CN109837045A - 一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水性胶粘剂技术领域，具体涉及一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂及其制备方法，其配方是由反应性表面活性剂0.2～0.5份、阴离子可聚合乳化剂0.5～1.0份、非离子可聚合乳化剂1.0～2.0份、苯乙烯5～10份、丙烯酸‑2‑乙基己酯30～45、叔碳酸乙烯酯类单体10～15份、超疏水单体15～20份、甲基丙烯酸2～4份、含环氧基单体5～10份、双官能单体2～5份、后交联单体Ⅰ3～5份、后交联单体Ⅱ1.5～2.5份等制成。本发明通过采用多种功能性单体、内交联和外交联实现多重交联等技术手段将一定含量的超疏水单体共聚引入乳液胶粘剂中，并使其应用于PVC和PET窗花贴合具有优异的耐水白性能。

Description

一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及水性胶粘剂技术领域，具体涉及一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂及其制备方法。

背景技术

窗花主要由PVC或PET膜制成，通常预先在膜上涂布胶粘剂，经离型纸隔离后存放，应用的时候将离型纸撕除后在窗户玻璃上贴合。窗花贴合时，一般需在玻璃上喷洒一些水，以便窗花在一定时间内可以移位，确定合适的贴合位置。因此，要求胶粘剂具有耐水白性能，即与喷洒在玻璃上的水接触后不会变白影响粘接性能。目前，这类胶粘剂大都是采用具有优异耐水白性能的溶剂型丙烯酸酯胶粘剂，然而，由于日益增长的环境问题和不断加强的政府法规，溶剂型产品在各个领域被水性替代品取代已经成为未来的发展趋势。因此，窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂取代溶剂型丙烯酸酯胶粘剂的应用具有广泛的市场前景。

目前的乳液胶粘剂大都采用的是较亲水单体：甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯，和较疏水单体：丙烯酸丁酯、苯乙烯以及疏水性更高的单体：丙烯酸-2-乙基己酯、叔碳酸乙烯酯等制备，其中丙烯酸-2-乙基己酯和叔碳酸乙烯酯的水溶性比苯乙烯低两个数量级，以及在许多要求耐水的产品中广泛应用，但由这些单体组合制备得到的胶粘剂，成膜后仍然不具有非常好的耐水白性能。超疏水单体：(甲基)丙烯酸十八酯、(甲基)丙烯酸二十二酯的水溶性比苯乙烯低三个数量级。理论上采用一定含量的这类超疏水单体共聚合对乳液胶粘剂的耐水白性能应当具有显著的提高，但是由于传统的乳液聚合对超疏水单体的聚合效果不好，其原因是乳化效果不佳，常常遭遇低转化率和较多凝结物的技术难题，所以超疏水单体在工业上大都仍然采用溶剂作为分散相制备得到溶剂型胶粘剂。因此，在目前的发展形势下开发在水性介质中合成一定含量超疏水单体的乳液胶粘剂具有巨大的市场潜力。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足而提供一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂及其制备方法，通过采用多种功能性单体、内交联和外交联实现多重交联等技术手段将一定含量的超疏水单体共聚引入乳液胶粘剂中，并使其应用于PVC和PET窗花贴合具有优异的耐水白性能。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，由以下重量份的原料制成：

去离子水75～110份、缓冲剂0.5～1.0份、体系稳定性的反应性表面活性剂0.2～0.5份、阴离子可聚合乳化剂0.5～1.0份、非离子可聚合乳化剂1.0～2.0份、苯乙烯5～10份、丙烯酸-2-乙基己酯30～45、叔碳酸乙烯酯类单体10～15份、超疏水单体15～20份、甲基丙烯酸2～4份、含环氧基单体5～10份、双官能单体2～5份、后交联单体Ⅰ3～5份、引发剂1.0～2.0份、后交联单体Ⅱ1.5～2.5份、润湿剂1.2～1.5份和消泡剂0.5～0.8份。

