CN107903061A - 一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法 - Google Patents
一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107903061A CN107903061A CN201711330667.8A CN201711330667A CN107903061A CN 107903061 A CN107903061 A CN 107903061A CN 201711330667 A CN201711330667 A CN 201711330667A CN 107903061 A CN107903061 A CN 107903061A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production method
- aqueous slurry
- obtains
- zro
- zirconia ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title claims abstract description 64
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 13
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910006213 ZrOCl2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N adamantane Chemical compound C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001573 adamantine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 3
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000002633 protecting effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/50—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on rare-earth compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/624—Sol-gel processing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
- C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3246—Stabilised zirconias, e.g. YSZ or cerium stabilised zirconia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
- C04B2235/6022—Injection moulding
Abstract
本发明公开了一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，属于瓷绝缘子领域，一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，包括以下步骤：S1：锆盐的高温水解预处理、S2：悬浮体与母液分离、S3：ZrO2‑Y2O3溶胶溶胶制备、S3：初始ZrO2‑Y2O3纳米结晶粉体制作、S4：制备水合泥浆、S5：成型、S6：上釉烧制。本发明公开的一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法能够满足绝缘子高强度和破坏韧性、抗化学介质腐蚀性和抗热冲击性等试验要求，对绝缘子的保护效果更好，提高绝缘子的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及瓷绝缘子领域，更具体的，涉及一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。根据绝缘子的产品形状、电压等级、应用环境来分类。按产品形状可分为：盘形悬式绝缘子、针式绝缘子、棒形绝缘子、空心绝缘子等；按使用特点可分为：线路用绝缘子、电站或电器用绝缘子；按使用环境分为户内绝缘子和户外绝缘子。
绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证。绝缘子往往采用陶瓷制作，因此，需要在保证绝缘子绝缘子绝缘性的同时去提高绝缘子的强度，使得绝缘子可以满足更多环境的使用，提高绝缘子的实用性。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，其能够满足绝缘子高强度和高破坏韧性、抗化学介质腐蚀性和抗热冲击性等试验要求，对绝缘子的保护效果更好，提高绝缘子的使用寿命。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，该二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法包括以下步骤：
S1：将锆盐置于酸介质中高温水解进行预处理，得到悬浮液，其中pH＜1，预处理温度为500～700℃；
S2：采用过滤装置将步骤1得到悬浮液与母液进行分离，得到二氧化锆悬浮体；
S3：用搅拌机将步骤2二氧化锆悬浮体与Y2O3粉末稳定剂进行充分混合，再加入氨水进行中和，得到ZrO2-Y2O3溶胶；
S4：继续对步骤3得到的胶态二氧化锆溶胶进行混合加热，进行解凝处理、得到混合物，然后继续升高温度，对混合物进行煅烧，得到初始ZrO2-Y2O3纳米结晶粉体。
S5：采用行星研磨机对步骤4得到的初始ZrO2-Y2O3纳米结晶粉体研磨5min, 得到ZrO2-Y2O3基水合泥浆，对Al2O3粉体研磨60min，得到Al2O3基水合泥浆；
S6：将步骤5得到的ZrO2-Y2O3基水合泥浆迅速注入到干燥的石膏绝缘子模内，待1～2s后马上停止倒入，此时，再马上倒入步骤5得到的Al2O3基水合泥浆，经过1～2s后马上停止倒入，然后重复ZrO2-Y2O3基水合泥浆和Al2O3基水合泥浆的吃浆周期，每一周期注浆时间延长2s，直到水合泥浆充满整个石膏绝缘子模；
S7：将步骤6得到的绝缘子浇注件在室温下脱模并干燥24h，接着将釉料均匀地涂覆在干燥后的绝缘子浇注件，然后再在1300～1450℃范围的空气中煅烧2h，得到最后二氧化锆陶瓷绝缘子。
在本发明较佳地技术方案中，初始ZrO2-Y2O3纳米结晶粉体的粒子尺寸为 10～50nm，表面比率约为40m2/g。
在本发明较佳地技术方案中，步骤6得到绝缘浇注件进行脱模干燥前，需要对其进行补压，以增大绝缘浇注件的密度。
在本发明较佳地技术方案中，ZrO2-Y2O3基水合泥浆中的固体物质含量为 45％～50％，Al2O3基水合泥浆中的含量为40％。
