CN107108308A - 制造玻璃带的装置 - Google Patents

Abstract

一种玻璃制造装置，包括成形体，从该成形体拉制熔融玻璃以产生玻璃带，辊，其构造成在成形体的底部边缘的预定距离处接合该玻璃带的第一边缘部分，所述辊包括偶联至轴的主体部分。放置变向器，其在垂直于玻璃带牵引方向的方向上于轴和辊的主体部分上延伸，所述变向器包括沿远离玻璃带的方向向下倾斜的中心部分，并且构造成引导熔融玻璃与远离玻璃带的中心部分的上表面接触。

Description

制造玻璃带的装置

本申请根据35U.S.C.§119要求2014年12月19日提交的美国临时申请系列号62/094313的优先权，本文以该申请的内容为基础并通过参考将其完整地结合于此。

背景

领域

本公开总体上涉及一种用于从熔融材料中拉制玻璃带的装置，特别涉及一种配置为防止错误的熔融材料在拉制过程中缠住辊而与玻璃带接触的防护层。

背景技术

用于形成玻璃板的下拉玻璃制造方法通常使用辊(“辊”)将熔融材料(以下称为“熔融玻璃”)从带状的成形体中拉出。这种辊可以包括被驱动的牵拉辊(其被设计成向玻璃带施加向下的拉力)或者其它不被驱动的辊，并且可以用于向所述带施加向外的张力等。在任一情况下，辊被布置成与玻璃带的边缘部分接合的反向旋转对。

偶尔，熔融玻璃可能从上面掉落到辊上。这种错误的熔融玻璃可能卷绕在辊上，破坏拉制过程。

概述

许多玻璃制造装置使用通常成对布置的辊来与熔融玻璃接合并拉制或成型，例如在从玻璃带制造玻璃板的过程中。从玻璃制造装置的区域滴落到这些辊上的熔融玻璃可能导致制造过程的中断，包括不能生产玻璃带的停机时间，或甚至需要更换设备。为了避免这种困难，变向器位于轧辊上方，以将熔融玻璃从至辊的路径转移。

因此，在一个实施方式中，公开了一种用于拉制玻璃带的装置，包括：成形体，从该成形体拉制熔融玻璃以产生玻璃带，辊，其构造成在该成形体的底部边缘的预定距离处接合该玻璃带的第一边缘部分，所述辊包括偶联至轴的主体部分，和变向器，其在垂直于玻璃带牵引方向的方向上于轴和辊的主体部分上延伸，所述变向器包括沿远离玻璃带的方向向下倾斜的中心部分，并且构造成引导熔融玻璃与远离玻璃带的中心部分的上表面接触。所述中心部分和水平面之间的角度α可在0<α≤20度的范围内。

中心部分可以包括沿着中心部分的长度延伸的第一边缘和从第一边缘向上延伸的上唇部分。中心部分还可以包括沿着中心部分的长度延伸的第二边缘和从第二边缘向下延伸的下唇部分。

在一些实施方式中，该装置可以包括多个辊和多个变向器。

在一些实施方式中，成形体可以包括位于其上表面中并构造成接受熔融玻璃流的槽。成形体还可以包括构造为从槽接收熔融玻璃流的会聚成形表面。

在以下的详细描述中说明了这些和其他实施方式的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的实施方式而被认识。

应当理解的是，前面的一般性描述和以下的详细描述都描述了本发明的实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的实施方式的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对这些和其他实施方式的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了这些和其他实施方式的各种实施方式，并与描述一起用来解释本发明的原理和操作。

附图的简要说明

图1是示例性玻璃制造装置的正视图；

图2是用于与从图1的制造装置拉制的玻璃带的边缘部分接合的示例性辊的侧视图。

图3是根据本发明的变向器的透视图，并且示出了任选的上唇部分和下唇部分；

图4是图3的变向器从端部看去的边视图，并且包括上唇部分和下唇部分；

图5是图1的玻璃制造装置的部分透视图，示出了由位于辊上方的一对变向器保护的一对辊；和

图6是图5的辊和变向器的侧视图，从辊的端部看去。

详述

下面将详细说明本发明的实施方式，这些实施方式的例子在附图中示出。只要可能，在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的组件。

