CN107103969A - 一种陶瓷绝缘子的制作方法 - Google Patents
一种陶瓷绝缘子的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107103969A CN107103969A CN201710233359.7A CN201710233359A CN107103969A CN 107103969 A CN107103969 A CN 107103969A CN 201710233359 A CN201710233359 A CN 201710233359A CN 107103969 A CN107103969 A CN 107103969A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base substrate
- insulator
- preparation
- carried out
- firing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B19/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B19/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
- H01B19/02—Drying; Impregnating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B19/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
- H01B19/04—Treating the surfaces, e.g. applying coatings
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：该陶瓷绝缘子的制作方法具体步骤如下：S1：材料的混合，S2：坯体制作，S3：修坯处理，S4：预先干燥处理，S5：上釉，S6：烧制。本发明氧化锆的加入可以提高绝缘子的强度，同时在烧制过程中采用阶梯加热的方式进行烧制，可以使得烧制质量大大提高，提高绝缘子的烧制成功率，采用石灰釉浸泡的方式上釉，可以达到厚釉的标准，使得绝缘子表层釉质更厚，对绝缘子的保护效果更好，提高绝缘子的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘子技术领域，具体为一种陶瓷绝缘子的制作方法。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件， 能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证。绝缘子往往采用陶瓷制作，我们需要保证绝缘子绝缘性的同时去提高绝缘子的强度，使得绝缘子可以满足更多环境的使用，提高绝缘子的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷绝缘子的制作方法，该陶瓷绝缘子的制作方法具体步骤如下：
S1：材料的混合，将材料与水按照重量组份比为7：1的进行混合搅拌，采用行星搅拌机进行混合搅拌，将材料混合搅拌均匀，保持搅拌后材料的均匀化；
S2：坯体制作，将搅拌好的瓷泥放入模具中进行坯体的制作，在模具中加入瓷泥后需要压实处理，保持最终制作的绝缘子瓷泥坯的紧实；
S3：修坯处理，在坯体制作完成后，将坯体由模具中取出，对坯体边沿以及坯体模具边缝进行修理，使得边沿和边缝平滑；
S4：预先干燥处理，对修理后的坯体进行预先干燥处理，对坯体采用阴干的方式处理，在遮阴的地方进行通风干燥处理，采用鼓风机进行鼓风干燥，鼓风机无需加热装置，采用直接吸引室外风的方式，阴干处理的时间至少为10天；
S5：上釉，将预先干燥的坯体放入到釉液中进行浸泡取出，取出时需要垂直放置使得坯体上多余的釉液滴落，避免坯体上包裹过多釉液；
S6：烧制，采用梭式电窑进行坯体的烧制，采用梭式电窑进行坯体的烧制，在烧制前需要使得上釉的绝缘子经过干燥处理，使得釉液不滴落为准，才能在梭式电窑进行烧制，烧制完成后即可完成绝缘子的制作。
优选的，所述绝缘子的材料按照重量组份比为：粘土50-60％，二氧化硅粉末20-30％，氧化锆3-5％，长石5-8％，玻璃纤维10-15%。
优选的，所述粘土在进行陶瓷制作前进行过过筛处理，所用筛子的目数为90目。
优选的，所述上釉采用的是石灰釉，绝缘子釉质层的厚度在1.5-2毫米之间。
优选的，所述粘土为高岭粘土与普通粘土的混合物，所述高岭粘土的含量为15-20％。
