CN107099002A - 一种涂料粘合剂及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂料粘合剂及其制作工艺,该粘合剂包括:聚合单体,交联剂,复合乳化剂,引发剂,中和剂,去离子水;制备方法是将蒸馏水和复合乳化剂混合搅拌,加入聚合单体,得到预乳化混合液;随后加入引发剂,反应5~6h后加入中和剂,过滤出料既得。依照本发明制备的涂料粘合剂,其强度和抗腐蚀性有了一定的提高,具有较高的经济效益,有利于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料粘合剂,属于高分子材料制备技术领域,本发明还涉及一种涂料粘合剂的制作工艺。
背景技术
性能优异的涂料粘合剂所表现出来的良好的性能指标不是单一单体聚合而成的高分子化合物所能达到的,它需要若干种单体共聚而成,以达到性能互补。其中乳化剂的种类和用量直接影响到乳液粒子的大小和体系的稳定,阴离子型乳化剂由于带电荷附着在乳胶粒表面,相互之间产生静电斥力,致使乳化剂与乳胶粒子之间的结合力很脆弱,这种结合很容易被外界如颜料、电介质所破坏,从而导致乳液失去稳定性。另一方面,由于阴离子乳化剂一般比一般非离子乳化剂分子量小得多,加入相同质量的乳化剂,所产生的的胶束数目多,形成的粒子细,容易进行渗透,而非离子乳化剂正好相反。选用阴/非离子复合型乳化体系可以利用两类乳化剂交叉地吸附在乳胶粒子之间,使乳胶粒子表面静电受到屏蔽,从而使得乳化剂与其粘合力加强。阴离子乳化剂主要依靠静电斥力使乳液稳定,而非离子乳化剂主要靠水化作用使乳液稳定,两者协同作用,可使聚合物乳液和稳定性大大提高,有助于其他化工填料的混合使用。这种复合体系乳化剂的选择保证了反应所生成的新聚合物体系的稳定性,减少凝胶产生,最终形成均匀稳定的共聚物乳液。
本发明就是基于此思路,选择了合适的材料,合成了涂料粘合剂,同时也避免使用昂贵的溶剂,减少了对环境的污染,是一种高效、环保的合成工艺。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的不足之处,本发明提供了一种无污染的涂料粘合剂,具有好的涂敷和成膜性能。
本发明的另一个目的是提供一种上述涂料粘合剂的制作工艺。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种涂料粘合剂,其特征在于按重量半分比包括以下组分:
聚合单体 30%-45%
交联剂 1%-5%
复合乳化剂 2%-6%
引发剂 0.1%-1%
中和剂 1%-5%
去离子水 20%-50%
优选地,所述的聚合单体包含质量比例为90%-98%的主单体、1%-5%的辅助单体和1%-5%可交联功能性单体 。
优选地,所述的主单体为丙烯酸丁酯、苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯中的一种。
优选地,所述的辅助单体为丙烯酸或甲基丙烯酸中的一种。
优选地,所述的可交联功能性单体为双丙酮丙烯酰胺或乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的一种。
优选地,所述的交联剂为乙烯基醚。
优选地,所述的乙烯基醚为羟基乙烯基醚或氨基乙烯基醚中的一种。
优选地,所述的复合乳化剂为阴离子乳化剂和非离子乳化剂复配体系。
优选地,所述的阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的一种。
优选地,所述的非离子乳化剂为天然脂肪醇聚氧乙烯醚、平平加或烷基多糖苷中的一种。
优选地,所述的引发剂为过氧化钾、过硫酸铵或过硫酸钠中的一种或者两种以上的混合物,重量浓度为0.2-0.6%。
优选地,所述的中和剂为三乙醇胺。
本发明制备权利如上所述的涂料粘合剂的方法,包括以下步骤:将复合乳化剂溶于蒸馏水中,混合搅拌,加入聚合单体,得到预乳化混合液;随后加入引发剂,反应5~6h后加入中和剂,过滤既得。
本发明的有益效果是:
1.本发明中的涂料粘合剂能够在金属基底上拥有很强的附着能力。
2.本发明中的涂料粘合剂同样也可以涂敷在其他材质上,如木材,塑料,纸张。
2.本发明中使用的乳化剂是阴离子乳化剂和非离子乳化剂复配体系,能够使得制得的粘合剂快速固化以及不释放挥发性有机物,同时提高了其强度和抗腐蚀性,具有较高的经济效益,有利于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例方式对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1:取十二烷基苯磺酸钠5份溶于蒸馏水中,混合搅拌,加入92份丙烯酸丁酯、4份丙烯酸和4份双丙酮丙烯酰胺混合的聚合单体,得到预乳化混合液;随后加入重量浓度为0.2-0.6%的过硫酸铵和过硫酸钠混合引发剂0.3份,反应5~6h后,加入中和剂三乙醇胺2份,搅拌10-30分钟后过滤既得。
实施例2:取十二烷基苯磺酸钠3份和天然脂肪醇聚氧乙烯醚2份一同溶于蒸馏水中,混合搅拌,加入95份丙烯酸丁酯、2份丙烯酸和3份双丙酮丙烯酰胺混合的聚合单体,得到预乳化混合液;随后加入重量浓度为0.2-0.6%的过硫酸铵和过硫酸钠混合引发剂0.5份,反应5~6h后,加入中和剂三乙醇胺1.5份,搅拌10-30分钟后过滤既得。
实施例3:取十二烷基硫酸钠1份和天然脂肪醇聚氧乙烯醚4份一同溶于蒸馏水中,混合搅拌,加入95份丙烯酸丁酯、2份丙烯酸和3份双丙酮丙烯酰胺混合的聚合单体,得到预乳化混合液;随后加入重量浓度为0.2-0.6%的过硫酸铵和过硫酸钠混合引发剂0.3份,反应5~6h后,加入中和剂三乙醇胺3份,搅拌10-30分钟后过滤既得。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。
Claims (12)
1.一种涂料粘合剂,其特征在于按重量半分比包括以下组分:
聚合单体 30%-45%
交联剂 1%-5%
复合乳化剂 2%-6%
引发剂 0.1%-1%
中和剂 1%-5%
去离子水 20%-50%
根据权利要求1所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的聚合单体包含质量比例为90%-98%的主单体、1%-5%的辅助单体和1%-5%可交联功能性单体 。
2.根据权利要求2所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的主单体为丙烯酸丁酯、苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的辅助单体为丙烯酸或甲基丙烯酸中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的可交联功能性单体为双丙酮丙烯酰胺或乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的交联剂为乙烯基醚。
6.根据权利要求6所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的乙烯基醚为羟基乙烯基醚或氨基乙烯基醚中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的复合乳化剂为阴离子乳化剂和非离子乳化剂复配体系。
8.根据权利要求8所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的一种。
9.根据权利要求8所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的非离子乳化剂为天然脂肪醇聚氧乙烯醚、平平加或烷基多糖苷中的一种。
10.根据权利要求1所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的引发剂为过氧化钾、过硫酸铵或过硫酸钠中的一种或者两种以上的混合物,重量浓度0.2-0.6%。
11.根据权利要求1所述的一种涂料粘合剂,其特征在于,所述的中和剂为三乙醇胺。
12.制备权利要求1-12中任一种涂料粘合剂的方法,其特征在于包括以下步骤:将复合乳化剂溶于蒸馏水中,混合搅拌,加入聚合单体,得到预乳化混合液;随后加入引发剂,反应5~6h后加入中和剂,过滤既得。
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