CN107089035B - 表面粘合嵌线挠性材料和表面粘合嵌线技术系统 - Google Patents

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Abstract

本申请提供表面粘合嵌线挠性材料和表面粘合嵌线技术系统。一种用于产生预处理纸板的表面粘合嵌线(SAR)模和底模的表面粘合嵌线(surface‑adhesive‑rule)技术(SART)。其中所述预处理包括：折痕、切割、压花纸板。SART系统可以包括：具有以下一件或多件部件的嵌线绘制器：装料盒、喷嘴和压力致动器。引导机构，承载嵌线绘制器；和控制器，该控制器根据SAR模的布局控制嵌线绘制器和引导机构。每个装料盒可以含有挠性材料并可以与所具孔口具有一定外形的喷嘴相连。另外引导机构移动嵌线绘制器而嵌线绘制器由挠性材料绘制多个表面粘合嵌线，挠性材料具有保留其根据由控制器获得的指令从其中穿过而沉积于模本体表面上的孔口外形形状的属性。

Description

表面粘合嵌线挠性材料和表面粘合嵌线技术系统
本申请是申请日为2011年5月17日的题为“用于表面粘合嵌线技术的方法和系统”的中国专利申请No.201180024552.0的分案申请。
相关申请的引用
本申请是在以色列受理局提交的专利合作条约申请，要求享有2010年3月17日提交的专利并分配序列号61/345,180的美国临时专利申请的在先提交日期的优先权，该申请以其全文结合于本文中作为参考。
技术领域
本公开一般涉及模-切割/折痕工业，而更具体而言本公开涉及制作模切割/折痕和制备预处理的纸板/纸的系统和方法。
背景技术
全世界贸易迅速发展(全球化)，为了将货物递送/分配至不同偏远地区而产生了对商品包装的大量需求。货物运输可以通过以下方式完成：船舶、飞机、卡车等。货物运输可以由制造商；不同供应商；个人等完成。此外，对于不同的产品销售小册子、广告传单等的需求，也参与贸易之中。例如，这些不同的产品信息小册子/广告传单可以具有预折叠和/或压花。压花，例如但并不限于，盲文书写。
现在包装在营销中发挥了重要作用。包装，用于包装货物和例如在商店中呈现货物，可以决定商品在商店是否吸不吸引潜在的买家。因此，包装外观直接影响商品的销售。产品信息小册子、广告传单等，也可以有助于销售/宣传产品/服务等。
本文以下，在本发明公开的整个本说明书，附图和权利要求书中，术语包装、纸板箱、包裹、箱盒、硬纸箱、纸板盒、宣传册、广告传单等，可以互换使用。本发明公开可以使用术语包装作为以上名词组的代表性术语。
为了构建包装，已知的初步要求是制备或购买预处理的纸板和/或纸基材料。纸基材料可以是不同类型的。示例性的类型可以有：打蜡纸、装料盒纸、艺术纸，等。本文以下内容，本发明公开的整个说明书、附图和权利要求中，术语纸板、卡片纸板、显示板、瓦楞纤维板、不同纸基材料纸板、折盒板、卡片纸、空白板等，可以互换使用。本发明的公开可以使用术语纸板作为以上术语组的代表性术语。
纸板预处理可以包括下列行为：沿纸板产生折叠线而方便和提供准确的纸板折叠；在不同的区域对纸板穿孔；在纸板不同区域产生压花；将原始纸板切割成预定的形状；等。本文以下，本发明公开的说明书，附图和权利要求书中，术语预折纸板，以及预处理纸板，可互换使用。本发明公开可以使用术语预处理纸板作为以上术语组代表性的术语。
制备预处理纸板的一些常规技术包括将纸板置于模之间的步骤。已知的模有：钢嵌线模(steel-rule die)和底模(counter-die)。钢嵌线模可以包括各种不同类型的模。示例性的模类型可以有：切割模；折痕模；压花模；划线模；不同类型的模组合等。钢嵌线模本体通常是硬木基材料。示例性硬木材基材料可以是：胶合板、槭木等。其它示例性材料可以是塑料、金属、织物等。本体材料要求有高尺寸稳定性和高品级，没有空隙或其它缺陷。
深而牢固地塞入至钢嵌线模本体多个预制插槽内的是多个钢嵌线(steel-rule)。预制插槽在生产钢嵌线模期间将钢嵌线定于合适位置。此外，预制插槽在许多纸板切割/折痕/压花操作期间支撑钢嵌线。例如，钢嵌线通常由硬化钢制成的切割和弯折的叶片。通常情况下，围绕钢嵌线，需要放置和粘附多个回弹(反弹)橡胶。如果不使用回弹橡胶，则纸板可以在钢嵌线之中易于粘住。
底模包括本体。模本体通常是硬木基材料。其它示例性材料可以有：塑料、金属、织物等。通常，在底模中开有多个沟槽。沟槽的位置和结构需要精确匹配钢嵌线模的钢嵌线位置和结构。
制作钢嵌线模已知的常规技术包括以下的步骤：在模本体(例如木材)中制备钢嵌线的插槽。例如，这通常通过使用激光或专用带锯的平台完成。接着，专业人员切削和弯曲的钢嵌线并将其定位于模本体的插槽中。定位需要将钢嵌线捶打而深入插槽中。随后还需要调整钢嵌线从模本体中突出的高度。随后将需要专业人员在钢嵌线周围粘上多个回弹橡胶。
制作底模的已知常规技术包括几个步骤。例如，在生产底模的过程中，一种或多种廉价的材料(插入件)可以连接于底模本体。插入件可以通过螺纹、钉子、重定位粘合剂等连接于底模本体。例如，插入件可以用酚醛树脂、纸、织物等制成。插入件可以在其中包含沟槽。插入件经过定位而使其槽/沟与相应的钢嵌线模的钢嵌线对齐/居中。插入件的对齐/居中通常由专业人员完成。
随后，例如，就能够在钢嵌线模和底模之间，连同它们之间的纸基材料板材一起，进行试验切割/折痕/压花操作。如果对齐/居中不能令人满意，则专业人员就会从底模中拆下插入件，并将其重新定位。如果对齐/居中令人满意，则专业人员就能够在底模本体中精确开出槽沟，在那些位置就是插入件的沟槽并能够从模本体中拆下插入件。在替代实施方式中，具有沟槽的插入件可以保留于底模本体上而起到沟槽之用。
发明内容
在常规的钢嵌线模(嵌条模)和底模工业中，嵌线(嵌条)材料(例如，钢)能够进行纸板折痕/切割/压花，而同时对多个锤击和在切割/折痕/压花操作期间对钢嵌线模上的底模压力具有良好的可持续性和耐久性。常规的嵌线(通常是钢嵌线)要锤击深入至模本体(通常是硬木基材料)中，以便使之能够和确保其即使是在常规嵌线中多个方向上几近几吨压力(例如，100吨压力)的恶劣操作下固定于位置。通常钢嵌线深插入模本体(18mm，例如)内。因此，模本体通常密度重厚，而在本体内的沟槽，对于常规嵌线，通常较深。
常规的钢嵌线模和底模工业在不同的实体之间需要复杂的操作和协作。例如，实体可以是不同的公司。例如，如果客户需要为其制作某些包装，则以下场景通常可以出现在常规行业中：
(a)第一实体可以是制备所需包装原型样品的公司。
(b)原型需要运送至客户获得批准，而如果客户不批准，则这个步骤需要重复直至客户满意。
(c)接着需要对常规钢嵌线模和底模作订单。这个步骤可以由不同实体(第二实体)实施。第二实体需要获取模本体(例如，木质的)、钢叶片和插入件材料。制模领域的技术人员将需要：对模本体开槽；切割和弯折钢嵌线；锤击钢嵌线到位；胶粘回弹橡胶；将插入件附着于底模本体；居中和在精确所需位置开出底模的沟槽；等等。
(d)接着，需要将常规的钢嵌线模和底模运输(通过卡车，轮船，飞机等)至第三实体。第三实体将需要：将所收到的常规钢嵌线模和底模安装于压制/冲模机器；设置机器并微调；插入纸板；和收集预处理的纸板。
(e)然后，需要将常规钢嵌线模和底模储存未来备用。储存通常是大仓库中储存，因为常规的钢嵌线模和底模是非常大而笨重的。
(f)最后，需要将预处理的纸板送至客户处(通过卡车，轮船，飞机等)。
因此，在本领域中的技术人员将理解到，常规钢嵌线模和底模行业需要不同的技工，长时间领导生产，在很大程度上依赖于运输，消耗成吨的木材和/或钢，需求巨大的存储区域，产生环境污染，并涉及不同公司之间的复杂合作关系，等等。
在常规模切割/折痕/压花产业中的以上缺点并不是为了以任何方式对本发明概念的范围进行限制。它们仅仅举例说明现有的情况。
在其它方面，本发明公开提供了一种用于新的表面粘合嵌线技术(surface-adhesive-rule technology)(SART)的新系统、装置和方法。在新的表面粘合嵌线技术(SART)中，这些嵌线(rule)可以会附着于模本体的表面。因此，没有必要对本体开槽、精确放置和将嵌线锤击至模本体沟槽内。在示例性实施方式中，表面可以是光滑的；然而，应该理解到，在替代实施方式中，表面可以是不光滑的。例如，表面可以是：刮制的、激光烧蚀的等。表面粘合嵌线技术(SART)的嵌线可以包括各种不同类型的嵌线。示例性的类型包括：切割嵌线(cutting rule)；折痕嵌线(creasing rule)；压花嵌线(embossing rule)；等。本文以下内容中，本发明公开的整个说明书、附图和权利要求书中，术语切割嵌线、折痕嵌线、压花嵌线等可以互换使用。本发明公开可以使用嵌线作为上述术语组的代表性术语。
新的表面粘合嵌线技术(SART)能够通过一个机器通过产生其表面粘合嵌线(surface-adhesive-rule)(SAR)而制作完整的表面粘合嵌线模(surface-adhesive-ruledie)。因此，有利的是，利用SART缓解了不同公司之间复杂操作的要求。此外，表面粘合嵌线技术(SART)的另一个优点是，例如，它可以完全自动化而由计算机控制。因此，在制作模过程中不需要熟练技师(专业人员)。此外，表面粘合嵌线技术(SART)缓解了仓储空间的需要，因为布局设计和有关表面粘合嵌线模的所有信息可以存储于计算机上或所需其它存储介质如CD-ROM、闪盘，等中。因此，新的表面粘合嵌线技术(SART)有利地能够提供低成本、易使用、对环境友好且缩短生产全表面粘合嵌线模和底模的时间间隔的优点。
在示例性实施方式中，包括本公开中描述的一些实施例中，表面粘合嵌线的技术(SART)的表面粘合嵌线(SAR)可以由挠性材料(flexible material)制成。挠性材料可是类液体或类凝胶材料。挠性材料可以包括一种或多种不同类型的聚合物或甚至不同类型的聚合物的不同组合。可以使用的示例性聚合物包括：聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚氨酯、丙烯酸类树脂、聚丙烯、聚乙烯，等。另外，挠性材料可以包含一种或多种添加剂。这些添加剂可以包括，但不限于：二氧化硅、陶瓷、金属、各种纤维、不同填料，等。
在示例性实施方式中，表面粘合嵌线的(SAR)的挠性材料可以包括若干层(协作层(co-layer))。每个层可以由不同的材料制成。每个层也可以具有不同的：形状；横截面；宽度；包含不同聚合物类型和/或添加剂；等。每个层可以具有不同的所需属性。例如，下层可以需要具有更好的粘合属性，而最高层可以要求有更强的弹性属性，等等。
所公开的新表面粘合嵌线(SAR)可以具有足够强的耐久性、坚固性、内聚性、牢固性和/或寿命以在纸板切割/折痕/压花操作的过程中表面粘合嵌线的一个或多个方向上承受压力和高压压力(例如，1～10吨)的恶劣操作的。
SAR的挠性材料(类液体或凝胶物质)可以具有其它属性(多种属性)。示例性属性可以包括使挠性材料在表面粘合嵌线模的本体(SARD)表面上绘制SAR时保留所需的表面粘合嵌线(SAR)外形的能力。其中保留所需表面粘合嵌线(SAR)外形处于，例如，几秒至几个小时的时间内挠性材料通过而作为SAR沉积(绘制)的喷嘴孔口外形的正负几个百分点(5％～15％)之内。其它示例性实施方式中，保留所需的表面粘合嵌线(SAR)外形可以是，例如，几分钟至几十分钟的时间内外形形状的正负10％～30％。
绘制SAR时保留所需的表面粘合嵌线(SAR)外形的能力是通过挠性材料的属性实现的。挠性材料示例性属性，例如，但不限于：触变，假塑性，硬度，高粘度，等。需要使之能够保留所需的表面粘合嵌线(SAR)外形的属性可以通过这些成分的组成实现。示例性成分组成可以包括：7％～50％的添加剂，例如，但不限于：二氧化硅、填料，等。在其它示例性实施方式中，添加剂的范围可以是10％-30％。其它示例性实施方式的成分组成可以含有60％-85％的聚合物。示例性聚合物，例如，但不限于：SPF 918，聚氨酯，等。在还有的其它实施方式中，也可以使用上述的组合。
其它示例性属性可以包括：柔性，粘性，内聚性，脆性，胶黏性，直立性，铺展能力，所需稠度，等。在SARD上绘制SAR可以包括以下步骤：建立SAR；铺设SAR；和将SAR附着于SARD本体的表面上。SAR的绘制能够按照连续模式、分段模式、和/或这两种模式的组合完成。SAR成分的挠性材料及其之间的比率可以影响挠性材料的不同属性。示例性成分可以包括：不同聚合物，二氧化硅，陶瓷，填料，纤维，等。不同成分组合的示例性比率对于UV固化(例如，请参阅表1和表2)和对于热固化(即，请参阅表3，4和5)可以为：