图1示出了示例性融合型玻璃制造装置10，其包括第一外壳12，位于第一外壳内的成形体14和位于第一外壳下方的第二外壳16。还示出了位于成形体下方的多个辊18。卷18可以例如位于第二外壳内。辊18通常被布置成反向旋转对(counter-rotating pair)，其被构造为与玻璃带的边缘部分接合。可以有一对或多对反向旋转辊，其构造成与玻璃带的边缘部分接合。

成型体14可以包括在成形体的上表面中形成的槽20和位于成形体的外部的会聚成形表面22，其在成形体14的下边缘24处连接。提供熔融玻璃26至槽20的壁并溢出。溢出的熔融玻璃流过会聚成形表面22，作为单独流在下边缘24处连接以形成玻璃带28。玻璃带28沿着玻璃带的边缘部分被辊18接合，并沿着拉制方向29向下拉到预定厚度。一对辊可以位于与下边缘不同的距离处。冷却构件30可以位于会聚成形表面附近并且靠近成形体的下边缘以辅助厚度控制。在玻璃带上达到预定厚度并充分冷却成弹性固体，随后从玻璃带中分离单独的玻璃片，并提供给进一步处理片材的下游处理装置。

图2示出了示例性辊18，其包括偶联到轴34的主体部分32。如果辊是驱动辊，则轴34可以进一步偶联到诸如电动机的驱动机构(未示出)，或者轴可以联接到定位辊并允许辊自由旋转的轴承机构，例如轴34。

在一些情况下，熔融玻璃可能从输送装置(例如将熔融玻璃传送到成形体的管道)和成形体14之间的连接处渗出。在一些情况下，这种渗漏或错误的熔融玻璃36可能从位于辊18上方的制造设备10的区域掉落并与辊接触。如果发生与辊的接触，则错误的熔融玻璃36可能粘附并缠绕在辊上。如果错误的熔融玻璃粘附的位置与结合玻璃带的辊体部分的表面重合，这可能是特别突出的问题。在极端情况下，当玻璃带不再被辊引导并且从成形体自由流动时，可能会发生拉制过程的完全中断。

因此，玻璃制造装置10还包括位于辊18上方的变向器38。如图3所示，变向器38包括以垂直于拉制方向29的方向沿辊18的长度延伸的中心部分40，从而保护主体部分32和轴34免受错误的熔融玻璃36的影响。中央部分40可以例如被构造为具有长度L和宽度W的矩形板，其中长度以平行于辊18的纵向轴线42定向。变向器可以包括能够承受在成形体附近达到1100℃或更高的温度的高温材料。例如，变向器可以包括一种或多种高温金属合金，例如合金号214，或合金号230。中心部分40被定位成使得中心部分40的上表面44在远离垂直平面46的方向上向下倾斜，所述垂直平面与下边缘24平行并与下边缘24相交。以不同的术语表示，如图4所示，垂直于中心部分40的上表面44的向量48在远离垂直平面46的方向上具有向上垂直矢量分量48v和非零水平分量48h。因此，从辊18上方落下的错误熔融玻璃36将被中心部分40截取，并由上表面44引导远离辊18。然后错误的熔融玻璃36可以在上表面44上向下和横向地流动，并且安全地下落到下面的位置。例如，在一些实施方式中，容器(未示出)可以位于变向器下方以收集从变向器滴落的错误的熔融玻璃。