在本发明较佳地技术方案中，ZrO2-Y2O3基水合泥浆的pH为6～6.5，Al2O3基水合泥浆的pH为5。
在本发明较佳地技术方案中，锆盐为ZrOCl2粉末；Y2O3粉末还掺杂有CeO2粒子。
在本发明较佳地技术方案中，掺杂CeO2的Y2O3的摩尔成分量为：3mol Y2O3、 10molCeO2。
在本发明较佳地技术方案中，釉料由以下重量份原材料制备而成：二氧化锰4份、颜料3份、滑石6份、方解石8份、石英石25份、高岭土6份、纳米氮化硅0.5份。
在本发明较佳地技术方案中，绝缘子釉质层的厚度在1.5-2毫米之间。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，锆盐中多种无机物和硅酸盐使得该二氧化锆基体制成的绝缘子易于成型，在高温煅烧时不会产生气孔、开裂现象，具有更高的强度，采用该方法制得的二氧化锆陶瓷绝缘子耐老化、抗腐蚀，提高了产品性能，并确保产品安全稳定，采用掺杂石英石上釉，可以达到厚釉的标准，使得绝缘子表层的釉质更厚，对绝缘子的保护效果更好，提高绝缘子的使用寿命。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例中提供了一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，该二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法包括以下步骤：
S1：将ZrOCl2粉末置于酸介质中高温水解进行预处理，得到ZrO2悬浮液，其中pH＜1，预处理温度为500～700℃；
S2：采用过滤装置将步骤1得到ZrO2悬浮体与母液进行分离，得到二氧化锆悬浮体；
S3：用搅拌机将步骤2二氧化锆悬浮体与掺杂有CeO2粒子的Y2O3粉末稳定
剂进行充分混合，进一步地，在本发明较佳地实施例中，掺杂CeO2的Y2O3
的摩尔成分量为：3mol Y2O3、10mol CeO2，再加入氨水进行中和，得到 ZrO2-Y2O3-CeO2溶胶；
S4：继续对步骤3得到的胶态二氧化锆溶胶进行混合加热，进行解凝处理、得到混合物，然后继续升高温度，对混合物进行煅烧，得到初始ZrO2-Y2O3纳米结晶粉体，在本发明较佳地实施例中，初始ZrO2-Y2O3纳米结晶粉体的粒子尺寸为10～50nm，表面比率约为40m2/g。
S5：采用行星研磨机对步骤4得到的初始ZrO2-Y2O3纳米结晶粉体研磨5min, 得到ZrO2-Y2O3基水合泥浆，且保证ZrO2-Y2O3基水合泥浆的pH为6～6.5，对 Al2O3粉体研磨60min，得到Al2O3基水合泥浆且保证Al2O3基水合泥浆的pH为5；
S6：将步骤5得到的ZrO2-Y2O3基水合泥浆迅速注入到干燥的石膏绝缘子模内，待1～2s后马上停止倒入，此时，再马上倒入步骤5得到的Al2O3基水合泥浆，经过1～2s后马上停止倒入，然后重复ZrO2-Y2O3基水合泥浆和Al2O3基水合泥浆的吃浆周期，每一周期注浆时间延长2s，直到水合泥浆充满整个石膏绝缘子模；
S7：步骤6得到绝缘浇注件进行脱模干燥前，需要对其进行补压，以增大绝缘浇注件的密度。然后，再将步骤6得到的绝缘子浇注件在室温下脱模并干燥24h，接着将釉料均匀地涂覆在干燥后的绝缘子浇注件，保证绝缘子釉质层的厚度在1.5-2毫米之间，然后再在1300～1450℃范围的空气中煅烧2h，得到最后二氧化锆陶瓷绝缘子，进一步地，釉料由以下重量份原材料制备而成：二氧化锰4份、颜料3份、滑石6份、方解石8份、石英石25份、高岭土6份、纳米氮化硅0.5份。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于，该二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法包括以下步骤：
S1：将锆盐置于酸介质中高温水解进行预处理，得到悬浮液，其中pH＜1，预处理温度为500～700℃；
S2：采用过滤装置将步骤1得到悬浮液与母液进行分离，得到二氧化锆悬浮体；
S3：用搅拌机将步骤2二氧化锆悬浮体与Y2O3粉末稳定剂进行充分混合，再加入氨水进行中和，得到ZrO2-Y2O3溶胶；
S4：继续对步骤3得到的胶态二氧化锆溶胶进行混合加热，进行解凝处理、得到混合物，然后继续升高温度，对混合物进行煅烧，得到初始ZrO2-Y2O3纳米结晶粉体。
S5：采用行星研磨机对步骤4得到的初始ZrO2-Y2O3纳米结晶粉体研磨5min,得到ZrO2-Y2O3基水合泥浆，对Al2O3粉体研磨60min，得到Al2O3基水合泥浆；
S6：将步骤5得到的ZrO2-Y2O3基水合泥浆迅速注入到干燥的石膏绝缘子模内，待1～2s后马上停止倒入，此时，再马上倒入步骤5得到的Al2O3基水合泥浆，经过1～2s后马上停止倒入，然后重复ZrO2-Y2O3基水合泥浆和Al2O3基水合泥浆的吃浆周期，每一周期注浆时间延长2s，直到水合泥浆充满整个石膏绝缘子模；
S7：将步骤6得到的绝缘子浇注件在室温下脱模并干燥24h，接着将釉料均匀地涂覆在干燥后的绝缘子浇注件，然后再在1300～1450℃范围的空气中煅烧2h，得到最后二氧化锆陶瓷绝缘子。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：
初始ZrO2-Y2O3纳米结晶粉体的粒子尺寸为10～50nm，表面比率约为40m2/g。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：
步骤6得到绝缘浇注件进行脱模干燥前，需要对其进行补压，以增大绝缘浇注件的密度。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：
ZrO2-Y2O3基水合泥浆中的固体物质含量为45％～50％，Al2O3基水合泥浆中的含量为40％。
5.根据权利要求2所述的一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：
ZrO2-Y2O3基水合泥浆的pH为6～6.5，Al2O3基水合泥浆的pH为5。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：
锆盐为ZrOCl2粉末；Y2O3粉末还掺杂有CeO2粒子。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：
掺杂CeO2的Y2O3的摩尔成分量为：3mol Y2O3、10mol CeO2。
8.根据权利要求1所述的一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：
釉料由以下重量份原材料制备而成：二氧化锰4份、颜料3份、滑石6份、方解石8份、石英石25份、高岭土6份、纳米氮化硅0.5份。
9.根据权利要求1所述的一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法，其特征在于：