表1
成分 ％重量 示例性供应商
SPF 918 81.4 RAHN
AEROSIL R-972 13.0 EVONIK
Genocure LTM 2.8 RAHN
Genocure LBC 2.8 RAHN
表2
成分 ％重量 示例性供应商
SPF 918 80.9 RAHN
AEROSIL R-812 13.5 EVONIK
Genocure LTM 2.8 RAHN
Genocure LBC 2.8 RAHN
表3
成分 重量 示例性供应商
U-1050 100 Polymer Gvulot
EPC-238 34-45 Polymer Gvulot
AEROSIL R-972 100 EVONIK
表4
成分 重量 示例性供应商
U-233 100 Polymer Gvulot
EPC238 34-45 Polymer Gvulot
CabOsil M5 24 CABOT
表5
Figure BDA0001239502980000071
Figure BDA0001239502980000081
在一些实施方式中，SAR的挠性材料可以是：热塑性聚合物、热固性聚合物、金属，其组合，等。示例性挠性材料可以包括：聚氨酯，具有60～99肖氏A硬度，优选80～99肖氏A硬度或聚丙烯，等。可选地，作为沉积(绘制)的材料的粘度在可以为1,000cps～145,000cps，优选为17,000cps～80,000cps，等。
在还有的一些实施方式中，SAR可以是切割SAR。根据这些实施方式，例如，SAR的边缘可以被打磨(刮掉)，以形成适于切割的锋利边缘。打磨可通过机械或光学设备完成。在这些实施方式中，SAR可以具有85肖氏A硬度的硬度以上或35肖氏D硬度以上。示例性的可使用材料有：聚合物，负载有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或填料如二氧化硅、金属、碳黑等。
在示例性实施方式中，SAR(表面粘合嵌线)外形/形状可以包括不同属性。SAR横截面示例性属性可以有：宽基部、非对称形状、锥形、竖直形状(straight shape)，及其不同的组合。SAR的形状和属性可以根据不同的所需参数进行确定。这些参数可以包括，但不限于：表面粘合嵌线模(SARD)的布局设计；不同SAR之间的距离；粗重力量将会击中SAR的方向；粘合要求；等。如果需要，SART(表面粘合嵌线技术)能够使SAR能够具有非标准的尺寸。
在示例性实施方式中，包括本公开中描述的一些实施方式，表面粘合嵌线模(SARD)的本体可以由挠性膜制成。挠性膜可以包含一种或多种类型的聚合物。可以使用的示例性聚合物包括，但不限于：聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、和/或这些聚合物的组合或其它物质。此外，挠性膜可以包含一种或多种添加剂。这些添加剂可以包括，但不限于：二氧化硅，陶瓷，金属，不同填料，等。挠性膜示例性实施方式可以包括几个层(协作层)。每个层可以由不同的材料构成。
表面粘合嵌线模(SARD)的本体可以结合于，连接至，或连接由除了挠性膜之外的材料制成的基底。这些材料，例如，但不限于，金属、木材，等。此外，表面粘合嵌线模(SARD)的本体可以具有平坦的形状，圆柱形形状或任何其它形状。此外，SARD可以是挠性的而使之能够改变其形状，例如，从平面变成圆柱形而使其，例如，能够围绕鼓轮卷绕。
SARD的本体的挠性膜可以有足够强的耐久性、坚固性、内聚性、牢固性、和/或寿命以在纸板切割/折痕/压花操作的过程中表面粘合嵌线的一个或多个方向上承受压力和高压压力(例如，1～10吨)的恶劣操作。其它示例性实施方式中，SARD的本体可以由除了挠性膜之外的材料，和/或其组合制成。此外，表面粘合嵌线技术能够发挥作用，而不需要围绕表面粘合嵌线回弹(反弹)橡胶。有利的是，各种实施方式的这方面可以节省时间，金钱和橡胶材料。
表面粘合嵌线技术可以包括一种新型挠性表面粘合嵌线底模(SARCD)。SARCD本体可以含有挠性底模膜。挠性底模膜可以包含一种或多种类型的聚合物。可使用的示例性聚合物包括，但不限于：聚氨酯，EPDM(乙烯-丙烯二烯单体橡胶)，NBR(丁腈橡胶)，丙烯酸类橡胶，硅酮橡胶，SBR(苯乙烯-丁二烯橡胶)等。此外，挠性底模膜可以包含一种或多种添加剂。这些添加剂可以包括，但不限于：二氧化硅，陶瓷金属，填料，各种纤维，滑爽剂，碳黑，滑石，等。示例性实施方式中，挠性底模膜可以含有若干层。每个层可以由不同的材料制成。
表面粘合嵌线底模(SARCD)本体可以连接于、结合至或连接至除了挠性底模膜之外的材料。这些材料可以包括，但不限于，金属、木材、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)膜、海绵材料(具有开放或封闭室)，等。例如，挠性底模膜可以连接于、接合至或连接至海绵材料，而海绵材料可以在其另一侧连接于、结合至或连接到PET(聚对苯二甲酸乙二酯)膜基材，等。而且，表面粘合嵌线底模(SARCD)本体可以具有平坦的、圆柱形的或任何其它形状。此外，SARCD本体可以是挠性的而使之能够改变其形状，例如从平面变化成圆柱形，例如，以使之能够围绕鼓轮进行卷绕。挠性底模膜可以具有足够强的耐久性、坚固性、内聚性、牢固性、和/或寿命以承受压力和粗重操作。表面粘合嵌线底模(SARCD)可作为SARCD本体，和/或作为连接于、结合至或连接至鼓轮或平坦基部的SARCD本体供给/销售。作为一个非限制性的例子，SCARD本体通过模铸成型、涂覆、通过抓手附着而连接于平坦的或鼓轮基部。
挠性底模膜可具有其它属性。这些其它属性的实例可以包括，但不限于：柔韧性，所需稠度，弹性，所需硬度，尺寸稳定性，摩擦系数，耐久性，内聚性，牢固性，寿命，海绵属性，耐磨损性，等。示例性表面粘合嵌线底模(SARCD)可以具有的本体由挠性底模膜构成，该挠性底模膜由聚氨酯制成厚度为几毫米(1.1～3.7mm，作为一个非限制性的例子)而硬度为几十个肖氏硬度(20-70肖氏硬度，作为一个非限制性的例子)。
挠性底模膜示例性实施方式可以由几个层构成。挠性底模膜的各个层可以由不同成分制成或包括不同的成分。另外，挠性底模膜的各个层可以具有不同属性。作为一个非限制性的例子，最低或底部层可以由具有以下属性的材料构成：具有高摩擦系数，是粘性的，有亲合力，和/或包括有一定程度的坚固性。另外，挠性底模膜的最高或顶层可以由具有以下属性的材料构成：具有高弹性，有一定程度的柔韧性，和/或耐磨蚀性。
更进一步地，挠性底模膜的中间层可以由具有提供海绵型或可压缩性等的属性的材料构成。在某些示例性实施方式中，挠性底模膜也可以由具有一种或多种不同纤维预定密度的栅格(lattice)构成。栅格中的示例性纤维包括，但不限于，金属纤维、碳纤维等，在其它示例性实施方式中，挠性底模膜可以开凹槽。凹槽可以按照各种方式如但并不限于通过激光制成。
SARCD挠性底模膜成分及其之间的比率可以影响挠性膜的不同属性。示例性成分可以包括但不限于：不同聚合物，二氧化硅、陶瓷、填料、纤维，等。
表面粘合嵌线技术(SART)可以为挠性表面粘合嵌线底模本体(SARCD)提供新表面。在示例性实施方式中，挠性SARCD本体表面可以是空白表面。空白表面可以定义为没有沟槽或图案/布局的表面。挠性底模膜可以使其本身适配其将遇到的SAR(表面粘合嵌线)。这个特性具有缓解在底模上产生沟槽所需的资源和时间需要的优点。
此外，挠性表面粘合嵌线底模(SARCD)本体的表面可以在模(SARD和SARCD)彼此拆分之后恢复成空白表面(弹性属性)。因此，挠性SARCD可用于不同表面粘合嵌线模(SARD)。这一特性可以用于各种实施方式，也导致SARCD成本降低和生产时间减少。在其它示例性实施方式中，SARCD材料可以还由于压力而记忆图案/布局，例如，这个属性可以使用热塑性材料实现。
在替代示例性实施方式中，挠性SARCD本体的表面可以包括一个或多个沟槽。沟槽可以采用各种不同的技术产生。产生沟槽的示例性技术可以包括：使用激光，绘制负片图案，挤出，啮齿咬成，模铸成型，涂覆，等。SARCD也可以使用各种不同的技术产生。产生SARCD的技术可以包括，但不限于：模铸成型，涂覆，压制/注射成型，及其组合，等。有关产生SARCD的不同技术的更详细信息以下将结合附图16a～18进行公开。
表面粘合嵌线技术(SART)使用户能够在纸板上产生精细的折痕。这已经由申请人从实验上进行了测试和验证。通过使用SART获得的折痕，超过目前的行业标准，而同样它可以会导致产生新的更高(更精细的)标准。此外，SART改善了预处理纸板折痕表面的质量。这些显著改进包括显著降低了例如板层裂纹数目和严重程度。因此，SART实施水平超过本行业的能力和标准。
此外，SART允许产生新形状包装而具有更高的审美品质。这也由申请人从实验上进行了测试和验证。SART使用户能够在纸板上产生新的不同形状的折痕/切割/压花和折痕/切割/压花的不同对准。例如，SART能够使：预处理折痕更加精致；降低板层裂纹和减少纸板撕扯；等。
SARD本体的挠性膜和/或SARCD本体的挠性底模膜，可以相对不受环境参数变化的影响而环境参数范围较宽。例如，SADR本体和/或SARCD本体在环境参数诸如，但不限于，温度、湿度、光等变化或处于这些参数的较宽范围内时能够提供了恒定的结果。
在本发明公开的示例性实施方式中，表面粘合嵌线(SAR)可以通过粘合作用结合到挠性表面粘合嵌线模本体的表面。示例性粘合技术可以包括，但不限于，使用SAR和挠性SARD本体表面之间的中间粘合材料。使用的中间粘合材料可以包括，但不限于：陶氏公司(DOW company)的adcote 811(阿德科特811)，MORCHEM公司的238A+催化剂，等。粘合的其它示例性实施方式可通过SAR和挠性SARD本体材料表面的粘合属性实现。然而，在其它示例性实施方式中，可以实施这些二者的组合，以及其它技术。粘合属性可以包括，但不限于：环氧树脂，低聚物，硅酮丙烯酸酯低聚物，粘合促进剂，光引发剂。
本公开示例性实施方式提供一种方法和系统，用于在表面粘合嵌线模(SARD)制作而同时产生其表面粘合嵌线(SAR)过程期间将SAR粘合至挠性SARD本体的表面。表面粘合方法和系统可以包括：一个或多个预粘合处理方法和系统；一种或多种粘合物质；一次或多次粘合铺展/铺层粘合物质；一种或多种固化技术；一次或多次粘合后处理；等。
使用的表面粘合方法和系统的类型能够基于各种参数进行确定。这些参数可以包括，但不限于：SAR材料；SARD本体表面的材料；SAR材料和SARD本体表面的材料的组合；表面粘合嵌线的技术(SART)的时间要求；等。
绘制SAR之前可以采取或实施不同的预处理。在绘制之前能够实施的示例性预处理可以包括，但不限于：不同底漆和底漆技术；臭氧淋浴器；高压电缆；电子束；等离子体；火焰；等。在示例性实施方式中，例如，在铺层和附着表面粘合嵌线(SAR)之前，作为预处理能够实施UV光照射挠性SARD本体。
在示例性实施方式中，中间粘合材料在铺层SAR之前可以放置、铺展、喷雾、涂覆、涂染或其他方式放置于挠性SARD本体表面上。在替代实施方式中，中间粘合材料可以在绘制SAR期间放置、铺展、喷雾、涂覆、涂染或其他方式放置于挠性SARD本体表面上。中间粘合材料可以在不同方法和系统中放置、铺展、喷涂、涂染或其他方式放置于挠性SARD本体表面上。示例性的方法和系统可以是：通过连接或受控制于引导机构的涂施头铺展中间粘合材料。
新颖的表面粘合嵌线技术(SART)使之能够自动产生完整的表面粘合嵌线模(SARD)，而同时绘制其多个表面粘合嵌线(SAR)。表面粘合嵌线技术的系统和方法的示例性实施方式可以包括嵌线绘制器。
嵌线绘制器可以运行而自动将表面粘合嵌线(SAR)在所需位置绘制于挠性表面粘合嵌线模(SARD)表面上。绘制嵌线的过程可以包括一个或多个以下操作：产生SAR；铺层SAR；将SAR附着于SARD本体的表面上。SAR的绘制可以按照连续操作，分段操作，和/或这两种操作模式的组合以及各种其它技术完成。
嵌线绘制器一个示例性实施方式可以包括：一个或多个绘制头，控制器和引导机构。绘制头可以是连接至引导机构的自动绘制头。引导机构，在控制器的控制之下，例如，可以运行而将绘制头部件移动至不同位置和在不同方向上移动。引导机构可以是机械臂，一个或多个轨道，等。控制器，例如，可以控制绘制头，以及引导机构。例如，这个控制器可以运行而使引导机构将绘制头移动至所需位置，然后触发绘制头开始绘制。
控制器能够集成至计算机(例如，软件，固件等。软件可以嵌入计算机可读介质，例如读/写硬盘，CDROM，闪存，ROM，或其它记忆体或存储器，等。为了执行某些任务，如果需要，软件程序可以加载到适当的处理器)或例如通过计算机运行。作为控制器集成到计算机中的一个非限制性的例子，计算机加载作业说明。作业说明可以包括：表面粘合嵌线(SAR)的类型，纸板的类型和厚度，表面粘合嵌线模(SARD)的布局设计，等。SARD的布局设计可以包括，例如，各个SAR的放置及其类型。根据SAR的布局设计，控制器可命令和自动控制嵌线绘制器的引导机构而在SARD本体上绘制SAR。控制器可以控制表面粘合嵌线技术(SART)的其它模块。因此，本发明公开的示例性实施方式可以包括产生自动指导计算机至模(DCTD)的表面粘合嵌线技术(SART)的上述新颖方法和系统。
SART的计算机可进一步包括存储的查询表。存储的查询表可以含有不同的信息。示例性信息可以包括，但并不限于：有关根据所需纸板厚度的表面粘合嵌线外形的信息；所需纸板长度；纸板摩擦系数(COF)；有关所需纸板挠性材料所需成分的信息；有关所需功能(切割/折痕/压花)的挠性材料的所需成分的信息；SAR外形；喷嘴类型；等。
在一个示例性实施方式中，嵌线绘制器的该绘制头或多个绘制头可以包括装料盒(cartridge)。虽然本说明书可以指单个绘制头，但应该理解到，在各种实施方式中，可以使用超过一个的绘制头。绘制头的装料盒可以包含挠性材料。绘制头可进一步包括具有一个或多个预定的孔口形状的喷嘴。例如，孔口形状可以根据表面粘合嵌线(SAR)所需外形进行选择。绘制头可进一步包括压力致动器。压力致动器可用于将挠性材料从装料盒分散出来而通过该喷嘴的孔口向模本体表面上的所需排布位置分散，从而产生表面粘合嵌线和模。
不同的实施方式中采用的压力致动器可以是不同类型。压力致动器的示例性类型可以包括，但不限于：空气泵致动器，螺杆泵致动器，活塞致动器，电气泵致动器，齿轮致动器，注射致动器等。压力致动器示例性实施方式可以包括一种或多种类型的致动器的组合。例如，可以还有与嵌线绘制器的一个或多个模块连接的一个或多个压力致动器。在示例性实施方式中，压力致动器也可以具有抽吸能力或功能性。
绘制头的喷嘴可具有一个或多个孔口。孔口可以决定表面粘合嵌线外形/形状或可以选择而获得所需外形/形状。孔口可以位于喷嘴底部，喷嘴侧面上，喷嘴边沿上，或对个位置的组合等。在示例性实施方式中，喷嘴可以快速而方便地拆卸或脱离绘制头而且不同喷嘴可以组装或连接至绘制头。喷嘴和/或孔口的内部可以具有涂层，可以起到抵御或排斥(repel)挠性材料的作用。有利的是，该特性有助于防止堵塞或堵滞孔口，无论是部分或完全。孔口的形状和位置可以根据不同标准进行确定。示例性标准可以包括，但并不限于：SAR对SARD本体表面的粘合要求；所用的绘图终端技术；所需的表面粘合嵌线外形；等。
在SAR绘制的期间，根据控制器的命令，例如，喷嘴可以放置在SARD本体表面的预定角度和高度。喷嘴的角度和高度可以根据不同标准确定。示例性标准可以包括，但不限定于：孔口位置；SAR的挠性材料；与相邻SAR的距离；等。在示例性实施方式中，SAR绘制期间，角度和高度可以会发生变化。在示例性实施方式中，挠性材料可以从孔口按照“喷溅”方式，例如，近似成一个角(corner)喷出。
装料盒可以实施于各种技术。装料盒的一个示例性实施方式可以是具有特定体积容量(例如，30-800cc体积)的圆柱形形状。在一个替代实施方式中，装料盒可以具有预定的形状，例如，类似于喷嘴孔口的形状。另外，在示例性实施方式中，装料盒可以连接至或从体积较大的容器进料，该容器能够在预定时间，连续地和/或需要之时为装料盒装载挠性材料。在示例性实施方式中，还有混合器连接于装料盒。混合器可以在预定时间，连续地和/或需要之时混合装料盒内的挠性材料。混合器，例如，可以进一步包括加热器。
装料盒的内部可以具有涂层，这可以起到抵御或排斥挠性材料的作用。有利的是，这一特性促进挠性材料朝喷嘴流动。在示例性实施方式中，一旦绘制SAR，或一旦产生不同SAR等时可以存在一个或多个装料盒一起工作。多隔间装料盒的一个示例性实施方式可以独立地包含一种或多种成分的挠性材料。在一个替代实施方式中，例如，各个隔间可以含有用于协作层的不同层的一种不同的挠性材料。
在替代实施方式中，协作层可以分阶段产生。还应当理解到，在一些实施方式中，可以使用一组装料盒盛装不同成分和挠性材料，控制器或嵌线绘制器可以在运行时按照具体要求选择一种或多种成分混合，或不同材料喷射通过喷嘴。例如，装料盒可以包括各种添加剂，这些添加剂能够为所施用的材料提供不同特性。如果在具体应用中需要快速干燥，则可以从装料盒中吸出添加剂而提供这样的特性。同样，可以利用不同的颜料，不同水平的粘度等，通过控制器控制装料盒的具体添加剂或物质的体积而实时获得。在一些实施方式中，也可以利用加热元件加热装料盒内容物至所需的温度。
装料盒可以进一步包括复混器(combiner)。在示例性实施方式中，复混器，例如，可以复混不同成分和/或挠性材料。复混器可以包括缝隙或孔道，通过缝隙和孔道能够输出复混的材料。嵌线绘制器的控制器，例如，可以控制各个成分的量。这能够按照各种方式如通过调节装料盒开阀的尺寸，施加于装料盒的压力量等控制装料盒的流速完成。
在示例性实施方式中，绘制头可以进一步包含一个或多个粘合剂装料盒和可以在所需区域铺展/喷涂粘合物质的粘合剂喷嘴。
例如，在示例性实施方式中，嵌线绘制器的控制器可以负责控制和使嵌线绘制器的引导机构与SAR绘制过程的位置和阶段同步。例如，在表面粘合嵌线开始绘制时，引导机构的速度可以比表面粘合嵌线绘制中间的速度慢。
在一些实施方式中，根据SAR绘制过程的位置和阶段，控制器负责控制和同步调整压力致动器在挠性材料上施加的压力量。例如，在表面粘合嵌线开始绘制时施加较少的压力，而随后在表面粘合嵌线绘制中间施加加强的压力。
在示例性实施方式中，控制器可以根据挠性材料的流动指数负责控制和/或同步压力致动器施加的压力量和引导机构的速度。流动指数可以是，例如，在预定的时间采用预定压力输出通过喷嘴孔口的挠性材料量。流动指数可以受到挠性材料不同属性的影响。这些属性，例如，但不限于：粘度、厚度、粘性、粒径、任何这些属性的组合以及其它属性。
在示例性实施方式中，引导机构可以按照一个或多个轴线在多个方向上移动。例如，引导机构可以沿着X，Y和/或Z轴在多个方向上移动。在一个替代的实施方式中，引导机构可以仅仅沿着两个轴线，如X轴和Y轴，移动。表面粘合嵌线技术示例性实施方式可以进一步包括传送机，在这个过程中SARD本体连接在其上。传送机，例如，可以沿着一个或多个轴线在多个方向上，和/或在圆形的方向上移动。控制器，例如，可以控制传送机的移动速度和方向。在一个备选实施方式，表面粘合嵌线技术可进一步包括SARD可定位于其上的鼓轮(drum)。例如，控制器可以控制鼓轮运动的速度和方向。另外，应该理解到，可以采取移动引导机构移动绘制头和移动SARD的机构的组合。例如，引导机构可以在X轴上多个方向上移动绘制头，而传送机在Y轴上多个方向上移动SARD。其它组合也是预期的。
本发明公开的示例性实施方式可进一步实施不同硬化技术。硬化技术可以包括，但不限于：温度处理，光固化(紫外线，红外线，可见光)，化学固化，等。在一些示例性实施方式中，挠性材料可以含有热固性聚合物，并可以，例如，通过加热实施硬化。可替代地或另外地，挠性材料可以含有热塑性聚合物而，例如，挠性材料的硬化可通过冷却材料而完成。例如，一些挠性材料可以包含光引发剂成分，光引发剂成分使之能够通过UV照射固化。在其它示例性实施方式中，材料可通过自身冷却或硬化。在另外的示例性实施方式中，挠性材料可以通过电子束进行固化。
本发明公开的示例性实施方式可以包括将还没有到位(例如装料盒和喷嘴中)的挠性材料与硬化能量源隔离的方法和设备。隔离器在硬化之时，例如，可以放置于硬化能量源和装料盒/喷嘴之间。
在一些示例性实施方式中，嵌线绘制器可以进一步包括流动间歇器(flow-intermissioner)。流动间歇器可以是无源的、有源的、或两者的组合。流动间歇器可以作为一种装置、一种方法，或两者的组合进行实施。流动间歇器，可以按需要，在表面粘合嵌线绘制期间停止/暂停挠性材料的输出。控制器可以控制流动间歇器的运行。流动间歇器示例性实施方式可以作为不同闸门实施。这可以存在一个或多个闸门。闸门可以与嵌线绘制器的一个或多个模块连接。示例性闸门可以包括，但不限于：刀片、气刀、塞子、止动器，等。
例如，流动间歇器示例性实施方式可以包括一种方法，其中喷嘴绕其中心急剧旋转而，同时压力致动器停止输出挠性材料。该方法可以进一步包括在所需中断时刻加入促进挠性材料断裂/切割(脆性属性)的某些成分。示例性的成分可以包括，但不限于：二氧化硅，空气泡，水滴，等。其它实施方式可以实施抽吸操作。
表面粘合嵌线的技术(SART)可进一步包括自保持清洁的机构。自保持清洁机构可以是嵌线绘制器的部件，如例如，存储清洁物质的装料盒。在其它示例性实施方式中，自保持清洁机构可以处于嵌线绘制器的外部。自我保持清洁机构可以在预定时间和/或在需要的时候工作。
表面粘合嵌线技术(SART)的其它示例性实施方式可以采用磁力实施。构建模的示例性方法，可以是通过磁力将SAR结合于SARD本体上。在一些实施方式中，磁性物质的片块(piece)可以沉积于SARD本体上而通过磁力附着于其上。粘合剂可以添加到磁性材料和本体之间。沉积的磁性物质的示例性片尺寸，例如，可以每侧为约1mm。材料的片块可以相互邻近沉积，从而形成SAR所希望的布局。在一些实施方式中，SARD本体可以包括，例如，仅仅对所需布局的磁力。材料的片块和SADR本体之间示例性剥离强度可以为约13gr/mm2。
SART(表面粘合嵌线的技术)还有的其它示例性实施方式可以通过用低表面张力材料对SARD本体表面进行涂覆而SAR将要形成的位置采用高表面张力材料进行涂覆而实施。挠性材料可以沉积于模的本体上。由于SAR位置的高表面张力材料，挠性材料可以从低表面张力的区域聚结于高表面张力区域。这一特性在所需位置产生了表面粘合嵌线。可选地，材料可以仅仅沉积于高表面张力区域的周围区域。在一些实施方式中，SAR可以随后硬化和/或粘附到模上。
除非另有定义，本文所用的所有技术和/或科学术语具有本领域普通技术人员通常理解的相同含义。在术语的定义或意义存在冲突的情况下，想要的是本说明书中提出的定义将是控制性的。另外，整个说明书中提出的材料、方法和实施例只是说明性的，而并非为了限制。
在说明书中参指“一个实施方式”或“一种实施方式”是指结合该实施方式描述的具体特征、结构或特性包含于本发明公开的至少一个实施方式中，而多处引用“一个实施方式”或“某个实施方式”不应该理解为必需指定相同的实施方式或所有实施方式。
本发明公开的实施方式的方法和/或系统的实施可以涉及手动、自动、或其组合实施或完成所选任务。此外，根据本发明公开的方法和/或系统的实际仪器仪表和设备，通过软件、或通过固件或通过其组合，采用或不采用操作系统，能够执行几个所选的任务。软件可以嵌入计算机可读介质，例如读/写硬盘，CDROM，闪存，ROM，等。为了执行某些任务，软件程序可以根据需要加载到处理器或由合适的处理器访问。
本发明公开的这些和其它方面结合附图和详细描述将会显而易见。前述概述并非为了总结本发明公开的每个潜在实施方式或每一个方面，而本发明公开的其它特征和优点通过结合附图和所附权利要求而阅读以下实施方式的详细描述，将变得显而易见。
此外，尽管详细描述了具体实施方式向本领域普通技术人员举例说明本发明的构思，但是实施方式很容易进行各种修改和具有替代形式。因此，附图和书面描述并非为了以任何方式对本发明的构思范围进行限制。
附图说明
本发明公开的示例性实施方式结合附图根据以下详细描述将能够更加全面理解和领会，其中：
图1a-1b是举例说明现有技术模的示例性部分的简化的方框图，其中图1b是图1a的A-A截面视图；
图2的(a)和(b)是根据本发明公开的示例性教导，具有示例性表面粘合嵌线模(SARD)的相关部件的简化框图的示意性图解说明，其中图2的(b)是图2的(a)的A-A截面视图；
图3a-3f是根据本发明公开的示例性教导，是具有示例性表面粘合嵌线模(SAR)外形的相关部件的多个简化图的示意性图解说明；
图4描述了根据本发明公开的一些示例性实施方式的具有示例性表面粘合嵌线技术(SART)系统相关部件的示意图；
图5描述了根据本发明公开的一些示例性实施方式的具有用于生成模的示例性表面粘合嵌线技术(SART)系统相关部件的示意图；