如图3和图4所示，中心部分40包括上部或第一纵向边缘50和下部或第二纵向边缘52，其中第一和第二纵向边缘50、52沿着中心部分的长度L延伸。第一和第二边缘可以彼此平行，并且还可以平行于纵向轴线42。在一些实施方式中，变向器38还可以包括沿第一纵向边缘50延伸的任选的上部或第一唇部54和/或沿着第二纵向边缘52延伸的可选的下部或第二唇部56。如图4-6所示，第一和第二唇形部分54,56都可相对于中心部分40的相应表面成角度。例如，第一唇部54可以定位成使得第一唇部54的表面和中心部40的上表面44之间的角度β在90<β<180的范围内。第二唇部56可以被定位成使得第二唇部56的表面和中心部40的下表面58之间的角度φ在90<φ<180的范围内。角度β和角度φ可以例如相等(β＝φ)。第一唇部54可以防止错误的玻璃的积聚物溢出中心部分40的第一纵向边缘50并接触辊18从而使变向器38的目的无效，并且第二唇部56可以防止到达第二纵向边缘52的错误的熔融玻璃沿着下表面58朝向辊18回流。

从前述内容可见，变向器38可以位于熔融玻璃拉制中所使用的任何或所有辊上，并不限于如本文所述和描述的熔融下拉过程。例如，变向器38可以用于狭缝拉制过程，其中熔融玻璃从在成形体的下表面中形成的狭缝中拉出并从其中向下拉制，或者用于上拉过程中，其中熔融玻璃从熔融玻璃池向上拉制。此外，变向器38可以用于保护辊18免受其它潜在污染物的影响，例如收集在外壳的内表面上并且可能滴落或落下而与辊有可能接触的冷凝物。

对本领域的技术人员而言显而易见的是，可以在不偏离本公开内容的精神和范围的前提下对本发明的实施方式进行各种修改和变动。因此，本公开内容意在涵盖这些和其他实施方式的修改和变动，只要这些修改和变动在所附权利要求及其等同内容的范围之内。

Claims (11)

1.一种用于制造玻璃带的装置，包括：

成形体，从该成形体拉制熔融玻璃以产生玻璃带；

辊，其构造成在该成形体的底部边缘的预定距离处接合该玻璃带的第一边缘部分，所述辊包括偶联至轴的主体部分；和

变向器，其在垂直于玻璃带牵引方向的方向上于轴和辊的主体部分上延伸，所述变向器包括沿远离玻璃带的方向向下倾斜的中心部分，并且构造成引导熔融玻璃与远离玻璃带的中心部分的上表面接触。

2.如权利要求1所述的装置，其中，所述中心部分包括沿着所述中心部分的长度延伸的第一边缘和从所述第一边缘向上延伸的上唇部分。

3.如权利要求2所述的装置，其中，所述中心部分包括沿着所述中心部分的长度延伸的第二边缘和从所述第二边缘向下延伸的下唇部分。

4.如权利要求1所述的装置，其中，所述中心部分和水平面之间的角度α在0<α≤20度的范围内。

5.如权利要求1所述的装置，其中，所述装置包括多个辊和多个变向器。

6.如权利要求1所述的装置，其中，所述成形体包括构造成接收熔融玻璃流的槽。

7.如权利要求6所述的装置，其中，所述成形体包括构造成从所述槽接收熔融玻璃流的会聚成形表面。

8.一种用于拉制玻璃带的装置，包括：

成形体，从该成形体拉制熔融玻璃以产生玻璃带，该成形体在其上表面包括槽，该槽构造为接受熔融玻璃流，该成形体还包括在所述成形体的底部边缘处相遇的会聚成形表面；

多个辊，其被配置为在所述成形体的底部边缘的预定距离处接合所述玻璃带的边缘部分，所述多个辊的每个辊包括偶联至轴的主体部分；和

变向器，其在垂直于玻璃带牵引方向的方向上于轴和所述多个辊的每个辊的主体部分上延伸，所述转向器包括沿远离玻璃带的方向向下倾斜的中心部分，并且构造成引导熔融玻璃与远离玻璃带的中心部分的上表面接触。

9.如权利要求8所述的装置，其中，所述多个辊被布置为反向旋转的对。

10.如权利要求8所述的装置，其中，所述中心部分包括沿着所述中心部分的长度延伸的第一边缘和从所述第一边缘向上延伸的上唇部分。

11.如权利要求10所述的装置，其中，所述中心部分包括沿着所述中心部分的长度延伸的第二边缘和从所述第二边缘向下延伸的下唇部分。