优选的，所述梭式电窑中烧制时采用先预热的方式在进行坯体烧制，对梭式电窑预热后将坯体放入进行烧制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明氧化锆的加入可以提高绝缘子的强度，同时在烧制过程中采用阶梯加热的方式进行烧制，可以使得烧制质量大大提高，提高绝缘子的烧制成功率，采用石灰釉浸泡的方式上釉，可以达到厚釉的标准，使得绝缘子表层釉质更厚，对绝缘子的保护效果更好，提高绝缘子的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种陶瓷绝缘子的制作方法，该陶瓷绝缘子的制作方法具体步骤如下：
S1：材料的混合，将材料与水按照重量组份比为7：1的进行混合搅拌，采用行星搅拌机进行混合搅拌，将材料混合搅拌均匀，保持搅拌后材料的均匀化；
S2：坯体制作，将搅拌好的瓷泥放入模具中进行坯体的制作，在模具中加入瓷泥后需要压实处理，保持最终制作的绝缘子瓷泥坯的紧实；
S3：修坯处理，在坯体制作完成后，将坯体由模具中取出，对坯体边沿以及坯体模具边缝进行修理，使得边沿和边缝平滑；
S4：预先干燥处理，对修理后的坯体进行预先干燥处理，对坯体采用阴干的方式处理，在遮阴的地方进行通风干燥处理，采用鼓风机进行鼓风干燥，鼓风机无需加热装置，采用直接吸引室外风的方式，阴干处理的时间至少为10天；
S5：上釉，将预先干燥的坯体放入到釉液中进行浸泡取出，取出时需要垂直放置使得坯体上多余的釉液滴落，避免坯体上包裹过多釉液；
S6：烧制，采用梭式电窑进行坯体的烧制，在烧制前需要使得上釉的绝缘子经过干燥处理，使得釉液不滴落为准，才能在梭式电窑进行烧制，烧制完成后即可完成绝缘子的制作。
所述绝缘子的材料按照重量组份比为：粘土52％，二氧化硅粉末20％，氧化锆5％，长石8％，玻璃纤维15%。所述粘土在进行陶瓷制作前进行过过筛处理，所用筛子的目数为90目。所述上釉采用的是石灰釉，绝缘子釉质层的厚度在1.5毫米。所述粘土为高岭粘土与普通粘土的混合物，所述高岭粘土的含量为15％。所述梭式电窑中烧制时采用先预热的方式在进行坯体烧制，对梭式电窑预热后将坯体放入进行烧制。
实施例2
一种陶瓷绝缘子的制作方法，该陶瓷绝缘子的制作方法具体步骤如下：
S1：材料的混合，将材料与水按照重量组份比为7：1的进行混合搅拌，采用行星搅拌机进行混合搅拌，将材料混合搅拌均匀，保持搅拌后材料的均匀化；
S2：坯体制作，将搅拌好的瓷泥放入模具中进行坯体的制作，在模具中加入瓷泥后需要压实处理，保持最终制作的绝缘子瓷泥坯的紧实；
S3：修坯处理，在坯体制作完成后，将坯体由模具中取出，对坯体边沿以及坯体模具边缝进行修理，使得边沿和边缝平滑；
S4：预先干燥处理，对修理后的坯体进行预先干燥处理，对坯体采用阴干的方式处理，在遮阴的地方进行通风干燥处理，采用鼓风机进行鼓风干燥，鼓风机无需加热装置，采用直接吸引室外风的方式，阴干处理的时间至少为10天；
S5：上釉，将预先干燥的坯体放入到釉液中进行浸泡取出，取出时需要垂直放置使得坯体上多余的釉液滴落，避免坯体上包裹过多釉液；
S6：烧制，采用梭式电窑进行坯体的烧制，在烧制前需要使得上釉的绝缘子经过干燥处理，使得釉液不滴落为准，才能在梭式电窑进行烧制，烧制完成后即可完成绝缘子的制作。
所述绝缘子的材料按照重量组份比为：粘土60％，二氧化硅粉末20％，氧化锆3％，长石7％，玻璃纤维10%。所述粘土在进行陶瓷制作前进行过过筛处理，所用筛子的目数为90目。所述上釉采用的是石灰釉，绝缘子釉质层的厚度在1.8毫米。所述粘土为高岭粘土与普通粘土的混合物，所述高岭粘土的含量为18％。所述梭式电窑中烧制时采用先预热的方式在进行坯体烧制，对梭式电窑预热后将坯体放入进行烧制。
实施例3
一种陶瓷绝缘子的制作方法，该陶瓷绝缘子的制作方法具体步骤如下：
S1：材料的混合，将材料与水按照重量组份比为7：1的进行混合搅拌，采用行星搅拌机进行混合搅拌，将材料混合搅拌均匀，保持搅拌后材料的均匀化；
S2：坯体制作，将搅拌好的瓷泥放入模具中进行坯体的制作，在模具中加入瓷泥后需要压实处理，保持最终制作的绝缘子瓷泥坯的紧实；
S3：修坯处理，在坯体制作完成后，将坯体由模具中取出，对坯体边沿以及坯体模具边缝进行修理，使得边沿和边缝平滑；
S4：预先干燥处理，对修理后的坯体进行预先干燥处理，对坯体采用阴干的方式处理，在遮阴的地方进行通风干燥处理，采用鼓风机进行鼓风干燥，鼓风机无需加热装置，采用直接吸引室外风的方式，阴干处理的时间至少为10天；
S5：上釉，将预先干燥的坯体放入到釉液中进行浸泡取出，取出时需要垂直放置使得坯体上多余的釉液滴落，避免坯体上包裹过多釉液；
S6：烧制，采用梭式电窑进行坯体的烧制，在烧制前需要使得上釉的绝缘子经过干燥处理，使得釉液不滴落为准，才能在梭式电窑进行烧制，烧制完成后即可完成绝缘子的制作。
所述绝缘子的材料按照重量组份比为：粘土50％，二氧化硅粉末30％，氧化锆5％，长石5％，玻璃纤维10%。所述粘土在进行陶瓷制作前进行过过筛处理，所用筛子的目数为90目。所述上釉采用的是石灰釉，绝缘子釉质层的厚度在2毫米。所述粘土为高岭粘土与普通粘土的混合物，所述高岭粘土的含量为20％。所述梭式电窑中烧制时采用先预热的方式在进行坯体烧制，对梭式电窑预热后将坯体放入进行烧制。