图6描述了根据本发明公开的示例性教导的嵌线绘制器示例性喷嘴和装料盒的相关部件的示意图；
图7a-7b是根据本发明公开的示例性教导的具有嵌线绘制器示例性喷嘴和装料盒的相关部件的简图的示意性图解说明；
图8a-8f是根据本发明公开的示例性教导的具有嵌线绘制器示例性压力致动器相关部件的多个简图的示意性图解说明；
图9a-9b是根据本发明公开的示例性教导的不同协作层产生的示意性图解说明；
图10a-10d是显示根据本发明公开的示例性教导的绘制工艺的示意性方法的相关步骤的流程图的示意性图解说明；
图11描述了根据本发明公开的一些示例性实施方式的具有替代示示例性表面粘合嵌线技术(SART)系统相关部件的简图；
图12描述了根据本发明公开的一些示例性实施方式沉积材料片块的还有的另一示例性表面粘合嵌线技术(SART)系统相关部件的示意性图解说明；
图13描述了根据本发明公开的示例性教导采用图12中所示SART系统生产的示例性SAR模(SARD)相关部件的示意性图解说明；
图14a-14c是根据本发明公开的还有的其它实施方式生产的SAR模(SARD)的示意性图解说明；
图15描述了根据本发明公开的示例性教导另一示例性表面粘合嵌线技术(SART)系统相关部件的示意性图解说明；
图16a-16b描述了根据本发明公开的示例性教导产生SARCD和/或SARD本体的模铸成型系统的部分示例性实施方式相关部件的示意性图解说明；
图17a-17b描述了根据本发明公开的示例性教导产生SARCD和/或SARD本体的压制系统的部分示例性实施方式相关部件的示意性图解说明；
图17c描述了根据本发明公开的示例性教导产生SARCD和/或SARD本体的喷射/挤出机系统的部分示例性实施方式相关部件的示意性图解说明；
图18描述了根据本发明公开的示例性教导产生SARCD和/或SARD本体的涂覆系统的部分示例性实施方式相关部件的示意性图解说明；和
图19描述了根据本发明公开的示例性教导SART控制器的部分示例性实施方式相关部件的示意性图解说明。
具体实施方式
现在转向整个这些视图中相同数字和/或标记表示相同部件的附图，描述本发明公开的示例性实施方式。为方便起见，同组的仅有一些元件可标上数字。制图的目的是描述示例性实施方式，而不是生产之目的。因此，图中所示的功能特性仅供说明之用，并非一定按比例制图，而所作选择只是为了介绍方便和清晰。
图1a描述了示例性常规现有技术的钢嵌线模100相关部件的方框图。钢嵌线模100可以含有本体110，和多个钢嵌线：例如，钢嵌线112和钢嵌线114。钢嵌线112和114可以是切割嵌线、折痕嵌线、压花嵌线，等。例如，本体110可以由硬木材料制成。
图1b中描述了沿线A-A选取的图1a示例性现有技术的钢嵌线模100的横截面视图。钢嵌线112可以深深地卡于钢嵌线模本体110中，甚至延伸至所有途径都通过本体110的点。钢嵌线114可以卡在部分钢嵌线模本体110内。
图2的(a)示意性图解说明了具有示例性表面粘合嵌线模200(SARD)相关部件的方框图的简化部分。例如，表面粘合嵌线模200(SARD)可以包括本体210，和多个表面粘合嵌线(SAR)：SAR 212和SAR 214。表面粘合嵌线(SAR)212和214可以是不同类型。示例性SAR类型可以有：切割SAR；折痕SAR；压花SAR；等。因此，整个说明书，本发明公开的附图和权利要求中，术语切割SAR、折痕SAR、压花SAR等可以互换使用而所用术语SAR本身可以是指任何这些类型。
例如，SAR 212和SAR 214可以由挠性材料制成。挠性材料可以是凝胶或液体状材料。挠性材料可以包括一种或多种不同类型的聚合物和/或聚合物的不同组合。可以使用的示例性聚合物包括，但不限于：聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚氨酯、丙烯酸类树脂、聚丙烯、聚乙烯，等。另外，挠性材料可以包含一种或多种添加剂。添加剂可以包括，但不限于：二氧化硅，陶瓷，金属，各种纤维，不同填料，等。示例性实施方式SAR可以含有几个层(协作层)，而每个层由不同材料构成或，一个或多个层可以由不同材料构成。
示例性SAR 212和SAR 214可以具有足够强的耐久性、坚固性、内聚性、牢固性、和/或寿命以耐受多个纸板切割/折痕/压花操作期间在SAR上一个或多个方向上高压压制力的压力和严格操作。压力压制力可以为约几吨，例如，1～10吨的压力压制力。
挠性材料也可以具有其它属性。示例性属性可以包括，但不限于：柔韧性、粘性、铺展能力、所需稠度等。挠性材料中不同的成分，以及这些成分之间的比率会影响这些不同属性的存在和/或范围。示例性成分可以包括，但不限于：不同聚合物、二氧化硅、陶瓷、填料、纤维等。不同聚合物、二氧化硅、陶瓷、填料组合中示例性比率举例说明于下表中：
表6
成分 wt％ 示例性供应商
SPF 918 81.4 RAHN
AEROSIL R-972 13.0 EVONIK
Genocure LTM 2.8 RAHN
Genocure LBC 2.8 RAHN
表7
Figure BDA0001239502980000221
Figure BDA0001239502980000231
表8
成分 重量 示例性供应商
U-1050 100 Polymer Gvulot
EPC-238 34-45 Polymer Gvulot
AEROSIL R-972 100 EVONIK
表9
成分 重量 示例性供应商
U-233 100 Polymer Gvulot
EPC238 34-45 Polymer Gvulot
CabOsil M5 24 CABOT
表10
成分 重量 示例性供应商
U-233 100 Polymer Gvulot
EPC238 34-45 Polymer Gvulot
Aerosil R-812 24 EVONIK
在一些实施方式中，SAR的挠性材料可以是：热塑性聚合物，热固性聚合物，金属，及其组合等。示例性挠性材料可以包括：聚氨酯，具有硬度60～99肖氏A硬度，优选80～99肖氏A硬度，或聚丙烯，等。可选地，作为沉积(绘制)的材料的粘度可以为1,000cps和145,000cps，优选17,000cps和80,000cps，等。
在还有的一些实施方式中，SAR可以是切割SAR。根据这些实施方式，例如，SAR的边沿可以进行打磨而使之形成适合切割的锐边。打磨可以通过机械或光学设备完成。在这些实施方式中，SAR可以具有硬度85肖氏A硬度以上或35肖氏D以上。可以使用的示例性材料有：玻璃纤维负载的聚合物，碳纤维，芳纶纤维或填料如二氧化硅，金属，碳黑等。
表面粘合嵌线模(SARD)200和210的示例性本体210可以由挠性膜制成或包含挠性膜。挠性膜可以包含一种或多种类型的聚合物。可以使用的示例性聚合物包括但不限于：聚酯，聚酰胺，聚碳酸酯，和/或一种或多种这些聚合物以及其它聚合物和非聚合物的组合。另外，挠性膜可以包含一种或多种添加剂。挠性膜中包含的添加剂可以包括，但不限于：二氧化硅，陶瓷，金属，不同填料，等。挠性膜的示例性实施方式可以具有一个或多个层而，每层可以利用或包含除了一个或多个层其它层之外的不同材料。在一些示例性实施方式中，挠性膜可以是市售挠性膜。
表面粘合嵌线模200(SARD)本体210中可以使用的示例性挠性膜可以包括，但不限于：PET(聚对苯二甲酸乙二酯)，PA(聚酰胺)，聚丙烯(polypropilen)，不锈钢，铝(Al)和/或一种或多种这些材料以及其它材料的组合。这些材料的示例性供应商有：HANITA公司(一家以色列公司)，SKC公司，ALCAM VAW公司，等。表面粘合嵌线模200(SARD)本体210的一些示例性实施方式可以包括一种或多种挠性膜的组合。示例性组合可以包括，但不限于：连接至25微米厚的Al的23微米厚的PET；和/或连接至25微米厚的Al的25微米厚的PET；和/或连接至45微米厚的PA的36微米厚的PET；和/或连接至15微米厚的PA和18微米厚的Al的23微米厚的PET；等。
SARD的本体210可以连接至、附着于或结合于由除了挠性膜之外的材料制成的基底。这些其它材料可以包括，但不限于：金属，木材，塑料等。另外，SARD的本体210可以具有平面的、圆柱形的或其它形状。另外，SARD的本体210，例如，可以是挠性(柔性)而使其形状能够改变，例如，由平面变成围绕鼓轮卷绕的圆柱形。
SARD的本体210可以具有足够强的耐久性、坚固性、内聚性、牢固性、和/或寿命以耐受纸板切割/折痕/压花操作期间在一个或多个方向上可以几吨左右的压力(例如，1～10吨)的压力和严格操作。在其它示例性实施方式中，SARD的本体210可以由除了挠性膜之外的材料，和/或各种材料的组合制成。
挠性膜可以具有其它属性如具有挠性、粘性、可铺展性、满足所需稠度，等。挠性膜中的不同成分，以及这些成分之间的比率会影响不同属性的比率或特性。示例性成分可以包括，但不限于：不同聚合物，二氧化硅，陶瓷，填料，纤维等。
图2的(b)描述了沿线A-A选取的示例性表面粘合嵌线模200(SARD)的横截面视图。示例性SAR 212和SAR 214可以通过粘合作用结合至SARD本体210的表面。示例性粘合技术可以包括在SAR(212和/或214)和SARD本体210的表面之间使用中间粘合材料。中间粘合材料可以包括，但不限于：DOW公司的adcote 811，MORCHEM公司的238A+催化剂，等。粘合作用的其它示例性实施方式可以通过SAR 212和214材料和SARD的本体210中所用材料的粘合属性实现。粘合属性可以包括，但不限于：环氧树脂、低聚物、硅酮丙烯酸酯低聚物、粘合促进剂、光引发剂。在一些实施方式中，结合可以通过硬化，如热固化、化学固化、UV固化等完成。在还有的其它示例性实施方式中，两种或多种技术的组合可以进行实施而其它技术也是可以设想的。
图3a示意性地举例说明了示例性表面粘合嵌线模(SARD)300a的相关部件的简图。SARD 300a可以包含本体310和表面粘合嵌线(SAR)312。SAR 312可以粘附到本体310的表面上。图3b示意性地举例说明了示例性表面粘合嵌线模(SARD)300b有关部件的简图。其中表面粘合嵌线(SAR)314的形状可以包含宽基部318，和圆形顶边缘316。
宽基部318可以改善SAR 314对SARD 300b的本体310的结合。宽基部318可以进一步提高SAR 314承受切割/折痕/压花操作期间可以施加的多个力作用的能力。SAR 314的顶边沿的形状可以匹配SAR 314的功能性。例如，圆形边沿316可以用于在纸板表面上产生折线。
图3c举例说明了SARD 300c的另一种示例性实施方式。图示的SARD 300c可以包含具有锐顶边沿322的SAR 320。SAR320顶边沿的形状可以匹配SAR 320的功能性。例如，锐边沿322可以用于在纸板表面上产生切割线。SAR 320可以进一步包括肩状侧面324。肩状侧面324增强SAR 320承受切割/折痕/压花操作期间多个力作用的能力。在一些示例性实施方式中，锐边沿可以在SAR硬化之后通过进一步打磨(刮削)边沿而获得。
图3d示意性地举例说明了具有示例性SARD 300d相关部件的还有的另一简图。SARD 300d可以含有协作层SAR 326。协作层SAR 326可以包括，例如，3层不同类型的层。一种类型的层用于基部330，另一种类型的层用于肩状侧面328，而第三种类型的层用于SAR329本体其余部分和其顶边沿。
在图示说明的SAR 326中的协作层中的每个层可以由不同材料制成或，一个或多个协作层可以不同于其它协作层。每个协作层可以具有不同：形状；横截面；宽度；包含不同聚合物类型和/或添加剂；等。每个协作层也可以具有不同的所需属性。例如，下部基部层330可以需要具有更好的粘合属性，最高的层329可以需要具有更多的弹性属性，肩状侧面328可以需要具有更强的坚固性属性，等。协作层SAR的其它示例性实施方式可以具有不同数目的协作层和不同构造设计的形状和属性。
图3e图示说明了SARD 300e还有的另一示例性实施方式。图示说明的SARD 300e可以包含具有不对称形状的SAR 332。SAR 332可以包括，例如，一个肩状侧面334和不对称基部336。绘制相邻SAR之时可以使用不对称SAR。图3f图示说明了SARD 300f的示例性实施方式。SARD 300f可以由具有类梯形形状的顶边沿340的SAR 338构成。类梯形形状的顶边沿340可以用作，例如，旋转系统中的切割SAR。应该理解到，在其它示例性实施方式中，两种或多种不同外形SAR的不同组合，和/或除了图3a～3f中所描述的SAR之外的外形类型，都可以使用。
图4描述了具有利用旋转系统400的部分示例性表面粘合嵌线技术(SART)的相关部件的示意图。表面粘合嵌线技术(SART)旋转系统400可以用于在表面粘合嵌线模(SARD)本体420表面上绘制多个表面粘合嵌线(SAR)460～463。SAR 460～463可以从SARD本体420上突出而可以具有不同形状和尺寸。SAR 460～463可以是功能性的，并构造成用于切割，折痕，压花，等，和/或这些功能两种或多种的组合。
表面粘合嵌线技术(SART)的旋转系统400可以包含SARD本体420可定位其上的鼓轮410。SARD的本体420可以使用各种技术，包括，但不限于：粘合，抓手(griper)，模铸成型，涂覆等而连接于或结合至鼓轮410。在示例性实施方式中，SARD的本体420可以在产生SAR460～463之后从鼓轮410除去。在其它示例性实施方式中，SARD的本体420可以留在鼓轮410上，例如，适用于旋转系统中的纸板切割/折痕/压花操作。在一些示例性实施方式中，SART的旋转系统400可以包含一个或多个鼓轮。
类似SART的旋转系统400可用于生产SAR-底模(SARCD)。SAR-底模(SARCD)可以按照本文中其它地方关于SARD的本体420类似方式结合于鼓轮410。在示例性实施方式中，SART的旋转系统400可以产生一层挠性膜层而起到SAR-底模(SARCD)的作用。在备选的实施方式中，SART的旋转系统400可以产生多个不同的挠性膜层而起到SARCD的作用。在还有的另一个示例性实施方式中，SART的旋转系统400可以会产生SAR-底模本体仅仅部分表面，等。产生SAR底模(SARCD)的其它示例性实施方式，例如，结合图16a-b，图17a-c和图18的描述进行公开。
示例性SART的旋转系统400可以采用不同工具粗糙化SARCD本体的表面和/或SARD本体420的表面。这些工具可以包括，但不限于：刮板，激光，等。此外，SART的旋转系统400能够，例如，采用激光或机械工具雕刻出所需的沟槽布局。在备选的示例性实施方式中，SARCD本体的表面不能覆盖模本体的整个表面。例如，这可以只有两个凸起的区域。两个凸起的区域可以绘制，模铸成形，涂覆，等。
在本发明公开的示例性实施方式中，SARCD本体和/或SARD本体420可以由挠性膜制成。挠性膜可以包含一种或多种类型的聚合物。可以使用的示例性聚合物包括，但不限于：聚酯，聚酰胺，聚碳酸酯，以及这些或其它聚合物或类似这些物质的聚合物的组合。另外，挠性膜可以包含一种或多种添加剂。这些添加剂可以包括，但不限于：二氧化硅，陶瓷，金属，不同填料，等。挠性膜示例性实施方式可以含有数个层。，每层可以包含不同材料。
SARCD本体的挠性膜可以具有足够强的耐久性、坚固性、内聚性、牢固性、和/或寿命以在纸板切割/折痕/压花操作期间一个或多个方向上承受可以几吨左右的压力的压力和恶劣操作。SARCD本体可以连接至由其它材料制成的基板。这些材料可以包括，但不限于金属，木材，塑料等。
SARD本体420上的SAR 460～463可以甚至在硬化之后挠性仍具有足够挠性而进行弯曲，但仍具有足够的刚性而能够满足其切割，折痕和/或压花之目的。
SART的旋转系统400可以进一步包括一个或多个嵌线绘制器。嵌线绘制器示例性实施方式可以包括：绘制头435，控制器470，和一个或多个导轨430。绘制头435可以包括：至少一个喷嘴440，流体地相连于喷嘴440的至少一个装料盒445。喷嘴440可以相连于导轨430。在示例性实施方式中，喷嘴440可以在导轨430上滑动。在示例性实施方式中，装料盒445也相连于导轨430。在其它示例性实施方式中，装料盒445可以独立于导轨430。例如，装料盒445可以含有将会通过喷嘴440输出而由此绘制SAR 460～463的挠性材料。
在示例性实施方式中，装料盒445和喷嘴440可以连接于马达或通过马达控制而用于在导轨430上按照箭头450所示方向来回移动装料盒445和/或喷嘴440。另外，喷嘴440可以适用于按照箭头452所示的方向旋转。可选地，喷嘴440也可以按照箭头454所示的方向向上和向下移动。应当指出，在一些实施方式中，绘制头435可以用作单个单元装置，而在其它实施方式中，喷嘴440和/或在装料盒445可以彼此独立地移动。
鼓轮410可以适用于按照箭头455所示的逆时针方向旋转。可选地，鼓轮410可以按照箭头455所示的方向的相反方向(即，顺时针方向)旋转，而在一些示例性实施方式中，鼓轮410可以在两个方向上旋转。另外，鼓轮410也可以经过构造设计而相对于导轨横向移动。控制器470可以在运行时控制和协调不同模块或元件的移动和运行，以及SART的旋转系统400的运行。例如，控制器470可以在运行时控制鼓轮410的旋转，喷嘴440和装料盒445的移动；等。控制器470也可以指示和控制喷嘴440和装料盒445在SAR模本体420上沉积挠性材料而绘制SAR 460～463所期望的布局设计。
喷嘴440可输出挠性材料而同时在不同方向上移动。示例性方向可以包括，但不限于：箭头450,452和/或454在导轨430上指示的方向，而鼓轮410可以按照方向455和/或455相反方向以及其它方向移动。例如，为了输出，而由此绘制SAR 461，鼓轮410可以按照方向455(或此方向的相反方向)移动，而同时喷嘴440可以保持原地不动。在圆周线SAR 461可以完成之后，喷嘴440可以按照方向450移动而绘制SAR 462，而同时鼓轮410可以保持静止。同样，SAR 462能够通过鼓轮410按照箭头450的方向移动而绘制，而同时喷嘴440保持静止。另外，SAR 462可以通过鼓轮410沿箭头450路径的一个方向移动，而喷嘴440在相反的方向上移动而绘制。
在示例性实施方式中，SAR 460～463可以通过喷嘴440连续沉积挠性材料而绘制。另外，SAR 460～463可以通过沉积多个层，每个层可以含有不同的挠性材料而绘制来。
在单个SARD 420或SARCD的生产期间，鼓轮410绕其轴可旋转几次，而同时喷嘴440可以在导轨430上移动单次。在其它实施方式中，鼓轮410可以绕其轴旋转单次，而同时喷嘴440在不同方向移动数次。可选地，喷嘴440可以沿着导轨430移动的同时鼓轮410旋转而绘制斜线和/或弯曲的SAR。喷嘴440旋转和或移动的速度和/或方向可以取决于：挠性材料输出的类型和形式，和正绘制的SAR 460～463的部分，布局设计，等。喷嘴440旋转和移动的速度和/或方向可以通过，例如，控制器470进行控制。
通过喷嘴440沉积的挠性材料可以包含一种或多种不同类型的聚合物或两种或多种聚合物的不同组合或具有类似特性的材料。可以使用的示例性聚合物有：聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚氨酯、丙烯酸树脂、聚丙烯、聚乙烯，等。另外，挠性材料可以包含一种或多种添加剂。添加剂可以包括，但不限于：二氧化硅、陶瓷、金属、各种纤维、不同填料，等。
在示例性实施方式中，SAR的挠性材料可以含有数个层(协作层)。每个层可以由不同材料构成和/或每个层可以具有不同：形状；横截面；宽度；包含不同聚合物类型和/或添加剂；等。每个层也可以具有不同的所需属性组。有关SAR层的更多信息本文中结合图3d和图9a～b的描述进行介绍。
喷嘴440输出的挠性材料可以在完成绘制之后和/或同时进行硬化。硬化可通过硬化器480完成。硬化器480可以辐射能量，而能够导致所绘制的挠性材料硬化和/或粘附。照射能量可以包括，但不限于：紫外线(UV)，可见光，热，等。另外，较冷的空气可以引入至所绘制的挠性材料使之冷却而由此硬化材料。
由硬化器480照射的能量类型通常取决于挠性材料的类型和材料的硬化特性。例如，当挠性材料是热固性材料时，可以通过硬化器480加热。当挠性材料是热塑性材料时，硬化器480可冷却材料而使其固化。然而当挠性材料包含光引发剂成分时，硬化器480可以照射UV光而硬化挠性材料。可选地，当使用一种或多种挠性材料时，也可以使用一种或多种类型的硬化器480。
硬化器480可以邻近喷嘴440定位，而使之在绘制挠性材料之后可以立即硬化挠性材料。在其它示例性实施方式中，硬化器480可以远离喷嘴440一定距离定位。在一些实施方式中，硬化器480也可以不设置在SART的旋转系统400中，而SAR 460～463可以通过另一系统进行硬化。在其它示例性实施方式中，可以不使用硬化器480。
在一些示例性实施方式中，硬化器480可以用于预处理。预处理可以包括，但不限于：臭氧淋浴器，底漆涂层，表面粗糙化，等。在硬化器480适于预处理的实施方式中，硬化器480可以包含不同模块(图中未显示)。示例性模块包括但不限于：激光束，UV闪光，具有底漆物质的装料盒，具有粘合物质的装料盒，等。硬化器480及其模块可以通过，例如，控制器470进行控制。
图5举例说明了具有表面粘合嵌线技术(SART)的平面系统500相关部件的示例性部分。SART的平面系统500可以用于在可以位于平面基底510上的SARD本体520表面上绘制示例性SAR 560。SART的平面系统500可以包含一个或多个嵌线绘制器。嵌线绘制器的示例性实施方式可以包括：绘制头535，控制器570，和一个或多个导轨530。绘制头535可以包括：至少一个喷嘴540和至少一个连接于或流体耦合于喷嘴540的装料盒545。
SAR 560可以通过至少一个连接于至少一个装料盒545的喷嘴540绘制。喷嘴540可以进一步连接于马达而导致喷嘴540沿导轨530，例如，在箭头550的方向来回移动。可选地，喷嘴540也可以适于按照箭头552和/或554所示方向旋转。例如，导轨530可位于基本上垂直于导轨530的两个导轨535之间而适于按照箭头555的方向行进。
控制器570可适于控制SART的平面系统500不同模块的移动并协调平面系统500不同模块。例如，控制器570可以控制一个或多个喷嘴540，导轨530，装料盒545，等。在一些示例性实施方式中，SART的平面系统500可以进一步包括硬化SAR 560和/或将其粘附于SARD本体520表面上的硬化器580，类似于结合图4进行描述和所示的硬化器480。在一些实施方式中，平坦基板510可适于按照箭头555所示的方向移动。应该理解到，在各种实施方式中可以使用各种其它的构造设计结构，而只要这些构造设计结构允许喷嘴540和SARD的本体520相互相对移动而足以覆盖SARD本体520所需区域，并确定性地绘制SAR，则构造设计结构都是可以预期的。在一些实施方式中，SARD本体520可以在沉积SAR之后围绕圆柱形鼓轮弯曲。SART的平面系统500和SART的旋转系统400在其功能上可以是类似的。
图6描述了绘制头600示例性实施方式的相关部件。绘制头600可以包括用于沉积挠性材料的喷嘴640。喷嘴640可以连接于或流体耦合于装料盒645。装料盒645可以包含挠性材料并连接于压力致动器(图中未示出)，用于通过注入迫使其通过喷嘴640沉积挠性材料而绘制所需的SAR。在一些实施方式中，喷嘴640及其孔口可以具有各种形状。有关不同形状和孔口的详细信息结合图7a～b的描述进行公开。
图7a是示例性喷嘴700a相关部件的示意性图解说明。喷嘴700a的示例性实施方式可以包含：可以基本上垂直于SARD本体740的第一管道742。第二管道744可以基本上垂直于第一管道742而平行于SARD本体740进行取向。管道744在其端部可以具有孔口746，通过这个孔口挠性材料可以朝着SARD本体740输出。孔口746可以具有不同的横截面形状。孔口的横截面形状可以，例如，根据所需的SAR外形进行确定。例如，孔口746的示例性横截面形状可匹配图3a～f中描述的SAR的外形。
图7b是另一示例性喷嘴700b的相关部件的示意图。喷嘴700b的示例性实施方式可以包含取向基本上垂直于SARD本体750的管道752。管道752可以包含孔口756，通过该孔口可以朝着SARD的本体750输出挠性材料。孔口756可以具有各种形状，正如结合图7a的孔口746的描述。可选地，管道752可以在其远端758封闭，而材料可以基本平行于SARD本体750通过开口756释放。另外，远端758可以敞开而挠性材料可以通过远端758以及通过756等按照基本垂直的方式输出。其中基本垂直，例如，可以是90度±30度的范围。
其它喷嘴可以根据本发明公开的实施方式使用。例如，可以使用由Nordson公司生产的喷嘴，该公司可浏览以下网址URL www.nordson.com。使用的类型的喷嘴可以根据：输出到SARD上的材料，所需的SAR形状，等而不同。在一些示例性实施方式中，喷嘴的孔口可朝向喷嘴相对于SARD本体750表面移动的相关方向的相反方向。在示例性实施方式中，喷嘴的孔口可以平行于SARD本体750的表面。在替代实施方式中，喷嘴可以与SARD本体750呈预定的角度。示例性角度可以处于45～135度的范围内。
图8a示意性地图示说明了具有示例性压力致动器800a相关部件的简图。压力致动器800a，例如，可以是一种气泵致动器。装料盒810，例如，可以包含挠性材料814。挠性材料814，例如，可以用于绘制SAR。装料盒810可以具有输出816，通过此输出挠性材料814可以被输出或用于将装料盒810流体耦合于喷嘴。装料盒可以具有输入812，根据SAR的布局设计通过该输入可以将空气压缩而由此将这些材料经由喷嘴(图中未显示)压出装料盒的输出816。空气，例如，可以通过活塞808进行压缩。活塞808可以通过类似于SART旋转系统400的控制器470和/或SART平面系统500的控制器的570的控制器进行控制。压力致动器800a也可以具有抽吸功能。
图8b示意性地图示说明了具有示例性压力致动器800b相关部件的简图。压力致动器800b，例如，可以是电嵌齿轮泵(electrical cogwheel pump)。装料盒810和挠性材料814，可以类似于对图8a中的装料盒810和挠性材料814的描述。挠性材料814可以通过嵌齿轮泵822载出装料盒输出816。嵌齿轮泵822，例如，可以通过电动/步进马达818启动。嵌齿轮泵822和马达818的运行可以通过类似于SART旋转系统400的控制器470的和/或SART平面系统500的控制器570的控制器进行控制。挠性材料，根据SAR布局设计，能够从嵌齿轮泵822输出820输出到喷嘴(图中未示出)。压力致动器800b也可以具有抽吸功能。
图8c示意性地图示说明了具有示例性压力致动器800c相关部件的简图。压力致动器800c，例如，可以是螺杆柱塞泵。螺杆柱塞泵，例如，可以包括连接于板824的螺杆822，和引擎或马达823。装料盒810和挠性材料814，可以类似于对图8a中的装料盒810和挠性材料814的描述。根据SAR布局设计，通过螺杆柱塞泵随着螺杆822经由引擎823螺旋转动而由此导致板824将挠性材料814朝着喷嘴(图中未显示)压出装料盒810的输出，挠性材料814就被压出装料盒输出816。螺杆柱塞泵800c可以通过类似于SART旋转系统400的控制器470的和/或SART平面系统500的控制器570的控制器进行控制。螺杆柱塞泵800c也可以具有抽吸功能。
图8d示意性地图示说明了具有示例性压力致动器800d相关部件的简图。压力致动器800d，例如，可以是螺杆泵832。装料盒810和挠性材料814，可以类似于对图8a中描述的装料盒810和挠性材料814。根据SAR布局设计，通过螺杆泵832随着螺杆泵832经由引擎833螺旋转动而使挠性材料814在螺杆泵832辊轴之间朝着装料盒输出816和朝着喷嘴(图中未显示)载出。螺杆泵832的运行可以通过类似于SART旋转系统400的控制器470的和/或SART平面系统500的控制器570的控制器进行控制。螺杆泵832也可以具有抽吸功能。
图8e示意性地图示说明了具有示例性压力致动器800e相关部件的简图。压力致动器800e，例如，可以是螺杆泵832。压力致动器800e可以类似于结合图800d描述的压力致动器800d。压力致动器800e可以进一步包括切断机构。切断机构可以含有管道842，其中空气，液体等的脉冲，例如，可以按照箭头844的方向通过。空气、液体的脉冲，例如，可以通过连接于管道842的脉冲泵843产生。
切断机构可以进一步包括通过类似于SAR旋转系统400的控制器470和/或SART平面系统500的控制器570的控制器控制的开关/阀。脉冲泵843也可以通过控制器进行控制。开关/阀可以包含闸门臂846或可以是球阀或其它结构。开关/阀可以具有两种模式。一种模式可以是开放模式，其中闸门臂846基本上平行于管道842。第二模式可以是封闭模式，其中闸门臂846基本上垂直于管道842或按照防止流动的方式取向。
在一个示例性实施方式，当切断机构激活时，例如，在SAR绘制结束时，可以发生以下操作：经由螺杆泵832的挠性材料输出停止；螺杆泵832可以按照反时针方向螺旋转动(或缩回)；闸门臂846切换至类似箭头848方向的开放模式；空气、液体等的脉冲可以产生而按照箭头844的分析从脉冲泵843输出。在其它示例性实施方式中，可以使用一个或多个闸门臂或阀。
图8f示意性地图示说明了具有示例性压力致动器800f相关部件的简图。压力致动器800f可以类似于结合图8a～e描述的压力致动器800a～e。压力致动器800f可以进一步包括填充机构。填充机构可以含有在其中可以包含挠性材料814的储备箱856；在其中挠性材料可以通过的管道858；和通过类似于SAR旋转系统400的控制器470和/或SART平面系统500的控制器570的控制器可以控制的开关/阀。
开关/阀可以含有闸门臂854。开关可以有两种模式，一种模式可以是开放模式，在该模式下，闸门臂854基本平行于管道858，并可以关闭孔隙860。第二模式可以是封闭模式，在该模式下，闸门臂854基本上垂直于管道858或如此取向而使管道858的流动受到限制。
在一个示例性实施方式中，当填充机构激活，而需要用，例如，挠性材料814填充装料盒810时，就可以发生以下操作步骤：输出816的挠性材料输出停止；活塞808可以从装料盒810向外拉出；闸门臂854可以切换到类似箭头852方向的开放模式；挠性材料可以从装料盒856向闸门臂846输出。在其它示例性实施方式中，可以使用一个或多个闸门臂。在其它实施方式中，例如，可以通过开口812填充装料盒810。装料盒856可以啃方便而快速地与管道858切断，例如，并用另一个替换。装料盒856及其挠性材料可以通过SART系统的所有者购买。
图9a描述了多隔间装料盒900的示例性实施方式相关部件的简图。多隔间装料盒900，例如，可用于绘制协作层SAR。例如，多隔间装料盒900可以含有多个隔间902，904和906。每个隔间，例如，可以包含装料盒和压力致动器(在附图中未示出)。每个隔间902，904和906可以独立地包含挠性材料的一种或多种成分，在替代实施方式中，每个隔间可以为协作层的不同层包含一种不同的挠性材料，等等。
装料盒900可以进一步包括复混器908。在示例性实施方式中，复混器908，例如，可以混合不同成分和/或挠性材料。复混器908可以包含狭缝/孔隙910，通过此狭缝/孔隙可以输出不同隔间902、904和906的混合材料。控制器，控制器470(图4)和/或控制器570(图5)，可以控制每种成分/材料/层的量。在一些示例性实施方式中一个或多个不同隔间902，904和906可以含有粘合物质。另外，复混器908可以包含搅拌器(未示出)，而有利于促进来自两个或多个不同隔间902、904和906的材料混合和组合。
这些不同的层在不同硬化技术期间，例如，可以相互粘合。示例性硬化技术包括，但不限于：温度处理，紫外线(UV)固化，可见光、红外光、化学固化，冷却等。在其它实施方式中，这些不同的层可以通过粘合剂粘结。在这样的实施方式中，粘合基材层的隔间可放置于包含将需要粘合的层的隔间之间。在还有的其它实施方式中，粘合可以是上述技术的组合。
图9b示意性地图解说明了通过多隔间装料盒910的示例性实施方式产生协作层。例如，多隔间装料盒910可以含有多个隔间912、914和916。隔间916可以是绘制头910的前缘。每个隔间可以含有装料盒和压力致动器(图中未示出)。在一个示例性实施方式中，每个隔间可以含有协作层不同层的不同挠性材料，等等。控制器，控制器470(图4)和/或控制器570(图5)，例如，就可以控制协作层的绘制。在一些示例性实施方式中，一个或多个不同隔间912、914和916可以含有粘合物质。多隔间装料盒910可以具有梯状形状的边缘。
在一些实施方式中，协作层可以分阶段产生。一个示例性分阶段技术包括，但不限于：在表面上绘制第一层，接着在其顶上绘制下一层，等等。这个示例性实施方式可以含有多个装料盒。每个装料盒可以含有不同层的不同材料和/或粘合物质。控制器可以控制操作。在一些实施方式中，可以使用不同协作层技术和多隔间装料盒的组合。
图10a～d示意性地举例说明了显示示例性嵌线绘制方法1000有关工艺过程或操作的流程图。图解说明的嵌线绘制方法1000可以通过控制器、微处理器、微控制器、计算机或任何其它包括(统称作为控制器)但不限于类似于控制器470(图4)和/或控制器570(图5)的处理设备进行实施。一旦对控制加电，就可以开启1002方法1000，但是，应该理解到，方法1000可以由其它工艺过程、系统、事件、用户行为等启动或调用。在启动1002期间，控制器可以运行而检测系统中的不同模块，或这些不同模块或其它处理器可以为控制器提供信息，而识别这些不同模块。示例性模块可以包括，但不限于绘制头模块、不同寄存器、不同定时器等。在调用过程之后可以随后采取行动而复位，初始化或确定各种资源、寄存器、变量、内存元件的状态等1004。各种资源可以包括，但不限于：定时器(t)，计数器(R)测距仪(D)，等。
在初始化1004系统资源之后，嵌线绘制方法1000可以进入延迟循环等待启动命令1006的接收。启动命令引导嵌线绘制方法1000开始产生SARD。当启动请求被接收1006时，方法1000通过接收或获得SARD产生中的各种输入的入口或所使用的参数可以继续执行1008。输入可以通过用户接收，获得或输入，通过处理器或其它实体提供，从电子文件中读取，等等。示例性输入可以包括，但不限于：在使用SARD时将要预处理的制备深度或厚度，将需要的表面粘合嵌线(SAR)的类型，所需要的布局(设计)，等等。方法1000可以检查1010有关所需工作描述的信息的查询表。示例性信息可以包括，但不限于：每一SAR流动指数的定义，每一SAR外形的定义，协作层的各层的定义，SAR的类型(切割/压花/折痕)，等等。
一旦信息被接收，则该方法就决定是否已经找到或可获得1012查询表中的附加信息。如果还没有发现1012附加信息，则方法1000可以提示用户或其它信息提供者输入或提供信息1014，而随后处理返回至步骤1008检查此信息。如果该方法获得查询表中的或其它的信息1012，则方法1000可以继续执行1018。方法1000随后可以继续执行SAR绘制循环，包括通过1046在方框1018中列出的操作(图10d)。在SAR绘制循环中的第一操作包括将计数器R增加一(累加一个R)1018，而方法1000，例如，可以根据在操作1010收到的信息和布局设计要求而开始绘制SAR。
一旦计数器增加，该方法通过调节或设置喷嘴的高度和角度1020而继续。另外，绘制头模块的速度，例如，可以按照加速度a1加速1020至所需的速度V1。由一个或多个压力致动器施加的压力也可以升高1020至所需的压力P1，等。然而，在备选的实施方式中，例如，其中使用螺杆泵，则不是升高压力P1，而是升高螺旋转动速度。接下来，方法1000可以继续按照图10b执行1022。
在调整或设置喷嘴，速度和压力之后，该方法通过输入延迟循环1022而继续执行，直到计时器值t等于t1。值t1可以根据绘制头的机械容量和根据布局设计的SAR或SAR段所需的长度进行计算。当定时器值t等于t1时，绘制头模块速度的加速度a1可以停止1024而压力致动器的压力提升也可以停止1024。因此，绘制头模块可以继续按照速度V1绘制而压力致动器可以继续按照压力P1加压。在备选的实施方式中，不使用定时器，而可以使用距离测定D。距离测定D可以通过步进马达提供的步数或通过由连接至绘制头的步数测定编码器收到的反馈表示。
尽管绘图继续，但是方法1000可以进入延迟循环，直到计数器值t等于t2(1026是操作步骤的标记)。其中t2可以根据所绘制的SAR图案和在t1时刻达到的速度进行计算。当计时器值t等于t2时1026，绘制头模块的速度就按照减速度速率a2减速1028至V2，而压力致动器1028的压力可以降低至P2。在示例性实施方式中，根据布局设计要求，喷嘴可以升高Xmm并转向1030角度O(1030是操作步骤的标记)。接着，喷嘴可以降低Z mm(其中Z可以等于X并且1030是操作步骤的标记)。
方法1000通过按照加速度a1加速绘制头模块至速度V1，而压力致动器的压力可以升高至P1而继续执行1032。绘制头模块可以根据的布局设计继续绘制SAR 1032。方法1000随后可以继续按照图10c执行1034。
方法1000通过输入延迟循环按照图10c的操作1034继续执行直到计时器值t等于t3(1034是操作步骤的标记)。当计时器值t等于到t3时1034，绘制头模块速度的加速和压力致动器升高压力，就可以停止1036。绘制头模块可以按照速度V1继续绘制，而压力致动器可以按照压力P1继续加压1036。接着，方法1000可以进入延迟循环，直到计时器值t等于t4(1038是操作步骤的标记)。当计时器值t等于t4时1038，压力致动器所施加的压力可以停止1040，而绘制头模块的运动也可以停止。喷嘴，例如，可以通过将其升高Ymm并绕其中心轴急剧旋转1042一定角度(例如，180～360度)而升高至所需水平。喷嘴的旋转操作能够切断喷嘴的挠性材料。在一个替代的实施方式中，按照以上结合图8e描述进行的公开，可以使用空气脉冲而切断喷嘴的挠性材料。然而，在还有的其它实施方式中，按照图8e～8f的公开内容，可以使用闸门。在正好其它示例性实施方式中，可以利用闸刀切断喷嘴的挠性材料，或可以使用气刀立即切断喷嘴的挠性材料，等。方法1000随后可以按照图10d继续执行1044。
在此过程中的此时，方法1000可以提供通知或指示1044，例如通过打开一盏灯，放出一段声音或在显示器上显示文本或图标，作为非限制性实例是已经绘制的表面粘合嵌线(SAR)。接着，方法1000确定所有SAR是否都已经绘制而这项作业是否已经完成1046。如果作业完成1046，则方法1000就可以提供一个通知或指示1048，诸如通过亮灯，放出声音或在显示器上显示文本或图标，例如，已经完成的作业而方法1000可以终止。如果作业还未完成而需要绘制1046更多的SAR，则方法1000可以返回至图10a中的操作1018而开始绘制下一SAR。
图11描述了还有的另一示例性表面粘合嵌线技术(SART)系统1100相关部件的简图。在一个示例性SART系统1100中，所沉积的挠性材料可以是以挠性带1110的形式。挠性带1110可以定位于装料盒1118中。挠性带1110可以如图11所示滚动，或可以按照其它方式折叠，如扇子构造设计结构。装料盒1118可以连接于导轨1114。例如，导轨1114可以相似于图4中的导轨430。在一些实施方式中，装料盒1118可以连接于喷嘴1112。挠性材料带1110可以在沉积期间进行弯折和/或弯曲，而绘制所需的SAR图案。
在一些示例性实施方式中，挠性带1110在SAR绘制达到SAR端时可以通过切刀1116切断。在备选的实施方式中，可以使用其它终止系统和技术。沉积的挠性带1110可以通过，例如粘合作用，粘合至SARD本体的表面(图中未示出)。
图12描述了沉积片材1212的表面粘合嵌线技术(SART)系统1200还有的另一示例性实施方式相关部件的示意性图解说明。示例性材料1212可以是将会沉积至SARD本体1220上的磁性材料片块。SART系统1200可以包含其中定位磁性材料片块1212的储存装置1210。剪切作用1222可以适用于沿着箭头1226的方向移动，而将单个磁性材料片块1218向通道1219的开口推出储存装置1210。在一个示例性实施方式中，涂施器1216可以通过马达1214向SARD本体1220推动片块1218通过通道1219。SARD本体1220和/或SART系统1200可以移动而使之通过将材料1218沉积于SARD本体1220上所需的位置绘制SAR 1224。
图13描述了以上图12举例说明的SART系统1200可以生产的示例性SARD1300相关部件的示意性图解说明。SAR模1300可以包括SARD本体1310和一个或多个粘结至SARD本体1310表面上的SAR1320。SARD本体1310可以由铁或其它磁性或伪磁性材料制成。因此，粘合作用，例如，可以完全通过磁力提供，或可以使用其它粘合或粘结技术进一步增强粘结强度。每个SAR 1320可以由多个磁性片块1330制成。磁性片块1330可以根据所需SARD的布局设计而彼此相邻地沉积，从而产生连续的SAR1320。
在一个示例性实施方式中，材料片块1330可以具有大约1mm3的尺寸，如例如500～700μm3。然而，应该理解到，材料片块也能够具有其它尺寸和形状，如矩形立方，梯形，细长的，等。在一个示例性实施方式中，材料片块1330和SARD本体1310之间的剥离强度可以为约13gr/mm2。在一些示例性实施方式中，粘合剂提供于磁性片块1330和SARD本体1320之间。可选地，粘合剂提供于面向SARD本体1320的磁性材料1330的底表面上。此外或另外，粘合剂可以提供于SARD本体1320上。另外，粘合剂可以通过喷嘴(图中未显示)沉积于SARD本体1320上。
图14a图解说明了具有根据本发明公开的还有另一示例性实施方式的SARD 1400a相关部件的示意性部分。SARD本体1410的整个表面或部分表面可以涂上低表面张力材料1420。SARD本体1410预定区域，根据布局设计，随后可以涂上高表面张力材料1415。在一些实施方式中，低表面张力材料1420能够置于SARD本体1410的整个表面或部分表面上而随后将高表面张力材料1415置于低表面张力材料1420上或，低表面张力材料1420和高表面张力的材料1415能够相互施加至SARD本体1410的专属表面区域。
类液体或凝胶的物质1430可以沉积于SARD本体1410表面上，如图14b所示。类液体或凝胶的物质1430随后可以从低表面张力区域聚结至高表面张力区域，由此在所需的位置产生一个或多个SAR 1440，如图14c所示。
在可替代的示例性实施方式中，类液体或凝胶的物质1430可以仅仅沉积于围绕高表面张力区域的区域。另外，类液体或凝胶物质1430可以沉积于整个本体1410或SARD本体1410大多数表面上。可选地，类液体或凝胶物质1430可以是基于聚合物的挠性材料。
沉积的类液体或凝胶的物质1430在一定时间内(例如，在几分钟和2～3h)将会向高表面张力区域移动。在示例性实施方式中，类液体或凝胶的物质1430可以在约25～30℃的室温下保留。另外，所沉积的类液体或凝胶的物质1430的温度可以升高约10℃，这将减少类液体或凝胶的物质1430的聚结时间。另外，搅拌器或振动器可以用于振动SARD而由此有助于加速这些材料1430的聚结。
在其它示例性实施方式中，类液体或凝胶的物质1430可以仅仅在沉积后一段时间之后才硬化。产生的SAR 1440的高度可以是几个毫米，如例如700μm～1.25mm。所产生SAR1440的宽度可以是几个毫米，如例如700μm～1.25mm。
在本发明公开的一些示例性实施方式中，SARD本体1410的表面可以形成或涂上高表面张力物质而随后在该层上涂覆或打上低表面张力材料的底漆。SAR的所需布局设计可以雕刻与低表面张力涂层中，而使所需的布局设计将暴露于底表面张力材料之下存在的高表面张力材料，而同时其余SARD本体1420将涂上低表面张力材料。示例性高表面张力材料可以包括，但不限于，PET，电晕处理的PP，聚酰胺和层压铝。示例性低表面张力处理有硅，TFE或聚乙烯。
图15描述了还有的另一示例性表面粘合嵌线技术(SART)系统1500相关部件的示意性图解说明。SART系统1500可以包含雕刻机构1530，导轨1550和喷嘴1540。雕刻机构1530可以是任何能够提供足够雕刻，如例如但不限于，激光和/或机械工具的合适设备。导轨1550既适用于喷嘴1540又适用于定位于导轨1540表面上的雕刻机构1530。另外，雕刻可以在除了SAR绘制系统之外的系统中实施。在图示的SART系统1500的示例性运行中，雕刻机构1530可以用于蚀刻SARD1520接收SAR图案的区域而随后喷嘴1540就能够在所蚀刻的区域为SAR涂施材料。
在可替代的实施方式中，模块1530可以是刮刀，能够用于打磨/刮削所绘制的切割SAR的边沿。在还有的另一可替代实施方式中，模块1530可以是硬化模块，如但不限于光源，气刀等。
图16a描述了模铸成型系统1600部分示例性实施方式的相关部件。模铸成型系统1600可以用于产生SAR底模本体和/或SAR模本体。模铸成型系统1600可以包括开顶铸模1602，向其中可以输出类凝胶或液体的物质1604。类凝胶/液体物质1604可以含有一种或多种不同聚合物。示例性的聚合物可以有：聚氨酯，DOW公司肖氏硬度约A30-A70的单聚氨酯(monothane)等。另外，类凝胶/液体的物质可以含有一种或多种不同的添加剂。示例性添加剂可以是加速剂，如但不限于：二月桂酸二丁锡。其它示例性添加剂可以有：二氧化硅，陶瓷，金属，各种纤维，不同填料。开顶铸模1602可以涂上释放涂层(图中未显示)。示例性释放涂层可以是DOW公司的Cilrelease 905。
在一些实施方式中，挠性膜1606可以加入而结合于类凝胶/液体的物质1604。挠性膜1606可以由不同材料制成。示例性材料可以是：PET(聚对苯二甲酸乙二酯)，PA(聚酰胺)，聚丙烯(polypropilen)，不锈钢，铝(Al)和/或其组合，等。在一些实施方式中，挠性膜1606可以加到类凝胶/液体的物质1604的顶部，而同时在其它实施方式中可以加到类凝胶/液体物质1604的底部。另外，挠性膜1606长度可以超过敞开铸模的长度，在这些情况下，开顶铸模1602可以设计安装孔隙(图中未显示)。
具有类凝胶/液体的物质1604和挠性膜1606的铸模可以经历硬化工序。示例性硬化可以是热固化，光(UV，红外，可见光，等)固化，冷却固化，等。固化的温度和时间可以取决于类凝胶/液体的物质1604的成分组成和/或其尺寸。例如，聚氨酯的硬化可以在约135℃进行6h。在替代实施方式中，如果向其中加入对热高敏感性的添加剂，则聚氨酯的硬化在约135℃下进行几分钟就完成，等等。
在一些示例性实施方式中，在硬化过程之后，挠性膜1606可以进行穿孔1608。穿孔可以通过不同技术完成。示例性技术可以有：打孔机，激光，等等。
图16b描述了封闭模铸成型系统1620的部分示例性实施方式的相关部件。封闭模铸成型系统1620可以用于产生SAR底模本体和/或SAR模本体。封闭模铸成型系统1620可以包含封闭铸模1622，向其中可以在有或没有挠性膜1606时输入类凝胶/液体的物质1614，类似于图16a中的公开内容。封闭模铸成型系统1620可以进一步包括盖子1626，和一个或多个过量释放通道1628。在盖子1626打开时，类凝胶/液体的物质1614可以通过铸模1612中配给的挤出机(图中未显示)注入铸模1612中或在铸模1622中放置或未放置挠性膜1606，而仅仅随后可以用盖子封闭1626。
具有类凝胶/液体的物质1604的铸模在有或无挠性膜1606时可以通过硬化过程。示例性硬化可以是热固化，光(UV，红外，可见光，等)固化，冷却固化，等。固化技术的条件和时间可以类似结合图16a公开的那些条件和时间。铸模1622可以涂有释放涂层(图中未显示)。示例性的释放涂层可以是DOW公司的Cilrelease 905。在一些示例性实施方式中，在硬化过程之后，挠性膜1606可以进行穿孔1630。穿孔可以通过不同技术完成。示例性技术可以有：打孔机，激光，等等。
图17a描述了压制系统1700部分示例性实施方式的相关部件。压制系统1700可以用于产生SAR底模本体和/或SAR模本体。压制系统1700可以包含基部1708，铸模1702和顶部1706。顶部1706可以是压力致动器(例如，活塞式压力致动器)的部分。多个处理1704可以输入铸模1702中。材料1704，如但不限于：不同聚合物，添加剂等。示例性聚合物可以是：聚氨酯，EPDM(乙烯丙二烯单体橡胶)，硅酮，丙烯酸树脂，等。不同添加剂可以是：石墨，二月桂酸二丁基锡，二氧化硅，陶瓷，金属，各种纤维和/或不同填料。
压制过程可以包括一个或多个阶段。例如，第一个阶段可以包括按照图17b压平材料1710。这个阶段可以包括加热材料1710并通过，例如，顶部1706对其施压。第二阶段可以包括施加更高的压力并加入和硬化材料。硬化可以通过经由光(UV，红外，可将光，等)固化，或通过加热，或通过冷却完成。
不同材料第二阶段的示例性条件公开于以下表11中。
表11
材料类型 温度[℃] 压力[bar] 时间[s]
EPDM 135 5 30
Silicon 180 8 12
图17c描述了注射/挤出机模铸成型系统1720部分示例性实施方式的相关部件。注射/挤出机模铸成型系统1720可以用于产生SAR底模本体和/或SAR模本体。注射/挤出机成型系统1720可以包括：封闭铸模1712，一个或多个注入孔隙1722，一个或多个过量释放通道1718。类液体/凝胶的材料可以加热并采用压力经由一个或多个注射孔隙1722注入1720至封闭铸模1712。类液体/凝胶的材料可以是不同聚合物，添加剂，等。示例性聚合物可以是：聚氨酯、EPDM(乙烯-丙二烯单体橡胶)、硅、丙烯酸树脂，等。不同添加剂可以是：石墨、二月桂酸二丁基锡、二氧化硅、陶瓷、金属、各种纤维、不同填料，等。铸模1712可以涂有释放涂层(图中未示出)。示例性释放涂层可以是DOW公司的cilrelease 905。接着，硬化过程可以进行实施。硬化可以通过光(UV，红外，可见光，等)固化，或通过加热，或通过冷却完成。不同处理硬化的示例性条件公开于上表11中。
图18描述了涂覆系统1800部分示例性实施方式的相关部件。涂覆系统1800可以用于产生SAR底模本体和/或SAR模本体。在涂覆系统1800中可以使用的示例性类液体/凝胶的材料可以是采用不同添加剂的不同聚合物。示例性聚合物可以是硅、丙烯酸树脂，等。示例性添加剂可以是：石墨、二月桂酸二丁基锡、二氧化硅、陶瓷、金属、各种纤维、和/或不同填料。在一些实施方式中，类液体/凝胶的材料可以是溶剂基础物。示例性溶剂可以是：MEK(甲基乙基酮)，甲苯，等。
涂覆系统1800可以包括：解绕机1802、涂覆头1806、腔室1808和卷绕机1812。腔室1808可以含有，例如，烘炉、光辐射器，和/或冷却机构。解绕机1802可以将膜1810接触卷绕。膜可以是PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PA(聚酰胺)、聚丙烯(polypropilen)、不锈钢、铝(Al)和/或其组合等。卷绕机1812可以在涂覆系统1800的另一端拉伸和卷绕膜。膜然后可以通过涂覆头1806。涂覆头1806可以对膜涂覆类液体/凝胶的材料1811的层。接着，所涂覆的膜可以通过腔室1808进行硬化。在一些实施方式中，可以不需要腔室1808。涂覆和硬化的膜可以通过进行表面处理(图中未示出)。示例性表面处理可以是抛光、打磨、刮削，等。涂覆和硬化的膜，例如，随后卷绕至卷绕机1812上。
在一些示例性实施方式中，可以有一个或多个涂覆头1806和一个或多个腔室1808。在其它示例性实施方式中，涂覆的膜可以在回路中通过而经过涂覆头1806和一个或多个腔室1808。一个或多个涂覆头1806可以包含不同类液体/凝胶的材料1811。
在示例性实施方式中，产生SAR底模本体和/或SAR模本体可以按照一种或多种不同的方法(模铸成型，压制，涂料等)和/或其组合进行实施。在一些模铸成形技术中，负片图案可以用于铸模内部而产生SAR底模本体和/或SAR模本体所需的图案和/或布局设计。
其它示例性实施方式可以使用产生SAR底模本体的热塑性材料。在实施方式中，可以在产生中加入其它相。其它相可以包括将SAR在所需的温度下压印于热塑性材料上。示例性温度可以，例如，为约69℃。
图19是本发明公开对于各种实施方式控制方面而能够用于各个实施方式中作为控制器或处理器1900操作的系统或子系统的示例性实施方式的部件功能方框图。应该理解到，图19中图示说明的所有部件并非在活动监视器的所有实施方式中都需要，但是，每一部件都提出并结合图19进行描述，而提供对这些部件的完整而全面的理解。控制器能够包括按照包括可以相互集成，或通过总线或类似接口1906通信连接的的处理器/存储设备1902/1904进行图解描述的通用计算平台1900。处理器1902能够是各种不同的处理器类型，包括微处理器、微控制器、可编程阵列、定制IC等，而也可以包括采用或不采用加速器等的单个或多个处理器。存储元件1904可以包含各种不同的结构，包括，但并不限于RAM、ROM、磁介质、光介质、磁泡存储器、闪存、EPROM、EEPROM，等。处理器1902、或控制器中的其它部件也可以提供各种部件如实时时钟，模拟至数字的转换器，数字到模拟的转换器，等。处理器1902还具有与各部件的接口，包括控制接口1912、显示适配器1908、音频适配器1910和网络/设备接口1914。控制接口1912提供了外部控制的接口，如传感器、致动器、绘制头、喷嘴、装料盒、压力致动器、引导机构、鼓轮、步进马达、键盘、鼠标、引脚焊盘、音频激活设备，以及各种多个其它可用的输入和输出设备或，另一台计算机或处理设备等。显示适配器1908能够用于驱动各种警报元件1916，如显示设备，包括LED显示器、LCD显示器、一个或多个LED或其它显示设备。音频适配器1910与另一警报元件1918接口并对其驱动，诸如扬声器或扬声器系统、蜂鸣器、钟铃，等。网络/接口1914可以与网络1920接口，这可以是任何类型的网络，包括但不限于互联网、全球网络、广域网络、局域网络、有线网络、无线网络或任何其它网络类型，包括混合体。通过网络1920，或甚至直接连接，控制器1900能够与其它设备或计算平台，如一个或多个服务器1922和/或第三方系统1924接口。电池或电源为控制器1900供电。
在本公开的说明书和权利要求书中，每个动词“包含”，“包括”和“具有”，及其语法变化，都用于表示该动词的对象或多个对象不一定是动词的主体或多个主体的成员、部件、元件或部分的完全列表，且另外，所有列出的对象并不一定在所有的实施方式中都需要。
正如本文中所用，单数形式“一个”，“一种”和“所述”，除非上下文清楚地另有规定，都包括复数。例如，术语“一种材料”或“至少一种材料”可以包含多个材料，包括其混合物。
在本发明公开中，词语“单元”，“部件”和/或“模块”可以互换使用。任何指定为一个单元、部件和/或模块的东西都可以是独立的单元或专用模块。单元、部件和/或模块都可以是模块化的或具有模块化的方面，允许很容易地将其拆除和用另一个类似的单元、部件和/或模块替换。每个单元、部件和/或模块可以是软件、硬件和/或固件的任何之一或其任何组合。逻辑模块的软件能够嵌于计算机可读介质如读/写硬盘、CDROM、闪存、ROM，等之上。为了执行某一任务，软件程序可以根据需要加载到合适的处理器。
本发明公开已经采用通过实施例的方式提供而非预想限制本发明公开的范围的其实施方式的详细描述进行了介绍。实施方式包括不同的功能特性，而非其所有这些在本发明公开的所有实施方式中都需要。本发明公开的某些实施方式，仅仅利用某些功能特性或这些功能特性的可以组合。多个其它修改和变化都是可以的，都在该实施方式的教导内，包括在实施方式中提到的功能特性的不同组合。
应该理解到，本发明的某些功能特性，为了清楚起见，描述于独立实施方式的上下文中的，也可以在单个实施方式中按照组合提供。相反，本发明的各种功能特性，为了简洁起见，描述于单个实施方式的上下文中的，也可以独立地或按照任何合适的子组合或按照合适在本发明任何其它的实施方式中提供。
本领域内技术人员应该理解到，本发明公开不受以上具体所示和描述的任何内容限制。相反，本发明公开的范围通过以下权利要求进行界定。

Claims (26)

1.一种表面粘合嵌线模，包括：
(a)形成模本体的膜基板；
(b)多个细长的嵌线，所述嵌线中的每一个具有：
粘合附接至所述膜基板的宽表面的第一细长的表面，和
从所述模本体远端突出的细长的突起，所述细长的突起具有细长的模表面，其中所述嵌线包含聚合物材料；
所述表面粘合嵌线模适配为使得当其总体上相对于底模表面布置，以及总体上相对于在所述细长的模表面与所述底模表面之间布置的纸板工件的顶部表面布置时，所述细长的模表面针对所述纸板工件施加的压力在所述纸板工件的所述顶部表面形成细长的凹部，
其中，所述底模表面是挠性的，从而使其本身适配其遇到的表面粘合嵌线。
2.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述膜基板是聚合物膜基板。
3.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述膜基板具有足够挠性以使平面构造弯曲为圆柱形构造。
4.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述膜基板具有足够挠性使得初始的平面构造的所述膜基板能够围绕鼓轮卷绕。
5.根据权利要求4所述的表面粘合嵌线模，其中，所述鼓轮是模底座的鼓轮。
6.根据权利要求4所述的表面粘合嵌线模，进一步包含所述鼓轮。
7.根据权利要求6所述的表面粘合嵌线模，进一步包含具有所述底模表面的底模。
8.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述第一细长的表面基本上沿着所述第一细长的表面的整个长度粘合附接至所述宽表面。
9.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述第一细长的表面直接粘合附接至所述膜基板的所述宽表面。
10.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，细长的所述嵌线模中的每一个经由其间布置的中间粘合材料粘合附接至所述膜基板的所述宽表面。
11.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述多个细长的嵌线中的至少一个细长的嵌线包含至少两层。
12.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述多个细长的嵌线中的至少一个细长的嵌线包含由不同材料制成的至少两层。
13.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述多个细长的嵌线中的至少一个细长的嵌线包含至少靠近所述模本体的底层，和布置在所述底层上、远离所述模本体的顶层，所述顶层相对于所述底层更具弹性。
14.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述多个细长的嵌线中的至少一个细长的嵌线具有总体上矩形的截面。
15.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述多个细长的嵌线中的至少一个细长的嵌线的顶部具有总体上梯形的截面，所述细长的模表面形成所述梯形的截面的一部分。
16.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述多个细长的嵌线中的至少一个细长的嵌线的顶部具有总体上三角形的截面，所述细长的模表面形成所述三角形的截面的一部分。
17.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述多个细长的嵌线中的至少一个细长的嵌线的所述细长的模表面具有总体上圆形的轮廓。
18.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述多个细长的嵌线中的至少一个细长的嵌线的顶部具有总体上矩形的截面，所述细长的模表面形成所述矩形的截面的一部分。
19.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述多个细长的嵌线中的至少一个细长的嵌线的最高表面具有不对称的轮廓。
20.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述膜基板的层具有25微米的厚度。
21.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述膜基板包含选自聚对苯二甲酸乙二酯、聚酰胺和聚丙烯的组的至少一种材料。
22.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述膜基板包括挠性的铝膜。
23.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述膜基板包括挠性的不锈钢膜。
24.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述细长的嵌线中的至少一个的高度在700微米至1250微米的范围内。
25.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述细长的嵌线中的至少一个的宽度在700微米至1250微米的范围内。
26.根据权利要求1所述的表面粘合嵌线模，所述细长的嵌线包含二氧化硅。
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