优选的，所述阴离子可聚合乳化剂为100％活性物的烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵盐或烯丙氧基癸基聚氧乙烯醚(10)硫酸铵盐。

更优选的，所述烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵盐为日本艾迪科公司的型号SR-20、SR-10和SR-10S的商品中的任意一种；所述烯丙氧基癸基聚氧乙烯醚(10)硫酸铵盐为广州航钦贸易有限公司的型号KL-100-Ⅱ的商品。

优选的，所述非离子可聚合乳化剂为100％活性物的烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚或含双键基的聚醚。

更优选的，所述非所述100％活性物的烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚为日本艾迪科公司的型号ER-10或上海忠诚精细化工有限公司的型号AE-100的商品；所述100％活性物的含双键基的聚醚为上海忠诚精细化工有限公司的型号AE-200或AE-300的商品。

优选的，所述含环氧基单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯或烯丙基缩水甘油醚。

优选的，所述双官能单体为1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯、二乙烯基苯和乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或两种。

优选的，所述后交联单体Ⅰ为双丙酮丙烯酰胺，所述后交联单体Ⅱ为乙二酸二酰肼；或者所述后交联单体Ⅰ为乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯，所述后交联单体Ⅱ为乙二胺。

优选的，所述体系稳定性的反应性表面活性剂为甲基丙烯酰胺异丙基磺酸铵盐、烯丙氧基羟丙基磺酸钠和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠中的任意一种。

更优选的，所述甲基丙烯酰胺异丙基磺酸铵盐为上海忠诚精细化工有限公司的型号A-2405NA的商品，所述烯丙氧基羟丙基磺酸钠为索尔维公司的型号COPS-1的商品，所述2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠为索尔维公司的型号COPS-2的商品。

优选的，所述缓冲剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵和磷酸二氢钠中的任意一种；所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的任意一种。

优选的，所述润湿剂为美国HARCROS公司的型号Venadol 20和/或Venadol 65的商品；所述消泡剂为江苏广成化工公司的聚醚改性矿物油类水性消泡剂GAXSN G-9510和/或G-9512的商品。

本发明还提供上述一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)以重量份数计，取30～40份去离子水、0.5～1.0份阴离子可聚合乳化剂、1.0～2.0份非离子可聚合乳化剂、5～10份苯乙烯、30～45份丙烯酸-2-乙基己酯、10～15份叔碳酸乙烯酯类单体、15～20份超疏水单体、2～4份甲基丙烯酸、5～10份含环氧基单体、2～5份双官能单体、3～5份后交联单体Ⅰ混合均匀，然后采用超声波预乳化90～120分钟使单体预乳液的乳胶粒粒径达到30～50nm，然后加入1.0～2.0份引发剂，搅拌均匀得到单体滴加液；

(2)以重量份数计，向反应釜中加入40～60份去离子水、0.5～1.0份缓冲剂、0.2～0.5份体系稳定性的反应性表面活性剂，搅拌均匀得到釜底液；

(3)将釜底液升温至75～85℃，开始向釜底液中滴加单体滴加液，控制4.0～4.5小时滴加完毕；然后维持在83～87℃保温反应1～1.5小时；

(4)降温至55～60℃，然后加入重量份为5～10份去离子水和1.5～2.5份后交联单体Ⅱ的预先混合物，搅拌10～15分钟；再降温至35～40℃，加入适量氨水中和至pH值为6.5～7.5，搅拌均匀后加入0.5～0.8份润湿剂和0.2～0.3份消泡剂，搅拌均匀后经245～255目滤网过滤出料，即得到所述窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂。

本发明的有益效果：

本发明的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，其配方是由去离子水75～110份、缓冲剂0.5～1.0份、反应性表面活性剂0.2～0.5份、阴离子可聚合乳化剂0.5～1.0份、非离子可聚合乳化剂1.0～2.0份、苯乙烯5～10份、丙烯酸-2-乙基己酯30～45、叔碳酸乙烯酯类单体10～15份、超疏水单体15～20份、甲基丙烯酸2～4份、含环氧基单体5～10份、双官能单体2～5份、后交联单体Ⅰ3～5份、引发剂1.0～2.0份、后交联单体Ⅱ1.5～2.5份、润湿剂1.2～1.5份和消泡剂0.5～0.8份经特定工艺反应而制成的。与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明采用阴离子可聚合乳化剂和非离子可聚合乳化剂共同对单体混合物进行预乳化，采用单体乳化力较低但具有体系稳定性能的反应性表面活性剂用作釜底稳定剂，可以在保证单体充分乳化的条件下，最大限度降低乳化剂赋予胶膜的亲水性能，减少乳化剂带来的水分输送通道；

(2)本发明的制备方法中采用超声波预乳化，超声波具有强烈的分散、搅拌和乳化等作用，能促进超疏水单体在乳液聚合中的分散，对生成的乳胶粒有一定的稳定作用，从而显著降低乳化剂的用量；通过超声波预乳化使单体预乳液乳胶粒粒径达到30～50nm，确保超疏水单体的稳定共聚；

(3)本发明以疏水硬单体(苯乙烯)和更疏水软单体(丙烯酸-2-乙基己酯和碳酸乙烯酯类单体)为主要单体，引入超疏水单体、含环氧基单体、双官能单体和后交联单体进行共聚，得到的乳液胶粘剂具有双官能单体、环氧基与羧基的内交联，以及在干燥成膜时有酮羰基与酰肼基或乙酰乙酸基团与胺基的后交联反应，通过多重交联进一步增强乳液胶粘剂胶膜的耐水白性能。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1：

本实施例的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，采用如下步骤制备而成(以下各组分均按重量份计)：

(1)取30份去离子水、0.份阴离子可聚合乳化剂、2.0份非离子可聚合乳化剂、5份苯乙烯、30份丙烯酸-2-乙基己酯、10份叔碳酸乙烯酯类单体、15份超疏水单体、2份甲基丙烯酸、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯、2份1,4-丁二醇二丙烯酸酯、3份后双丙酮丙烯酰胺混合均匀，然后采用超声波预乳化90分钟使单体预乳液的乳胶粒粒径达到30～50nm，然后加入2.0份过硫酸铵，搅拌均匀得到单体滴加液；

(2)向反应釜中加入40份去离子水、0.5份碳酸氢钠、0.2份体系稳定性的反应性表面活性剂，搅拌均匀得到釜底液；

(3)将釜底液升温至85℃，开始向釜底液中滴加单体滴加液，控制4.0小时滴加完毕；然后维持在87℃保温反应1小时；

(4)降温至60℃，然后加入重量份为5份去离子水和1.5份乙二酸二酰肼的预先混合物，搅拌10分钟；再降温至40℃，加入适量氨水中和至pH值为6.5～7.5，搅拌均匀后加入0.5份润湿剂和0.3份消泡剂，搅拌均匀后经245～255目滤网过滤出料，即得到所述窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂。

本实施例中，阴离子可聚合乳化剂为100％活性物的烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵盐，作为优选的实施方案，该烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵盐为日本艾迪科公司的型号SR-20的商品。

非离子可聚合乳化剂为100％活性物的烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚，作为优选的实施方案，该非100％活性物的烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚为日本艾迪科公司的型号ER-10的商品。

本实施例中，体系稳定性的反应性表面活性剂为甲基丙烯酰胺异丙基磺酸铵盐，作为优选的实施方案，该甲基丙烯酰胺异丙基磺酸铵盐为上海忠诚精细化工有限公司的型号A-2405NA的商品。

本实施例中，润湿剂为美国HARCROS公司的型号Venadol 20的商品。

消泡剂为江苏广成化工公司的聚醚改性矿物油类水性消泡剂GAXSN G-9510的商品。

实施例2：

本实施例的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，采用如下步骤制备而成(以下各组分均按重量份计)：

(1)取40份去离子水、1.0份阴离子可聚合乳化剂、1.0份非离子可聚合乳化剂、10份苯乙烯、45份丙烯酸-2-乙基己酯、15份叔碳酸乙烯酯类单体、20份超疏水单体、4份甲基丙烯酸、10份烯丙基缩水甘油醚、3份1,6-己二醇二丙烯酸酯、5份乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯混合均匀，然后采用超声波预乳化120分钟使单体预乳液的乳胶粒粒径达到30～50nm，然后加入1.0份引发剂过硫酸钠，搅拌均匀得到单体滴加液；

(2)向反应釜中加入60份去离子水、1.0份碳酸氢铵、0.5份体系稳定性的反应性表面活性剂，搅拌均匀得到釜底液；

(3)将釜底液升温至75℃，开始向釜底液中滴加单体滴加液，控制4.5小时滴加完毕；然后维持在83℃保温反应1.5小时；

(4)降温至55℃，然后加入重量份为10份去离子水和2.5份乙二胺的预先混合物，搅拌15分钟；再降温至35℃，加入适量氨水中和至pH值为6.5～7.5，搅拌均匀后加入0.8份润湿剂和0.2份消泡剂，搅拌均匀后经245～255目滤网过滤出料，即得到所述窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂。

本实施例中，阴离子可聚合乳化剂为100％活性物的烯丙氧基癸基聚氧乙烯醚(10)硫酸铵盐，作为优选的实施方案，该烯丙氧基癸基聚氧乙烯醚(10)硫酸铵盐为广州航钦贸易有限公司的型号KL-100-Ⅱ的商品。

非离子可聚合乳化剂为100％活性物的含双键基的聚醚，作为优选的实施方案，该100％活性物的含双键基的聚醚为上海忠诚精细化工有限公司的型号AE-200的商品。

本实施例中，体系稳定性的反应性表面活性剂为烯丙氧基羟丙基磺酸钠，作为优选的实施方案，该烯丙氧基羟丙基磺酸钠为索尔维公司的型号COPS-1的商品。

本实施例中，润湿剂为美国HARCROS公司的型号Venadol 65的商品。

消泡剂为江苏广成化工公司的聚醚改性矿物油类水性消泡剂GAXSN G-9512的商品。

实施例3：

本实施例的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，采用如下步骤制备而成(以下各组分均按重量份计)：

(1)取33份去离子水、0.7份阴离子可聚合乳化剂、1.4份非离子可聚合乳化剂、7份苯乙烯、36份丙烯酸-2-乙基己酯、12份叔碳酸乙烯酯类单体、16份超疏水单体、3份甲基丙烯酸、6份甲基丙烯酸缩水甘油酯、2份新戊二醇二丙烯酸酯、3份环己烷二甲醇二丙烯酸酯、4份双丙酮丙烯酰胺混合均匀，然后采用超声波预乳化100分钟使单体预乳液的乳胶粒粒径达到30～50nm，然后加入1.4份引发剂过硫酸钾，搅拌均匀得到单体滴加液；

(2)向反应釜中加入47份去离子水、0.7份缓冲剂磷酸二氢钠、0.3份体系稳定性的反应性表面活性剂，搅拌均匀得到釜底液；

(3)将釜底液升温至79℃，开始向釜底液中滴加单体滴加液，控制4.3小时滴加完毕；然后维持在85℃保温反应1.2小时；

(4)降温至57℃，然后加入重量份为6份去离子水和1.9份乙二酸二酰肼的预先混合物，搅拌12分钟；再降温至37℃，加入适量氨水中和至pH值为6.5～7.5，搅拌均匀后加入0.6份润湿剂和0.3份消泡剂，搅拌均匀后经245～255目滤网过滤出料，即得到所述窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂。

本实施例中，阴离子可聚合乳化剂为100％活性物的烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵盐，作为优选的实施方案，该烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵盐为日本艾迪科公司的型号SR-10的商品。

非离子可聚合乳化剂为100％活性物的烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚，作为优选的实施方案，该非100％活性物的烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚为上海忠诚精细化工有限公司的型号AE-100的商品。

本实施例中，体系稳定性的反应性表面活性剂为2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠，作为优选的实施方案，该2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠为索尔维公司的型号COPS-2的商品。

本实施例中，润湿剂是由美国HARCROS公司的型号Venadol 20和Venadol 65的商品按照质量比2:1复配而成。

消泡剂为江苏广成化工公司的聚醚改性矿物油类水性消泡剂GAXSN的商品。

实施例4：

本实施例的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，采用如下步骤制备而成(以下各组分均按重量份计)：

(1)取38份去离子水、0.9份阴离子可聚合乳化剂、1.7份非离子可聚合乳化剂、8份苯乙烯、41份丙烯酸-2-乙基己酯、14份叔碳酸乙烯酯类单体、18份超疏水单体、4份甲基丙烯酸、8份烯丙基缩水甘油醚、3份二乙烯基苯、1份乙二醇二甲基丙烯酸酯、3份乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯混合均匀，然后采用超声波预乳化110分钟使单体预乳液的乳胶粒粒径达到30～50nm，然后加入1.8份引发剂过硫酸铵，搅拌均匀得到单体滴加液；

(2)向反应釜中加入56份去离子水、0.9份缓冲剂碳酸氢铵、0.4份体系稳定性的反应性表面活性剂，搅拌均匀得到釜底液；

(3)将釜底液升温至83℃，开始向釜底液中滴加单体滴加液，控制4.2小时滴加完毕；然后维持在86℃保温反应1.4小时；

(4)降温至59℃，然后加入重量份为8份去离子水和2.3份乙二胺的预先混合物，搅拌14分钟；再降温至38℃，加入适量氨水中和至pH值为6.5～7.5，搅拌均匀后加入0.7份润湿剂和0.2份消泡剂，搅拌均匀后经245～255目滤网过滤出料，即得到所述窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂。

本实施例中，阴离子可聚合乳化剂为100％活性物的烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵盐，作为优选的实施方案，该烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵盐为日本艾迪科公司的型号SR-10S的商品。

非离子可聚合乳化剂为100％活性物的含双键基的聚醚，作为优选的实施方案，该100％活性物的含双键基的聚醚为上海忠诚精细化工有限公司的型号AE-300的商品。

本实施例中，体系稳定性的反应性表面活性剂为上海忠诚精细化工有限公司的型号A-2405NA的商品。

本实施例中，润湿剂为美国HARCROS公司的型号Venadol 65的商品。

消泡剂为江苏广成化工公司的聚醚改性矿物油类水性消泡剂GAXSN G-9510和G-9512的商品按照质量比1:3复配而成。

耐水白化性能的测定：

选取市场上常见的溶剂型胶粘剂产品作为对照例1，选取市场上常见的水性胶粘剂产品大作为对照例2，选取实施例1至4制备的乳液胶粘剂作为样品，分别用涂布器在玻璃上进行一道100μm的湿胶层涂布，然后放置于60℃的烘箱中干燥12小时，取出冷却后浸入去离子水中2小时，观测其耐水白性能，并按表1评定耐水白性能等级，1级最好，5级最差，测试结果如表2所示。

表1.耐水白性能评级

耐水白性能等级	说明
		1	表面透明无变化(耐水白性能最好)
2	表面光照后微弱发白
		3	轻微发白
4	明显发白
		5	严重发白(耐水白性能最差)

表2.对照例以及实施例1至4的乳液胶粘剂的耐水白性能等级

检测项	耐水白性能等级
		对照例1	1级
对照例2	4级
		实施例1	2级
实施例2	2级
		实施例3	1级
实施例4	1

由此可知，在耐水白性能评级中，对照例1的市场上的溶剂型胶粘剂产品为1级，对照例2的市场上水性胶粘剂产品则为4级，而本发明的窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂均为1或2级，本发明应用于PVC和PET窗花贴合具有优异的耐水白性能。

本实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，其特征在于：由以下重量份的原料制成：

去离子水75～110份、缓冲剂0.5～1.0份、体系稳定性的反应性表面活性剂0.2～0.5份、阴离子可聚合乳化剂0.5～1.0份、非离子可聚合乳化剂1.0～2.0份、苯乙烯5～10份、丙烯酸-2-乙基己酯30～45、叔碳酸乙烯酯类单体10～15份、超疏水单体15～20份、甲基丙烯酸2～4份、含环氧基单体5～10份、双官能单体2～5份、后交联单体Ⅰ3～5份、引发剂1.0～2.0份、后交联单体Ⅱ1.5～2.5份、润湿剂1.2～1.5份和消泡剂0.5～0.8份。

2.根据权利要求1所述的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，其特征在于：所述阴离子可聚合乳化剂为100％活性物的烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵盐或烯丙氧基癸基聚氧乙烯醚(10)硫酸铵盐。

3.根据权利要求1所述的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，其特征在于：所述非离子可聚合乳化剂为100％活性物的烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚或含双键基的聚醚。

4.根据权利要求1所述的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，其特征在于：所述含环氧基单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯或烯丙基缩水甘油醚。

5.根据权利要求1所述的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，其特征在于：所述双官能单体为1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯、二乙烯基苯和乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，其特征在于：所述后交联单体Ⅰ为双丙酮丙烯酰胺，所述后交联单体Ⅱ为乙二酸二酰肼；或者所述后交联单体Ⅰ为乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯，所述后交联单体Ⅱ为乙二胺。

7.根据权利要求1所述的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，其特征在于：所述体系稳定性的反应性表面活性剂为甲基丙烯酰胺异丙基磺酸铵盐、烯丙氧基羟丙基磺酸钠和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠中的任意一种；

所述甲基丙烯酰胺异丙基磺酸铵盐为上海忠诚精细化工有限公司的型号A-2405NA的商品，所述烯丙氧基羟丙基磺酸钠为索尔维公司的型号COPS-1的商品，所述2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠为索尔维公司的型号COPS-2的商品。

8.根据权利要求1所述的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，其特征在于：所述缓冲剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵和磷酸二氢钠中的任意一种；所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂，其特征在于：所述润湿剂为美国HARCROS公司的型号Venadol 20和/或Venadol 65的商品；所述消泡剂为江苏广成化工公司的聚醚改性矿物油类水性消泡剂GAXSN G-9510和/或G-9512的商品。

10.如权利要求1至9任意一项所述的一种窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)以重量份数计，取30～40份去离子水、0.5～1.0份阴离子可聚合乳化剂、1.0～2.0份非离子可聚合乳化剂、5～10份苯乙烯、30～45份丙烯酸-2-乙基己酯、10～15份叔碳酸乙烯酯类单体、15～20份超疏水单体、2～4份甲基丙烯酸、5～10份含环氧基单体、2～5份双官能单体、3～5份后交联单体Ⅰ混合均匀，然后采用超声波预乳化90～120分钟使单体预乳液的乳胶粒粒径达到30～50nm，然后加入1.0～2.0份引发剂，搅拌均匀得到单体滴加液；

(2)以重量份数计，向反应釜中加入40～60份去离子水、0.5～1.0份缓冲剂、0.2～0.5份体系稳定性的反应性表面活性剂，搅拌均匀得到釜底液；

(3)将釜底液升温至75～85℃，开始向釜底液中滴加单体滴加液，控制4.0～4.5小时滴加完毕；然后维持在83～87℃保温反应1～1.5小时；

(4)降温至55～60℃，然后加入重量份为5～10份去离子水和1.5～2.5份后交联单体Ⅱ的预先混合物，搅拌10～15分钟；再降温至35～40℃，加入适量氨水中和至pH值为6.5～7.5，搅拌均匀后加入0.5～0.8份润湿剂和0.2～0.3份消泡剂，搅拌均匀后经245～255目滤网过滤出料，即得到所述窗花贴合用耐水白乳液胶粘剂。