采用梭式电窑进行烧制，烧制前需要预热，达到预热温度后件绝缘子坯体放入到梭式电窑中，梭式电窑在对绝缘子坯体烧制时需要注意对温度的把控，梭式电窑温度控制如下表：
| 常温-预热温度（70℃） | 自然升温，达到温度后放入坯体 |
| 100℃-200℃ | 每小时升50℃，时段经过2小时 |
| 200℃-300℃ | 每小时升20℃，时段经过5小时 |
| 300℃保温 | 时段经过0.5小时 |
| 300℃-500℃ | 每小时升20℃；时段经过10小时 |
| 500℃保温 | 时段经过0.5小时 |
| 500℃-700℃ | 每小时升20℃；时段经过10小时 |
| 700℃保温 | 时段经过0.5小时 |
| 700℃-1200℃ | 每小时升50℃，时段经过10小时 |
| 1200℃保温 | 时段经过2小时 |
| 1200℃-1730℃ | 每小时升100℃，时段经过5.3小时 |
| 1730℃保温 | 时段经过2小时 |
| 自然降温至常温 | 开启窑炉炉门缝隙，自然冷却至常温 |
本发明氧化锆的加入可以提高绝缘子的强度，同时在烧制过程中采用阶梯加热的方式进行烧制，可以使得烧制质量大大提高，提高绝缘子的烧制成功率，采用石灰釉浸泡的方式上釉，可以达到厚釉的标准，使得绝缘子表层釉质更厚，对绝缘子的保护效果更好，提高绝缘子的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：该陶瓷绝缘子的制作方法具体步骤如下：
S1：材料的混合，将材料与水按照重量组份比为7：1的进行混合搅拌，采用行星搅拌机进行混合搅拌，将材料混合搅拌均匀，保持搅拌后材料的均匀化；
S2：坯体制作，将搅拌好的瓷泥放入模具中进行坯体的制作，在模具中加入瓷泥后需要压实处理，保持最终制作的绝缘子瓷泥坯的紧实；
S3：修坯处理，在坯体制作完成后，将坯体由模具中取出，对坯体边沿以及坯体模具边缝进行修理，使得边沿和边缝平滑；
S4：预先干燥处理，对修理后的坯体进行预先干燥处理，对坯体采用阴干的方式处理，在遮阴的地方进行通风干燥处理，采用鼓风机进行鼓风干燥，鼓风机无需加热装置，采用直接吸引室外风的方式，阴干处理的时间至少为10天；
S5：上釉，将预先干燥的坯体放入到釉液中进行浸泡取出，取出时需要垂直放置使得坯体上多余的釉液滴落，避免坯体上包裹过多釉液；
S6：烧制，采用梭式电窑进行坯体的烧制，采用梭式电窑进行坯体的烧制，在烧制前需要使得上釉的绝缘子经过干燥处理，使得釉液不滴落为准，才能在梭式电窑进行烧制，烧制完成后即可完成绝缘子的制作。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：所述绝缘子的材料按照重量组份比为：粘土50-60％，二氧化硅粉末20-30％，氧化锆3-5％，长石5-8％，玻璃纤维10-15%。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：所述粘土在进行陶瓷制作前进行过过筛处理，所用筛子的目数为90目。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：所述上釉采用的是石灰釉，绝缘子釉质层的厚度在1.5-2毫米之间。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：所述粘土为高岭粘土与普通粘土的混合物，所述高岭粘土的含量为15-20％。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：所述梭式电窑中烧制时采用先预热的方式在进行坯体烧制，对梭式电窑预热后将坯体放入进行烧制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710233359.7A CN107103969A (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种陶瓷绝缘子的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710233359.7A CN107103969A (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种陶瓷绝缘子的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107103969A true CN107103969A (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=59676032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710233359.7A