绝缘子釉质层的厚度在1.5-2毫米之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711330667.8A CN107903061B (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711330667.8A CN107903061B (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107903061A true CN107903061A (zh) | 2018-04-13 |
| CN107903061B CN107903061B (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=61854389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711330667.8A Active CN107903061B (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107903061B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112441824A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-05 | 湖南兴诚电瓷电器有限公司 | 一种耐低温高压输电用瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN113354437A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-07 | 江西东维电气有限公司 | 一种增韧性柱式瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN113443892A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 江西东维电气有限公司 | 一种高韧性圆锥悬式瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN114050007A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-15 | 萍乡市长岭电瓷制造有限公司 | 一种旋转腕臂瓷绝缘子及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0388541A1 (en) * | 1989-03-21 | 1990-09-26 | Champion Spark Plug Company | Production of a sintered reaction bonded silicon nitride insulator |
| JP2008127263A (ja) * | 2006-11-23 | 2008-06-05 | Nippon Soken Inc | アルミナ焼結体及びスパークプラグ |
| CN101764599A (zh) * | 2009-10-15 | 2010-06-30 | 常蔚科技(深圳)有限公司 | 一种传感器外壳及其制造方法 |
| CN102584224A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 重庆利特高新技术有限公司 | 喷涂用纳米氧化锆陶瓷粉末的制备方法 |
| CN104591699A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-06 | 许行彪 | 金属与高温玻璃绝缘子焊接封装模具陶瓷材料 |
| CN106187177A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 安徽樵森电气科技股份有限公司 | 一种氧化锆陶瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN106495675A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-15 | 郑平珍 | 一种氧化铝基绝缘子及其低温烧结方法 |
-
2017
- 2017-12-13 CN CN201711330667.8A patent/CN107903061B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0388541A1 (en) * | 1989-03-21 | 1990-09-26 | Champion Spark Plug Company | Production of a sintered reaction bonded silicon nitride insulator |
| JP2008127263A (ja) * | 2006-11-23 | 2008-06-05 | Nippon Soken Inc | アルミナ焼結体及びスパークプラグ |
| CN101764599A (zh) * | 2009-10-15 | 2010-06-30 | 常蔚科技(深圳)有限公司 | 一种传感器外壳及其制造方法 |
| CN102584224A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 重庆利特高新技术有限公司 | 喷涂用纳米氧化锆陶瓷粉末的制备方法 |
| CN104591699A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-06 | 许行彪 | 金属与高温玻璃绝缘子焊接封装模具陶瓷材料 |
| CN106187177A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 安徽樵森电气科技股份有限公司 | 一种氧化锆陶瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN106495675A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-15 | 郑平珍 | 一种氧化铝基绝缘子及其低温烧结方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112441824A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-05 | 湖南兴诚电瓷电器有限公司 | 一种耐低温高压输电用瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN112441824B (zh) * | 2020-12-11 | 2021-06-29 | 湖南兴诚电瓷电器有限公司 | 一种耐低温高压输电用瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN113354437A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-07 | 江西东维电气有限公司 | 一种增韧性柱式瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN113443892A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 江西东维电气有限公司 | 一种高韧性圆锥悬式瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN113443892B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-05-27 | 江西东维电气有限公司 | 一种高韧性圆锥悬式瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN113354437B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-11-15 | 江西东维电气有限公司 | 一种增韧性柱式瓷绝缘子及其制备方法 |
| CN114050007A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-15 | 萍乡市长岭电瓷制造有限公司 | 一种旋转腕臂瓷绝缘子及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107903061B (zh) | 2020-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107903061A (zh) | 一种二氧化锆陶瓷绝缘子的制作方法 | |
| CN110845224B (zh) | 一种高强度耐老化的瓷绝缘子及其制备方法 | |
| TW303349B (zh) | ||
| CN107910139B (zh) | 一种轻质高强柱式瓷绝缘子 | |
| CN107857475A (zh) | 一种白瓷釉料 | |
| CN110194656B (zh) | 一种中高强度绝缘子材料配方及其制备方法 | |
| CN102942384A (zh) | 卫生陶瓷的修补泥浆 | |
| CN103819181A (zh) | 一种中温烧结堇青石质耐热瓷及其制备方法 | |
| CN108975865A (zh) | 一种陶制卫生洁具坯体及制备方法 | |
| CN110950633A (zh) | 一种电瓷绝缘子及其制备方法 | |
| CN109704719A (zh) | 一种隔热耐腐蚀的古建陶瓷及其制备方法 | |
| CN106007656A (zh) | 一种支柱瓷绝缘子 | |
| CN106083017B (zh) | 一种高性能低膨胀坩埚及其制备方法 | |
| CN107892579A (zh) | 铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖及其制备方法 | |
| CN107619268B (zh) | 一种瓷器配方及生产工艺 | |
| CN107337434A (zh) | 一种陶瓷绝缘子及其制备方法 | |
| CN109305795A (zh) | 一种高岭土质瓷坯体及其应用方法 | |
| CN110577396B (zh) | 一种高强度铝质瓷绝缘子瓷体的制备方法 | |
| RU2012140163A (ru) | Упрочненный композиционный материал, способ его приготовления, его применение для изготовления промышленных изделий, а также промышленные изделия, созданные таким способом, и их применение | |
| CN108002851A (zh) | 含莫来石的耐火砖及其制备方法 | |
| CN114804634A (zh) | 一种用于瓷绝缘子的彩色釉及其制备方法 | |
| CN103204668A (zh) | 一种日用陶瓷盘制造方法 | |
| CN108017398A (zh) | 含偏高岭土的耐火砖及其制备方法 | |
| CN107954726A (zh) | 耐腐蚀莫来石耐火砖及其制备方法 | |
| CN105272178A (zh) | 一种节能免烧透气砖及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A manufacturing method of zirconia ceramic insulator Effective date of registration: 20220221 Granted publication date: 20200501 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Pingxiang branch Pledgor: PINGXIANG XUHUA ELECTRIC PORCELAIN MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001645 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230307 Granted publication date: 20200501 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Pingxiang branch Pledgor: PINGXIANG XUHUA ELECTRIC PORCELAIN MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001645 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Manufacturing Method of Zirconia Ceramic Insulator Effective date of registration: 20230316 Granted publication date: 20200501 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Pingxiang branch Pledgor: PINGXIANG XUHUA ELECTRIC PORCELAIN MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980035141 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20200501 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Pingxiang branch Pledgor: PINGXIANG XUHUA ELECTRIC PORCELAIN MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980035141 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |