
相对于此，例如当来自PI调整器72的输入值为75％时，发电用介质泵250的MV为50％，冷却用介质泵320的MV为100％。即，当发电用介质泵250的过冷却度与过冷却度指示值89相差大时，使冷却用介质泵320的MV为最大，且使发电用介质泵250的MV相对于冷却用介质泵320的MV而减小。即，当冷却用介质泵320相对于过冷却度指示值89以最大量运行时，会降低发电用介质泵250的输出。像这样，通过防止冷却用介质泵320的输出超过100％，能够保护冷却用介质泵320。
图4是表示计算机690的硬件构成的一个例子的图。本实施方式的计算机690具备：CPU外围单元，其具有通过主机控制器782相互连接的CPU695、RAM720、图形控制器775以及显示装置780；输入输出单元，其具有通过输入输出控制器784连接于主机控制器782的通信接口730、硬盘驱动器740以及CD-ROM驱动器760；以及传统输入输出单元，其具有连接于输入输出控制器784的ROM710、软盘驱动器750以及输入输出芯片770。
主机控制器782连接RAM720与以高传输率访问RAM720的CPU695及图形控制器775。CPU695根据储存于ROM710及RAM720的程度来运行，以进行各单元的控制。图形控制器775获取CPU695等在设于RAM720内的帧缓冲器上生成的图像数据并使其显示在显示装置780上。作为其替代，图形控制器775也可在内部含有储存CPU695等所生成的图像数据的帧缓冲器。
输入输出控制器784连接主机控制器782与作为速度较高的输入输出装置的通信接口730、硬盘驱动器740及CD-ROM驱动器760。通信接口730通过网络与其它装置进行通信。硬盘驱动器740储存计算机690内的CPU695所使用的程序以及数据。CD-ROM驱动器760从CD-ROM795读取程序或数据，并通过RAM720提供给硬盘驱动器740。
此外，输入输出控制器784连接有ROM710、软盘驱动器750以及输入输出芯片770的速度较低的输入输出装置。ROM710储存有计算机690在启动时所执行的引导程序及/或依存于计算机690的硬件的程序等。软盘驱动器750从软盘790读取程序或数据，并通过RAM720提供给硬盘驱动器740。输入输出芯片770使软盘驱动器750与输入输出控制器784连接，并通过例如并行端口、串行端口、键盘端口、鼠标端口等使各种输入输出装置与输入输出控制器784连接。
通过RAM720提供给硬盘驱动器740的程序被储存于软盘790、CD-ROM795或IC卡等记录介质而被利用者提供。程序从记录介质读出，并通过RAM720被安装于计算机690内的硬盘驱动器740，且在CPU695中被执行。
安装于计算机690且使计算机690作为控制装置而发挥功能的程序具备硫酸露点计算模块、比焓差计算模块、运算模块、过热度计算模块、过冷却度计算模块、分割运算模块、低位选择模块以及PI调整模块。这些程序或模块作用于CPU695等而使计算机690作为控制装置发挥功能。另外，关于该控制装置，图1及图2中的控制单元100设为单独体即独立的装置。
通过将这些程序所记载的信息处理读入至计算机690中，即作为软件与上述各种硬件资源协同运行而成的具体机构即硫酸露点计算模块、比焓差计算模块、运算模块、过热度计算模块、过冷却度计算模块、分割运算模块、低位选择模块以及PI调整模块而发挥功能。而且，利用这些具体的机构来实现对应本实施方式中计算机690的使用目的的信息的运算或加工，从而构建对应使用目的的特有的控制装置。
作为一个例子，当在计算机690与外部装置之间进行通信时，CPU695会执行加载于RAM720上的通信程序，并根据通信程序中记载的处理内容向通信接口730发出通信处理的指令。通信接口730受CPU695的控制，读出设于RAM720、硬盘740、软盘790或CD-ROM795等存储装置上的发送缓冲区域等中存储的发送数据并发送到网络，或将从网络接收到的接收数据写入设于存储装置上的接收缓冲区域等。像这样，通信接口730可利用DMA(DirectMemory Access，直接内存访问)方式在其与存储装置之间传输发送和接收的数据，也可取代这种方式，通过使CPU695从作为传输源的存储装置或通信接口730读出数据并将该数据写入作为传输目的地的通信接口730或存储装置来传输发送和接收的数据。
此外，CPU695从存储于硬盘驱动器740、CD-ROM驱动器760(CD-ROM795)、软盘驱动器750(软盘790)等外部存储装置的文件或数据库等中，将全部或必要的部分通过DMA传输等读入至RAM720中，并对RAM720上的数据进行各种处理。然后，CPU695通过DMA传输等将处理完的数据写回到外部存储装置中。在这种处理中，RAM720将外部存储装置的内容视作将要暂时保存的内容，因此在本实施方式中，将RAM720以及外部存储装置等统称为存储器、存储单元或存储装置等。本实施方式中的各种程序、数据、表格、数据库等各种信息储存于这种存储装置上而成为信息处理的对象。另外，CPU695也能将RAM720的一部分保存于高速缓冲存储器并在该高速缓冲存储器上进行读写。在这种形态中，高速缓冲存储器也充当RAM720的功能的一部分，因此在本实施方式中，除了区分显示的情况以外，高速缓冲存储器也包含在RAM720、存储器及/或存储装置中。
此外，CPU695对从RAM720读出的数据进行由程序的指令列所指定的、包含本实施方式中记载的各种运算、信息加工、条件判断、信息检索和替换等的各种处理，并写回到RAM720。例如，CPU695在进行条件判断时会判断本实施方式中所示的各种变量与其他变量或常量相比是否满足大于、小于、大于等于、小于等于、等于等条件，且当条件成立时(或不成立时)会分到不同的指令列，或调出子程序。
此外，CPU695能够检索储存于存储装置内的文件或数据库等的信息。例如，当存储装置中储存有多个使第2属性的属性值分别对应第1属性的属性值的多个条目时，CPU695会从储存于存储装置的多个条目中检索与指定了第1属性的属性值的条件相一致的条目，并读出储存于该条目的第2属性的属性值，这样便能够获得满足规定条件的对应第1属性的第2属性的属性值。
以上所示的程序或模块也可储存于外部的记录介质。作为记录介质，除了能使用软盘790、CD-ROM795以外，还能使用DVD或CD等光学记录介质、MO等磁光记录介质、磁带介质、IC卡等半导体存储器等。此外，也可使用设于服务器系统的硬盘或RAM等存储装置作为记录介质，并通过网络将程序提供给计算机690，所述服务器系统与专用通信网络或因特网连接。
以上利用实施方式对本发明进行了说明，但本发明的技术范围并不限于上述实施方式中记载的范围。本领域的技术人员明白，可对上述实施方式进行各种变更或改良。由权利要求书的记载可明确，经过这种变更或改良的形态也能包含在本发明的技术范围内。
应注意，权利要求范围、说明书以及附图中所示的装置、系统、程序以及方法中的动作、步骤、次序以及阶段等中的各处理的执行顺序，除非特别标明“之前”“以前”等，并且只要不是前面处理的输出要用于后面的处理，则可以任意顺序实现。关于权利要求范围、说明书以及附图中的动作流程，即使为方便起见，使用了“首先”“然后”等字眼，也并不意味着必须以该顺序来实施。
标号说明
10··温度计
12··浓度传感器
16··温度计
20··液量计
22··温度计
24··压力计
25··第1检测器
26··功率测定器
27··温度计
28··压力计
29··第2检测器
30··硫酸露点计算器
32··比焓差计算器
34··运算器
40··PI调整器
42··PI调整器
50··过热度计算器
52··PI调整器
60··PI调整器
70··过冷却度计算器
72··PI调整器
74··分割运算器
80··硫浓度数据
82··发电效率
84··过热度指示值
86··液位指示值
88··输出指令值
89··过冷却度指示值
90··低位选择器
100··控制单元
120··显示装置
200··发电单元
210··蒸发器
220··缓冲罐
230··发电机
240··冷凝器
250··发电用介质泵
300··冷却单元
320··冷却用介质泵
400··主机发动机
450··废气经济器
500··双工质发电装置
600··双工质发电系统
690··计算机
695··CPU
710··ROM
720··RAM
730··通信接口
740··硬盘驱动器
750··软盘驱动器
760··CD-ROM驱动器
770··输入输出芯片
775··图形控制器
780··显示装置
782··主机控制器
784··输入输出控制器
790··软盘
795··CD-ROM

Claims (17)

1.一种双工质发电系统，其具备双工质发电装置，该双工质发电装置利用从动力装置输出的废气的热量使发电用介质气化从而进行发电；
所述双工质发电装置具有：
控制单元，该控制单元至少根据所述废气的硫浓度来控制所述发电用介质的流量；
发电单元，该发电单元具有被导入与所述废气进行热交换的所述发电用介质的蒸发器、利用被所述蒸发器气化后的所述发电用介质来发电的蒸汽透平发电机、使在所述蒸发器中气化并从所述蒸汽透平发电机排出的所述发电用介质液化的冷凝器、和使利用所述冷凝器液化后的所述发电用介质流入至所述蒸发器中的发电用介质泵；以及
冷却单元，该冷却单元用于冷却所述冷凝器中的所述发电用介质，
所述冷却单元具有使冷却用介质流入至所述冷凝器中的冷却用介质泵，
所述控制单元还根据随着所述发电用介质泵的流量的变化而变化的所述冷凝器中的发电用介质的过冷却度的变动来控制所述冷却用介质泵的流量。
2.如权利要求1所述的双工质发电系统，其特征在于，所述控制单元还根据基于所述废气的露点温度和排出温度而确定的所述发电用介质泵的流量与基于向所述控制单元要求的发电的输出指令值及所述蒸汽透平发电机的当前输出而确定的所述发电用介质泵的流量来控制所述发电用介质泵的流量。
3.如权利要求2所述的双工质发电系统，其特征在于，所述发电单元还具有用于测定所述冷凝器与所述发电用介质泵之间的所述发电用介质的温度及压力的第1检测器；
所述控制单元
根据所述第1检测器所测定出的所述发电用介质的温度及压力来计算所述发电用介质泵的流量与所述冷却用介质泵的流量，
并根据算出的流量来控制所述发电用介质泵的流量与所述冷却用介质泵的流量中的至少一个。
4.如权利要求3所述的双工质发电系统，其特征在于，所述控制单元
根据所述第1检测器测定出的所述发电用介质的温度及压力来计算所述发电用介质的过冷却度，
并根据向所述控制单元要求的所述冷却用介质的过冷却度指示值与所述过冷却度来计算所述发电用介质泵的流量与所述冷却用介质泵的流量。
5.如权利要求4所述的双工质发电系统，其特征在于，所述控制单元
进一步根据因根据算出的流量来控制所述发电用介质泵的流量与所述冷却用介质泵的流量中的至少一个从而发生了变化的所述发电用介质的过冷却度、以及向所述控制单元要求的所述冷却用介质的过冷却度指示值来再次计算所述发电用介质泵的流量与所述冷却用介质泵的流量。
6.如权利要求4或5所述的双工质发电系统，其特征在于，所述发电单元在所述蒸发器与所述蒸汽透平发电机之间具有缓冲罐，其暂时储存经所述蒸发器气化后的所述发电用介质与未经所述蒸发器气化的所述发电用介质，
所述控制单元还根据液位指示值与所述缓冲罐内的当前的液体量来控制所述发电用介质泵的流量，所述液位指示值表示向所述控制单元要求的所述缓冲罐内的液体量的上限。
7.如权利要求6所述的双工质发电系统，其特征在于，所述发电单元还具备用于测定所述缓冲罐与所述蒸汽透平发电机之间的所述发电用介质的温度及压力的第2检测器；
所述控制单元
根据所述第2检测器所测定的所述发电用介质的温度及压力来计算所述发电用介质的过热度，
并还根据过热度指示值与算出的所述发电用介质的过热度来控制所述发电用介质泵的流量，所述过热度指示值表示向所述控制单元要求的所述过热度的下限。
8.如权利要求7所述的双工质发电系统，其特征在于，所述双工质发电装置还具备显示装置，
当向所述控制单元要求的发电量与所述输出指令值相比进一步受到限制时，所述控制单元会使所述显示装置显示所述发电量受到所述废气的所述露点温度、所述冷却用介质的过冷却度指示值、表示所述过热度的下限的过热度指示值以及表示所述缓冲罐的液体量的上限的液位指示值中的哪一个限制。
9.如权利要求2所述的双工质发电系统，其特征在于，所述控制单元仅根据基于所述废气的所述露点温度及所述排出温度而确定的所述发电用介质泵的流量与基于所述输出指令值及所述当前输出而确定的所述发电用介质泵的流量中的任一个来控制所述发电用介质泵的流量。
10.如权利要求9所述的双工质发电系统，其特征在于，所述控制单元比较基于所述废气的所述露点温度及所述排出温度而确定的所述发电用介质泵的流量的变化量与基于所述输出指令值及所述当前输出而确定的所述发电用介质泵的流量的变化量，并根据上述变化量中最小的变化量来控制所述发电用介质泵的流量。
11.如权利要求4或5所述的双工质发电系统，其特征在于，所述控制单元仅根据基于所述废气的所述露点温度及所述排出温度而确定的所述发电用介质泵的流量、基于所述输出指令值及所述当前输出而确定的所述发电用介质泵的流量、以及基于所述过冷却度指示值及所述过冷却度而确定的所述发电用介质泵的流量中的任一个来控制所述发电用介质泵的流量。
12.如权利要求11所述的双工质发电系统，其特征在于，所述控制单元根据所述过冷却度指示值及所述过冷却度来控制所述冷却用介质泵，并比较基于所述废气的所述露点温度及所述排出温度而确定的所述发电用介质泵的流量的变化量、基于所述输出指令值及所述当前输出而确定的所述发电用介质泵的流量的变化量、以及基于所述过冷却度指示值及所述过冷却度而确定的所述发电用介质泵的流量的变化量，且根据上述变化量中最小的变化量来调整所述发电用介质泵的流量。
13.如权利要求7所述的双工质发电系统，其特征在于，所述控制单元仅根据基于所述废气的所述露点温度及所述排出温度而确定的所述发电用介质泵的流量、基于所述输出指令值及所述当前输出而确定的所述发电用介质泵的流量、基于所述过冷却度指示值及所述过冷却度而确定的所述发电用介质泵的流量、基于所述液位指示值及所述当前的液体量而确定的所述发电用介质泵的流量、以及基于所述过热度指示值及所述过热度而确定的所述发电用介质泵的流量中的任一个来控制所述发电用介质泵的流量。
14.如权利要求13所述的双工质发电系统，其特征在于，所述控制单元根据所述过冷却度指示值及所述过冷却度来控制所述冷却用介质泵，且比较基于所述废气的所述露点温度及所述排出温度而确定的所述发电用介质泵的流量的变化量、基于所述输出指令值及所述当前输出而确定的所述发电用介质泵的流量的变化量、基于所述过冷却度指示值及所述过冷却度而确定的所述发电用介质泵的流量的变化量、基于所述液位指示值及所述当前的液体量而确定的所述发电用介质泵的流量的变化量、以及基于所述过热度指示值及所述过热度而确定的所述发电用介质泵的流量的变化量，并根据上述变化量中最小的变化量来调整所述发电用介质泵的流量。
15.如权利要求1至4中任一项所述的双工质发电系统，其特征在于，所述双工质发电系统为配设于船舶的船舶用发电系统。
16.一种控制装置，其对双工质发电装置进行控制，所述双工质发电装置利用从动力装置输出的废气的热量使发电用介质气化，从而进行发电，
所述双工质发电装置具有：
发电单元，该发电单元具有被导入与所述废气进行热交换的所述发电用介质的蒸发器、利用被所述蒸发器气化后的所述发电用介质来发电的蒸汽透平发电机、使在所述蒸发器中气化并从所述蒸汽透平发电机排出的所述发电用介质液化的冷凝器、和使利用所述冷凝器液化后的所述发电用介质流入至所述蒸发器中的发电用介质泵；以及
冷却单元，该冷却单元用于冷却所述冷凝器中的所述发电用介质，
所述冷却单元具有使冷却用介质流入至所述冷凝器中的冷却用介质泵，
所述控制装置至少根据所述废气的硫浓度来控制所述发电用介质的流量，
所述控制装置还根据随着发电用介质泵的流量的变化而变化的冷凝器中的发电用介质的过冷却度的变动来控制所述冷却用介质泵的流量。
17.一种记录介质，其储存有使计算机起到权利要求16的控制装置的功能的程序。
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