Pending CN107103969A (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种陶瓷绝缘子的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107103969A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110931185A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 萍乡市信源电瓷制造有限公司 | 一种高强度柱式绝缘子的制备方法 |
| CN114044675A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-02-15 | 苏灿校 | 一种碳瓷绝缘材料 |
-
2017
- 2017-04-11 CN CN201710233359.7A patent/CN107103969A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110931185A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-27 | 萍乡市信源电瓷制造有限公司 | 一种高强度柱式绝缘子的制备方法 |
| CN110931185B (zh) * | 2019-12-10 | 2021-06-25 | 萍乡市信源电瓷制造有限公司 | 一种高强度柱式绝缘子的制备方法 |
| CN114044675A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-02-15 | 苏灿校 | 一种碳瓷绝缘材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102241506A (zh) | 一种绝缘子瓷体用陶瓷的配方及绝缘子瓷体的制备方法 | |
| CN107103969A (zh) | 一种陶瓷绝缘子的制作方法 | |
| CN107275014A (zh) | 一种高强度长棒形绝缘子的制备方法 | |
| CN108975865A (zh) | 一种陶制卫生洁具坯体及制备方法 | |
| CN105294173B (zh) | 低温裂纹釉及用其制备的低温裂纹釉陶瓷制品及制备方法 | |
| CN111019516B (zh) | 一种轻质自固化电力绝缘涂覆材料、制备方法及电力线 | |
| KR101265941B1 (ko) | 유약의 제조방법 | |
| CN107141811A (zh) | 一种陶瓷化硅橡胶及其制备方法 | |
| CN107903061A (zh) | 一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法 | |
| CN110911062A (zh) | 一种棒形瓷绝缘子及其制备方法 | |
| CN108911511A (zh) | 一种不易开裂陶瓷的制釉方法 | |
| CN104446662B (zh) | 白釉绝缘子瓷件补釉组合物和补釉方法 | |
| CN108503218B (zh) | 一种绝缘瓷套的有机粘接方法 | |
| CN103626397B (zh) | 一种导电玻璃及其制造方法 | |
| CN106542736A (zh) | 一种艳红釉料及其制备方法和上釉方法 | |
| CN111646779A (zh) | 一种悬式绝缘子及其制备方法 | |
| CN107021623A (zh) | 一种彩釉玻璃材料及制备方法 | |
| CN105000869A (zh) | 一种磁悬浮变频离心机线圈用陶瓷支架的制造方法 | |
| CN109231961B (zh) | 一种抗变形快速烧成精陶器坯料及其制备与应用方法 | |
| CN110963671A (zh) | 一种保护热态下高世代玻璃窑炉电极的方法 | |
| RU2651825C1 (ru) | Способ получения глазурованного кирпича | |
| CN107445479B (zh) | 一种韧化玻璃绝缘子及其制造方法 | |
| CN105218066B (zh) | 高压输电线路用悬式绝缘子的制备方法 | |
| CN105565903B (zh) | 一种凝露釉釉料及利用其制备瓷器的工艺 | |
| CN110746178A (zh) | 一种电瓷绝缘子及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170829 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |